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本實(shí)用新型提供一種滾筒球磨機(jī),包括:滾筒、靜襯板組件;滾筒可繞自身的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn);靜襯板組件包括若干個(gè)靜襯板;靜襯板懸置在滾筒內(nèi),不隨滾筒旋轉(zhuǎn);且靜襯板處于滾筒的旋轉(zhuǎn)中心的下方。其優(yōu)點(diǎn)在于解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒球磨機(jī)滾筒襯板使用壽命短,磨機(jī)電耗高的問(wèn)題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩接料裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種振動(dòng)篩接料裝置,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體底部設(shè)有接料導(dǎo)板,所述接料導(dǎo)板的底部表面設(shè)置有多個(gè)支撐條板,所述支撐條板之間保持均勻間隔布置,且相鄰所述支撐條板之間存有空隙,所述支撐條板上端安裝有彈性軟墊。本實(shí)用新型有效降低了物料對(duì)接料導(dǎo)板的沖擊,噪音減小,且維修成本更低。
本實(shí)用新型提供一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動(dòng)送料裝置,涉及螢石粉加工技術(shù)領(lǐng)域,該一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動(dòng)送料裝置,包括雷蒙磨本體,所述雷蒙磨本體上端的進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有絞龍片,所述絞龍片通過(guò)連接軸與驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行連接,所述絞龍片的上側(cè)設(shè)置有料艙,所述料艙的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,所述上料裝置的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗通過(guò)上料裝置對(duì)物料進(jìn)行提升;上料裝置帶動(dòng)料斗向上勻速爬升,爬升到上料裝置的頂部后翻轉(zhuǎn),使物料滑落進(jìn)行料艙,料艙內(nèi)部的物料在絞龍片的作用下均勻掉落在雷蒙磨本體的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)雷蒙磨本體的自動(dòng)上料,減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),對(duì)雷蒙磨本體內(nèi)部均勻上料,保證雷蒙磨本體的加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及谷物加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于谷物加工用的多級(jí)過(guò)濾篩選裝置,包括加工倉(cāng),所述加工倉(cāng)的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間固定安裝有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的頂部固定安裝有固定倉(cāng),所述固定倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸至其外部的氣缸。該用于谷物加工用的多級(jí)過(guò)濾篩選裝置,通過(guò)在加工倉(cāng)的頂部設(shè)置有入料口,將谷物從入料口倒入至加工倉(cāng)的內(nèi)部,啟動(dòng)氣缸,氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板向上或向下移動(dòng),進(jìn)而將谷物進(jìn)行攪散篩分,通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)推桿,啟動(dòng)電動(dòng)推桿,帶動(dòng)伸縮板向上或向下移動(dòng),通過(guò)在活動(dòng)板和伸縮板的內(nèi)部分別有濾孔和通孔,且大小相同,分別將谷物中較大的進(jìn)行過(guò)濾,使得谷物能夠繼續(xù)下落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌球磨機(jī),涉及攪拌研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的筒體,筒體內(nèi)部盛裝有研磨介質(zhì)和物料,筒體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、下端開(kāi)設(shè)有出料口,筒體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、另一端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。在物料量小的情況下,進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的上端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的下端,此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向下移動(dòng),防止物料堵塞在出料口處,增加物料的流動(dòng)量;在物料量小的情況下,選擇進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體下端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體上端,此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向上移動(dòng),增加物料在筒體內(nèi)的時(shí)間,使物料能夠充分研磨。
本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為臥式風(fēng)力分選機(jī),包括主風(fēng)機(jī),還包括機(jī)架,主風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上,主風(fēng)機(jī)通過(guò)彎管連通有水濾箱,機(jī)架上安裝有進(jìn)料裝置,機(jī)架連接有風(fēng)選室,風(fēng)選室上通過(guò)變向塊連接有球形管,球形管通過(guò)軟管與主風(fēng)機(jī)連通,變向塊連接有定位螺桿,風(fēng)選室內(nèi)連接有主軸輥筒,風(fēng)選室上安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出端連接有摩擦輪,風(fēng)選室連通有沉降室,沉降室連通有回風(fēng)管,回風(fēng)管穿過(guò)水濾箱并伸入水濾箱內(nèi),水濾箱上連通有進(jìn)液管和出液管,風(fēng)選室和沉降室均開(kāi)設(shè)有出料口,機(jī)架通過(guò)桁架連接有兩個(gè)下料輸送帶,桁架與沉降室連接,其適用范圍較廣,并且分選后的物料較易移出,主風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性較好,使用壽命較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩橫梁對(duì)焊裝置,包括框架左側(cè)上方安裝伺服電機(jī),且伺服電機(jī)右側(cè)固定雙向絲桿,所述框架上方內(nèi)安裝有第一滑塊,且第一滑塊上端焊接有第二滑塊,所述框架上方安裝有滾珠,且框架內(nèi)側(cè)螺釘連接有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管內(nèi)部左右兩側(cè)固定有光板,且光板內(nèi)端卡合有第一過(guò)濾網(wǎng),并且通風(fēng)管內(nèi)部左右兩側(cè)焊接有橫桿。該振動(dòng)篩橫梁對(duì)焊裝置安裝有吸鐵石,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),通過(guò)風(fēng)機(jī)將焊接產(chǎn)生的煙氣和鐵屑吸進(jìn)通風(fēng)管內(nèi)部,通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)將鐵屑過(guò)濾,第一過(guò)濾網(wǎng)呈傾斜狀,從而使得鐵屑通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之后從光板上方掉落在與卡槽的連接處,然后通過(guò)卡槽內(nèi)部的吸鐵石將鐵屑吸附,此結(jié)構(gòu)避免了鐵屑對(duì)人體的呼吸健康造成隱患,增加了安全性。
本發(fā)明涉及食品顆粒篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種食品顆粒篩料的振動(dòng)篩,包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋,還包括位于篩筒內(nèi)腔的第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在篩筒內(nèi)壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動(dòng)篩,通過(guò)第一篩網(wǎng)的中部設(shè)置可微晃的錐型塊和進(jìn)料管,在篩料落入錐型塊不規(guī)則的錐面上后,使得篩料的動(dòng)量方向改變,篩料與第一篩網(wǎng)不會(huì)成九十度直接接觸,再配合錐型塊的緩沖效果,大大減小了第一篩網(wǎng)承受篩料豎直方向的動(dòng)量,使得第一篩網(wǎng)不易凹陷,保障了篩網(wǎng)的正常使用,提高篩選的效率,且錐型塊
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī),其包括塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī),包括塑料粉碎機(jī)本體,塑料粉碎機(jī)本體上設(shè)有防塵框和粉碎組件,防塵框的一側(cè)設(shè)有用于將塑料管運(yùn)輸至粉碎組件內(nèi)的運(yùn)料組件,粉碎組件設(shè)置在防塵框的底端,用于粉碎落入的塑料管,塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī)在使用時(shí)因粉碎組件上方密封連接有防塵框,可以有效的防止粉碎后的塑料管飛出,并且設(shè)置的運(yùn)料組件可以使投入塑料管的操作更加的便捷,通過(guò)設(shè)置的控制組件可以將篩分板滑出粉碎框,使篩分板上卡住的塑料管碎片能方便的取出,粉碎組件粉碎后的塑料管碎片經(jīng)由收集組件可以實(shí)現(xiàn)便于收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料邊角料回收粉碎機(jī),包括初步粉碎箱、配料罐、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述初步粉碎箱與配料罐之間通過(guò)可折疊控制的固定機(jī)構(gòu)組合成粉碎機(jī)主體,所述初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有塑料邊角料進(jìn)料用加料箱,所述加料箱的頂部設(shè)有可側(cè)向掀開(kāi)并呈拱形結(jié)構(gòu)的第二頂蓋,所述加料箱的內(nèi)部設(shè)有可自動(dòng)送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型的粉碎機(jī)主體由初步粉碎箱和配料罐組合而成,且初步粉碎箱可以粉碎,然后倒入配料罐內(nèi)可以進(jìn)行混料,初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有加料箱,在加料箱的內(nèi)部設(shè)有可以自動(dòng)送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu),使其可以將邊角料自動(dòng)送入初步粉碎箱內(nèi),可以緩料,并穩(wěn)定送料,避免粉碎壓力大。
本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置,所述裝置通過(guò)第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配,使得第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均能橫向移動(dòng)至合適位置,進(jìn)而對(duì)主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)在第一連桿和第二連桿的作用下,第一從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間以及第二從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài),使得主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及主動(dòng)輥與第二從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向保持一致,在摩擦力的作用下,放置在主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨,所述裝置實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié),有效增加了球磨機(jī)適用范圍。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擠壓式文件粉碎機(jī)。其技術(shù)方案包括:箱體、底座和電機(jī),箱體的表面固定安裝有四根電機(jī),箱體的內(nèi)部活動(dòng)安裝有四根擠壓刀輥,且擠壓刀輥的一端與電機(jī)輸出端固定連接,電機(jī)的內(nèi)部固定安裝有漏斗,漏斗的內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的頂部安裝有攪拌槳,漏斗底部的箱體內(nèi)部固定連接有壓力傳感器,且壓力傳感器的頂部活動(dòng)安裝有回收箱,電機(jī)底部的箱體表面固定連接有擋板,且擋板的底部固定連接有攝像頭。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有四根擠壓刀輥可以在使用時(shí)增加裝置的工作效率,利用電動(dòng)機(jī)和攪拌槳增加不同粉碎文件的混合效果,增加裝置的安全性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī),包括底座、沖洗環(huán)和球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體具有研磨腔,所述球磨機(jī)主體橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座上,球磨機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)料口和排料口,所述進(jìn)料口和所述排料口均與所述研磨腔連通,所述球磨機(jī)主體上開(kāi)有沖洗口,所述沖洗口與所述研磨腔連通;所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述球磨機(jī)主體外,所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上;所述沖洗環(huán)上開(kāi)有內(nèi)沖洗孔,所述球磨機(jī)主體相對(duì)所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使所述沖洗口與所述內(nèi)沖洗孔周期性相對(duì)并連通。本實(shí)用新型中,所提出的實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī),通過(guò)沖洗環(huán)的設(shè)置增大排料效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)雙向給料器,包括:分流裝置和挖斗組件;分流裝置,所述分流裝置包括頂部和底部均開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口的分流殼、設(shè)置在所述分流殼一側(cè)的第一排料口、設(shè)置在所述分流殼另一側(cè)與第一排料口對(duì)應(yīng)的第二排料口、設(shè)置在分流殼內(nèi)腔中的第一分流器和設(shè)置在分流殼中的第二分流器;挖斗組件,所述挖斗組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè),所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個(gè)進(jìn)料口處;本實(shí)用新型通過(guò)分流裝置和對(duì)稱(chēng)的挖斗組件的設(shè)置,平衡了裝置的配重,在裝置運(yùn)行的時(shí)候可形成靜平衡,可以有效減少設(shè)備運(yùn)行的沖擊復(fù)合,延長(zhǎng)裝置使用壽命,減少齒輪等部件的磨損,從而減少異常球磨機(jī)振動(dòng),保障球磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜料顆粒振動(dòng)篩,包括外箱殼、設(shè)置在外箱殼中部的夾持機(jī)構(gòu)、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上方且于外箱殼內(nèi)腔中的清潔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,可以將電纜料顆粒通過(guò)上箱罩中部?jī)A入置于篩板的表面,合格的電纜料顆粒振動(dòng)后通過(guò)篩板落入下箱殼的內(nèi)腔中由出料槽排出,而電纜料中的灰塵等微物通過(guò)濾網(wǎng)穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出,其中通過(guò)打開(kāi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上,旋轉(zhuǎn)限位螺栓頂著壓板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板,使得便于篩板的安裝與拆卸,而利用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng),進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對(duì)篩板進(jìn)行清理工作,使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉(cāng)板,篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉(cāng)板,其特征在于,包括基板(1)和位于所述基板(1)之上的調(diào)節(jié)板(2),所述基板(1)上間隔設(shè)有多個(gè)篦板孔(11),所述調(diào)節(jié)板(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(21),所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)的位置相對(duì)應(yīng),所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)的數(shù)量和大小設(shè)置相等;還包括調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板(2)與所述基板(1)的相對(duì)位置以使所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)具有不同程度的重合。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于篦板孔間隙的調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同細(xì)磨標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型涉及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)拌砂漿用的旋振篩,其包括旋振篩篩體,旋振篩篩體設(shè)置有進(jìn)料口和排料口,排料口有若干個(gè),進(jìn)料口連接有原料罐,排料口設(shè)置有可伸縮的連接裝置,連接裝置通過(guò)管道貫穿樓層板連接有集粉罐,連接裝置包括可伸縮的第一伸縮管件、可伸縮的第二伸縮管件和伸縮軟管,第一伸縮管件用于和排料口連接,第二伸縮管件用于和管道連接,第一伸縮管件和第二伸縮管件之間通過(guò)可伸縮的伸縮軟管連接。本實(shí)用新型具有能夠調(diào)節(jié)不同平面的排料口和集粉罐入料口之間的相對(duì)位置和角度、無(wú)需調(diào)整設(shè)備的位置的效果。
本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拋丸清理設(shè)備用過(guò)濾篩選裝置,其技術(shù)方案包括打散箱、收集箱和主體箱,所述主體箱的下端面安裝有排料管,主體箱內(nèi)安裝有支撐板,所述支撐板的上端安裝有彈簧,彈簧的上端安裝有安裝框架,所述安裝框架內(nèi)設(shè)置有篩選網(wǎng),安裝框架中間處安裝有安裝板,安裝板的下端安裝有振動(dòng)設(shè)備,所述收集箱安裝在主體箱的一側(cè)端面,收集箱的側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門(mén),所述打散箱安裝在主體箱的上端面一側(cè),打散箱與主體箱之間設(shè)置有下料管,所述打散箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有敲打板,敲打板共設(shè)有四個(gè)呈
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)動(dòng)平衡裝置,包括:第一支撐板;第二支撐板;連接板;第一支撐柱;第二支撐柱;安裝柱,設(shè)置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部之間;第一固定部和第二固定部,間隔設(shè)置在安裝柱的一端中;第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,其一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一固定部和第二固定部中,其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端延伸設(shè)有第一螺桿;第一安裝板,其中部設(shè)有第一通孔,第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在第一通孔內(nèi);其中,粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的中部設(shè)有第二通孔,第一螺桿穿設(shè)在第二通孔內(nèi),第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型所公開(kāi)的裝置能夠檢測(cè)出粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,從而能夠使得工作人員針對(duì)性進(jìn)行維修,維修成本低。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱,包括上箱體組件,其特征在于:所述上箱體組件下方一側(cè)連接有下箱體組件,所述上箱體組件一側(cè)安裝有固定板,所述固定板上安裝有不銹鋼金屬電纜防水接頭,所述上箱體組件安裝有潤(rùn)滑管路,所述下箱體組件底部安裝有支撐底座,所述上箱體組件內(nèi)部一側(cè)安裝有輸入軸組件,所述輸入軸組件一側(cè)安裝有中間軸組件,所述中間軸組件一側(cè)安裝有上輸出軸組件,所述上輸出軸組件下方一側(cè)安裝有下輸出軸組件,本申請(qǐng)采用兩級(jí)圓柱外嚙合斜齒輪傳動(dòng),直齒齒輪功率分流輸出,低速級(jí)功率分流,結(jié)構(gòu)緊湊,輸入軸采用甩油環(huán)+迷宮密封,延長(zhǎng)了使用壽命也降低了故障率。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩沙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定性好的直線(xiàn)振動(dòng)篩沙機(jī),包括機(jī)箱,機(jī)箱的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定安裝有側(cè)柱,側(cè)柱的底端固定安裝有底架,機(jī)箱的一側(cè)固定安裝有電機(jī),機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有篩板,機(jī)箱的一端對(duì)稱(chēng)固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有刷板,刷板靠近電動(dòng)推桿一側(cè)的外表面固定安裝有刮板,機(jī)箱遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一端設(shè)置有砂石收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置該刷板和刮板,在電動(dòng)推桿的帶動(dòng)作用下,當(dāng)篩板出現(xiàn)堵塞時(shí),刷板和刮板會(huì)直接作用在篩板的上表面,并將嵌在篩板頂部的網(wǎng)孔內(nèi)部的細(xì)小砂石進(jìn)行剔除,因此不再需要工作人員人工對(duì)篩板頂部進(jìn)行處理,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)上料的球磨機(jī),包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和球磨機(jī),自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括輸送裝置和位于輸送裝置一端上方的料斗,輸送裝置包括輸送帶支架、輸送帶、輥筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī),輸送帶位于輸送帶支架上,輥筒位于輸送帶的兩端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接輥筒,上端輥筒外表面包裹有磁性層,上端輥筒的斜下方固定在輸送帶支架上設(shè)有導(dǎo)料槽;本裝置能夠自動(dòng)均勻的將原料送入球磨機(jī),改善了制程品質(zhì),同時(shí)無(wú)需工人守在設(shè)備邊上加料,節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率,設(shè)置磁性層,能將原料中的金屬物質(zhì)回收,設(shè)置有篩網(wǎng),能將物料進(jìn)行分級(jí)粉碎,增加粉碎效率,還能防止粉碎不完全的物料進(jìn)入出料口,使物料粉碎更加徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)球磨機(jī)齒輪磨損的裝置,包括底框、萬(wàn)向輪、立架、轉(zhuǎn)軸和連接板,底框底部設(shè)有萬(wàn)向輪,底框頂部固定有立架,立架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,立架設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)軸固定有水平設(shè)置的連接板,連接板背離轉(zhuǎn)軸的板面固定有線(xiàn)性滑臺(tái),線(xiàn)性滑臺(tái)固定有安裝板,并且安裝板通過(guò)線(xiàn)性滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)升降。本實(shí)用新型可位移至球磨機(jī)齒輪的所在位置,并且可驅(qū)動(dòng)影像檢測(cè)儀和紅外線(xiàn)檢測(cè)儀圍繞球磨機(jī)齒輪四周旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè),因此使用方便。
本發(fā)明涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置,包括套柱,所述套柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑柱,所述滑柱頂部固定連接有承重板,所述承重板底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述承重板頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有橫板,所述橫板頂部固定連接有安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu),所述橫板頂部固定連接有皮帶機(jī)本體。該電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)設(shè)置的糾偏機(jī)構(gòu),在濾布兩側(cè)加裝兩個(gè)行程開(kāi)關(guān),通過(guò)電磁閥控制氣囊動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了濾布雙方向自動(dòng)糾偏,有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機(jī)跳?,F(xiàn)象,提高了脫膏效率,且方便了對(duì)糾偏裝置的安裝,使其安裝和后期維護(hù)都不會(huì)耗費(fèi)很多的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)組件與芯片分選機(jī),包括載臺(tái)、載帶、第一驅(qū)動(dòng)模塊、第二驅(qū)動(dòng)模塊、視覺(jué)模塊、吸嘴模塊和控制裝置;載臺(tái)用于承載載帶,載帶用于傳輸物料,物料包括具有載帶口袋位的載體和貼設(shè)于該載帶口袋位上的芯片,第一驅(qū)動(dòng)模塊與載帶驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)載帶移動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)模塊與載臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)載臺(tái)運(yùn)動(dòng);視覺(jué)模塊用于在檢測(cè)到載帶口袋位上的芯片狀態(tài);控制裝置用于根據(jù)視覺(jué)模塊所檢測(cè)到的芯片狀態(tài)控制吸嘴模塊補(bǔ)正芯片至載帶口袋位上,或者控制吸嘴模塊替換載帶口袋位上的不良芯片,以提高分選機(jī)所得產(chǎn)品的良品率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有卡料清除機(jī)構(gòu)的防堵塞振動(dòng)篩,包括振動(dòng)箱和立柱,所述振動(dòng)箱的內(nèi)部底面對(duì)稱(chēng)固定安裝有立柱,且的上方設(shè)置有承接板,并且振動(dòng)箱的內(nèi)壁固定安裝有橫板。該設(shè)有卡料清除機(jī)構(gòu)的防堵塞振動(dòng)篩,設(shè)置了電機(jī)、齒輪,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸二在滑道內(nèi)部移動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)清潔刷移動(dòng),清潔刷收到篩網(wǎng)的阻力,在篩網(wǎng)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷將篩網(wǎng)網(wǎng)眼內(nèi)部卡住的調(diào)味料清理出來(lái),較大的調(diào)味料不能篩除,此時(shí)順著橫板的表面移動(dòng)到下料口處,同時(shí)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸一與輥輪,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),使輥輪與下料口內(nèi)部的嚙合塊嚙合,對(duì)加大較大的調(diào)味料進(jìn)行破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單軸撕碎機(jī)用提升裝置,設(shè)置于單軸撕碎機(jī)一側(cè),包括機(jī)架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)以及提升料斗,所述機(jī)架呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置且縱向端外側(cè)與單軸撕碎機(jī)固定,所述提升油缸縱向固定在機(jī)架的橫向端上表面中間,所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設(shè)置有提升鏈輪,所述提升鏈條縱向固定在機(jī)架的縱向端內(nèi)側(cè)中間且與提升鏈輪嚙合,所述提升滑軌縱向設(shè)置于機(jī)架的橫向端外側(cè)兩端且頂部呈圓弧形設(shè)置于機(jī)架的縱向端頂部連接,所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩提升滑軌之間所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實(shí)用新型采用側(cè)立式組裝提升裝置輔助進(jìn)料,結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積,使用便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種LED半導(dǎo)體晶片自動(dòng)分選機(jī)底座結(jié)構(gòu),包括支架組件,所述支架組件的上端設(shè)置有大理石底板,大理石底板的側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有吊裝孔,大理石底板的上端面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔,第一安裝孔內(nèi)通過(guò)固定膠連接有第一定位套筒,大理石底板通過(guò)第一定位套筒內(nèi)的第一定位螺桿與支架組件的上部連接。大理石底板呈長(zhǎng)方形板狀,大理石底板的四周的端角處設(shè)置有倒角;大理石底板的厚度范圍值為100㎜~120㎜。大理石底板內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔,大理石底板的工作面上設(shè)置有電纜走線(xiàn)孔,電纜走線(xiàn)孔用于大理石底板工作面上的電纜到電控箱的走線(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及煤礦洗選機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種粗煤泥TBS干擾床分選機(jī),包括筒體、用于擾動(dòng)煤泥的擾動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于分選煤料的溢流機(jī)構(gòu);筒體頂部設(shè)有下料漏斗,筒體中部設(shè)有干擾板,干擾板呈弧形狀,干擾板上設(shè)有排料管且貫穿于筒體底部,干擾板上設(shè)有若干通孔,筒體側(cè)壁上設(shè)有注水管,注水管位于干擾板的上方;擾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂水組件和用于攪拌煤泥的攪拌組件,頂水組件包括分布板,分布板上設(shè)有若干噴嘴,分布板與筒體固接,筒體底部設(shè)有噴水管,噴水管上連通有水泵,噴水管的出水端位于分布板的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)頂水組件和攪拌組件加快筒體內(nèi)的擾動(dòng)效率,從而有效的提高了分選效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磨粉機(jī)用集塵回收裝置,包括導(dǎo)流管組件、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、集料斗、集灰斗和控制機(jī)構(gòu);螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管組件內(nèi);集料斗與導(dǎo)流管組件的連接處設(shè)置有隔料板。本實(shí)用新型一方面通過(guò)上述設(shè)置,使得粉塵在負(fù)壓機(jī)構(gòu)的負(fù)壓、導(dǎo)流管組件的導(dǎo)流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費(fèi);另一方面,螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)則能夠在粉塵進(jìn)入導(dǎo)流管組件內(nèi)后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),從而在較大程度上提高粉塵的導(dǎo)出效率。
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