深部采礦高效運(yùn)輸裝置 801     

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本實(shí)用新型涉及一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架，所述固定架上固定安裝有輸送機(jī)，所述固定架頂部固定設(shè)有下料斗，所述下料斗內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板，所述下料斗底部固定設(shè)有固定板，且固定板一側(cè)鉸接有活動(dòng)板，且活動(dòng)板與下料斗內(nèi)壁通過液壓伸縮桿連接，所述輸送機(jī)內(nèi)固定設(shè)有安裝架，且輸送機(jī)兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架兩端，所述安裝架頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與上次輸送帶底部接觸，所述安裝架底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸，且張緊轉(zhuǎn)軸與下層輸送帶接觸，直接將礦石放入下料斗內(nèi)，使礦石分散均勻落在輸送機(jī)上，同時(shí)，可以讓輸送

新型耐磨防護(hù)浮選機(jī) 768     

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本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型耐磨防護(hù)浮選機(jī)，包括頂板，所述頂板的下端中部連接有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的外側(cè)等距設(shè)有透氣孔，所述頂板的下端等距連接有葉輪片，所述葉輪片的外側(cè)均粘接有耐磨墊，所述耐磨墊的外側(cè)均涂有保護(hù)層，且通過葉輪片的外側(cè)連接耐磨墊，且耐磨墊外側(cè)涂有保護(hù)層，便于其葉輪片表面的耐磨防護(hù)效果，增加其使用壽命，保護(hù)設(shè)備，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，且實(shí)用性強(qiáng)，便于通過多重加固連接葉輪片，有效的提高其連接穩(wěn)定性，便于牢固的支撐工作，進(jìn)而增加了承載力，提高了其使用壽命，且便于增加其葉輪表面的耐磨防護(hù)程度，便于進(jìn)一步的提高其使用壽命。

一體式振動(dòng)篩框架 891     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式振動(dòng)篩框架，屬于振動(dòng)篩框架技術(shù)領(lǐng)域，包括篩框本體，所述篩框本體的下方設(shè)置有底座，所述底座的上端一側(cè)中間設(shè)置有氣缸二，所述氣缸二的伸縮端設(shè)置有升降板，所述篩框本體的下端兩側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板；本實(shí)用新型通過承接塊、氣缸一、底座、氣缸二、聯(lián)動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二、升降板之間的相互配合，對(duì)篩框本體傾斜，將篩分后的物料集中至篩框本體的一端，便于將物料取出，省時(shí)省力，提高工作效率；本實(shí)用新型通過安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、鋪平板、電動(dòng)伸縮桿、導(dǎo)向塊、螺紋套、支撐桿、螺紋桿、楔形塊之間的相互配合，將待篩分的物料鋪勻，保證篩網(wǎng)的受力均勻，延長使用壽命。

用于白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu) 632     

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本實(shí)用新型涉及一種用于白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu)，屬于軸承座密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)軸，所述機(jī)軸設(shè)置在白炭黑磨粉機(jī)體內(nèi)，所述白炭黑磨粉機(jī)體一端固定連接有端蓋，所述機(jī)軸一端穿過端蓋，所述機(jī)軸與白炭黑磨粉機(jī)體之間通過軸承體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述端蓋上開有第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋塵盤，所述擋塵盤固定套接在機(jī)軸上，所述擋塵盤靠近底端的外壁開有多個(gè)迷宮槽，所述擋塵盤靠近頂端的外壁固定連接有防護(hù)環(huán)，所述端蓋與防護(hù)環(huán)對(duì)應(yīng)位置開有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)靠近擋塵盤的一側(cè)開有第二密封槽，所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有骨架密封圈。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座存在難以防止粉塵滲入等問題。

采礦用的砂石破除裝置 374     

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本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口，下箱體設(shè)在上箱體的底端，投料口設(shè)在上箱體的頂端，下箱體、上箱體和投料口相互聯(lián)通，上箱體的內(nèi)部頂端對(duì)稱設(shè)有兩組擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有漏筒，漏筒的開口與過濾機(jī)構(gòu)兩個(gè)的縫隙對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)漏筒之間可拆卸設(shè)有收集箱，收集箱的下方設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有聚攏機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有的砂石破除裝置工作效率低下，對(duì)砂石的破除程度不夠的問題。本實(shí)用新型主要用于對(duì)砂石的破除。

低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置 279     

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本實(shí)用新型涉及低密度復(fù)合球類篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置，包括篩選裝置，篩選裝置包括機(jī)體，機(jī)體包括進(jìn)料口、刮板底座、手動(dòng)輪、電動(dòng)伸縮桿、半球轉(zhuǎn)軸、刮板、第一篩板、電機(jī)、主動(dòng)傘齒輪、從動(dòng)傘齒輪、轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二篩板、導(dǎo)向板和廢料盒，進(jìn)料口安裝于機(jī)體頂端，刮板底座安裝于機(jī)體側(cè)端，手動(dòng)輪安裝于轉(zhuǎn)軸，電動(dòng)伸縮桿安裝于半球轉(zhuǎn)軸頂端，半球轉(zhuǎn)軸安裝于刮板底座側(cè)端，刮板安裝于電動(dòng)伸縮桿側(cè)端，第一篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁，凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸側(cè)端，第二篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁，導(dǎo)向板安裝于第二篩板頂端，廢料盒安裝于機(jī)體內(nèi)壁底端。該低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置防堵塞和快速篩選的優(yōu)點(diǎn)。

多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī) 699     

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本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。提供一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效粉碎，同時(shí)減少了設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命的多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。一種多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)，包括有：機(jī)架；粉碎筒，安裝在機(jī)架上部；第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在粉碎筒中心位置；安裝架，安裝架至少為兩個(gè)，均安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；橫桿，橫桿至少為兩個(gè)，均安裝在安裝架之間；滾筒，滾筒至少為兩個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在橫桿上。減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)把物料帶起并高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，使得物料本身之間進(jìn)行高速對(duì)撞，從而實(shí)現(xiàn)物料粉碎的目的，同時(shí)也減少設(shè)備的磨損。

環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī) 552     

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本實(shí)用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī)，包括主體機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底座和固定柱，所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī)，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，可在工作人員使用粉碎機(jī)對(duì)環(huán)氧模塑料進(jìn)行粉碎工作前，可將物料放入至放料盒的內(nèi)部，接著使用重量感應(yīng)器對(duì)其進(jìn)行稱重，在達(dá)到預(yù)定的重量時(shí)，可通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)放料盒發(fā)生傾斜，可使物料隨著傾斜落入至進(jìn)料斗的內(nèi)部，可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部，便于粉碎工作的進(jìn)行，為工作人員提供了便利，避免投放物料過多或過少的情況。

水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置 332     

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本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置，屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路，防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路；本實(shí)用新型初始位置上，托架與接近開關(guān)SQ2常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉，這時(shí)候機(jī)械手可以向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)也可以向鉆機(jī)外側(cè)外翻轉(zhuǎn)，初始位置上，托架向前移動(dòng)離開接近開關(guān)SQ2，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉打開，這時(shí)候機(jī)械手禁止向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)，初始位置上，機(jī)械手與接近開關(guān)SQ1常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D1常閉，這時(shí)候托架可以向前移動(dòng)，也可以向后移動(dòng)，初始位置上，機(jī)械手向鉆機(jī)內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)與接近開關(guān)SQ1分離，這時(shí)候托架禁止向前移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)防撞功能，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

帶擋板的傾斜輸送帶 833     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶擋板的傾斜輸送帶，包屬輸送帶本體，輸送帶本體的下方設(shè)置有支撐架，支撐架的上端與輸送帶本體上對(duì)應(yīng)位置固定連接，輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)承載輥，所述支撐架的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝架，安裝架的上表面與承載輥對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定架，固定架的上端與承載輥的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承載輥的另一端與輸送帶本體內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置活動(dòng)連接。該種帶擋板的傾斜輸送帶，通過在支撐架的上表面設(shè)置兩個(gè)擋板，擋板位于輸送帶本體的兩側(cè)設(shè)置，且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面，則在兩個(gè)擋板的作用下，當(dāng)輸送帶跑偏影響物品的運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)，在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。

礦用可降低輸送帶磨損裝置 224     

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本實(shí)用新型提供一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，包括支架；支撐腿，若干個(gè)所述支撐腿安裝于所述支架下方；所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件；柵格板，傾斜固定安裝于所述支架上；本實(shí)用新型的有益效果為：礦石連續(xù)落料時(shí)，落于柵格板上，彈性裝置工作，振動(dòng)落料的同時(shí)，小顆粒礦石通過柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦石層，輸送帶進(jìn)行向前時(shí)，大塊礦石順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊礦石對(duì)輸送帶的沖擊磨損，減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率，減少輸送帶消耗的同時(shí)工作效率也得到有效的提高。

抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置 495     

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本實(shí)用新型公開了一種抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，涉及抗拉氣力流化帆布輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括主體和輸送帶本體，所述主體的前方左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，輸送帶本體設(shè)置于主體上方內(nèi)部，所述輸送帶本體的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)錕，所述輸送帶本體的下方設(shè)置有擠壓錕，所述擠壓錕的下方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿外表面下方滑動(dòng)連接有支撐架。該抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，與現(xiàn)有的普通輸送帶裝置相比，當(dāng)輸送帶本體松弛時(shí)，無法進(jìn)行順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，帶動(dòng)螺母進(jìn)行上升，從而帶動(dòng)螺紋桿和支撐桿進(jìn)行上升，從而帶動(dòng)擠壓錕對(duì)輸送帶本體進(jìn)行擠緊，便于進(jìn)行使用，張緊調(diào)節(jié)更加方便，效率較高。

可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法 711     

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本發(fā)明涉及一種可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法，所述鉆機(jī)包括底盤、動(dòng)力系統(tǒng)、地錨板、鉆具以及驅(qū)動(dòng)鉆具動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)組，所述鉆具包括多根可依次連接的鉆桿和鉆頭；所述驅(qū)動(dòng)組包括設(shè)置在底盤上的齒軌、與齒軌配合移動(dòng)用以拖動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)和回拖同時(shí)驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)以及設(shè)置在主機(jī)前方底盤上引導(dǎo)鉆桿進(jìn)給方向的轉(zhuǎn)盤，還包括控制器和報(bào)警裝置；所述鉆頭上設(shè)置有電流感應(yīng)器；所述電流感應(yīng)器與控制器電信號(hào)連接；所述底盤上設(shè)置有可切換導(dǎo)電或絕緣狀態(tài)的接地棒；所述控制器控制動(dòng)力系統(tǒng)斷電，控制接地棒切換導(dǎo)電狀態(tài)，控制報(bào)警裝置報(bào)警；可以有效防止鉆機(jī)在鉆地過程中破壞地下帶電管線觸電，防止造成設(shè)備損壞、人員危險(xiǎn)。

便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī) 1119     

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本實(shí)用新型涉及多點(diǎn)卸料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，方案為一種便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī)，包括有側(cè)板，所述側(cè)板包括前后相對(duì)的兩組，所述側(cè)板底端左右對(duì)稱設(shè)置有支腿，前后側(cè)的側(cè)板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒，前后側(cè)的側(cè)板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥筒，所述驅(qū)動(dòng)輥筒的中心軸前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型通過在側(cè)板上設(shè)置多個(gè)出料口，并且在出料口上設(shè)置可拆卸的擋料板，從而可實(shí)現(xiàn)在不同位置進(jìn)行粉料卸料的功能，且可控制出料口大小以調(diào)節(jié)出料量，通過設(shè)置的卸料塊，能夠促進(jìn)堆料倉內(nèi)粉料下落，通過設(shè)置的滾輪，提高了輸送機(jī)的移動(dòng)靈活性，通過設(shè)置的遮塵板，能夠起到一定遮塵效果，減少輸送揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

無動(dòng)力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置 605     

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本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的無動(dòng)力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置，包括：緩沖輸送帶，所述緩沖輸送帶為一側(cè)斜向布置的閉合帶結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥傳動(dòng)套設(shè)在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè)；側(cè)壁，所述側(cè)壁設(shè)于所述傳動(dòng)輥的兩側(cè)；緩沖驅(qū)動(dòng)部，所述緩沖驅(qū)動(dòng)部安裝在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè)，且所述緩沖驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力端連接在所述緩沖輸送帶的斜向布置側(cè)；傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)緩沖輸送帶輸送物料沿斜向布置側(cè)下落，緩沖驅(qū)動(dòng)部牽拉緩沖輸送帶上斜向布置側(cè)不同高度交錯(cuò)式來回移動(dòng)，形成彎曲帶面，本實(shí)用新型具有物料輸送緩沖效果好、可連續(xù)性緩沖輸送等優(yōu)點(diǎn)。

減震效果好的高頻脫水篩 501     

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本實(shí)用新型公開了一種減震效果好的高頻脫水篩，包括基座、接水箱、底座和側(cè)板，所述基座頂部安裝有第一減震彈簧，所述第一減震彈簧頂部安裝有安裝板，且基座與安裝板外側(cè)安裝有限位板，所述安裝板頂部放置有接水箱，所述接水箱一側(cè)的安裝板頂部安裝有第一安裝座，且第一安裝座端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安全門，所述安裝板頂部靠近四角皆安裝有支腿，所述支腿之間安裝有輔助漏網(wǎng)，且支腿頂部安裝有第二減震彈簧。本實(shí)用新型通過在安裝板上放置有接水箱，通過排放的污水進(jìn)入接水箱內(nèi)，當(dāng)脫水工作完畢之后，對(duì)污水進(jìn)行集中處理，避免因污水就地排放，導(dǎo)致對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，有效地提高了該裝置的環(huán)保性。

鑄造用具有除塵功能的斗式提升機(jī) 607     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄造用具有除塵功能的斗式提升機(jī)，包括：防塵罩，防塵罩的內(nèi)腔安裝有提升機(jī)本體；固定輸料管，固定輸料管與防塵罩的上端排料口連通，固定輸料管的側(cè)邊下端固定連接有固定柱；滑動(dòng)套管，滑動(dòng)套管滑動(dòng)套接在固定輸料管的下端外側(cè)，滑動(dòng)套管的側(cè)邊開設(shè)有與固定柱對(duì)應(yīng)的限位滑槽，限位滑槽的內(nèi)腔設(shè)置有橡膠層，且橡膠層的中部沿自身長度方向設(shè)置有切口；有益效果為：通過在固定輸料管的下端滑動(dòng)套接有滑動(dòng)套管，限位滑槽內(nèi)腔設(shè)置有橡膠層，連接管與滑動(dòng)套管之間設(shè)置有折疊管，從而有效避免灰塵逸出，進(jìn)而避免了周圍環(huán)境受到污染。

原料皮帶輸送機(jī) 277     

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本實(shí)用新型公開了一種原料皮帶輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架的下方設(shè)置有除塵組件；所述除塵組件包括支管、輸水管、支撐框、透明水箱、抽水泵、主管和霧化噴頭，所述機(jī)架的下方連接有支撐框，所述支撐框的上方設(shè)置有透明水箱；本實(shí)用新型設(shè)置支管、輸水管、支撐框、透明水箱、濾網(wǎng)、抽水泵、固定半環(huán)、主管、霧化噴頭等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，可以實(shí)現(xiàn)降塵的功能，避免在利用皮帶輸送機(jī)輸送原料的過程中，原料上的灰塵被揚(yáng)起，進(jìn)而可以避免周邊環(huán)境受到污染，進(jìn)而可以保證周邊工作人員的身心健康。

化工原料篩選的研磨裝置 248     

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本實(shí)用新型涉及化工原料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化工原料篩選的研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂端內(nèi)側(cè)連通有放料筒，所述箱體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的頂端固定連接有防落框，所述防落框的左端固定連接有卡塊，且卡塊與箱體滑動(dòng)連接，所述防落框的頂端固定連接有第二彈簧，且第二彈簧的另一端與箱體固定連接，所述篩網(wǎng)的頂端設(shè)置有密封板，且密封板與防落框貼合，所述密封板的后端固定連接有拉框，本實(shí)用新型中振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力保證篩網(wǎng)振動(dòng)而對(duì)原料可靠篩選，加熱桿保證穩(wěn)定研磨的研磨輥可靠受熱，從而在研磨小顆粒原料的同時(shí)對(duì)

二氧化硅研磨攪拌裝置 783     

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本實(shí)用新型公開了一種二氧化硅研磨攪拌裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部中心處開設(shè)有出料口，所述研磨箱的頂部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨箱的頂部內(nèi)壁四周固定有卡座，所述卡座上卡接固定有定位板，所述定位板固定有過濾箱的頂部四周，所述研磨箱的頂部中心處安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端上固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有研磨葉，所述過濾箱的內(nèi)部分布有研磨球，所述研磨箱對(duì)應(yīng)兩側(cè)內(nèi)壁固定有振打器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，通過設(shè)置的振打器擊打振打片，造成過濾箱振動(dòng)，便于研磨后的二氧化硅快速通過過濾箱，防止二氧化硅造成過濾箱濾孔堵塞，影響二氧化硅的研磨效率。

基于物聯(lián)網(wǎng)的礦山采區(qū)運(yùn)輸車輛秩序維護(hù)管理方法 565     

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本發(fā)明公開了基于物聯(lián)網(wǎng)的礦山采區(qū)運(yùn)輸車輛秩序維護(hù)管理方法，在礦山采區(qū)的運(yùn)輸線路上布置兩個(gè)車輛信息自動(dòng)采集裝置，用于自動(dòng)采集標(biāo)簽卡和運(yùn)輸車輛信息，并傳輸至數(shù)據(jù)處理中心；在礦山采區(qū)的任意位置布置一個(gè)數(shù)據(jù)處理中心自動(dòng)對(duì)每個(gè)車輛信息自動(dòng)采集裝置采集的車輛先后順序編號(hào)進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)現(xiàn)前車編號(hào)大于后車編號(hào)，數(shù)據(jù)中心提取并保留該車信息。由于將數(shù)字技術(shù)、顯示技術(shù)、RFID技術(shù)與計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)運(yùn)用到礦山采區(qū)運(yùn)輸車輛管理，實(shí)現(xiàn)了無人化管理，簡單高效、低成本的解決運(yùn)輸車輛不按照運(yùn)行軌跡和采區(qū)的規(guī)定制度肆意超車、插隊(duì)造成安全事故的問題。

重型振動(dòng)篩 287     

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本實(shí)用新型公開了一種重型振動(dòng)篩，包括墻板、橫梁主體和可調(diào)加固組件。本實(shí)用新型通過將橫梁主體貫穿墻板上下兩端內(nèi)部，來實(shí)現(xiàn)貫穿焊接固定配合，實(shí)現(xiàn)墻板整體強(qiáng)度的提高，并在墻板上端內(nèi)部等距焊接了耐磨格柵條，來構(gòu)成耐磨高強(qiáng)度的篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)高效耐磨篩分使用，從而達(dá)到了振動(dòng)篩整體強(qiáng)度的加強(qiáng)、減少振動(dòng)篩的維修現(xiàn)象的出現(xiàn)與增加振動(dòng)篩整體使用壽命，且在耳座加強(qiáng)梁外側(cè)設(shè)置了可調(diào)加固組件，即在第一加固架與第二加固架焊接固定配合下，可提高耳座加強(qiáng)梁整體支撐強(qiáng)度，其次，在套筒與加固桿橫向伸展配合下，可靈活改變支撐條支撐加固位置，從而達(dá)到了耳座加強(qiáng)梁整體支撐強(qiáng)度的加固配合和支撐加固配合位置靈活可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。

雙軸高頻振動(dòng)脫水篩 863     

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本實(shí)用新型公開了一種雙軸高頻振動(dòng)脫水篩，包括脫水篩箱體，所述脫水篩箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述脫水篩箱體的外壁分別固定連接有支撐座，所述支撐座的底部固定連接有支桿，所述支桿的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有限位套管，所述限位套管的底部固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有電機(jī)架，所述電機(jī)架的頂部分別固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)分別固定連接有穿過脫水篩箱體的第一偏心軸和第二偏心軸。該雙軸高頻振動(dòng)脫水篩，結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，不僅能夠減少工作過程中回收物的流失，保證脫水效果，還具有篩分效率及精度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以對(duì)脫水篩的振幅進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同的使用需求。

高效砂水分離脫水篩 734     

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本實(shí)用新型公開了一種高效砂水分離脫水篩，屬于砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域，包括篩箱，所述篩箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)座，所述電機(jī)座的上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與篩箱之間設(shè)置有激振器，所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩箱的外側(cè)兩端設(shè)置有支撐座，所述支撐座與篩箱之間設(shè)置有彈簧座，本實(shí)用新型通過設(shè)置篩箱，待處理的砂水進(jìn)入篩箱中開啟電機(jī)，電機(jī)通過激振器帶動(dòng)篩箱震動(dòng)，篩箱中的篩網(wǎng)對(duì)砂水進(jìn)行篩選，砂水中的水和不符合要求的砂石通過篩網(wǎng)上的通孔掉落，符合要求的砂石進(jìn)行回收，激振器帶動(dòng)篩箱進(jìn)行震動(dòng)提高篩選的速度，從而提高裝置工作效率，通過在篩箱中設(shè)置安裝槽使篩箱中可安裝不同規(guī)格的篩網(wǎng)，滿足不同的工作需求。

防掉落的散裝物料用刮板輸送機(jī) 372     

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本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種防掉落的散裝物料用刮板輸送機(jī)，包括框體，框體的上端面固定連接有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上端面設(shè)置有蓋板，框體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體的外表面固定連接有若干個(gè)刮板，刮板與框體的內(nèi)壁之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，框體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；限位機(jī)構(gòu)包括有限位條、滑槽與接觸板，限位條固定連接在框體的內(nèi)壁，限位條的數(shù)量為兩個(gè)，滑槽開設(shè)在刮板的內(nèi)部邊緣位置，一個(gè)刮板上開設(shè)兩個(gè)滑槽，限位條位于滑槽的內(nèi)部，接觸板能夠在壓力的作用下移動(dòng)，具有較好的適應(yīng)性，對(duì)物料具有較好的傳送作用，有效提高了裝置的輸送效率，且不會(huì)使物料掉落，較為實(shí)用。

用于刮板輸送機(jī)的清灰裝置 478     

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本實(shí)用新型提供了一種用于刮板輸送機(jī)的清灰裝置，涉及刮板運(yùn)輸機(jī)清理技術(shù)領(lǐng)域，包括主體箱、清灰機(jī)構(gòu)和集灰機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的一端固接在伺服電機(jī)的輸出端，所述支桿設(shè)有多組，且均勻分布在連接盤的外側(cè)，所述沙包塊固接在支桿遠(yuǎn)離連接盤的一端，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主體箱的內(nèi)腔，所述活動(dòng)架螺紋連接在絲桿上，所述清潔刷粘接在活動(dòng)架的頂端，本實(shí)用新型通過支桿末端的沙包塊撞擊刮板，使刮板上粘附的灰塵脫落，而且可以通過清潔刷，對(duì)刮板進(jìn)行清掃，完成清灰，此外，產(chǎn)生的灰塵落在滑槽內(nèi)，通過水泵輸出水流，將灰塵沖入收集箱，且水經(jīng)過過濾層的凈化，可多次被水泵利用，從而使得灰塵被集中在放置架上，整個(gè)裝置可以持續(xù)使用，提高清灰效率。

帶式輸送機(jī)的張緊裝置及帶式輸送機(jī) 739     

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本申請(qǐng)涉及一種帶式輸送機(jī)的張緊裝置及帶式輸送機(jī)，其中，帶式輸送機(jī)的張緊裝置包括滾筒組、吊架、支架和固設(shè)于吊架下方的承重部；支架包括兩條平行并列設(shè)置的導(dǎo)軌，吊架的兩端分別設(shè)有能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊，兩條導(dǎo)軌之間形成配合空間；滾筒組包括兩個(gè)平行并列設(shè)置的滾筒，兩個(gè)滾筒分別位于支架的兩側(cè)，皮帶能夠在配合空間內(nèi)依次繞經(jīng)各滾筒的外壁，每個(gè)滾筒的兩端分別連接有軸承座，軸承座與吊架固定，且軸承座至少部分伸出配合空間外。該帶式輸送機(jī)的張緊裝置能夠解決帶式輸送機(jī)的張緊裝置安裝空間的局限問題，適應(yīng)性好。

輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機(jī) 208     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，包括空心臺(tái)和寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；空心臺(tái)：其內(nèi)部左右兩端通過軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，兩個(gè)輸送輥通過輸送帶傳動(dòng)連接，空心臺(tái)前側(cè)面右端設(shè)置的第一電機(jī)輸出軸與右側(cè)的輸送輥固定連接；寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：設(shè)置于空心臺(tái)的內(nèi)部，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上側(cè)；其中：所述空心臺(tái)的前側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，第一電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端；該輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，可以對(duì)物料進(jìn)行縱向限位作用，以免物料發(fā)生位置偏移而影響后續(xù)輸送進(jìn)程，且能夠自由調(diào)節(jié)兩個(gè)限位板之間的間距，從而滿足不同輸送面寬度的輸送工作，適用范圍更廣。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置 517     

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本申請(qǐng)公開了一種柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，包括夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件，所述夾輥組件夾持回程段柔性帶的三角頭部的兩側(cè)面，所述壓輥組件壓抵回程段柔性帶的三角頭部的端面，所述支撐輥組件接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面，使回程段柔性帶以兜狀閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。在夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件夾持、壓抵和支撐作用下，回程段柔性帶能以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。采用本申請(qǐng)能夠降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠減小翻轉(zhuǎn)過程中的空間占用，利于節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。

驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置和柔性帶式輸送機(jī) 844     

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本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置和柔性帶式輸送機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)纏繞膠合于驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)包括若干包膠層，所述包膠層為設(shè)有若干花紋的橡膠包膠，所述花紋為膠合于所述橡膠包膠的尼龍繩，各所述包膠層的厚度與對(duì)應(yīng)的所述尼龍繩的直徑差值不大于1毫米。采用如上結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪纏繞膠合有該驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)時(shí)，包膠層的橡膠包膠和尼龍繩花紋能夠與皮帶柔性接觸，使包膠層整體與皮帶的接觸面積增大，不易出現(xiàn)打滑問題；橡膠包膠和尼龍繩花紋的硬度均小于皮帶接觸面的硬度，能夠有效降低皮帶的磨耗；尼龍繩的耐磨性能較好，使設(shè)有尼龍繩花紋的橡膠包膠耐磨耗性能提高，有效延長驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)的使用壽命。