本實(shí)用新型公開了一種冰盤冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),涉及制冰機(jī)蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,包括冷凝器、壓縮機(jī)和老化室,老化室的內(nèi)部放置有蒸發(fā)器,壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間設(shè)置有連接管道,連接管道上安裝有電磁閥,該連接管道還與冷凝器的進(jìn)水管連接,電磁閥位于通往蒸發(fā)器的管道上,冷凝器的出水管通過管道與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器通過管道與壓縮機(jī)連接,老化室上還設(shè)置有兩個(gè)時(shí)間繼電器和溫控器,用于控制電磁閥的開閉和冷凝器的工作。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷凝器、壓縮機(jī)以及電磁閥,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器的加熱和制冷老化,非常簡(jiǎn)單方便。支撐板和限位條便于對(duì)蒸發(fā)器的支撐和固定,而且限位條可以實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器的定位。
一種鑄軋機(jī)軋輥烘烤裝置,包括底座、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈輪、鏈條、拖動(dòng)裝置、拖輪軌道及管卡,傳動(dòng)電機(jī)和鏈輪安裝在底座上;拖輪軌道與鏈條相對(duì)應(yīng)固定在底座上,管卡固定在拖動(dòng)裝置上面,拖動(dòng)裝置經(jīng)其上面的槽型拖輪安裝在拖輪軌道上,拖輪軌道長(zhǎng)度大于兩個(gè)鏈輪最外端之間的距離;在鏈條上對(duì)應(yīng)拖動(dòng)裝置水平方向設(shè)置一個(gè)拖動(dòng)銷軸,拖動(dòng)銷軸端部連接在拖動(dòng)裝置上,帶動(dòng)拖動(dòng)裝置在拖輪軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造安裝方便,成本低廉,便于維修和操作;解決了以往烘烤裝置在生產(chǎn)中存在的隱患問題,長(zhǎng)期生產(chǎn)使用不易損壞和出現(xiàn)故障。
本實(shí)用新型公開了一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩,包括外殼,述外殼的內(nèi)部一側(cè)上方安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下表面安裝有震動(dòng)電機(jī),所述外殼的內(nèi)部下方與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的位置安裝有細(xì)料出料板,所述篩網(wǎng)的下端一側(cè)安裝有粗料出料板,所述篩網(wǎng)上設(shè)置有刮板,所述外殼的上方安裝有用以驅(qū)動(dòng)刮板的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置,所述外殼的一側(cè)與粗料出料板的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有粗料傳送帶,且外殼的一側(cè)與細(xì)料出料板的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有細(xì)料傳送帶,本實(shí)用新型設(shè)置了刮板以及可帶動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置,往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),刮板可將堆積的物料刮開,避免物料在篩網(wǎng)上堆積導(dǎo)致的難以篩分的現(xiàn)象,保證篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防塵機(jī)構(gòu)的帶式輸料裝置,包括帶式輸送機(jī)本體的機(jī)架,所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿,兩個(gè)滑桿之間共同滑動(dòng)連接有可折疊收納的遮篷機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的底部設(shè)有刮除機(jī)構(gòu),且刮除機(jī)構(gòu)貼緊在輸送帶上,用于刮掉輸送帶粘接的污垢,本實(shí)用新型利用遮篷機(jī)構(gòu)的直線軸承帶動(dòng)滑動(dòng)架在滑桿上滑動(dòng),并且在所有的滑動(dòng)架上固定防塵篷,利用防塵篷將輸送帶的上方遮住,減小風(fēng)力吹向物料,從而減弱物料起塵;同時(shí)在輸送帶移動(dòng)過程中,利用刮板的刀口將殘留在輸送帶表面的物料刮除,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的清潔,保證輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于錨桿鉆機(jī)的可調(diào)節(jié)式支撐架,涉及錨桿鉆機(jī)輔助支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了能夠保證支護(hù)質(zhì)量與提高打眼效率的問題。現(xiàn)提出以下方案:包括包括箱體,所述箱體的底部均勻固定安裝有氣缸,所述箱體的左部設(shè)置有電機(jī),所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一空腔,所述第一空腔的中部設(shè)置有第二絲桿,所述第二絲桿的桿體設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的頂部設(shè)置有回轉(zhuǎn)氣總成,所述回轉(zhuǎn)氣總成的右部設(shè)置有支桿總成,所述箱體的底部均勻設(shè)置有盒體。本實(shí)用新型通過皮帶輪、移動(dòng)塊和連桿的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行支撐,避免鉆機(jī)打眼時(shí)歪斜,同時(shí)能夠?qū)ο潴w進(jìn)行有效的支撐,增加鉆機(jī)作業(yè)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種破碎機(jī)雙向切割刀片,包括刀片本體,刀片本體上設(shè)置有若干個(gè)破碎齒組,每個(gè)破碎齒組均包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的楔形齒一、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)于兩個(gè)楔形齒一之間的楔形齒二、設(shè)于兩個(gè)楔形齒二之間的的刀齒。本實(shí)用新型結(jié)合醫(yī)療廢物的特點(diǎn)提供了一種新型雙向切割刀片,能對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行雙向切割、破碎,避免刀片反轉(zhuǎn)做無用功,有效解決醫(yī)療廢物破碎效率問題。
本實(shí)用新型屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種破碎機(jī)雙向切割刀結(jié)構(gòu),包括雙軸破碎機(jī)的機(jī)體及兩根刀軸,兩刀軸上同軸穿設(shè)有若干動(dòng)刀和間隔環(huán),各動(dòng)刀與間隔環(huán)交替設(shè)置,各動(dòng)刀外側(cè)設(shè)置有動(dòng)刀刃部,機(jī)體前、后側(cè)板內(nèi)側(cè)壁水平設(shè)置有定刀架,定刀架上可拆卸設(shè)置有若干定刀和間隔片,各間隔片與定刀交替疊摞設(shè)置,各定刀內(nèi)側(cè)設(shè)置有與間隔片相配合的內(nèi)圓弧面,內(nèi)圓弧面上下兩端各自設(shè)置有定刀刃部,動(dòng)刀刃部與定刀刃部之間交錯(cuò)設(shè)置。該破碎機(jī)動(dòng)刀無論正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)均可參與切割破碎,定刀拆裝更換更加方便,并且可以剔除間隔環(huán)上的纏料,很好的解決醫(yī)療廢物對(duì)動(dòng)刀和間隔環(huán)的纏繞問題,能夠極大地提高剪切式雙軸破碎機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種破碎機(jī)的破碎齒結(jié)構(gòu),包括間隔環(huán),間隔環(huán)固定在刀軸上,間隔環(huán)的外沿均勻設(shè)置有多個(gè)主切割齒,主切割齒的刀尖為楔形角,主切割齒上設(shè)有鋸齒狀的切割沿,切割沿包括多個(gè)首尾依次相連的輔切割齒,所述輔切割齒的刀尖為楔形角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作方便,整體切割效率高,切割效果好;破碎齒的主切割齒的刀尖為楔形角,不僅可切斷醫(yī)療廢物,而且具有良好的承載能力,可承載刀尖受到的巨大擠壓力;主切割齒上鋸齒狀的切割沿,切割沿的輔切割齒具有尖刃,使剪切更加鋒利,并且可防止剪切時(shí)醫(yī)療廢物滑動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于生活垃圾焚燒爐渣的金屬分選裝置,包括處理柜,上述處理柜上端設(shè)有進(jìn)料口,上述處理柜中設(shè)有運(yùn)輸機(jī)構(gòu),上述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)置于進(jìn)料口下方,由進(jìn)料口將爐渣傾倒在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上,上述處理柜后端設(shè)有出料口,上述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)末端從出料口伸出,上述處理柜中設(shè)有第一壓輪,上述第一壓輪與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)表面具有間隙,上述第一壓輪后端設(shè)有安裝架,上述安裝架下端設(shè)有行程氣缸,上述行程氣缸下端設(shè)有分散爪,上述安裝架下端設(shè)有磁吸板,上述磁吸板用于吸附運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的金屬碎片,以期望改善現(xiàn)有的生活垃圾焚燒爐渣由工作人員對(duì)著殘?jiān)M(jìn)行人工篩選處理效率較低,可能導(dǎo)致經(jīng)垃圾堆積發(fā)生二次污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高速低溫冷凍離心機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部表面一側(cè)安裝有離心機(jī),所述工作臺(tái)頂部表面中間位置安裝有旋轉(zhuǎn)云臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)云臺(tái)頂部豎直安裝有伸縮機(jī)械臂。本實(shí)用新型中,在清理時(shí),第二密封蓋擠壓在離心機(jī)頂部,之后使第一毛刷組內(nèi)部的兩個(gè)毛刷卡接在離心筒的內(nèi)外壁表面,第二毛刷組內(nèi)部的毛刷與離心機(jī)內(nèi)壁表面接觸,之后工作人員通過控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和水管一端的外接水源,之后在驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下通過輸出端的主軸帶動(dòng)底端的毛刷組對(duì)離心機(jī)進(jìn)行清理,同時(shí)外接水源在噴頭的作用下噴向離心機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行沖刷,此方式操作簡(jiǎn)單,便于對(duì)離心機(jī)的清理,從而提高離心機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)進(jìn)料裝置;其解決的技術(shù)方案包括一個(gè)軸線水平前后方向且兩端封閉的圓筒,圓筒的上方設(shè)有漏斗,漏斗的下端貫穿并在置于圓筒內(nèi),圓筒的右下端設(shè)有出料口,圓筒的下端同軸且滑動(dòng)貼合安裝有一個(gè)弧形板,弧形板再無外力驅(qū)動(dòng)下可復(fù)位至至出料口處并將出料口封堵,弧形板的下端設(shè)有一個(gè)沿其徑向的擋板,圓筒內(nèi)設(shè)有一個(gè)第一氣缸,第一氣缸伸出端朝向出料口,圓筒的左下端設(shè)有一個(gè)右端向下傾斜的第二氣缸,第二氣缸伸出端可復(fù)位伸出,第一氣缸底部與第二氣缸底部經(jīng)氣管連接,擋板隨弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可擠壓第二氣缸使其內(nèi)部氣體進(jìn)入第一氣缸并使第一氣缸伸出端從出料口伸出。
本實(shí)用新型公開了一種下運(yùn)帶式輸送機(jī)的新型阻尼裝置,包括兩個(gè)托架,所述托架的頂部連接有固定架,所述固定架兩側(cè)的底端均連接有連接柱,所述托架頂部的中部設(shè)有與連接柱適配的托舉結(jié)構(gòu),所述托舉結(jié)構(gòu)包括與托架頂部中部連接的固定塊和與固定塊通過彈簧連接的托舉塊,所述托舉塊的頂部設(shè)有與連接柱適配的放置槽,所述固定架的頂部均勻連接有阻尼條。該下運(yùn)帶式輸送機(jī)的新型阻尼裝置,采用的阻尼條是由阻燃型超高分子量聚乙烯制作,代替原有的木質(zhì)滑條,具有高阻尼系數(shù)、耐磨、不發(fā)熱和低粘連的特性,不會(huì)對(duì)輸送帶造成傷害,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果顯著。
本實(shí)用新型公開了大坡度帶式輸送機(jī)的導(dǎo)向裝置,包括底座、主梁框架、斜梁、卸載滾筒、改向滾筒、上皮帶、下皮帶、第一壓帶滾筒和第二壓帶滾筒,所述主梁框架垂直安裝在底座上,所述主梁框架的頂端一側(cè)向外延伸有第一固定座,所述卸載滾筒兩端的軸承安裝在第一固定座上。本實(shí)用新型解決了撒煤掉矸,膠帶機(jī)通過變坡點(diǎn)凹段時(shí)極易懸空撒煤,該導(dǎo)向裝置可完全控制變坡點(diǎn)膠帶機(jī)的懸空飄帶現(xiàn)象,有效解決了撒煤?jiǎn)栴},膠帶機(jī)通過變坡點(diǎn)的凹段時(shí),輸送帶易懸空與頂板發(fā)生刮擦造成膠帶機(jī)斷帶,增設(shè)導(dǎo)向裝置可避免輸送帶懸空,減少皮帶的損傷延長(zhǎng)了使用壽命。
近年來,隨著鋁電解生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和管理水平的快速提高,電解鋁各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)不斷優(yōu)化提升,為企業(yè)降本增效、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力起到了很大的推動(dòng)作用。但是,鋁電解質(zhì)中的炭渣作為鋁電解生產(chǎn)過程中的伴生物對(duì)電解槽穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化提升造成很大的影響。本文對(duì)鋁電解槽生產(chǎn)過程中炭渣的形成及對(duì)生產(chǎn)的影響進(jìn)行了探討,并提出了減少炭渣的措施。
本發(fā)明屬于消防系統(tǒng)稱重技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷箔軋機(jī)消防二氧化碳稱重裝置及稱重系統(tǒng),該稱重裝置包括外殼;稱重傳感器,安裝在所述外殼內(nèi),用于實(shí)時(shí)測(cè)量二氧化碳?xì)馄康闹亓浚灰约半娐钒?,安裝在所述外殼內(nèi),所述電路板包括中央控制器以及與中央控制器連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊;所述稱重傳感器經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與中央控制器連接。本發(fā)明能夠直觀查看CO2氣瓶的重量,實(shí)現(xiàn)低重量報(bào)警提示,防止CO2氣體泄漏無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理導(dǎo)致冷箔軋機(jī)消防系統(tǒng)失效造成重大事故發(fā)生。
一種V帶纏繞圍包型傳動(dòng)滾筒,涉及一種礦山井下膠帶輸送機(jī)使用的、能快速更換失效膠面的膠帶輸送機(jī)用傳動(dòng)滾筒,其關(guān)鍵在于:在傳動(dòng)滾筒表面加工出截面形狀為V型的螺旋槽,沿V型螺旋槽纏繞密排與V型螺旋槽槽型相匹配的V型膠帶,V型膠帶的兩端分別用壓帶板固定在傳動(dòng)滾筒兩端筒壁內(nèi)表面上。本實(shí)用新型耐磨、耐用,傳動(dòng)效果好,傳動(dòng)滾筒既具有鑄膠滾筒膠面厚而耐磨的特點(diǎn),又具有包膠滾筒現(xiàn)場(chǎng)更換方便的優(yōu)點(diǎn),能很好適應(yīng)礦山井下粉塵大、膠面磨損失效快,須及時(shí)更換的特點(diǎn),利用日常檢修時(shí)間就可完成更換工作,省時(shí)省力效率高,不影響礦山正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種細(xì)紗機(jī)落紗紗管抓取裝置,有效的解決了細(xì)紗機(jī)落紗抓取裝置生產(chǎn)和維修難度大,故障率高的問題;解決的技術(shù)方案包括一個(gè)水平的橫桿,橫桿上沿長(zhǎng)度方向開有多個(gè)下端開口的盲孔,每個(gè)盲孔內(nèi)均嵌裝有一個(gè)與其同軸的橡膠套,每個(gè)盲孔的底部均安裝有一個(gè)壓在橡膠套上端壓板,壓板的上端固定有一個(gè)豎向的連接桿,連接桿的上端伸出橫桿外且該端固定有一個(gè)第一楔形塊,橫桿上側(cè)安裝有一個(gè)與其平行且可沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑桿,滑桿上沿長(zhǎng)度方向均布有多個(gè)第二楔形塊,滑桿移動(dòng)時(shí),多個(gè)第二楔形塊可通過第一楔形塊推動(dòng)壓板向下移動(dòng)壓縮橡膠套;本實(shí)用新型大大減小了加工和裝配工藝難度,同時(shí)不會(huì)發(fā)生連鎖失效反應(yīng),減小了檢測(cè)和維修難度。
本實(shí)用新型公開了一種新型路政環(huán)保用城市環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置,包括底座、風(fēng)輪和安裝架,所述底座的頂端設(shè)置有立柱,所述立柱與所述底座固定連接,所述底座的右端設(shè)置有配電箱,所述配電箱與所述底座固定連接,所述立柱的左側(cè)設(shè)置有太陽能電池板;通過風(fēng)輪受風(fēng)力轉(zhuǎn)動(dòng),可降低風(fēng)力對(duì)立柱的沖擊力,提高了城市環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置的支撐結(jié)構(gòu)抗風(fēng)性能,避免了風(fēng)力過大造成立柱傾倒而導(dǎo)致采集儀器掉落損壞,確保了其正常使用,降低了該裝置的維護(hù)成本,通過在主控箱的內(nèi)部安裝了防盜鎖,通過防盜鎖可有效防止非專業(yè)人員接觸主控箱而造成該裝置運(yùn)行功能失效,同時(shí)避免了主控箱核心部件丟失,確保了該裝置可安全有效進(jìn)行運(yùn)行使用。
本公開涉及一種用于張緊裝置的位移檢測(cè)機(jī)構(gòu)、張緊裝置及撈渣機(jī),該位移檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括:連接件,連接件上具有觸發(fā)件;和檢測(cè)組件,包括控制模塊、安裝板、第一電流回路以及第二電流回路,第一電流回路上串聯(lián)有間隔布置的多個(gè)電阻,任意相鄰的兩個(gè)電阻之間通過常開型接近開關(guān)連接于第二電流回路,多個(gè)常開型接近開關(guān)自下而上依次間隔地布置在安裝板,常開型接近開關(guān)構(gòu)造為在觸發(fā)件沿豎直方向移動(dòng)時(shí),在檢測(cè)到觸發(fā)件時(shí)閉合,控制模塊用于檢測(cè)第一電流回路的電流。如此,能夠根據(jù)檢測(cè)到的電流值來判斷張緊裝置中張緊主軸的位移,實(shí)時(shí)提醒工作人員張緊主軸的位移量,從而能夠避免因張緊裝置中張緊主軸的過度位移造成張緊裝置失效的問題。
本實(shí)用新型公開了一種瓦斯氣體繼電器取氣裝置,涉及電力氣體測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瓦斯氣體繼電器取氣裝置,包括取氣管、本體安裝架、儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)油瓶,所述取氣管卡接于本體安裝架的內(nèi)部,且本體安裝架的中部卡接有輸油管,所述本體安裝架內(nèi)部的右側(cè)卡接有排氣管,所述本體安裝架頂部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)油瓶。該瓦斯氣體繼電器取氣裝置,將取氣管的一端與瓦斯繼電器取氣口接通,由于瓦斯繼電器內(nèi)氣體具有一定的壓力,可通過取氣管將氣體導(dǎo)入儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)部,同時(shí)沿輸油管將儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)部的絕緣油壓入儲(chǔ)油瓶?jī)?nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)無損耗無污染取氣,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,縮短了取氣時(shí)間,提高了工作效率。
一種測(cè)氫儀便攜保管箱,是在方形箱體的所有內(nèi)壁包覆一層較厚的泡沫護(hù)墊,此泡沫護(hù)墊的凹槽與測(cè)氫儀外形相符合,在泡沫護(hù)墊表面再包覆一層金屬墊板。當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)中需要將測(cè)氫儀攜帶至生產(chǎn)一線時(shí),操作人員只需將測(cè)氫儀放入測(cè)氫儀便攜保管箱中,再將箱子鎖好攜帶至生產(chǎn)車間,即可實(shí)現(xiàn)測(cè)氫儀的無損傷搬運(yùn)。當(dāng)測(cè)氫儀閑置不用時(shí),也可將測(cè)氫儀保存于此測(cè)氫儀便攜保管箱內(nèi),以免在存放過程中測(cè)氫儀受到不必要的損傷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,易于攜帶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)氫儀無損保管的同時(shí),提高了實(shí)際生產(chǎn)中攜帶測(cè)氫儀的安全系數(shù),使得測(cè)氫儀的使用壽命大大提高,為工業(yè)生產(chǎn)帶來便利,節(jié)省了生產(chǎn)投入。
本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)壓筒檢修專用工具,其中,主要由絲桿、絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、儲(chǔ)壓筒外壁緊固卡件、活塞連接卡件、儲(chǔ)壓筒支撐組件組成。儲(chǔ)壓桶外壁緊固卡件上設(shè)有緊固螺栓。絲桿為圓柱形螺紋鋼。絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)手柄為圓柱形鋼。儲(chǔ)壓筒外壁緊固卡件為方鋼?;钊B接卡件末端設(shè)有螺絲孔,方便與絲桿連接。儲(chǔ)壓筒支撐組件為10×10mm方鋼。絲桿長(zhǎng)520mm,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)手柄長(zhǎng)240mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不損害設(shè)備、安全可靠、安裝拆卸方便,由于本實(shí)用新型設(shè)有活塞連接卡件和儲(chǔ)壓桶外壁緊固卡件,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)松緊,保證整個(gè)檢修過程當(dāng)中儲(chǔ)壓筒內(nèi)壁無損傷、無劃痕,并且方便攜帶安裝。
本實(shí)用新型提供的一種鋁鑄件發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱無損檢測(cè)設(shè)備,包括操作平臺(tái)、第一固定組件和第二固定組件,操作平臺(tái)的底部固定連接有支腿,操作平臺(tái)的上部一端固定連接有第一支撐板,第一支撐板的一側(cè)設(shè)置有第一彈性橡膠墊,第二支撐板內(nèi)固定安裝有電動(dòng)液壓推桿,電動(dòng)液壓推桿輸出軸的一端固定連接有密封出水組件,操作平臺(tái)上開設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的T型槽,第一固定組件滑動(dòng)安裝底部與T型槽滑動(dòng)連接,第二固定組件滑動(dòng)安裝在第一固定組件上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,能夠固定不同規(guī)格的曲軸箱,以及通過第一彈性橡膠墊和第二彈性橡膠墊的配合使曲軸箱的兩端進(jìn)行密封,且出水管口能夠持續(xù)對(duì)曲軸箱內(nèi)進(jìn)行加壓沖水,這樣能夠便捷查找是否存在沙眼。
本實(shí)用新型公開了一種鋁鑄件曲軸箱無損檢測(cè)儀,具體為鋁鑄件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,一種鋁鑄件曲軸箱無損檢測(cè)儀,包括安裝架,安裝架的內(nèi)側(cè)上部固定有攝像裝置主體,安裝架的另一側(cè)固定有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿安裝架的內(nèi)部并固定有絲桿,絲桿的外側(cè)固定有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊的前側(cè)固定有噴頭,移動(dòng)塊的兩側(cè)固定有兩個(gè)固定塊,固定塊的一端固定有弧形塊A,弧形塊A的一端開設(shè)有斜面A,移動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)連接槽,連接槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,使用效果好,能夠能夠自動(dòng)將著色劑均勻的噴涂在曲軸箱主體上,同時(shí),自動(dòng)改變噴涂位置,同時(shí),將曲軸箱主體外側(cè)的著色劑擦干,節(jié)省了人力,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及了一種樓頂無損探傷檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)模塊,所述檢測(cè)模塊的底面四周安裝有X光射線探傷器;所述檢測(cè)模塊的底側(cè)還安裝有支撐行走機(jī)構(gòu),用于將檢測(cè)模塊支撐在檢測(cè)面上,并具有行走功能;所述檢測(cè)模塊上還安裝有LDS激光測(cè)距傳感器;所述檢測(cè)模塊還具有控制模塊,所述控制模塊用于控制檢測(cè)裝置利用LDS激光測(cè)距傳感器通過支撐行走機(jī)構(gòu)在檢測(cè)面上行走移動(dòng)并通過X光射線探傷器進(jìn)行實(shí)時(shí)探傷檢測(cè)。本發(fā)明的一種樓頂無損探傷檢測(cè)裝置,基于X光射線探傷器,達(dá)到無損探傷地效果;并智能化安裝集成多種傳感器,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)裝置自動(dòng)化作業(yè)地目的,提高了檢測(cè)裝置對(duì)于樓頂?shù)牧芽p檢測(cè)的精確度和效率;操作方便,原理簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)轎車電池低溫補(bǔ)償充電系統(tǒng),包括安裝箱,所述安裝箱的上方鉸接有箱蓋;安裝塊,其固定安裝在所述安裝箱的內(nèi)部;指示燈,其通過螺釘安裝在所述安裝箱的外壁;維護(hù)門板,其鉸接在所述安裝箱的一側(cè)。該電動(dòng)轎車電池低溫補(bǔ)償充電系統(tǒng)具有低溫補(bǔ)償?shù)墓δ?,避免溫度過低而影響電池的使用性能,且能夠檢測(cè)電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是否遲鈍,提高充電效率,避免電池外殼發(fā)生損壞,能夠?qū)?yīng)低溫進(jìn)行調(diào)整,且能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行固定,防止電池發(fā)生晃動(dòng),方便對(duì)該充電系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),實(shí)用性強(qiáng),通過關(guān)閉箱蓋,能夠起到密封的作用,避免有液體流入至安裝箱內(nèi),通過觀察窗能夠方便的觀察到安裝箱內(nèi)的情況,便于使用。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)溶液配制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鋁箔腐蝕的附助裝置,包括硫酸稀釋罐、濃硫酸儲(chǔ)存器、磁力攪拌系統(tǒng)、冷卻單元、稀硫酸儲(chǔ)存罐和第一循環(huán)泵,濃硫酸儲(chǔ)存器設(shè)置在所述硫酸稀釋罐的頂部,在所述濃硫酸儲(chǔ)存器的底部設(shè)置有加料管;所述磁力攪拌系統(tǒng)用于對(duì)所述硫酸稀釋罐內(nèi)溶液的攪拌;冷卻單元用于對(duì)硫酸稀釋罐內(nèi)的溶液進(jìn)行降溫;在所述硫酸稀釋罐和所述稀硫酸儲(chǔ)存罐之間設(shè)置有三通管;第一循環(huán)泵設(shè)置在所述三通管的第三端口與第四控制閥之間,在所述第一循環(huán)泵與第四控制閥之間的第三支管上設(shè)置有取料管,所述取料管上設(shè)置有第五控制閥。本申請(qǐng)大大降低稀釋時(shí)所產(chǎn)生的熱量,還可以快速使溶液均勻穩(wěn)定,以達(dá)到試驗(yàn)分析要求。
本發(fā)明公開了基于分子印跡聚合物修飾碳布電極的電位型唾液酸傳感器,屬于新型功能納米復(fù)合材料和生物傳感器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過如下方法構(gòu)建唾液酸電位型傳感器:將氨基苯硼酸分子在唾液酸存在下通過電化學(xué)聚合沉積到碳布電極表面,洗脫唾液酸,即得到分子印跡聚合物膜修飾電極。該電位型傳感器在唾液酸測(cè)定中表現(xiàn)出高的靈敏度、好的選擇性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。將其應(yīng)用于嬰兒配方奶粉中唾液酸的測(cè)定得到了令人滿意的結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種自校準(zhǔn)比率型pH電流型傳感器及其制備方法和應(yīng)用,屬于導(dǎo)電聚合物材料在生物傳感中應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將碳納米管通過π?π堆積作用自組裝于碳電極表面,進(jìn)一步通過原位電化學(xué)技術(shù)將鄰苯二胺聚合于碳納米管修飾的碳電極表面,得到pH傳感器。該傳感器不僅自身表現(xiàn)良好的氧化還原信號(hào),而且對(duì)pH測(cè)定具有自校準(zhǔn)功能,測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠,檢測(cè)范圍寬,靈敏度高。更重要的是,傳感器表現(xiàn)出良好的選擇性、重復(fù)性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性和可逆性,對(duì)實(shí)際樣品原位pH測(cè)定具有很好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型的一種紡織用助劑攪拌器,包括液體密度檢測(cè)電路、微處理電路、攪拌電機(jī)控制電路、排液電動(dòng)閥控制電路,其特征在于,液體密度檢測(cè)電路連接微處理電路,微處理電路分別連接攪拌電機(jī)控制電路、排液電動(dòng)閥控制電路,有效的解決了現(xiàn)有助劑攪拌無法智能控制而帶來的人員傷害、效率低下的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、智能控制,通過在助劑桶內(nèi)設(shè)置液體密度傳感器,實(shí)時(shí)檢測(cè)助劑桶內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)溶解后的密度,將檢測(cè)結(jié)果送到單片機(jī),單片機(jī)控制攪拌器電機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)一正、一反的均衡攪拌方式,完全溶解后且攪拌器停止后,單片機(jī)控制排液電動(dòng)閥自動(dòng)開啟,排液電動(dòng)閥供電回路設(shè)置有互鎖開關(guān),避免了誤動(dòng)作,代替了人為操作,提高了效率。
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