本實(shí)用新型涉及礦山修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置,所述廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置包括:底座,所述底座的底部設(shè)置有行走輪;升降組件,所述升降組件設(shè)置在底座上;一號連接架,與所述升降組件相連;以及削坡防護(hù)組件,所述削坡防護(hù)組件設(shè)置在一號連接架上,用于對廢棄礦山進(jìn)行削坡防護(hù)。本實(shí)用新型提供的廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置,利用升降組件可以自由調(diào)節(jié)削坡防護(hù)組件的工作高度,利用削坡防護(hù)組件可以有效進(jìn)行削坡,并在削坡完成后對坡面進(jìn)行壓實(shí),如此可以防止山體滑坡,起到較好的防護(hù)作用。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及動(dòng)磁式線性振動(dòng)電機(jī),在對其進(jìn)行運(yùn)輸攜帶時(shí),能夠?qū)﹄姍C(jī)本體進(jìn)行有效防護(hù),避免運(yùn)輸途中使其受到劇烈晃動(dòng)而發(fā)生精密零件損壞的現(xiàn)象,提高電機(jī)使用壽命,提高實(shí)用性;包括電機(jī)本體、側(cè)板、底板、箱體、緩沖層、夾緊螺栓和夾緊板,兩組側(cè)板分別固定安裝于電機(jī)本體左端和右端,底板固定安裝于電機(jī)本體底端,箱體內(nèi)設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)頂端開設(shè)有開口,電機(jī)本體位于空腔內(nèi),空腔內(nèi)左端和右端中部均設(shè)置有滑槽,兩組所述側(cè)板遠(yuǎn)離電機(jī)本體一端均對應(yīng)設(shè)置有兩組滑桿,兩組滑桿分別位于兩組滑槽內(nèi)并與兩組滑槽緊密滑動(dòng)連接,緩沖層固定安裝于空腔內(nèi)底端,底板與緩沖層接觸并貼緊。
本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)噴淋含塵廢氣治理設(shè)備,包括凈化塔,凈化塔內(nèi)安裝有噴淋機(jī)構(gòu);凈化塔的側(cè)壁處設(shè)置有廢氣通入口,凈化塔的底部連通有收集管,收集管與凈化塔連接的一端安裝有閘板門、另一端連通有污液過濾箱,污液過濾箱通過水泵為噴淋機(jī)構(gòu)供入循環(huán)噴淋液;污液過濾箱包括多個(gè)連通的過濾單元,相鄰的過濾單元之間安裝有過濾網(wǎng),過濾單元的底端形成有漏斗結(jié)構(gòu),漏斗結(jié)構(gòu)底端的排渣管上安裝有排渣閥。本新型集中收集噴淋凈化后的吸收液,經(jīng)污液過濾箱多級過濾處理后,可再次用于含塵廢氣的噴淋凈化,不但實(shí)現(xiàn)了吸收液的重復(fù)利用,降低含塵廢氣凈化成本,還能夠循環(huán)不斷的為噴淋機(jī)構(gòu)提供凈化液,保持含塵廢氣凈化處理的連續(xù)進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化處理排放裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的前側(cè)壁鉸接安裝有密封板,所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述凈化箱的表面設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu),所述凈化箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道的頂部通過連接板固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的自由端固定安裝有擋板。該廢氣凈化處理排放裝置,通過密封板便于打開凈化箱,工作人員能夠快速對凈化箱內(nèi)部出現(xiàn)故障的凈化設(shè)備進(jìn)行維修或更換,通過電動(dòng)推桿推動(dòng)擋板移動(dòng),及時(shí)隔斷進(jìn)氣管道的流通,避免裝置繼續(xù)向外界排放不符合標(biāo)準(zhǔn)的廢氣,通過空氣質(zhì)量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測出氣管道處的空氣質(zhì)量,若廢氣未被充分凈化,即可判斷出凈化裝置出現(xiàn)故障,從而及時(shí)進(jìn)行修復(fù)工作。
本實(shí)用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動(dòng)上料裝置,涉及數(shù)控雙端面磨床機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)支撐架;兩個(gè)所述支撐架的內(nèi)部同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)固定軸一和固定軸二,所述兩個(gè)支撐架之間設(shè)有連接塊。本裝置通過傳送帶、送料擋塊部件與振動(dòng)送料機(jī)部件之間相互的配合關(guān)系,使得傳送帶部件能夠通過送料擋塊對振動(dòng)送料機(jī)內(nèi)的工件進(jìn)行提升,進(jìn)而達(dá)到了本裝置能夠通過傳送帶將待加工的工件進(jìn)行高度提升的效果,解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床,在使用過程中,缺少自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),由于是采用人工上料的方式,不僅增加了人工成本資金,并且長時(shí)間工作人力耗費(fèi)大,體力下降,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。
本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種礦石一段磨礦分級系統(tǒng),其特征在于該分級系統(tǒng)包括磨機(jī)、旋流器和分級脫水篩,所述的磨機(jī)的出口經(jīng)管道與旋流器的進(jìn)料口連接,旋流器的底流出口與分級脫水篩的進(jìn)料口連接,旋流器的溢流出口與后續(xù)作業(yè)系統(tǒng)連通,所述的分級脫水篩的篩上產(chǎn)品出口與磨機(jī)的進(jìn)料口連接,分級脫水篩的篩下產(chǎn)品出口與旋流器的進(jìn)料口連接,具有降低磨礦分級工藝中循環(huán)負(fù)荷部分礦石的細(xì)顆粒夾帶量、降低磨礦分級系統(tǒng)循環(huán)量、降低礦石的過磨現(xiàn)象、提高磨機(jī)的綜合利用率、提高磨礦系統(tǒng)處理能力、提高選別指標(biāo)、提高選廠
本發(fā)明涉及物料回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種具有存儲能力的硅鐵粉回收再利用循環(huán)處理系統(tǒng)及處理工藝,其設(shè)有篩分裝置、磁選裝置、雜質(zhì)料漿存儲池、泵池、輸送泵和輸送管,特征在于輸送泵與泵池之間設(shè)有硅鐵粉回收循環(huán)組件,硅鐵粉回收循環(huán)組件由脫水裝置、循環(huán)水泵池、硅鐵粉存儲池、輸送帶組成,輸送泵與生產(chǎn)系統(tǒng)之間的輸送管上接有三通管,三通管中的一個(gè)管口經(jīng)輸送管與輸送泵相連接,三通管的第二個(gè)管口經(jīng)輸送管與生產(chǎn)系統(tǒng)相連接,該輸送管上設(shè)有閥門A,三通管的第三個(gè)管口經(jīng)輸送管與脫水裝置的進(jìn)料口相連通,該輸送管上設(shè)有閥門B,通過分別控制閥門A和閥門B實(shí)現(xiàn)硅鐵粉的循環(huán)利用,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、回收效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及細(xì)砂回收技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種帶液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的細(xì)砂回收一體機(jī),其設(shè)有旋流器組、分配器、溢流箱、給料泵、脫水篩、激振電機(jī)和篩下泵池,特征在于所述的篩下泵池與溢流箱之間設(shè)有液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu),所述的液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由補(bǔ)償管、浮球、橡膠塞、固定桿組成,通過篩下泵池內(nèi)的液體帶動(dòng)浮球升降進(jìn)而帶動(dòng)固定桿沿著鉸軸扇形運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)橡膠塞對補(bǔ)償管的出液口進(jìn)行堵塞或打開。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保除塵器,包括使用氣體管道依次連接的干式除塵機(jī)構(gòu)和濕式除塵機(jī)構(gòu);所述干式除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器;所述濕式除塵機(jī)構(gòu)包括洗滌塔、負(fù)壓罐、轉(zhuǎn)鼓、排渣裝置,所述洗滌塔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)設(shè)有隔板,所述隔板頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓相配合的刮刀,所述隔板將洗滌塔內(nèi)部分為儲液槽和儲渣槽,所述儲渣槽與轉(zhuǎn)鼓上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上側(cè)設(shè)有填料層,所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)端面設(shè)有抽液管。優(yōu)點(diǎn)在于:通過干式除塵機(jī)構(gòu)可以對大量的粉塵進(jìn)行預(yù)分離處理,使用濕式除塵機(jī)構(gòu)有利于將氣體內(nèi)的粉塵徹底分離,分離下來的粉塵在儲液槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)鼓的負(fù)壓吸附在表面,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過刮刀刮除。
本實(shí)用新型公開了一種可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備,包括外機(jī)體,所述外機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)機(jī)體,所述外機(jī)體與內(nèi)機(jī)體之間固定連接有支撐座,所述外機(jī)體的頂端固定連接有頂蓋,所述內(nèi)機(jī)體的兩側(cè)固定連接有三組排出管,所述排出管的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)閥,所述內(nèi)機(jī)體的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備通過可視窗可以觀察到分層的情況,工作人員將感應(yīng)器滑動(dòng)到每層液體的底部,感應(yīng)器一側(cè)的標(biāo)示桿和感應(yīng)片對準(zhǔn)液體的底部,液體從排出管排出的過程中,感應(yīng)片可以感應(yīng)到該層液體是否排完,排完后感應(yīng)器受到指令并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,該結(jié)構(gòu)提高了液體分離的精準(zhǔn)度,解決了液體分離的精準(zhǔn)度不高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型帶式輸送機(jī),包括裝置本體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu),所述裝置本體內(nèi)設(shè)有輸送帶,所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊板,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)邊板下端,該機(jī)構(gòu)可以有效對輸送帶兩端高度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),便于使裝置本體與兩側(cè)連接的裝置高度對應(yīng),避免了物資運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)摔碰損壞,同時(shí)非使用期間可以將裝置本體收縮至最小,節(jié)省了占用空間,增加了裝置的實(shí)用性和便攜性,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在側(cè)邊板內(nèi)且外側(cè)設(shè)有插接桿和把手,該機(jī)構(gòu)可以有效對輸送帶上的物資進(jìn)行側(cè)邊防護(hù)和遮擋,同時(shí)遮擋高度可以進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),避免物資在運(yùn)輸過程中掉落至輸送帶兩側(cè)導(dǎo)致?lián)p壞,增加了物資輸送的安全性,提高了裝置本體的工作效率。
本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶制動(dòng)裝置的高頻振動(dòng)脫水篩,包括架板,架板的中部連接有篩網(wǎng),架板的底端四角位置區(qū)域均連接有延伸板,架板的下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接板,轉(zhuǎn)接板的頂端和各延伸板的底端連接,轉(zhuǎn)接板的底端左部和底端右部均連接有限位板,轉(zhuǎn)接板的下側(cè)設(shè)置有底板,轉(zhuǎn)接板的底端連接有多個(gè)限位軸,各限位軸均穿過底板,各限位軸的外部均套裝有彈簧,彈簧位于轉(zhuǎn)接板和底板之間,底板的頂端安裝有多個(gè)第二液壓缸,各限位軸的底部均連接有凸板,凸板位于底板的下側(cè),轉(zhuǎn)接板的底端中部安裝有震動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型具有減少制動(dòng)時(shí)間,有利于使用者操作和清理的效果。
本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種傾角可調(diào)的高頻振動(dòng)脫水篩,包括底座,底座的頂端通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有篩箱,篩箱的頂端的底端設(shè)置有篩口,篩口的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),篩箱的底端左前側(cè)和底端左后側(cè)均設(shè)置有凸型槽,兩個(gè)凸型槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有凸型塊,兩個(gè)凸型塊的底端右側(cè)均鉸鏈連接有減震座,兩個(gè)減震座的底端固定連接有固定板,固定板的底端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)缸,兩個(gè)電動(dòng)缸的底端與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定座,兩個(gè)固定座的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑槽,第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有第一滑板;其能夠根據(jù)煤粒直徑大小對篩箱的傾角進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),提高脫水的效果和效率,提高了其使用的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可控溢流水量的高頻振動(dòng)脫水篩,包括支撐箱,支撐箱的內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)箱,震動(dòng)箱的左端和右端均連接有第一彈簧,支撐箱的頂端左部和頂端右部均連接有頂板,各頂板的底端均連接有光軸,各光軸的底端均和支撐箱的內(nèi)壁連接,光軸的外壁套裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板和各對應(yīng)第一彈簧的相對端連接,震動(dòng)箱的外壁安裝有震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)箱的左部和右部均設(shè)置有疏水管,支撐箱的底端連通有儲水箱,儲水箱的外壁連接有暫存箱,暫存箱的上部連通有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管的一端和儲水箱的上部連通,本實(shí)用新型具有有利于對過濾的水進(jìn)行收集,減少設(shè)備生銹的效果。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒輸送機(jī)輔助整理裝置,包括機(jī)臺,本實(shí)用新型在使用時(shí),活動(dòng)板、滾套、連接桿、連接板、螺紋桿、彈簧、第一豎板和第二豎板之間的相互配合,當(dāng)貨物輸送至兩個(gè)活動(dòng)板之間時(shí),通過兩個(gè)活動(dòng)板的翻轉(zhuǎn),并壓縮兩個(gè)第一彈簧對貨物的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),避免貨物雜亂的堆積在若干個(gè)傳送滾筒上造成貨物之間的撞擊和損壞,通過螺紋桿在圓管內(nèi)腔前后移動(dòng),并通過內(nèi)螺紋帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)若干個(gè)第二葉片旋轉(zhuǎn),利用產(chǎn)生的風(fēng)力將貨物表面的灰塵吹起,通過第一槽輪和第二槽輪的傳動(dòng)帶動(dòng)若干個(gè)第一葉片旋轉(zhuǎn),并通過集塵管和吸塵管將灰塵收集進(jìn)集塵箱中,避免對工作人員的身體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種具有多次篩分功能的高頻脫水篩,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有脫水槽,所述脫水槽的上方設(shè)置有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的頂端固定連接有導(dǎo)料板,所述第二篩網(wǎng)的底端固定連接有排放板,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的兩側(cè)固定連接有移動(dòng)桿,所述機(jī)體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有四組固定套。該具有多次篩分功能的高頻脫水篩通過氣缸和伸縮桿推動(dòng)清潔板,清潔板頂端和底端的清潔刷可以分別對第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行清理,清理后的篩網(wǎng)方便后續(xù)的使用,該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了便于對裝置內(nèi)部進(jìn)行清理,提高了清潔的效率,減少了人力的支出,解決了不便于對篩網(wǎng)進(jìn)行清潔的問題。
本實(shí)用新型公開了一種緩震效果好的高頻脫水篩,包括底座,所述底座的頂端均安裝有減震彈簧,所述減震彈簧的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接桿,所述震動(dòng)電機(jī)的一端均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),所述篩框內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有出料口,所述篩框內(nèi)部的底端安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),脫水篩工作時(shí)其外部的四組減震彈簧帶動(dòng)脫水篩上下彈動(dòng)對使得脫水篩進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作,同時(shí)在緩沖結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有彈性橡膠卡座和彈性橡膠塊,跟隨減震彈簧的運(yùn)動(dòng)彈性橡膠卡座與彈性橡膠塊之間上下壓合因其彈性的材質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的緩沖,使得該脫水篩工作時(shí)的震動(dòng)力大大減緩,從而使得該脫水篩的使用效果更好。
本實(shí)用新型涉及圓錐破碎機(jī)襯板的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種耐磨圓錐破碎機(jī)襯板。背景技術(shù)圓錐破碎機(jī)是利用動(dòng)襯板與靜襯板之間的相對運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對大塊物料粉碎的裝置,因其具有效率高、能耗低等優(yōu)良特點(diǎn),而被廣泛的應(yīng)用在建筑、礦山、冶金等行業(yè)中,然而現(xiàn)有的襯板結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中依舊存在以下缺點(diǎn):動(dòng)襯板與靜襯板之間的距離是根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的加工需求設(shè)定的,其間距為固定值并且無法在后期的使用過程中進(jìn)行調(diào)節(jié),因此無法適用于不同的物料加工,襯板磨損嚴(yán)重,影響襯板的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本
.本實(shí)用新型涉及分選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶中煤再選裝置螺旋分選機(jī)。背景技術(shù).煤炭是一種重要的能源,是人類社會不斷進(jìn)步發(fā)展的基礎(chǔ)能源。在原煤開采生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的原生煤泥,原生煤泥通過分級旋流器組、螺旋分選機(jī)、高頻細(xì)篩和煤泥離心機(jī)后,最終得到粗精煤泥產(chǎn)品。其中,螺旋分選機(jī)是一種分選細(xì)粒煤的分選設(shè)備,它的分選效果直接影響到最終獲得的精煤泥產(chǎn)品的精煤灰度和精煤回收率。因此,一個(gè)好的螺旋分選機(jī)不僅能夠提高煤炭的回收率,還可以降低精煤灰度,提高精煤的質(zhì)量。.隨著當(dāng)前煤炭市場的漲勢明顯,用
.本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種立式砂磨機(jī)的過濾裝置。背景技術(shù).在油墨生產(chǎn)行業(yè)中,研磨分散是很重要的一步,就是將經(jīng)過高速分散機(jī)預(yù)分散后的大顆?;虺蓤F(tuán)的原料通過研磨分散設(shè)備進(jìn)行充分分散,得到顏料色漿,在這個(gè)步驟中砂磨機(jī)是其主要設(shè)備,依靠研磨介質(zhì)在沖擊和相互滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力進(jìn)行研磨分散,油墨研磨分散之后,需要對其進(jìn)行過濾,將其中粒徑達(dá)不到要求的顆粒過濾出來,保證產(chǎn)品質(zhì)量。.現(xiàn)有的砂磨機(jī)的出料處通常設(shè)有過濾器,用來對產(chǎn)品進(jìn)行過濾處理,現(xiàn)有的過濾器一般采用濾網(wǎng)的形式進(jìn)行過
本實(shí)用新型涉及尾礦干排技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、降低振動(dòng)脫水篩篩上的礦漿液位,保證尾礦干排系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的帶液位自平衡的尾礦干排系統(tǒng)。背景技術(shù)眾所周知,隨著國家對尾礦在尾礦庫排放的限制,尾礦干排成為尾礦堆存的主要工藝,其中旋流器+脫水篩的分級濃縮尾礦干排工藝成為大部分礦山尾礦堆存的首選,其具有處理效率高、運(yùn)行成本低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。目前,在旋流器+振動(dòng)脫水篩的分級濃縮脫水工藝中,振動(dòng)脫水篩作為脫水的核心裝備關(guān)系到尾礦脫水的效率及指標(biāo),在實(shí)踐過程中,由于旋流器給料性質(zhì)的變化,導(dǎo)致脫水篩篩
本實(shí)用新型公開了一種重油艙用液位計(jì),它包括液位計(jì)本體和顯示面板,顯示面板沿液位計(jì)本體的高度方向設(shè)置并設(shè)置在液位計(jì)本體的側(cè)壁外,液位計(jì)本體的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)呈上下依次排列的熱敏電阻探頭,顯示面板上對應(yīng)每個(gè)熱敏電阻探頭的等高位置處均設(shè)置有發(fā)光二極管,等高位置處的熱敏電阻探頭和發(fā)光二極管之間均串聯(lián)相接形成多組串聯(lián)電路,多組串聯(lián)電路之間并聯(lián)相接形成并聯(lián)電路;液位計(jì)本體的內(nèi)部裝有油液,液位計(jì)本體的上部設(shè)置有上連接法蘭,液位計(jì)本體的下部設(shè)置有下連接法蘭。本產(chǎn)品有效避免了測深尺的操作不便以及磁翻板液位計(jì)容易消磁失效的問題。
本發(fā)明公開了基于數(shù)據(jù)溯源的WSN異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)方法及系統(tǒng),包含數(shù)據(jù)溯源、傳輸拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)和異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)三個(gè)階段。所述數(shù)據(jù)溯源階段:基站對接收的數(shù)據(jù)包進(jìn)行溯源,獲得數(shù)據(jù)包的實(shí)際傳輸路徑;所述傳輸拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)階段利用數(shù)據(jù)溯源所得到的數(shù)據(jù)傳輸路徑,來擬合WSN的傳輸拓?fù)浜屠塾?jì)節(jié)點(diǎn)的活躍度權(quán)值;異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)階段根據(jù)傳輸拓?fù)涞倪B通性發(fā)現(xiàn)離散節(jié)點(diǎn),根據(jù)傳輸拓?fù)渲泄?jié)點(diǎn)的活躍度來發(fā)現(xiàn)WSN的閑置節(jié)點(diǎn)和過載節(jié)點(diǎn),通過監(jiān)測節(jié)點(diǎn)的活躍度變化情況來發(fā)現(xiàn)失效節(jié)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了基于正交溯源的WSN異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)方法及系統(tǒng),包含數(shù)據(jù)溯源、傳輸拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)和異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)三個(gè)階段。所述數(shù)據(jù)溯源階段:數(shù)據(jù)包傳輸過程中,通過路由節(jié)點(diǎn)的正交標(biāo)識與溯源數(shù)據(jù)的疊加復(fù)用實(shí)現(xiàn)溯源信息的標(biāo)記,基站收到數(shù)據(jù)包后,通過規(guī)格化內(nèi)積計(jì)算,從溯源數(shù)據(jù)中提取參與該數(shù)據(jù)包轉(zhuǎn)發(fā)的各路由節(jié)點(diǎn)及其轉(zhuǎn)發(fā)次序,并依此還原數(shù)據(jù)包的傳輸路徑;所述傳輸拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)階段:利用數(shù)據(jù)溯源所得到的數(shù)據(jù)傳輸路徑,來擬合WSN的傳輸拓?fù)浜屠塾?jì)節(jié)點(diǎn)的活躍度權(quán)值;所述異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)階段:根據(jù)傳輸拓?fù)涞倪B通性發(fā)現(xiàn)離散節(jié)點(diǎn),根據(jù)傳輸拓?fù)渲泄?jié)點(diǎn)的活躍度來發(fā)現(xiàn)WSN的閑置節(jié)點(diǎn)和過載節(jié)點(diǎn),通過監(jiān)測節(jié)點(diǎn)的活躍度變化情況來發(fā)現(xiàn)失效節(jié)點(diǎn)。
一種干燥劑生產(chǎn)用堆放固位裝置,包括底座,底座頂面固定安裝電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出軸上端固定連接轉(zhuǎn)盤的底面,固定桿一側(cè)通過扭簧鉸接數(shù)個(gè)夾片的一側(cè),底座頂面一側(cè)固定連接帶有鎖止功能的伸縮桿固定端下端,通孔內(nèi)穿過一根探測桿,伸縮桿一側(cè)固定連接第一導(dǎo)電塊一側(cè),探測桿頂面一側(cè)固定連接第二導(dǎo)電塊下端,第一導(dǎo)電塊與第二導(dǎo)電塊分別電路連接警示燈和電動(dòng)機(jī)。本本裝置堆積的干燥劑結(jié)構(gòu)緊密,減少干燥劑與空氣的接觸,減少儲存使得干燥劑失效的的數(shù)量,本裝置可自動(dòng)停止并給使用者發(fā)出信號,本裝置零部件較少,結(jié)構(gòu)簡單,零部件多為常見零部件便于生產(chǎn)制造。
本發(fā)明公開了基于正交溯源的WSN異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)方法及系統(tǒng),包含數(shù)據(jù)溯源、傳輸拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)和異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)三個(gè)階段。所述數(shù)據(jù)溯源階段:數(shù)據(jù)包傳輸過程中,通過路由節(jié)點(diǎn)的正交標(biāo)識與溯源數(shù)據(jù)的疊加復(fù)用實(shí)現(xiàn)溯源信息的標(biāo)記,基站收到數(shù)據(jù)包后,通過規(guī)格化內(nèi)積計(jì)算,從溯源數(shù)據(jù)中提取參與該數(shù)據(jù)包轉(zhuǎn)發(fā)的各路由節(jié)點(diǎn)及其轉(zhuǎn)發(fā)次序,并依此還原數(shù)據(jù)包的傳輸路徑;所述傳輸拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)階段:利用數(shù)據(jù)溯源所得到的數(shù)據(jù)傳輸路徑,來擬合WSN的傳輸拓?fù)浜屠塾?jì)節(jié)點(diǎn)的活躍度權(quán)值;所述異常節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)階段:根據(jù)傳輸拓?fù)涞倪B通性發(fā)現(xiàn)離散節(jié)點(diǎn),根據(jù)傳輸拓?fù)渲泄?jié)點(diǎn)的活躍度來發(fā)現(xiàn)WSN的閑置節(jié)點(diǎn)和過載節(jié)點(diǎn),通過監(jiān)測節(jié)點(diǎn)的活躍度變化情況來發(fā)現(xiàn)失效節(jié)點(diǎn)。
一種干燥劑生產(chǎn)用堆放固位裝置,包括底座,底座頂面固定安裝電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出軸上端固定連接轉(zhuǎn)盤的底面,固定桿一側(cè)通過扭簧鉸接數(shù)個(gè)夾片的一側(cè),底座頂面一側(cè)固定連接帶有鎖止功能的伸縮桿固定端下端,通孔內(nèi)穿過一根探測桿,伸縮桿一側(cè)固定連接第一導(dǎo)電塊一側(cè),探測桿頂面一側(cè)固定連接第二導(dǎo)電塊下端,第一導(dǎo)電塊與第二導(dǎo)電塊分別電路連接警示燈和電動(dòng)機(jī)。本本裝置堆積的干燥劑結(jié)構(gòu)緊密,減少干燥劑與空氣的接觸,減少儲存使得干燥劑失效的的數(shù)量,本裝置可自動(dòng)停止并給使用者發(fā)出信號,本裝置零部件較少,結(jié)構(gòu)簡單,零部件多為常見零部件便于生產(chǎn)制造。
本實(shí)用新型提供一種壓力傳感器,設(shè)有下殼體和上殼體,下殼體下端設(shè)有壓力引壓孔,下殼體上端內(nèi)部設(shè)有傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體上端設(shè)有壓緊環(huán),壓緊環(huán)壓緊傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體與壓力引壓孔和壓力感應(yīng)區(qū)為密封連接,在壓力感應(yīng)區(qū)和壓力引壓孔之間設(shè)有壓力緩沖環(huán),壓力緩沖環(huán)上設(shè)有壓力導(dǎo)流緩沖阻尼孔,壓力緩沖環(huán)底部設(shè)有壓力折射緩沖面,其解決了現(xiàn)有船用柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對船用柴油機(jī)壓力傳感器的潤滑油壓力脈沖沖擊、疲勞載荷波動(dòng)沖擊、機(jī)械振動(dòng)沖擊和溫度沖擊,導(dǎo)致壓力傳感器芯體檢測精度下降和失效的技術(shù)問題。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于壓力傳感器,尤其適合于船用柴油機(jī)壓力傳感器。
本發(fā)明提供一種壓力傳感器,設(shè)有下殼體和上殼體,下殼體下端設(shè)有壓力引壓孔,下殼體上端內(nèi)部設(shè)有傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體上端設(shè)有壓緊環(huán),壓緊環(huán)壓緊傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體與壓力引壓孔和壓力感應(yīng)區(qū)為密封連接,在壓力感應(yīng)區(qū)和壓力引壓孔之間設(shè)有壓力緩沖環(huán),壓力緩沖環(huán)上設(shè)有壓力導(dǎo)流緩沖阻尼孔,壓力緩沖環(huán)底部設(shè)有壓力折射緩沖面,其解決了現(xiàn)有船用柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對船用柴油機(jī)壓力傳感器的潤滑油壓力脈沖沖擊、疲勞載荷波動(dòng)沖擊、機(jī)械振動(dòng)沖擊和溫度沖擊,導(dǎo)致壓力傳感器芯體檢測精度下降和失效的技術(shù)問題。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于壓力傳感器,尤其適合于船用柴油機(jī)壓力傳感器。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體地說是一種復(fù)合材料層合板等效模量計(jì)算及給定載荷下的強(qiáng)度校核。包含信息輸入模塊、運(yùn)算模塊與信息輸出模塊。在信息輸入模塊中輸入材料性能信息、鋪層信息及載荷數(shù)據(jù)信息,計(jì)算程序會根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)計(jì)算出復(fù)合材料層合板的三個(gè)剛度矩陣A、D、B,并根據(jù)A矩陣與D矩陣計(jì)算出純面內(nèi)載荷作用下及純彎扭作用下的層合板等效模量及相應(yīng)的等效剛度矩陣。同時(shí)根據(jù)層合板剛度矩陣與載荷信息計(jì)算得到層合板的整體應(yīng)變及撓曲率,進(jìn)一步可以得到每一單層的應(yīng)力應(yīng)變信息,通過采用三種復(fù)合材料失效準(zhǔn)則,從而校核該層合板在規(guī)定載荷作用下是否滿足強(qiáng)度要求。本發(fā)明極大地提高計(jì)算速度,并且對于簡單受力情況下的層合板分析可以直接快速地得到應(yīng)力應(yīng)變精確數(shù)值解,提高設(shè)計(jì)效率。
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