權利要求書： 1.一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，包括兩個支撐架(1)，其特征在于：兩個所述支撐架(1)的內部同時轉動連接有兩個固定軸一(2)和固定軸二(4)，所述兩個支撐架(1)之間設有連接塊(3)，所述兩個支撐架(1)相互靠近的一面均與連接塊(3)固定連接，所述固定軸二(4)和兩個固定軸一(2)的外表面均固定連接有滾筒(5)，兩個所述支撐架(1)之間設有傳送帶(6)，每個所述滾筒(5)的外表面均與傳送帶(6)傳動連接，所述傳送帶(6)的外表面固定連接有等距離分布的送料擋塊(7)，兩個所述支撐架(1)的左側面均固定連接有擋板(8)，兩個所述擋板(8)之間設有下料板(9)，所述下料板(9)的正面和背面分別與對應的擋板(8)固定連接。
2.如權利要求1所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：兩個所述支撐架(1)的右側設有上料板(10)和振動送料機(12)，兩個所述支撐架(1)的右側面均與上料板(10)固定連接。
3.如權利要求2所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：所述振動送料機(12)的內部固定連接有出料口(11)，所述出料口(11)的左側面與上料板(10)固定連接。
4.如權利要求3所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的內部設有支撐板(13)，所述支撐板(13)的下表面與兩個支撐架(1)固定連接，兩個所述支撐架(1)相互遠離的一面均固定連接有兩個固定塊(14)，所述支撐板(13)的上表面固定連接有轉動電機(15)，所述轉動電機(15)的輸出軸固定連接有轉動短軸(16)。
5.如權利要求4所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：所述轉動短軸(16)的外表面固定連接有主動輪(17)，所述主動輪(17)的外表面設有皮帶(18)，所述固定軸二(4)的外表面固定連接有從動輪(19)，所述皮帶(18)同時與主動輪(17)和從動輪(19)傳動連接。
6.如權利要求1所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的左側設有磨床本體(20)，所述磨床本體(20)的右側面固定連接有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)的上表面固定連接有驅動電機(22)和固定板(23)。
7.如權利要求6所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：所述驅動電機(22)的輸出軸固定連接有轉動軸(25)，所述轉動軸(25)的外表面與固定板(23)轉動連接，所述轉動軸(25)的外表面固定連接有進料盤(24)。
8.如權利要求7所述數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，其特征在于：所述進料盤(24)位于兩個擋板(8)之間，所述轉動軸(25)的外表面固定連接有限位板(26)，所述限位板(26)的正面與進料盤(24)固定連接。
說明書： 一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于數(shù)控雙端面磨床機械技術領域，更具體地說，特別涉及一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置。
背景技術[0002] 在雙端面磨床使用過程中，如果配合自動上料裝置使用可以大大加快磨床的工作效率，降低人工的工作量，但是現(xiàn)在的雙端面磨床往往采用人工上料的方式。
[0003] 基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床，在使用過程中，由于缺少自動上料機構，由于是采用人工上料的方式，不僅增加了人工成本資金，并且長時
間工作人力耗費大，體力下降，導致生產(chǎn)效率低的問題。
[0004] 于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
實用新型內容
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，以解決現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床，在使用過程中，由于缺少自動上料機構，由于是采用人工上
料的方式，不僅增加了人工成本資金，并且長時間工作人力耗費大，體力下降，導致生產(chǎn)效
率低的問題。
[0006] 本實用新型數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
[0007] 一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，包括兩個支撐架，兩個所述支撐架的內部同時轉動連接有兩個固定軸一和固定軸二，所述兩個支撐架之間設有連接塊，所述兩個支
撐架相互靠近的一面均與連接塊固定連接，所述固定軸二和兩個固定軸一的外表面均固定
連接有滾筒，兩個所述支撐架之間設有傳送帶，每個所述滾筒的外表面均與傳送帶傳動連
接，所述傳送帶的外表面固定連接有等距離分布的送料擋塊，兩個所述支撐架的左側面均
固定連接有擋板，兩個所述擋板之間設有下料板，所述下料板的正面和背面分別與對應的
擋板固定連接。
[0008] 進一步的，兩個所述支撐架的右側設有上料板和振動送料機，兩個所述支撐架的右側面均與上料板固定連接。
[0009] 進一步的，所述振動送料機的內部固定連接有出料口，所述出料口的左側面與上料板固定連接。
[0010] 進一步的，所述支撐架的內部設有支撐板，所述支撐板的下表面與兩個支撐架固定連接，兩個所述支撐架相互遠離的一面均固定連接有兩個固定塊，所述支撐板的上表面
固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接有轉動短軸。
[0011] 進一步的，所述轉動短軸的外表面固定連接有主動輪，所述主動輪的外表面設有皮帶，所述固定軸二的外表面固定連接有從動輪，所述皮帶同時與主動輪和從動輪傳動連
接。
[0012] 進一步的，所述支撐架的左側設有磨床本體，所述磨床本體的右側面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有驅動電機和固定板。
[0013] 進一步的，所述驅動電機的輸出軸固定連接有轉動軸，所述轉動軸的外表面與固定板轉動連接，所述轉動軸的外表面固定連接有進料盤。
[0014] 進一步的，所述進料盤位于兩個擋板之間，所述轉動軸的外表面固定連接有限位板，所述限位板的正面與進料盤固定連接。
[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：[0016] 本實用新型中的通過設置傳送帶、送料擋塊、振動送料機等部件，通過傳送帶、送料擋塊部件與振動送料機部件之間相互的配合關系，使得傳送帶部件能夠通過送料擋塊對
振動送料機內的工件進行提升，進而達到了本裝置能夠通過傳送帶將待加工的工件進行高
度提升的效果，解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床，在使用過程中，缺少自動上料機構，由于是
采用人工上料的方式，不僅增加了人工成本資金，并且長時間工作人力耗費大，體力下降，
導致生產(chǎn)效率低的問題。
附圖說明[0017] 圖1是本實用新型整體三維結構示意圖。[0018] 圖2是本實用新型圖1中A處結構放大示意圖。[0019] 圖3是本實用新型后視整體三維結構示意圖。[0020] 圖4是本實用新型正視結構示意圖。[0021] 圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：[0022] 1、支撐架；2、固定軸一；3、連接塊；4、固定軸二；5、滾筒；6、傳送帶；7、送料擋塊；8、擋板；9、下料板；10、上料板；11、出料口；12、振動送料機；13、支撐板；14、固定塊；15、轉動電機；16、轉動短軸；17、主動輪；18、皮帶；19、從動輪；20、磨床本體；21、支撐塊；22、驅動電機；23、固定板；24、進料盤；25、轉動軸；26、限位板。
具體實施方式[0023] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式做進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0024] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是
指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能
理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本
領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0026] 實施例：[0027] 如附圖1至附圖4所示：[0028] 本實用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，包括兩個支撐架1，兩個支撐架1的內部同時轉動連接有兩個固定軸一2和固定軸二4，兩個支撐架1之間設有連接塊3，
兩個支撐架1相互靠近的一面均與連接塊3固定連接，固定軸二4和兩個固定軸一2的外表面
均固定連接有滾筒5，兩個支撐架1之間設有傳送帶6，每個滾筒5的外表面均與傳送帶6傳動
連接，傳送帶6的外表面固定連接有等距離分布的送料擋塊7，兩個支撐架1的左側面均固定
連接有擋板8，兩個擋板8之間設有下料板9，下料板9的正面和背面分別與對應的擋板8固定
連接，傳送帶6在轉動電機15的作用下，經(jīng)過皮帶18、滾筒5的作用，傳送帶6會繞著三個滾筒
5轉動，送料擋塊7可以將待加工的工件隨著傳送帶6一起上升，最終暫存在下料板9上方等
待加工。
[0029] 其中，兩個支撐架1的右側設有上料板10和振動送料機12，兩個支撐架1的右側面均與上料板10固定連接，振動送料機12可以將待加工的工件按照統(tǒng)一的方向擺放，便于加
工。
[0030] 其中，振動送料機12的內部固定連接有出料口11，出料口11的左側面與上料板10固定連接，經(jīng)過振動送料機12定向后的工件經(jīng)過出料口11，可以暫存在上料板10上方，等待
傳送帶6的運輸。
[0031] 其中，支撐架1的內部設有支撐板13，支撐板13的下表面與兩個支撐架1固定連接，兩個支撐架1相互遠離的一面均固定連接有兩個固定塊14，支撐板13的上表面固定連接有
轉動電機15，轉動電機15的輸出軸固定連接有轉動短軸16，轉動電機15可以為傳送帶6的轉
動提供動力，使傳送帶6將待加工的工件運輸?shù)较铝习?上方。
[0032] 其中，轉動短軸16的外表面固定連接有主動輪17，主動輪17的外表面設有皮帶18，固定軸二4的外表面固定連接有從動輪19，皮帶18同時與主動輪17和從動輪19傳動連接，轉
動電機15的動力經(jīng)過主動輪17、皮帶18和從動輪19的傳動作用，傳遞給傳送帶6。
[0033] 其中，支撐架1的左側設有磨床本體20，磨床本體20的右側面固定連接有支撐塊21，支撐塊21的上表面固定連接有驅動電機22和固定板23，支撐塊21可以為驅動電機22的
轉動提供一個平穩(wěn)的平臺，固定板23可以約束轉動軸25的自由度。
[0034] 其中，驅動電機22的輸出軸固定連接有轉動軸25，轉動軸25的外表面與固定板23轉動連接，轉動軸25的外表面固定連接有進料盤24，隨著進料盤24的轉動，進料盤24可以將
暫存在下料板9上方的工件帶進磨床本體20中進行打磨。
[0035] 其中，進料盤24位于兩個擋板8之間，轉動軸25的外表面固定連接有限位板26，限位板26的正面與進料盤24固定連接，限位板26可以保證進料盤24和轉動軸25的連接關系，
防止進料盤24相對轉動軸25轉動。
[0036] 本實施例的具體使用方式與作用：[0037] 本實用新型中，啟動振動送料機12，將原材料放進振動送料機12內，經(jīng)過振動送料機12的作用，原材料會按照一定方向擺放，經(jīng)過出料口11暫時存放在上料板10上，啟動轉動
電機15，傳送帶6轉動，在傳送帶6表面送料擋塊7的作用下，暫存在上料板10上的原材料會
逐個跟隨傳送帶6向上運動，最終暫存在下料板9上方，啟動驅動電機22，進料盤24會將暫存
在下料板9上方的原材料帶入磨床本體20內部進行打磨，并在打磨結束后帶出磨床本體20。
[0038] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易
見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的
普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
聲明：
“數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
980
編輯：中冶有色技術網(wǎng)
來源：乳山市雙豐機床制造有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
