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本發(fā)明屬于煤礦疏通裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦原煤皮帶輸送機(jī)直角轉(zhuǎn)載點(diǎn)快速疏通裝置。本發(fā)明主要解決原煤皮帶機(jī)在垂直轉(zhuǎn)載交接口處易被大石頭中體積大的物體卡住,影響生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種煤礦原煤皮帶輸送機(jī)直角轉(zhuǎn)載點(diǎn)快速疏通裝置,縱梁設(shè)置在立柱的上方,橫梁設(shè)置在縱梁上,捅桿滑道設(shè)置在橫梁上,捅桿插在捅桿滑道內(nèi),擺桿的尾端套裝在擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,擺桿的前端與捅桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接,電液推桿的推桿頭與擺桿的中部相連接,立柱通過內(nèi)夾板和螺栓固定在Ⅱ號(hào)皮帶機(jī)的皮帶架上,電液推桿的控制按鈕安裝在Ⅰ號(hào)皮帶機(jī)和Ⅱ號(hào)皮帶機(jī)的控制室內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種礦井刮板輸送機(jī)鏈條的張緊調(diào)節(jié)裝置,包括張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、張緊調(diào)節(jié)電機(jī)和升降電機(jī),所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒輪連接桿,所述齒輪連接桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪,所述張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪遠(yuǎn)離齒輪連接桿的一側(cè)設(shè)置齒輪限位器,所述張緊調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定安裝有電機(jī)支撐桿,所述電機(jī)支撐桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊調(diào)節(jié)主動(dòng)輪,所述張緊調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪嚙合連接,所述齒輪限位器的一端固定固定安裝有張緊調(diào)節(jié)螺紋桿,本實(shí)用新型通過設(shè)置張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井刮板運(yùn)輸機(jī)的鏈條進(jìn)行張緊度的調(diào)節(jié),利用張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)鏈條的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),有效避免卡鏈、斷鏈的現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)的輔助檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,由于刮板輸送機(jī)兩側(cè)的鏈條松緊程度不同,導(dǎo)致刮板輸送機(jī)同一塊刮板磨損程度和緊固程度不同,刮板位置形態(tài)的偏移極易發(fā)生安全事故;本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)刮板位置形態(tài)異常報(bào)警裝置,包括若干組報(bào)警傳感器,每組報(bào)警傳感器位于刮板輸送機(jī)的機(jī)尾溜槽壓鏈板的兩側(cè)同一水平高度,霍爾傳感器固定連接在后蓋板上,感應(yīng)磁鐵通過螺栓與固定組件固定連接,根據(jù)信號(hào)接收裝置接收的信號(hào)的時(shí)間差判斷刮板位置是否異常,本實(shí)用新型能夠監(jiān)測(cè)到刮板磨損嚴(yán)重變形、刮板輸送機(jī)大鏈松緊程度不同和刮板輸送機(jī)刮板松緊程度不同造成的刮板位置變形、刮板輸送機(jī)缺少刮板、刮板輸送機(jī)斷鏈等情況。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓伟遢斔蜋C(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備,用于對(duì)待識(shí)別刮板進(jìn)行飄鏈前兆故障狀態(tài)的識(shí)別,通過識(shí)別刮板的傾斜角度,能夠準(zhǔn)確判斷刮板輸送機(jī)是否存在發(fā)生飄鏈的前兆,從而能夠提早對(duì)斷鏈?zhǔn)鹿蔬M(jìn)行預(yù)防,避免斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。另外一種刮板輸送機(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備,用于對(duì)待識(shí)別刮板進(jìn)行飄鏈后故障狀態(tài)的識(shí)別,通過識(shí)別刮板的邊緣間距,能夠準(zhǔn)確判斷刮板輸送機(jī)是否發(fā)生飄鏈,從而能夠及時(shí)識(shí)別刮板輸送機(jī)的飄鏈故障,避免斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生,保證綜采工作面生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種受阻沉降器用過濾裝置,屬于石英砂選礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了在石英砂選礦工藝過程中存在大顆粒雜質(zhì)從受阻沉降器中進(jìn)入磁選機(jī)故障,并且清理磁選機(jī)時(shí)停機(jī)影響生產(chǎn)能力等技術(shù)問題。解決方案為:一種受阻沉降器用過濾裝置,包括過濾網(wǎng)和定位裝置,過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)圓周方向上均布設(shè)置有若干組第一過孔,過濾網(wǎng)外側(cè)圓周方向上均布設(shè)置有若干組第二過孔,過濾網(wǎng)設(shè)于“”形支撐塊頂面,定位裝置包括內(nèi)側(cè)定位裝置和外側(cè)定位裝置,內(nèi)側(cè)定位裝置分別設(shè)于第一過孔中,外側(cè)定位裝置分別設(shè)于第二過孔中。本實(shí)用新型對(duì)溢流液排出之前進(jìn)行過濾,將大顆粒雜質(zhì)過濾至過濾網(wǎng)上,工作人員定期更換過濾網(wǎng),確保磁選機(jī)連續(xù)工作,有效提升產(chǎn)量和質(zhì)量。
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