本實用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有快速清潔機(jī)構(gòu)的球磨機(jī),包括支架和筒體,筒體的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料管,筒體左端面安裝有套設(shè)在進(jìn)料管上的環(huán)形水箱,筒體左端面開設(shè)有多個與環(huán)形水箱連通的通孔,環(huán)形水箱內(nèi)的通孔左端設(shè)置有套管,套管內(nèi)同軸滑動設(shè)置有滑動管,滑動管外側(cè)套設(shè)有防水環(huán),滑動管左端與環(huán)形水箱之間均設(shè)置有伸縮組件,滑動管右端設(shè)置有多個高壓噴頭,環(huán)形水箱左端面開設(shè)有環(huán)形入口,環(huán)形入口設(shè)置有內(nèi)翻邊,環(huán)形水箱左側(cè)設(shè)置有套設(shè)在進(jìn)料管上的供水環(huán),供水環(huán)與支架連接,供水環(huán)右端面開設(shè)有環(huán)形出口,環(huán)形出口設(shè)置有插設(shè)在內(nèi)翻邊里的外翻邊,具有清潔機(jī)構(gòu),能夠?qū)η蚰C(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔。
一種鋼條式多層陶瓷原料振動篩,包括進(jìn)料口,防塵蓋,出料口,束環(huán),彈簧,機(jī)座,第一篩網(wǎng),第二篩網(wǎng),網(wǎng)架,振動電機(jī),所述防塵蓋下方為圓筒型的篩分腔,第一篩分腔,第二篩分腔,第三篩分腔側(cè)面下端交錯安裝有出料口;第三篩分腔下方中心位置安裝有振動電機(jī);所述振動電機(jī)外圍通過固定塊安裝有篩盤,所述篩盤下方為圓筒型,上端為圓環(huán),篩盤上安裝有多個支撐板;所述篩盤與第三篩分腔底部外周連接;所述振動篩底部安裝有機(jī)座,所述機(jī)座為圓筒型,機(jī)座外圍圓周上安裝有多個彈簧,所述彈簧固定連接篩盤。采用鋼條焊接形成長方型篩孔式篩網(wǎng),較原來的方型篩孔篩網(wǎng),網(wǎng)孔不容易堵塞,且鋼條式篩網(wǎng)更結(jié)實,不易破裂。
本實用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)高效連續(xù)供料裝置,包括支架、支架上設(shè)置有插入球磨機(jī)入口的彎折管,彎折管上端插設(shè)有下料管,下料管上端插設(shè)有下料漏斗,下料漏斗與下料管之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu),下料漏斗與下料管之間設(shè)置有多個第一拉伸彈簧,支架與下料管之間設(shè)置有多組上清堵機(jī)構(gòu),上清堵機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的第一伸縮桿,第一伸縮桿上端設(shè)置有電磁鐵,下料管側(cè)壁設(shè)置有與電磁鐵對應(yīng)的鐵質(zhì)吸附組件,彎折管內(nèi)設(shè)置有下清堵機(jī)構(gòu),下清堵機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置且插設(shè)在彎折管內(nèi)的推料塊,支架上設(shè)置有與推料塊連接的第二伸縮桿,下料管下端套設(shè)有壓環(huán),彎折管上端設(shè)置有按壓開關(guān),本實用新型具有能夠自主清除堵塞的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的上側(cè)固定安裝有第二隔音箱,所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有豎板。該一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),本實用通過機(jī)殼、第一隔音箱、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)軸、扇葉、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、隔爆電機(jī)、第二隔音箱和豎軸的配合使用,改變了傳統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)隔爆電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間直接安裝的結(jié)構(gòu),使隔爆電機(jī)安裝于第二隔音箱的內(nèi)部,然后通過齒輪之間的傳動,帶動扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)機(jī)運行,這種方式,隔爆電機(jī)在運行過程中產(chǎn)生的噪音,第二隔音箱會對其進(jìn)行阻隔,避免噪音的外擴(kuò)。
本實用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導(dǎo)熱粉生產(chǎn)用超聲波振動篩,包括超聲波振動篩本體,超聲波振動篩本體左側(cè)設(shè)置有料筒,料筒下端設(shè)置有第一出料管,第一出料管下方設(shè)置有左低右高傾斜設(shè)置的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)右端下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱,中轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置有分料箱,螺旋輸送機(jī)右端設(shè)置有第二出料管,第二出料管下方的分料箱內(nèi)同軸設(shè)置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開口的定量筒,定量筒上端右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出軸豎向延伸且設(shè)置有刮板,定量筒下端右側(cè)沿左右方向設(shè)置有第二伸縮機(jī)構(gòu),第二伸縮機(jī)構(gòu)左端水平設(shè)置有擋料板,定量筒下方設(shè)置有上端開口的漏斗。本實用新型利用定量筒實現(xiàn)物料的定量下放。
本實用新型涉及煉鋼設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種適用軋鋼無頭軋制生產(chǎn)用連鑄機(jī),包括鋼包、中間包、結(jié)晶器、拉引矯直機(jī)和氧化皮去除機(jī)構(gòu),氧化皮去除機(jī)構(gòu)包括支撐架,支撐架上設(shè)置有兩個沿前后方向延伸的導(dǎo)向軸,兩個導(dǎo)向軸之間滑動設(shè)置有滑塊,滑塊外側(cè)的支撐架上設(shè)置有齒條,滑塊上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出軸設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪,滑塊上端沿左右方向開設(shè)有兩個相互平行的通孔,通孔內(nèi)均滑動設(shè)置有支撐軸,兩個支撐軸右側(cè)設(shè)置有安裝板,安裝板上安裝有電動機(jī),電動機(jī)的動力輸出軸豎向延伸到安裝板下端且同軸設(shè)置有不銹鋼鋼絲毛刷輥,本實用新型能將鑄坯的氧化鐵皮除去,提高鑄坯表面質(zhì)量,且具有改善鑄坯內(nèi)部組織的優(yōu)點。
一種具有高耐磨性的軋機(jī)滑板結(jié)構(gòu),包括的連接螺栓、上滑板、下滑板、定位銷和連接螺母,所述上滑板的上表面上均勻分布有第一沉頭孔,所述下滑板的下表面對應(yīng)分布有第二沉頭孔,所述上滑板的左后、右前端角處均設(shè)置有第一銷孔,所述下滑板上對應(yīng)設(shè)置有第二銷孔,所述上滑板上還均勻分布有第一螺栓孔,所述下滑板上對應(yīng)分布有第二螺栓孔;所述上滑板的上表面上設(shè)置有油槽,所述油槽的底部設(shè)置有出油孔,所述上滑板的下表面上設(shè)置有上潤滑油道,所述下滑板的上表面上設(shè)置下潤滑油道,所述上潤滑油道和所述下潤滑油道對接形成橫截面為圓形的完整潤滑油道。本實用新型在增加滑板工作表面的硬度和耐磨性的同時,也方便了滑板的加工。
本申請涉及有色金屬資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回收拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的方法;所述方法包括:對拜耳法赤泥選鐵尾礦以預(yù)設(shè)粒度進(jìn)行預(yù)先分級,得到粗粒級高鐵精礦;對所述粗粒級高鐵精礦進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選,分別得到粗鋁精礦和第一鐵礦物;對所述粗鋁精礦進(jìn)行重選提純處理,分別得到鋁精礦和第二鐵礦物;合并所述第一鐵礦物和第二鐵礦物,得到鐵精礦;通過“預(yù)先分級?磁重聯(lián)合的分選技術(shù)”實現(xiàn)對拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的提取和回收,并提高了赤泥綜合利用率,且整體方法操作簡便,后續(xù)可以方便處理產(chǎn)生的鐵精礦,具有能耗低、生產(chǎn)成本低、回收率高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)穩(wěn)定、綜合利用率高、環(huán)境友好等特點。
本實用新型涉及一種含氟煙氣粉塵治理裝置,包括設(shè)置有排風(fēng)機(jī)的排煙管道,排煙管道上設(shè)置有脫氟藥劑添加口,排煙管道上于所述脫氟藥劑添加口的上游設(shè)置有一級布袋除塵器,含氟煙氣粉塵治理裝置還包括旋風(fēng)收塵器和脫氟藥劑回收料斗,旋風(fēng)收塵器具有進(jìn)氣口、出氣口和位置靠下的出料口,旋風(fēng)收塵器的進(jìn)氣口和出氣口串連于排煙管道上,脫氟藥劑回收料斗用于承接由出料口排出的脫氟藥劑,含氟煙氣粉塵治理裝置還包括設(shè)置于脫氟藥劑回收料斗與脫氟藥劑添加口之間的稱量輸送機(jī)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中脫氟藥劑不能重復(fù)利用,且煙氣中的粉塵會影響脫氟藥劑與煙氣混合效果的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種鉛銻合金生產(chǎn)銻白的裝置,包括第一氧化爐、熔化爐和第二氧化爐,熔化爐一側(cè)的鋼平臺上設(shè)置有輸送溜槽,鋼平臺一側(cè)下方設(shè)置有燃燒器系統(tǒng),鋼平臺另一側(cè)下方設(shè)置鑄錠機(jī)和集氣罩;熔化爐的鍋罩上設(shè)置有第一輸送泵和攪拌機(jī);第一氧化爐和第二氧化爐上設(shè)置有第二輸送泵;第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出煙口和抽液套管,進(jìn)風(fēng)口連接有供風(fēng)管道;第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上出煙口連接有旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器共同連接有引風(fēng)機(jī)和煙囪;布袋除塵器下方設(shè)置有埋刮板輸送機(jī)、緩沖鋼
本實用新型涉及礦石粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁礦石磨粉加工設(shè)備,包括底板,底板上設(shè)置有磨粉箱,磨粉箱內(nèi)部設(shè)置有上大下小的錐形研磨塊,錐形研磨塊側(cè)面設(shè)置有研磨條,錐形研磨塊上端同軸連接有傳動軸,錐形研磨塊外側(cè)的磨粉箱內(nèi)部設(shè)置有錐形內(nèi)膽,錐形內(nèi)膽設(shè)置有研磨條,錐形內(nèi)膽下端設(shè)置有下料通道,底板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有橫梁,橫梁上設(shè)置有與傳動軸連接的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),傳動軸外側(cè)滑動設(shè)置有錐形盤,錐形盤下方的傳動軸上套設(shè)有與錐形盤連接的壓縮彈簧,錐形盤上方設(shè)置有進(jìn)料管。在投入鋁礦石時,鋁礦石落在錐形盤上,在壓縮彈簧的作用下,錐形盤下降對鋁礦石進(jìn)行緩沖,避免對錐形研磨塊進(jìn)行撞擊。
本發(fā)明公開了氧化鋁粉造粒系統(tǒng),涉及氧化鋁粉造粒技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有氧化鋁粉造粒系統(tǒng)中的圓盤制粒機(jī)通常為開放式結(jié)構(gòu),在造粒過程中,氧化鋁粉易受粉塵污染,影響成品質(zhì)量的問題。所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在造粒機(jī)構(gòu)前端的下方,所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在造粒機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述造粒機(jī)構(gòu)的后端面安裝有齒輪室,所述造粒機(jī)構(gòu)的上表面安裝有密封蓋,所述密封蓋的上方設(shè)置有支撐架,所述支撐架通過連接柱與密封蓋固定連接,且連接柱設(shè)置有兩個,所述支撐架的兩端均安裝有液壓缸,所述液壓缸的底端通過承載架與齒輪室固定連接,所述密封蓋上表面的一側(cè)安裝有進(jìn)料管。
本實用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及三氧化二砷提純系統(tǒng)用螺旋給料裝置,包括支撐架、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、給料倉、懸吊架、振蕩組件和驅(qū)動電機(jī);螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括輸料筒和轉(zhuǎn)動裝配在輸料筒內(nèi)的螺旋輸送軸,螺旋輸送軸的外圓周上設(shè)有用于將粗制三氧化二砷物料向前推進(jìn)的螺旋葉片;給料倉連接在輸料筒上,振蕩組件包括懸掛在懸吊架上的安裝盒、沿螺旋輸送軸的軸向往返運動的移動框以及連接在移動框上用于間歇式撞擊給料倉的振蕩桿;驅(qū)動電機(jī)固定在懸吊架上,驅(qū)動電機(jī)與螺旋輸送軸之間傳動連接有錐齒輪傳動組件,驅(qū)動電機(jī)與移動框之間傳動連接有驅(qū)使移動框往返運動的往返驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本申請能避免三氧化二砷粉末附著在給料倉上,保證后續(xù)的提純效率。
本實用新型一種新型對輥破碎設(shè)備,包括工作箱,工作箱上端面開設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管左側(cè)的進(jìn)料箱內(nèi)沿前后方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一破碎輥,第一破碎輥右側(cè)沿前后方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二破碎輥,進(jìn)料管正下方的工作箱內(nèi)水平設(shè)置有由左至右傳輸?shù)牡谝粋魉蛶?,第一傳送帶正下方設(shè)置有向右吹風(fēng)的風(fēng)機(jī),第一傳送帶右側(cè)下方設(shè)置有由前至后運輸?shù)牡诙魉蛶?,第二傳送帶下方設(shè)置有由左至右傳輸?shù)牡谌齻魉蛶В诙魉蛶Ш蠖讼路皆O(shè)置有前高后低的第一傾斜滑道,第一傾斜滑道后端設(shè)置有斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)上端后側(cè)設(shè)置有出料口,出料口處設(shè)置有輸送到進(jìn)料管的輸送機(jī)構(gòu)。本實用新型對不達(dá)尺寸的原料進(jìn)行再次投入破碎,避免破碎不完全。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用雙級清掃器,涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一支撐架,所述第一支撐架的內(nèi)側(cè)上方活動連接有皮帶輥,所述皮帶輥的外部套接有皮帶本體,且皮帶輥的中心處貫穿有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的后端連接有電動機(jī),且第一轉(zhuǎn)軸的前端安裝有主動輪,所述主動輪的外部套接有傳動皮帶,且主動輪通過傳動皮帶連接有從動輪。本實用新型中,刮板與皮帶本體的外部貼合在一起,能夠?qū)⑵П倔w的外部殘留物刮擦下來,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪與傳動皮帶配合帶動從動輪轉(zhuǎn)動,從動輪轉(zhuǎn)動過程中能夠通過第三轉(zhuǎn)軸帶動清掃輥同步轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)ζП倔w的外部進(jìn)行清掃,雙級清掃,效果較好。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置,包括底座、焚燒爐,所述底座頂端固定安裝有箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有升降組件,所述升降組件頂端設(shè)置有固定組件,所述固定組件固定夾持有傾倒組件,固定組件可以通過控制第一電機(jī)的正反轉(zhuǎn)從而控制齒條的移動,齒條的移動帶動固定組件移動,這樣可以將物料升高,升降組件可以在運輸存放箱的過程中將存放箱固定住,防止存放箱內(nèi)的物料打翻,傾倒組件可以通過控制第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動,從而使第一側(cè)板從存放箱的一端移動至另一端,在第一側(cè)板的移動的同時物料被第一側(cè)板推出落入焚燒爐內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種高硫鋁土礦的分選方法,涉及低品位鋁土礦選礦的技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明將高硫鋁土礦進(jìn)行破碎篩分處理,篩上物重復(fù)上述過程直到均過篩,篩下物經(jīng)二次篩分后分別獲得粗粒級和細(xì)粒級的鋁土礦,對粗粒級鋁土礦給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行重選脫硅脫硫處理,得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦;對細(xì)粒級鋁土礦磨礦后采用浮選工藝處理,得到浮選精礦和浮選尾礦;最終將重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦,其他的為最終尾礦。本方法根據(jù)高硫鋁土礦中各種礦石的嵌布關(guān)系以及不同的礦物秉性,采用破碎篩分得到不同粒度的鋁土礦,然后采用不同的分選方式,在保證分選效率最高的同時,兼顧選礦成本最低化。
本發(fā)明公開了一種廢舊免維護(hù)蓄電池的干式回收工藝,該工藝通過給料、一次鋸切廢舊電池、多次鋸切電池主體、破碎電池蓋、篩分混合物料、風(fēng)選混合物料,分別得到塑料和鉛柵;即通過干式回收法對廢舊免維護(hù)電池進(jìn)行分離回收。本發(fā)明將通過簡單易于控制的回收工藝將廢舊免維護(hù)蓄電池中的塑料與鉛柵進(jìn)行分別回收,回收過程中沒有額外資源的加入、也沒有廢棄物的產(chǎn)生、避免了對環(huán)境的二次污染,回收得到的塑料進(jìn)行再利用,得到的板柵進(jìn)行回爐再利用;回收過程中,破碎及篩分過程在裝置內(nèi)部進(jìn)行、對周圍環(huán)境無污染;簡單高效、安全、無污染,成本低、資源消耗少;具有很好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含酸廢氣收集裝置,包括有吸氣罩體,第一輸送泵體、凈化箱體、第二輸送泵體、空壓機(jī)、第三輸送泵體以及第一儲存罐、第二儲存罐、第三儲存罐;所述第一輸送泵體的輸入端連接吸氣罩體,其輸出端連接凈化箱體的進(jìn)氣端,所述第二輸送泵體的輸入端連接凈化箱體的出氣端,其輸出端延伸至空壓機(jī)的內(nèi)部,所述第三輸送泵體的輸入端連接第一液體輸送管道的輸出端,其輸出端連接總輸送管道;在所述凈化箱體的內(nèi)部沿著氣體輸送方向上依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)以及活性炭吸附層。本實用新型的一種含酸廢氣收集裝置,可將含酸廢氣進(jìn)行液化處理,進(jìn)而實現(xiàn)其內(nèi)酸性物質(zhì)的再利用。
一種用于回收廢舊電池的供水系統(tǒng),包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢宓陀谒鱿潴w的上表面設(shè)置,所述下?lián)醢鍖⑺鱿潴w的內(nèi)部分隔為凈水腔和污水腔,所述凈水腔的上部設(shè)置有凈水管,所述凈水腔的下部設(shè)置有出水管,所述出水管連接有水泵;所述污水腔的底部鋪設(shè)有底板,所述污水腔的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)和立板,所述過濾網(wǎng)高于所述下?lián)醢逶O(shè)置,所述過濾網(wǎng)和所述立板將所述污水腔分隔為沉淀腔和進(jìn)水腔,所述進(jìn)水腔連接有污水管,所述污水管上設(shè)置有閥門,所述底板和所述過濾網(wǎng)通過豎直設(shè)置的連接板連接,所述連接板的上端延伸至所述箱體的外部??傊?,本實用新型可以對清洗設(shè)備用過的水進(jìn)行再循環(huán)利用。
本實用新型涉及濕法浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板式給料機(jī)斷料自動振打裝置,包括板式給料機(jī),所述板式給料機(jī)上方設(shè)有下料料倉,所述下料料倉一側(cè)設(shè)有振動電機(jī),所述下料料倉一側(cè)設(shè)有固定支架,所述固定支架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述固定支架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)支架,所述旋轉(zhuǎn)支架一端連接有開關(guān)撥板,所述固定支架上對應(yīng)開關(guān)撥板處設(shè)有行程開關(guān),所述行程開關(guān)通過線路與振動電機(jī)連接。本實用新型出現(xiàn)堵料斷料時,開關(guān)撥板推動行程開關(guān)至打開狀態(tài),行程開關(guān)控制振動電機(jī)啟動,通過振動電機(jī)振動,可以將料倉出料口內(nèi)的物料振動下來,有效解決堵料問題,保證了球磨機(jī)正常喂料的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及煉鋼設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐濕法除塵中金屬顆粒物回收裝置,包括污水槽、沉淀池、粗顆粒分離機(jī)、中轉(zhuǎn)料倉、球磨單元、脫水單元、磁選單元和包裝單元,污水槽接轉(zhuǎn)爐濕法除塵污水,污水槽與沉淀池連接,沉淀池內(nèi)設(shè)置有延伸到沉淀池外部的粗顆粒分離機(jī),粗顆粒分離機(jī)外端與中轉(zhuǎn)料倉連接,中轉(zhuǎn)料倉與球磨單元之間設(shè)置有傳動皮帶,球磨單元連接有脫水單元,脫水單元包括振動篩和滾筒烘干爐,振動篩和滾筒烘干爐之間采用傳動皮帶連接,滾筒烘干機(jī)連接有磁選機(jī),磁選機(jī)與包裝單元連接,包裝單元包括成品料倉,成品料倉下端連接有包裝機(jī),本實用新型具有金屬物質(zhì)回收率高,經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。
本實用新型屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種粗銻冶煉煙氣中砷銻元素的分離裝置,包括并排設(shè)置的高溫分離室、冷卻室和低溫分離室、第一過濾單元、冷風(fēng)管道、第二過濾單元、集塵斗、銻煙灰輸送單元和砷煙灰輸送單元,在所述尾氣管道上連接設(shè)置有引風(fēng)機(jī);在所述高溫分離室、冷卻室和低溫分離室的下部均設(shè)置有集塵斗;所述高溫分離室和冷卻室下部的集塵斗的出料口與銻煙灰輸送單元對應(yīng)設(shè)置;所述低溫分離室下部的集塵斗的出料口與砷煙灰輸送單元對應(yīng)設(shè)置,本申請通過對高溫分離室中對煙氣溫度的有效控制,實現(xiàn)粗銻冶煉煙氣中銻以銻煙塵的
.本實用新型涉及裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置。背景技術(shù).氧化鋅脫硫劑是以氧化鋅為主要組分,添加粘合劑、促進(jìn)劑等組分制備的精細(xì)脫硫劑。因其脫硫精度高、使用簡便、穩(wěn)妥可靠、硫容高,起著“把關(guān)”和“保護(hù)”作用而在氣體凈化中占據(jù)著非常重要的地位,廣泛應(yīng)用于合成氨、制氫、合成甲醇、煤化工、石化等行業(yè),以脫除天然氣、石油餾分、油田氣、煉廠氣、合成氣(coh)、二氧化碳等原料中的硫化氫及某些有機(jī)硫。.由于氧化鋅自身的粘合性較低,尤其是生產(chǎn)氧化鋅脫硫劑所使用的納米氧化鋅粒徑一般在
.本實用新型涉及陰極銅輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于陰極銅輸送的移載裝置。背景技術(shù).陰極銅生產(chǎn)時,陰極銅的結(jié)晶由于受裝槽陰陽極板質(zhì)量、查槽質(zhì)量、電解液質(zhì)量、添加劑調(diào)整等諸多因素的影響,會產(chǎn)出一部分有表面粒子的瑕疵陰極銅?,F(xiàn)有技術(shù)記載了關(guān)于對瑕疵陰極銅進(jìn)行挑選的裝置,如公開號為cna的發(fā)明專利公開的一種不合格陰極板分選裝置,但該現(xiàn)有技術(shù)并未記載實現(xiàn)合格陰極銅輸送轉(zhuǎn)載的具體結(jié)構(gòu)。公開號為cna的發(fā)明專利公開了一種電解淀積金屬的移載裝置,該移載裝置采用機(jī)械手實現(xiàn)
在銀的氰化物電鍍過程中,發(fā)現(xiàn)銀陽極板表面有較多區(qū)域未溶解,經(jīng)金相檢測發(fā)現(xiàn)銀板內(nèi)部晶粒多為孿晶。銀板在冷軋再退火后易形成退火孿晶,其中Σ3孿晶界占比例較大,Σ3孿晶界穩(wěn)定性高,不易脫離電子,導(dǎo)致不均勻溶解。分析其形成原因為銀板生產(chǎn)過程中道次加工率過大,再經(jīng)過退火后形成此類退火孿晶。通過實驗確定,先熱軋再小道次加工量冷軋能夠明顯減少退火孿晶的數(shù)量,此工藝生產(chǎn)銀板電鍍后表面腐蝕均勻,提高電鍍穩(wěn)定性。
本文通過分析電除塵器的結(jié)構(gòu)特點及運行原理,找出影響電除塵器穩(wěn)定運行的原因,通過合理控制入爐物料成分和煙氣溫度、優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備配置等,使電除塵器得到了穩(wěn)定運行,保證了上下游工序的平穩(wěn)運行。
本文針對銻白生產(chǎn)過程中直收率不高這一問題進(jìn)行理論分析,介紹了銻白生產(chǎn)中提高銻白銻直收率生產(chǎn)實踐。
本文闡述豫光鋅業(yè)有限公司將二期精銦工序產(chǎn)出的萃取液進(jìn)行綜合回收,富集該液體中的稀貴金屬鍺,針對開車初期鍺渣品位低,波動較大的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查研究,確定了影響鍺渣品位的綜合因素,采取有效措施控制輔料中雜質(zhì)含量及萃余液質(zhì)量,加強(qiáng)崗位監(jiān)管,細(xì)化操作,穩(wěn)定和提高鍺渣品位,并對鍺渣回收系統(tǒng)中的預(yù)中和工序,沉鍺工序,輔料種類等進(jìn)行工藝改進(jìn),鍺渣品位由0.1%提高到0.4%,探索出較佳的工藝參數(shù),并應(yīng)用于工業(yè)實踐,成為該公司新的經(jīng)濟(jì)增長點。
在濕法煉鋅的生產(chǎn)過程中,針對不同工藝要求,對壓濾機(jī)的舊式導(dǎo)流方式進(jìn)行改造,液固比較小的凈液工段在溜槽上方增加專門制作的導(dǎo)流槽,在液固比較大的氧化鋅浸出工序增加接液盤并將壓濾機(jī)的出液方式改為底部出液,這樣不但改善了生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境,而且消除了因液體濺出后地面濕滑造成摔倒的安全隱患。
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