目前,在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中,是以氧化鋁作為生產(chǎn)原料、以熔融冰晶石作為溶劑,經(jīng)過(guò)高溫下的電化學(xué)反應(yīng)得到純凈的鋁液。由于氧化鋁廠與電解廠一般距離較遠(yuǎn),作為原料的氧化鋁的長(zhǎng)距離輸送就成為一項(xiàng)關(guān)鍵問(wèn)題。目前,在長(zhǎng)距離裝置的運(yùn)行過(guò)程中,主要是人工對(duì)裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),人工檢測(cè)的精度較低,容易導(dǎo)致裝置異常檢測(cè)不及時(shí),影響檢測(cè)效率。本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)系統(tǒng)及方法,能夠提高提高鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)效率與檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型涉及一種鋁板軋機(jī)收卷裝置,包括機(jī)架、所述機(jī)架上端設(shè)置有頂壓機(jī)構(gòu),機(jī)架下部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和連接管,所述限位機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱、兩個(gè)滑塊和兩個(gè)限位輥,調(diào)節(jié)柱上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)柱左側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)連通調(diào)節(jié)槽下部的螺紋孔,調(diào)節(jié)槽內(nèi)對(duì)稱連接有兩個(gè)與調(diào)節(jié)槽相配應(yīng)的滑塊,所述滑塊上表面上連接有限位輥,兩個(gè)滑塊上的限位輥呈前后對(duì)稱狀態(tài),所述限位輥包括轉(zhuǎn)軸和圓臺(tái)輥,轉(zhuǎn)軸下端連接滑塊、上端同軸旋轉(zhuǎn)連接圓臺(tái)輥,位于前側(cè)的圓臺(tái)輥的外周壁后端的頂部與連接管的前端面下部呈相切狀態(tài)。
本實(shí)用新型提供了一種新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備,包括殼體,殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔,殼體外設(shè)置進(jìn)氣管道和排氣管道,吸附腔的排氣口連通排氣管道,殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道,第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口,吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道,第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口;燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口,隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能,降低設(shè)備使用過(guò)程的能耗。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子和套管,所述套管的外表壁中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述套管上位于轉(zhuǎn)子的兩側(cè)套接高度有第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件,且第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件分別通過(guò)固定螺栓固定在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)表壁上。本實(shí)用新型中,該制砂機(jī)轉(zhuǎn)子組件,在轉(zhuǎn)子兩側(cè)壁上位于套管的外側(cè)固定有第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件,通過(guò)第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件的設(shè)置,可以對(duì)轉(zhuǎn)子的中心處開設(shè)的配合套管使用的圓形孔洞進(jìn)行加固,防止轉(zhuǎn)子中心開口處發(fā)生斷裂,有效的提高了轉(zhuǎn)子的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,包括圓筒、圓塊和箱體,所述圓筒的內(nèi)頂壁和圓塊的頂部均開設(shè)有凸型槽,所述凸型槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸型塊,所述凸型塊的端部固定連接有移動(dòng)板。該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,通過(guò)圓塊、凸型塊、移動(dòng)板、支桿、雙軸電機(jī)、定位桿、螺紋桿和定位筒的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置,提高對(duì)物料的研磨效率的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)圓塊帶動(dòng)磨輥上下移動(dòng),調(diào)節(jié)磨輥和磨環(huán)的研磨位置,從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置的作用,達(dá)到了提高對(duì)物料的研磨效率的目的。
高導(dǎo)耐熱抗蠕變鋁合金,通過(guò)微合金化、形變熱處理,控制合金中有效強(qiáng)化相及耐熱相,在保證合金導(dǎo)電性能同時(shí),提高合金的強(qiáng)度和耐熱性能。
該生產(chǎn)線采用多項(xiàng)自有專利技術(shù),以先進(jìn)的“清吹工藝”取代傳統(tǒng)的酸、堿、水洗工藝,并配備脈沖式濾筒除塵器對(duì)全線進(jìn)行源端除塵,實(shí)現(xiàn)制粒過(guò)程的粒度號(hào)定向破碎,多級(jí)對(duì)輥加整形的工藝配置徹底解決棕剛玉生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)粉碎現(xiàn)象。在原料破碎過(guò)程中杜絕簡(jiǎn)單的剛性破碎模式和多粒度號(hào)的重復(fù)破碎,大幅度降低剛性破碎和重復(fù)破碎帶來(lái)的過(guò)粉碎現(xiàn)象,使粒度砂加工中有效產(chǎn)能得到極大滿足。
針對(duì)硅提純過(guò)程中關(guān)鍵雜質(zhì)元素硼、磷的高效去除問(wèn)題,本技術(shù)利用鋁硅合金熔析法提純。首先把鋁和硅混合,在高溫下形成過(guò)共晶Al-Si基熔體;隨后冷卻熔體,初晶硅首先生長(zhǎng),把雜質(zhì)原子排出到剩余熔體中;把提純后的硅與剩余熔體分離,得到高純度的硅。在提純過(guò)程中,熔體中其他元素的種類和數(shù)量、熔體的熱處理?xiàng)l件都會(huì)對(duì)初晶硅中的雜質(zhì)含量產(chǎn)生重要的影響。美國(guó)Silicor Materials公司實(shí)現(xiàn)了Al-Si合金熔析法提純的產(chǎn)業(yè)化,說(shuō)明了該工藝的可行性和潛力。但是在國(guó)內(nèi)該工藝還處于研發(fā)、中試階段,一旦取得突破,將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機(jī),包括殼體、集塵箱和行走履帶,所述行走履帶頂端的中間位置處固定連接有殼體,且殼體內(nèi)部底端的一側(cè)開設(shè)有出料口,所訴殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的下端均固定連接有安裝板,且限位板底端的殼體內(nèi)部固定連接有篩板,所訴殼體內(nèi)部一側(cè)的上端固定連接有反擊板,且殼體內(nèi)部另一側(cè)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有延伸至殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子架,所訴轉(zhuǎn)子架的表面均勻固定連接有板錘,所訴殼體頂端的一側(cè)固定連接有集塵箱。本實(shí)用新型通過(guò)在集塵箱一側(cè)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī),通過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓,將破碎產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱內(nèi)部,避免粉塵四處揚(yáng)起,影響工作人員正常工作。
萬(wàn)洋公司與新鄉(xiāng)中聯(lián)金鉛公司于2009年合作開發(fā)“三連爐”煉鉛新工藝,采用氧化爐—還原爐—煙化爐三爐相連,熱渣直流,三臺(tái)熔池熔煉爐由兩道連接溜槽串接在一起組成一整體;兩連接溜槽分別連接在前一臺(tái)熔池熔煉爐的出渣口和后一臺(tái)熔池熔煉爐的熔融渣加料口之間,充分利用液態(tài)高鉛渣和還原爐渣的潛熱,緊湊的布置使得流程短占地很少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,環(huán)保效果好,實(shí)現(xiàn)了鉛冶煉生產(chǎn)的低碳模式。
液態(tài)氧氮?dú)搴蚅NG等液體處于極低的溫度,與環(huán)境溫度存在著超過(guò)200℃的大溫差,儲(chǔ)存這些低溫液體時(shí),需要盡可能減少外界熱量侵入從而導(dǎo)致低溫液體蒸發(fā)損失,這對(duì)儲(chǔ)存低溫液體的設(shè)備提出了極高的要求。
本實(shí)用新型提供了一種催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置,包括至少兩組活性炭吸附系統(tǒng),各活性炭吸附系統(tǒng)共同連接一催化燃燒爐。該催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置具有設(shè)計(jì)科學(xué)、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),各活性炭吸附系統(tǒng)共用一催化燃燒爐,不僅降低設(shè)備成本,也有效減少設(shè)備的占地面積。
本實(shí)用新型公開了一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī),本實(shí)用新型在使用時(shí),通過(guò)注液口向箱體內(nèi)注入鋁液,鋁液經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾后除去鋁液中的雜質(zhì),過(guò)濾后的鋁液從出液口排出,加熱器對(duì)箱體加熱能夠防止鋁液在過(guò)濾時(shí)凝固;注水管普通情況時(shí)凌空于注水口上方,與注水口上邊緣有一定距離;在結(jié)束過(guò)濾后,需要對(duì)箱體內(nèi)降溫和沖洗時(shí),通過(guò)絲桿升降機(jī)控制升降絲桿的高度,使得升降絲桿高度下降同時(shí)帶動(dòng)注水架下降,注水管插入注水口內(nèi),此時(shí)注水口內(nèi)存積的鋁液凝固的鋁塊被下戳的注水管推開,注水口被捅為通透,注水管插入注水口進(jìn)入箱體內(nèi),從水管處注水,水便通過(guò)注水管進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行降溫和沖洗。
本實(shí)用新型公開了一種新型有機(jī)肥粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括向上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置在粉碎箱內(nèi)的粉碎軸,所述粉碎軸頂部連接有驅(qū)動(dòng)源,所述粉碎軸上對(duì)應(yīng)粉碎箱內(nèi)部位置繞軸設(shè)置有粉碎刀組,所述粉碎箱底部設(shè)置有密封收料倉(cāng),所述密封收料倉(cāng)底部開設(shè)有出料口,所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)出料口位置設(shè)置有用于輸送物料的皮帶輸送裝置,具備密封性強(qiáng)、粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu),底板,底板底端的中部固定連接有電機(jī),電機(jī)的一側(cè)通過(guò)兩個(gè)連接板連接有滑輪,兩個(gè)連接板的頂端均與底板的底端固定連接,底板的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在使用管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu)時(shí),裝置可以通過(guò)電機(jī)的接電實(shí)現(xiàn)裝置在管道的內(nèi)部自行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行檢查,并且通過(guò)設(shè)置的主齒輪和輔齒輪實(shí)現(xiàn)了裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪會(huì)同時(shí)受到電機(jī)的帶動(dòng),同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),減少兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪可能會(huì)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同的問(wèn)題,并且通過(guò)設(shè)置的配重珠,使裝置在行走的過(guò)程中,重心更加偏向裝置交低的位置,可以行走的更加穩(wěn)定,減少行走過(guò)程中,可能大聲的傾倒。
一種生活垃圾用氣流分選機(jī),包括分選機(jī)本體,且分選機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗,使用時(shí)將本裝置安裝在分選機(jī)上,并且將下料管通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)安裝在分選機(jī)的內(nèi)部,用時(shí)將需要分選的物料通過(guò)輸送設(shè)備帶動(dòng)到下料斗的內(nèi)部,物料進(jìn)入到下料管的內(nèi)部,此時(shí)啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下料管進(jìn)行震動(dòng),從而使其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行震散,同時(shí)物料沿下料管下移,在下移的過(guò)程中不斷被震動(dòng)電機(jī)震散,使其能夠保持平散的狀態(tài),提升對(duì)生活垃圾的分選效果。
本實(shí)用新型公開了一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),包括用以安裝軋輥的支架、以及用以對(duì)軋輥進(jìn)行噴火處理的火焰噴嘴,所述火焰噴嘴通過(guò)可彎曲的柔性桿與所述支架連接,所述柔性桿由可塑性材料制成。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的柔性桿可以便于工作人員隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰噴嘴的角度、高度以及離軋輥的距離,使得火焰噴嘴噴出的火焰可以更好的在軋輥表面進(jìn)行不完全地燃燒,使軋輥表面噴涂上一層具有潤(rùn)滑作用的碳粉,碳粉可使鋁液與軋輥進(jìn)行分離,避免粘輥現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)進(jìn)料端噴霧降塵機(jī)構(gòu),包括儲(chǔ)料斗、落料槽和破碎機(jī),落料槽傾斜設(shè)置,且落料槽的進(jìn)料端安裝在儲(chǔ)料斗上,落料槽的出料端位于破碎機(jī)的進(jìn)料端,落料槽上設(shè)置有支撐架,支撐架上安裝有噴水管,噴水管上安裝有若干噴霧頭,噴霧頭位于落料槽上方。本實(shí)用新型的有益效果是:在落料槽上設(shè)置有噴水管,噴水管上安裝有噴霧頭,噴霧頭噴出霧氣,能夠使得物料表面濕潤(rùn),從而降低或避免揚(yáng)塵,從而提升了作業(yè)環(huán)境的清潔性;而表面濕潤(rùn)的物料進(jìn)入到破碎機(jī)后,破碎機(jī)將物料破碎后,還能增加粉料的濕潤(rùn)性,從而降低破碎機(jī)內(nèi)的揚(yáng)塵,從而保證了車間的的生產(chǎn)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括箱體、篩分機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);箱體:其上端進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗;篩分機(jī)構(gòu):其包括篩網(wǎng)、滑桿、固定板、框板、滑塊、頂桿和連接桿,所述固定板分別對(duì)稱設(shè)置于箱體的左右內(nèi)壁,縱向相鄰的兩個(gè)固定板之間固定連接有滑桿,滑塊分別設(shè)置于框板的左右兩側(cè),滑塊與相鄰的滑桿滑動(dòng)連接,框板的底部均設(shè)置有篩網(wǎng),框板的后端均固定連接有連接桿,該吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動(dòng)篩,具有過(guò)濾后成品直接運(yùn)送出箱體,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力,其雙層的篩網(wǎng)可以使篩選出來(lái)的顆粒更加均勻徹底,可以防止篩動(dòng)過(guò)程吸渣覆蓋劑飛出,兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)使動(dòng)力更加充足。
本實(shí)用新型公開了一種海藻粉碎機(jī),涉及海藻加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、側(cè)板、旋轉(zhuǎn)軸、箱體、擺動(dòng)組件、粉碎機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)和出料口;所述側(cè)板固定于底座上;旋轉(zhuǎn)軸安裝于側(cè)板上;箱體固定于旋轉(zhuǎn)軸上;擺動(dòng)組件安裝于側(cè)板上,擺動(dòng)組件包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);粉碎機(jī)構(gòu)安裝于箱體上;入料機(jī)構(gòu)固定于箱體頂部;出料口固定于箱體底部,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擺動(dòng)組件能夠?qū)崿F(xiàn)箱體的往復(fù)擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的海藻擺動(dòng),避免箱體底部的海藻不能夠充分粉碎,通過(guò)設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻的快速粉碎,通過(guò)設(shè)置入料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻粉碎處理過(guò)程中海藻不會(huì)濺出箱體,此外實(shí)現(xiàn)便捷加料,增加了海藻粉碎處理的效率,同時(shí)降低了人力成本。
本實(shí)用新型提供了一種用于鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)的防脫護(hù)具及鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī),所述鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)包括本體,所述用于鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)的防脫護(hù)具包括防護(hù)管和支撐固定裝置。所述防護(hù)管形成有管口以及與所述管口相對(duì)設(shè)置的擋壁。所述管口朝向所述本體裝夾所述鋼絞線的裝夾位置。所述支撐固定裝置配置成固定在地面上,所述支撐固定裝置的上端連接于所述防護(hù)管。本實(shí)用新型提供了一種用于鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)的防脫護(hù)具及鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī),能夠防止飛出的試件對(duì)人員造成傷亡和對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)制砂機(jī)潤(rùn)滑稀油站控制電路,包括控制器、啟停開關(guān)、溫度檢測(cè)電路、油泵控制電路、風(fēng)扇控制電路、加熱控制電路和指示電路,所述啟停開關(guān)設(shè)置在主回路上,所述控制器根據(jù)所述溫度檢測(cè)電路的檢測(cè)信息控制所述加熱控制電路、所述油泵控制電路和所述風(fēng)扇控制電路,所述控制器還控制連接所述指示電路。該實(shí)用新型具有節(jié)省人工、效率高、故障風(fēng)險(xiǎn)低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于耐火材料的振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括振動(dòng)機(jī)體、設(shè)置于振動(dòng)機(jī)體上的振動(dòng)盤以及設(shè)置于振動(dòng)盤上的篩選網(wǎng),所述振動(dòng)盤沿其長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)壁均設(shè)置有移動(dòng)槽,所述振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)方向與其長(zhǎng)度方向相互垂直且用于刮除振動(dòng)盤底壁的刮板,所述振動(dòng)盤位于移動(dòng)槽處的外側(cè)壁設(shè)置有移動(dòng)氣缸,所述刮板通過(guò)移動(dòng)槽與所述移動(dòng)氣缸相連接,所述振動(dòng)盤兩端底邊均設(shè)置有排料口,本實(shí)用新型具有高效清理振動(dòng)盤的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種波形墊片疲勞試驗(yàn)機(jī),屬于墊片疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有波形墊片疲勞試驗(yàn)機(jī)使用螺桿升降機(jī)構(gòu)控制壓縮高度,使用操作較復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架的頂部設(shè)有下固定盤,下固定盤的頂部設(shè)有至少一個(gè)用于安裝波形墊片并可以拆卸的下壓工裝,下壓工裝的上方設(shè)有移動(dòng)盤,移動(dòng)盤的底部設(shè)有可以拆卸的上壓工裝,上壓工裝與下壓工裝數(shù)量相等并一一對(duì)應(yīng);波形墊片疲勞試驗(yàn)機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)移動(dòng)盤上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);下壓工裝內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,控制器電性連接壓力傳感器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)更換不同規(guī)格的測(cè)試工裝來(lái)適用不同規(guī)格的波形墊片,操作簡(jiǎn)單,還可以記錄波形墊片測(cè)試過(guò)程中發(fā)生材料疲勞產(chǎn)生斷裂。
本實(shí)用新型公開了一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī),包括撕碎機(jī)本體,其特征在于,所述的撕碎機(jī)本體上方安裝進(jìn)料倉(cāng),其進(jìn)料倉(cāng)外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體;所述清潔箱體對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料倉(cāng)腔體內(nèi)部,橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔;所述的撕碎機(jī)本體內(nèi)橫向安裝有第一刀輥和第二刀輥,兩刀輥上均安裝有撕碎刀具;所述撕碎機(jī)本體腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板,每?jī)蓚€(gè)刀具擋板之間形成限位槽;所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片;所述的撕碎機(jī)本體下方左右兩側(cè)安裝支撐架體;所述兩個(gè)支撐架體內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽,并在左右支撐架體之間安裝篩網(wǎng);所述右支撐架體內(nèi)部安裝電機(jī);本實(shí)用新型使用快捷,拆卸簡(jiǎn)單,工作效率更高,使用更加方便的撕碎機(jī)。
本實(shí)用新型涉及飼料粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種除塵降噪型粉碎機(jī),包括機(jī)體和固定底座,所述機(jī)體安裝固定在固定底座的上端右側(cè)位置上,所述機(jī)體上端設(shè)置有研磨腔,所述研磨腔的左端外側(cè)設(shè)置有粗質(zhì)飼料出口,所述研磨腔的右端外側(cè)設(shè)置有細(xì)致飼料出口,該除塵降噪型粉碎機(jī)通過(guò)新型防堵控制搖桿結(jié)構(gòu)使得具有疏通作用,首先,通過(guò)旋轉(zhuǎn)鐵塊焊接下端的連接螺桿,這樣通過(guò)焊接的方式固定連接安裝,使得在使用的時(shí)候更加牢靠且不宜脫落,而通過(guò)旋轉(zhuǎn)鐵塊上端外側(cè)的耐磨螺紋可以起到防滑和加大摩擦的作用,這樣研磨腔在發(fā)生堵塞的時(shí)候,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鐵塊帶動(dòng)底端的連接螺桿和攪拌支桿,這樣便于攪通內(nèi)部的原材料,起到很好的疏通作用。
本發(fā)明涉及一種圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行滿焊時(shí),板材容易變形,傳統(tǒng)的夾具不易調(diào)整的問(wèn)題;其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置,儲(chǔ)料桶以及涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述混凝土涂抹裝置與儲(chǔ)料桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁做圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí),同一水平位置至少一圈圓周運(yùn)動(dòng)后,所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動(dòng);當(dāng)混凝土涂抹裝置圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)接觸到圓陰井內(nèi)壁的突出端時(shí),所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置做反向圓周運(yùn)動(dòng),當(dāng)混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后,所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動(dòng);本發(fā)明構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種撕碎機(jī)的切削裝置,包括刀盤,所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔,所述刀盤的外表面設(shè)置有刀頭,所述刀頭的頂部設(shè)置有輔助刀,所述輔助刀包括定位卡塊,所述定位卡塊的頂部固定連接有切削塊,所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有與定位卡塊相適配的定位卡槽,所述定位卡槽頂部的兩端均設(shè)置有與切削塊相適配的支撐平面,所述切削塊的頂部設(shè)置有切削刺,定位卡塊的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡板,限位卡板與刀盤的內(nèi)部均開設(shè)有安裝孔。該撕碎機(jī)的切削裝置,通過(guò)設(shè)置輔助刀并且在切削塊的頂部設(shè)置切削刺,使得切削刺能夠?qū)Ⅲw積較大且外表面比較光滑的物料進(jìn)行切削,將物料光滑的外表面進(jìn)行破壞,從而便于撕碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行撕碎。
本實(shí)用新型公開了一種洛氏硬度計(jì)的外部保護(hù)裝置,包括平衡吊籃、重力平衡裝置、外部機(jī)殼和洛氏硬度計(jì)本體,所述平衡吊籃設(shè)于重力平衡裝置上,所述重力平衡裝置設(shè)于外部機(jī)殼上,所述洛氏硬度計(jì)本體設(shè)于平衡吊籃中。本實(shí)用新型屬于洛氏硬度計(jì)防護(hù)用具技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種洛氏硬度計(jì)的外部保護(hù)裝置;本實(shí)用新型使用包裝箱將洛氏硬度計(jì)保護(hù)完全,接觸處使用肋板連接,能夠形成一定的緩沖,配合受重力控制不會(huì)傾倒的平衡軸,有效解決了目前市場(chǎng)上的洛氏硬度計(jì)搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生傾倒時(shí)易損壞的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土砌塊成型裝置,屬于建筑砌塊成型技術(shù)領(lǐng)域,包括有原料濕度改善機(jī)構(gòu)、對(duì)中機(jī)構(gòu)、傳送帶和工作臺(tái),工作臺(tái)的底部設(shè)有震動(dòng)機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的上方設(shè)有砌塊成型機(jī)構(gòu),所述機(jī)架與傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的下方設(shè)有支架,所述支架的左端設(shè)有余料刮除機(jī)構(gòu),原料濕度改善機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)移料塊和移料組件,工作臺(tái)的頂部設(shè)有兩個(gè)水平設(shè)置的滑軌。本發(fā)明通過(guò)原料濕度改善機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ尚湍>邇?nèi)的砌塊原料進(jìn)行濕度調(diào)節(jié),避免砌塊原料長(zhǎng)時(shí)間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量,并且通過(guò)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)能夠使導(dǎo)料板將砌塊原料導(dǎo)入至成型模具的內(nèi)部,避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時(shí)不能準(zhǔn)確落入至成型模具內(nèi)的情況。
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