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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種APT固體廢渣冶煉廢物回收用豎爐,包括:爐體,所述爐體內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)室,所述反應(yīng)室內(nèi)部中間位置設(shè)有攪拌桿,所述反應(yīng)室下端設(shè)有出料閥門,所述反應(yīng)室上端設(shè)有進(jìn)料閥門,所述進(jìn)料閥門一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述攪拌桿與電機(jī)皮帶傳動(dòng)連接,所述電機(jī)遠(yuǎn)離進(jìn)料閥門一側(cè)分別設(shè)有出氣口,所述進(jìn)料閥門遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口一端設(shè)有氣體切換閥,所述氣體切換閥遠(yuǎn)離進(jìn)氣口一端分別設(shè)有氧化供氣裝置、還原供氣裝置,所述反應(yīng)室外側(cè)設(shè)有燃燒室,所述燃燒室下端一側(cè)設(shè)有燃?xì)馊肟?。本?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,耗能少,生產(chǎn)成本低,操作使用方便,不僅提高ATP固體廢渣中金屬的回收率,而且能提高生產(chǎn)效益和減小廢渣對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供一種仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水綜合處理系統(tǒng),包括:(1)將仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水油水分離,(2)機(jī)械過濾;(3)將(2)處理后的廢水從廢水噴淋口噴出,廢水與SO2廢氣逆流接觸;(4)廢水處理塔底部的廢水由(3)處理后經(jīng)管道流入沉淀凈化槽;沉淀凈化槽中加入混凝劑與堿性較高的廢水接觸后生成氫氧化鐵膠體;(5)再經(jīng)過離子交換處理、化學(xué)沉淀,完成鎢冶煉離子交換廢水的回收和凈化排放。本發(fā)明工藝流程短,所消耗的輔助材料量少,既提高了流程的WO3回收率,又降低了對(duì)環(huán)境的污染,易監(jiān)控及控制各項(xiàng)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明涉及一種快速分選裝置,尤其涉及一種固體廢棄物處理廢鐵快速分選裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題是:提供一種分選效率較高,且可降低人工工作量的固體廢棄物處理廢鐵快速分選裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種固體廢棄物處理廢鐵快速分選裝置,包括有支撐架、主框體和第一固定柱等,主框體底部左右對(duì)稱設(shè)有支撐架,主框體內(nèi)部靠近支撐架的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一固定柱。本發(fā)明通過齒條與直齒輪嚙合,使得直齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)連桿和吸鐵板移動(dòng),在第一直線彈簧的配合下,使得吸鐵板可實(shí)現(xiàn)自行前后移動(dòng),無需人工手動(dòng)控制吸鐵板進(jìn)行前后移動(dòng)后,如此,可降低人們的操作難度,且可提高分選效率。
本實(shí)用新型提供了一種用于固廢處理的熔煉爐,包括爐缸、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐頂和煙道,所述爐缸一端設(shè)有排渣室和與排渣室連通的出渣口和熔體排放口,所述爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝在所述爐缸頂部,所述爐體鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有所述爐體,所述爐體由鋼水套和安裝在鋼水套底部的若干層銅水套組成,所述爐體兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有一次風(fēng)口和二次風(fēng)口,所述爐體頂部設(shè)有所述爐頂,所述爐頂設(shè)有加料裝置和所述煙道,所述加料裝置可使固體原料和液體原料通過鼓風(fēng)機(jī)一起加入所述爐體內(nèi)。本實(shí)用新型不僅可以高效協(xié)同處理液態(tài)可燃物,而且可以節(jié)約燃料,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種固廢元素拆解工藝的連續(xù)反應(yīng)裝置,包括第一級(jí)反應(yīng)釜、第二級(jí)反應(yīng)釜、第三級(jí)反應(yīng)釜、調(diào)節(jié)閥一、調(diào)節(jié)閥二、調(diào)節(jié)閥三、流量計(jì)一、流量計(jì)二、換熱器、反應(yīng)液罐和DCS聯(lián)鎖。第一級(jí)反應(yīng)釜、第二級(jí)反應(yīng)釜和第三級(jí)反應(yīng)釜組成三聯(lián)式帶壓反應(yīng)釜,物料邊進(jìn)邊出,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)滿足反應(yīng)需要的停留時(shí)間,保證同時(shí)流出的物料達(dá)到工藝控制要求,同時(shí)該裝置包括三聯(lián)式帶壓反應(yīng)釜套裝、附屬連續(xù)進(jìn)出料調(diào)節(jié)儀表、反應(yīng)熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等,本裝置第一級(jí)反應(yīng)釜為原料進(jìn)口,其功能是實(shí)現(xiàn)物料充分混合和初步反應(yīng);第二級(jí)反應(yīng)釜為主反應(yīng)設(shè)備,是實(shí)現(xiàn)固體廢物完全拆解的中心設(shè)備,第三級(jí)反應(yīng)釜確保反應(yīng)時(shí)間并進(jìn)行緩存。
本發(fā)明公開了一種建筑固廢物綜合處理裝置,包括裝置本體、廢物入口和粉碎輥,所述裝置本體上端設(shè)有廢物入口,廢物入口下側(cè)設(shè)有兩個(gè)粉碎輥,粉碎輥上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸右端安裝有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)右端固定連接裝置本體內(nèi)壁,所述粉碎輥下側(cè)設(shè)有漏料口,漏料口下側(cè)設(shè)有擋板,擋板右端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿右端固定連接裝置本體內(nèi)壁,擋板下側(cè)設(shè)有水箱。本發(fā)明使用時(shí),通過設(shè)置的粉碎輥便于對(duì)固體廢物進(jìn)行粉碎處理,水泵通過導(dǎo)水管和噴頭將儲(chǔ)水區(qū)內(nèi)的水抽出,便于對(duì)粉碎輥進(jìn)行噴灑水霧,避免了揚(yáng)塵的發(fā)生,保護(hù)了工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種可再生混凝土建筑固廢物分離裝置,分離裝置包括破碎機(jī)、磁選機(jī)以及篩選分離機(jī),破碎機(jī)用于對(duì)建筑固體廢物進(jìn)行破碎,將固體廢物破碎成固體顆粒和粉末,磁選機(jī)用于磁選分離出固體廢物中的金屬螺絲等金屬材料,篩選分離機(jī)用于將固體顆粒和粉末篩選分離,方便進(jìn)行分類回收利用,破碎機(jī)與磁選機(jī)之間通過一號(hào)輸料皮帶連通,磁選機(jī)與篩選分離機(jī)之間通過二號(hào)輸料皮帶連通;本發(fā)明設(shè)置有破碎機(jī)、磁選機(jī)和篩選分離機(jī),可將建筑廢料破碎后,將其中的金屬材料、固體顆粒和粉末進(jìn)行篩選分離,從而方便對(duì)建筑廢料進(jìn)行分類回收利用,提高資源利用率,更加節(jié)能環(huán)保;設(shè)置有降塵裝置,可通過噴淋為施工現(xiàn)場(chǎng)降塵,改善了施工環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種固廢儲(chǔ)存裝置,屬于冶煉回收行業(yè)中的固體廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的若干存放架和若干導(dǎo)流板,箱體包括上箱體和下箱體,上箱體底部與下箱體頂部固定連接且相互連通,存放架呈等距層設(shè)在上箱體內(nèi),導(dǎo)流板設(shè)置在相鄰存放架之間且貼于存放架頂部,上箱體內(nèi)設(shè)有若干用于固定存放架的U形固定塊和若干用于支撐導(dǎo)流板的支撐塊,U形固定塊與箱體內(nèi)壁形成導(dǎo)流通道,導(dǎo)流板上兩側(cè)端面設(shè)有與導(dǎo)流通道對(duì)應(yīng)的開口槽;本實(shí)用新型能夠方便有序區(qū)分放置固體廢渣,降低傳統(tǒng)儲(chǔ)物室建造成本,而且通過導(dǎo)流板來避免存放在上層的固體廢渣發(fā)生滲漏情況導(dǎo)致影響下層的固體廢渣,從而降低滲漏清理難度,便于管理,節(jié)約人力。
本實(shí)用新型涉及固體廢料回收處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固廢回收再利用裝置,包括機(jī)座和回收箱,所述機(jī)座的頂部固定安裝有粉碎箱,所述機(jī)座內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)座內(nèi)腔的底部且位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左方與右方均活動(dòng)安裝有連桿,所述轉(zhuǎn)軸和連桿的頂端均依次貫穿機(jī)座和粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)腔,該固廢回收再利用裝置,通過開關(guān)閥帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒條向上移動(dòng),從動(dòng)齒條帶動(dòng)阻擋盤向上移動(dòng),使粉碎后的固廢流入回收箱中,方便了對(duì)粉碎后的金屬廢棄物的收集,減少了收集粉碎后的金屬廢棄物所需要的時(shí)間。
一種工業(yè)固廢軟黏土固化劑及其資源化利用方法,所述固化劑由主固化劑、激發(fā)劑,微膨脹劑、減水劑復(fù)配而成,其中軟黏土和主固化劑組成膠凝組分。所述方法將經(jīng)預(yù)處理的軟黏土灰體和工業(yè)固廢灰體,按配比稱取生石灰和微膨脹劑,機(jī)械攪拌均勻,獲得膠凝灰體;按配比稱取激發(fā)劑、減水劑和水,攪拌均勻得到激發(fā)溶液;將膠凝灰體和激發(fā)溶液按順序倒入拌合均勻得到混合漿料;將混合漿料倒入標(biāo)準(zhǔn)模具,養(yǎng)護(hù)后得到所述工業(yè)固廢軟黏土固化體。本發(fā)明以工業(yè)固體廢棄物為原料固化軟黏土,將工業(yè)固廢作為二次資源再利用,變廢為寶,有助于解決工業(yè)固體廢棄物的環(huán)境污染問題。
固廢處理回收裝置,它涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為固廢處理回收裝置,它包括裝置主體和檢修口,所述裝置主體上開設(shè)有進(jìn)料口,所述裝置主體內(nèi)上部分為固體儲(chǔ)存間,且固體儲(chǔ)存間下方為液體儲(chǔ)存間,所述裝置主體外設(shè)置有外殼,所述固體儲(chǔ)存間下方開設(shè)有出料口,且出料口與廢料箱相連接,所述固體儲(chǔ)存間下方安裝有網(wǎng)格過濾板,且網(wǎng)格過濾板下方開設(shè)有出水口,所述檢修口設(shè)置在裝置主體上。該便于廚房固廢處理回收裝置,結(jié)構(gòu)簡單使用方便,內(nèi)壁上設(shè)置的活性炭層能吸除異味,以免異味擴(kuò)散從接頭散出,網(wǎng)格過濾板傾斜方放置在裝置主體內(nèi),使固體垃圾在攪碎后掉落在網(wǎng)格過濾板上,碎渣會(huì)隨著過濾板滾落到廢料箱內(nèi),而垃圾中的水分被過濾板過濾到下方的液體儲(chǔ)存間內(nèi)。
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁類工業(yè)固廢危廢再生利用處理系統(tǒng),包括兩個(gè)搖擺轉(zhuǎn)窯和焙燒爐,兩個(gè)搖擺轉(zhuǎn)窯首尾相連通,第二個(gè)搖擺轉(zhuǎn)窯末端與焙燒爐連通,兩個(gè)搖擺轉(zhuǎn)窯與焙燒爐均通過脫硝劑管線與SNCR脫硝設(shè)備連接,焙燒爐后依次設(shè)有煙氣降溫吸附塔、噴淋式堿法脫硫塔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)合理,可以同時(shí)兼顧固廢危廢處理和可回收資源的再生利用,兩個(gè)搖擺轉(zhuǎn)窯可以使原料充分反應(yīng),并且兩個(gè)搖擺轉(zhuǎn)窯和焙燒爐均與SNCR脫硝設(shè)備連接,可以充分進(jìn)行脫硝反應(yīng),生產(chǎn)后的固體殘?jiān)诒簾隣t內(nèi)燒結(jié)并回收可再利用資源,反應(yīng)后的煙氣先后經(jīng)過吸附塔和脫硫塔進(jìn)行除塵、脫硫反應(yīng),充分反應(yīng)后的氣體符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種廢舊鈷酸鋰正極材料和含鎢固廢聯(lián)合處理的方法。所述方法包括以下步驟:將廢舊鈷酸鋰正極材料、含鎢固廢分散于酸液中,浸出反應(yīng)后進(jìn)行固液分離,得到固體渣和酸浸液體,所述固體渣包括氧化鎢。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)在水介質(zhì)下金屬分離過程中將鎢和/或碳化鎢直接氧化轉(zhuǎn)型生成氧化鎢,無需再經(jīng)過高溫爐焙燒處理,極大地降低了能耗和生產(chǎn)成本。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了含鎢固廢中鎢的高效氧化,廢舊鈷酸鋰正極材料中鈷、鋰高效浸出。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于混凝土的固廢回收裝置,它在料盒內(nèi)設(shè)置有上下移動(dòng)的刮板,在料盒的底部設(shè)置有左右移動(dòng)的推板,刮板具有將粘覆在料盒內(nèi)壁的固廢刮除的作用,推板具有將料盒內(nèi)的固廢從出料口推出至傳送帶表面的送料板上,送料板可以將固廢運(yùn)輸至攪拌箱內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行回收利用,且通過刮板和推板的設(shè)置,具有保證料盒內(nèi)的固廢能夠全部刮出進(jìn)行回收利用的作用,避免造成資源浪費(fèi),利于使用。
隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升,國家電網(wǎng)得以蓬勃發(fā)展,在此過程中提高電廠生產(chǎn)效率,減少能耗損失是十分重要的?;诖?,本文圍繞垃圾電廠熱能與動(dòng)力工程展開探討,簡要介紹了研究電廠熱能和動(dòng)力工程的必要性,并提出了提高電廠熱能與動(dòng)力工程效率的有效措施。以期能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)提供參考。
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