權(quán)利要求書： 1.一種用于
皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括：
支撐架、輸送帶、安裝板、壓緊組件、隔板，所述的輸送帶安裝于支撐架上，所述的安裝板設(shè)置于支撐架上并且處于輸送帶的一側(cè)，所述的壓緊組件安裝于安裝板上，所述的隔板為長方形板體結(jié)構(gòu)，隔板的底部設(shè)置有兩卡板，卡板分別設(shè)置于隔板的兩端部，所述的卡板上開設(shè)有卡接孔，所述的輸送帶的輸送帶面上開設(shè)有連接孔，連接孔貫穿于輸送帶的寬度方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝板上設(shè)置有電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，電機(jī)的輸出軸呈水平布置并且平行于輸送帶的輸送方向，轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)的輸出軸端同軸固定連接、另一端與設(shè)置于安裝板端部的限位塊活動(dòng)連接，所述的壓緊組件設(shè)置有若干個(gè)并且均勻間隔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述的壓緊組件包括連接板、導(dǎo)桿、限位板、安裝架、壓輪，所述的連接板包括豎直板、水平板，水平板連接于豎直板的上端部，所述的導(dǎo)桿套設(shè)于水平板上，限位板設(shè)置于導(dǎo)桿的上端部，所述的安裝架連接于導(dǎo)桿的下端部，所述的壓輪安裝于安裝架上，導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與水平板相抵、另一端與安裝架相抵，連接板的豎直板套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。
說明書： 一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí)，通常需要于輸送帶上間隔設(shè)置有隔板，但是，如果對(duì)板材進(jìn)行輸送時(shí)，板材與隔板接觸易滑落，不便于對(duì)板材進(jìn)行輸送。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目是提供一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下。
一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)，其包括：
支撐架、輸送帶、安裝板、壓緊組件、隔板，所述的輸送帶安裝于支撐架上，所述的安裝板設(shè)置于支撐架上并且處于輸送帶的一側(cè)，所述的壓緊組件安裝于安裝板上，所述的隔板為長方形板體結(jié)構(gòu)，隔板的底部設(shè)置有兩卡板，卡板分別設(shè)置于隔板的兩端部，所述的卡板上開設(shè)有卡接孔，所述的輸送帶的輸送帶面上開設(shè)有連接孔，連接孔貫穿于輸送帶的寬度方向。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝板上設(shè)置有電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，電機(jī)的輸出軸呈水平布置并且平行于輸送帶的輸送方向，轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)的輸出軸端同軸固定連接、另一端與設(shè)置于安裝板端部的限位塊活動(dòng)連接，所述的壓緊組件設(shè)置有若干個(gè)并且均勻間隔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述的壓緊組件包括連接板、導(dǎo)桿、限位板、安裝架、壓輪，所述的連接板包括豎直板、水平板，水平板連接于豎直板的上端部，所述的導(dǎo)桿套設(shè)于水平板上，限位板設(shè)置于導(dǎo)桿的上端部，所述的安裝架連接于導(dǎo)桿的下端部，所述的壓輪安裝于安裝架上，導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與水平板相抵、另一端與安裝架相抵，連接板的豎直板套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用過程中，可將隔板拆卸，當(dāng)對(duì)板材進(jìn)行輸送時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓緊組件翻轉(zhuǎn)，從而使壓輪與輸送帶上的板材接觸，從而提高對(duì)板材輸送的穩(wěn)定性，當(dāng)需要對(duì)物料提升輸送時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓緊組件翻轉(zhuǎn)，使壓緊組件遠(yuǎn)離輸送帶。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的壓緊組件安裝示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的壓緊組件安裝示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的壓緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的隔板示意圖。
圖中標(biāo)示為：
1、支撐架；2、輸送帶；3、安裝板；4、壓緊組件；5、隔板；6、連接孔；7、電機(jī)；8、轉(zhuǎn)軸；9、連接板；10、導(dǎo)桿；11、限位板；12、安裝架；13、壓輪；14、卡板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若出現(xiàn)術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“連接”等指示部件之間的連接關(guān)系，該術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通或兩個(gè)部件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1-5所示，一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)，其包括：
支撐架1、輸送帶2、安裝板3、壓緊組件4、隔板5，所述的輸送帶2安裝于支撐架1上，所述的安裝板3設(shè)置于支撐架1上并且處于輸送帶2的一側(cè)，所述的壓緊組件4安裝于安裝板3上，所述的隔板5為長方形板體結(jié)構(gòu)，隔板5的底部設(shè)置有兩卡板14，卡板14分別設(shè)置于隔板5的兩端部，所述的卡板14上開設(shè)有卡接孔，所述的輸送帶2的輸送帶面上開設(shè)有連接孔6，連接孔6貫穿于輸送帶2的寬度方向，隔板5放置于輸送帶2上，隔板5的卡板14靠近輸送帶2的邊沿，卡板14上的卡接孔與連接孔6對(duì)齊，接著通過插銷對(duì)隔板5進(jìn)行安裝，隔板5可設(shè)置有若干個(gè)并且沿著輸送帶2的輸送帶面均勻間隔布置，當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí)，物料可置于兩隔板5之間，當(dāng)不需要對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí)，可將隔板5拆卸，當(dāng)對(duì)板狀、片狀材料進(jìn)行輸送時(shí)，板狀材料平鋪于輸送帶2上，壓緊組件4能夠與板狀材料接觸，從而避免板狀材料輸送過程中產(chǎn)生滑動(dòng)。
更為具體的，所述的安裝板3上設(shè)置有電機(jī)7、轉(zhuǎn)軸8，電機(jī)7的輸出軸呈水平布置并且平行于輸送帶2的輸送方向，轉(zhuǎn)軸8的一端與電機(jī)7的輸出軸端同軸固定連接、另一端與設(shè)置于安裝板3端部的限位塊活動(dòng)連接，所述的壓緊組件4設(shè)置有若干個(gè)并且均勻間隔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸8上，所述的壓緊組件4包括連接板9、導(dǎo)桿10、限位板11、安裝架12、壓輪13，所述的連接板9包括豎直板、水平板，水平板連接于豎直板的上端部，所述的導(dǎo)桿10套設(shè)于水平板上，限位板11設(shè)置于導(dǎo)桿10的上端部，所述的安裝架12連接于導(dǎo)桿10的下端部，所述的壓輪13安裝于安裝架12上，導(dǎo)桿10上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與水平板相抵、另一端與安裝架12相抵，連接板9的豎直板套設(shè)于轉(zhuǎn)軸8上，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓緊組件4翻轉(zhuǎn)，當(dāng)對(duì)板材進(jìn)行輸送時(shí)，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)壓緊組件4翻轉(zhuǎn)，從而使壓輪13與輸送帶2上的板材接觸，從而提高對(duì)板材輸送的穩(wěn)定性，當(dāng)需要對(duì)物料提升輸送時(shí)，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)壓緊組件4翻轉(zhuǎn)，使壓緊組件4遠(yuǎn)離輸送帶2。
工作原理：
本實(shí)用新型在使用過程中，隔板5放置于輸送帶2上，隔板5的卡板14靠近輸送帶2的邊沿，卡板14上的卡接孔與連接孔6對(duì)齊，接著通過插銷對(duì)隔板5進(jìn)行安裝，隔板5可設(shè)置有若干個(gè)并且沿著輸送帶2的輸送帶面均勻間隔布置，當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí)，物料可置于兩隔板5之間，當(dāng)不需要對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí)，可將隔板5拆卸，當(dāng)對(duì)板材進(jìn)行輸送時(shí)，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)壓緊組件4翻轉(zhuǎn)，從而使壓輪13與輸送帶2上的板材接觸，從而提高對(duì)板材輸送的穩(wěn)定性，當(dāng)需要對(duì)物料提升輸送時(shí)，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)壓緊組件4翻轉(zhuǎn)，使壓緊組件4遠(yuǎn)離輸送帶2。
需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，還可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改、等同替換、變化等等。但是，這些變換只要未背離本實(shí)用新型的精神，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外，本申請(qǐng)說明書和權(quán)利要求書所使用的一些術(shù)語并不是限制，僅僅是為了便于描述。
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聲明：
“用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：?？诮鹜_(dá)機(jī)電有限公司
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