用于球磨機(jī)的篩選裝置 462     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于球磨機(jī)的篩選裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)上端內(nèi)壁與一號(hào)滑桿上端通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，所述滑槽上端與球磨機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述一號(hào)滑桿左端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端與齒輪右端固定連接，所述齒輪上端與環(huán)形齒條下端嚙合，環(huán)形齒條上端與球磨機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述齒輪左端與固定柱右端固定連接。該用于球磨機(jī)的篩選裝置，通過(guò)在球磨機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形齒條，使得球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)環(huán)形齒條可以帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)空心桿間接帶動(dòng)清潔刮板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)一號(hào)篩板和二號(hào)篩板的上半部分未進(jìn)行篩選的部位進(jìn)行清理操作，進(jìn)而防止長(zhǎng)時(shí)間工作造成的堵塞。

不溶性硫磺粉碎機(jī) 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不溶性硫磺粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和過(guò)濾機(jī)構(gòu)；過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎機(jī)主體上，并對(duì)進(jìn)入粉碎機(jī)主體的空氣進(jìn)行過(guò)濾；其中，粉碎機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口；過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)部的第一過(guò)濾座和第二過(guò)濾座。本實(shí)用新型的一種不溶性硫磺粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置的粉碎機(jī)主體和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，第一過(guò)濾座和第二過(guò)濾座配合使用，能夠?qū)M(jìn)入粉碎機(jī)主體中的空氣進(jìn)行過(guò)濾，第二過(guò)濾座和第二過(guò)濾板配合使用，能夠避免粉碎機(jī)主體內(nèi)部粉碎之后的原料從進(jìn)氣口排出，且能夠?qū)Ψ鬯闄C(jī)主體導(dǎo)入空氣從對(duì)避免原料或雜質(zhì)對(duì)過(guò)濾孔進(jìn)行堵塞，延長(zhǎng)了工作人員的維護(hù)時(shí)間，方便了人們的使用，提高了不溶性硫磺粉碎機(jī)的適用性。

帶有清理裝置的振動(dòng)篩 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有清理裝置的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)架，振動(dòng)架內(nèi)裝配有一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)，振動(dòng)架的左右側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有裝配槽，裝配槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架內(nèi)通過(guò)連接組件裝配有安裝架，安裝架內(nèi)裝配有清潔機(jī)構(gòu)，安裝架的側(cè)壁固定裝配有貫穿滑動(dòng)架的把手架。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)清潔刷毛滾動(dòng)對(duì)一級(jí)篩網(wǎng)的表面進(jìn)行清潔，保證一級(jí)篩網(wǎng)的篩分效果，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)兩端內(nèi)置的連接花鍵與安裝架內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊相卡接裝配，通過(guò)設(shè)置連接花鍵便于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行拆卸，從而方便對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和清潔刷毛進(jìn)行更換，保證對(duì)一級(jí)篩網(wǎng)的清理效果。

自動(dòng)出料式碎石機(jī) 428     

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本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)出料式碎石機(jī)，包括碎石結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu)，所述碎石結(jié)構(gòu)包括碎石罐、防塵結(jié)構(gòu)、篩料板、落料孔、出料板一、出料板二、輸料管、連接軸和電機(jī)二，所述碎石罐頂端中心位置設(shè)有進(jìn)料口，兩個(gè)所述電機(jī)一通過(guò)角鐵固定在碎石罐兩側(cè)，兩個(gè)所述破碎長(zhǎng)軸均平行放置在碎石罐內(nèi)部，且一端均活動(dòng)穿過(guò)碎石罐側(cè)面與兩個(gè)所述電機(jī)一動(dòng)力輸出端連接，兩個(gè)所述破碎長(zhǎng)軸軸體上等距設(shè)有多個(gè)破碎短軸，所述碎石罐內(nèi)部設(shè)有所述防塵結(jié)構(gòu)，所述篩料板兩端均與碎石罐內(nèi)部?jī)蓚?cè)連接固定，所述篩料板板體上垂直等距設(shè)有多個(gè)所述落料孔，所述輸料管頂端貫穿碎石罐一側(cè)設(shè)置，所述輸料管底端伸入碎石罐內(nèi)部設(shè)置，所述碎石罐遠(yuǎn)離輸料管一側(cè)設(shè)有出料口一。

裝有新型擋邊膠條的直線型振動(dòng)篩 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝有新型擋邊膠條的直線型振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩的技術(shù)領(lǐng)域。一種裝有新型擋邊膠條的直線振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩主體為箱體2，所述箱體2內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)總成3，所述箱體2上方設(shè)置振動(dòng)源1；所述篩網(wǎng)總成3主體為篩網(wǎng)3?3，所述篩網(wǎng)3?3兩側(cè)通過(guò)連接釘3?2固定有篩網(wǎng)膠條3?1。采用預(yù)制篩網(wǎng)膠條，長(zhǎng)度可控，且成本低廉；現(xiàn)場(chǎng)操作方便，一人即可完成組裝；于篩箱緊密貼合，密封性能好，篩網(wǎng)上下不混料。

均勻破碎的粉碎機(jī) 995     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種均勻破碎的粉碎機(jī)，包括：機(jī)箱，進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在機(jī)箱的一側(cè)外壁，過(guò)濾裝置設(shè)置在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁，伸縮液壓缸固定連接在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁，滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側(cè)外壁，滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁，第一活動(dòng)桿固定連接在滾珠絲桿的一側(cè)外壁，第二活動(dòng)桿鉸接在第一活動(dòng)桿的一端。通過(guò)開(kāi)啟伸縮液壓缸使?jié)L珠滑塊移動(dòng)，滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一活動(dòng)桿擺動(dòng)，第一活動(dòng)桿擺動(dòng)帶動(dòng)第二活動(dòng)桿移動(dòng)，第二活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)過(guò)濾箱擺動(dòng)，使內(nèi)部的飼料晃動(dòng)均勻?qū)?nèi)部灰污漬進(jìn)行脫離，從過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入，隨后吸入到吸塵器內(nèi)，進(jìn)行清理。

氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng) 618     

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本實(shí)用新型涉及氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，氣流磨的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)，所述氣流磨上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)有出料管，氣流磨上方設(shè)有上壓縮氣管，上壓縮氣管傾斜設(shè)置，出料管底部與上壓縮氣管連通，氣流磨下方設(shè)有下壓縮氣管，下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥。本實(shí)用新型可對(duì)物料進(jìn)行破碎，并加快物料過(guò)篩、分離效率。

輸送帶導(dǎo)向裝置 1210     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶導(dǎo)向裝置，其包括輸送帶、固定機(jī)構(gòu)、以及導(dǎo)向板，輸送帶導(dǎo)向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括固定機(jī)構(gòu)數(shù)量為多個(gè)，分別相對(duì)設(shè)置在兩條輸送帶的兩側(cè)，導(dǎo)向板設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)上，并位于兩個(gè)輸送帶兩側(cè)，導(dǎo)向板數(shù)量為多個(gè)，兩側(cè)的導(dǎo)向板夠成兩個(gè)輸送帶之間供瓶體通過(guò)的通道，相鄰的導(dǎo)向板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。導(dǎo)向板的上下兩端分別設(shè)置有橡膠條。本實(shí)用新型所述的輸送帶導(dǎo)向裝置，通過(guò)輸送帶兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向板，確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，確保導(dǎo)向板根據(jù)固定機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而產(chǎn)生不同角度的導(dǎo)向板，確保導(dǎo)向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。

新型斗式提升機(jī)膠帶夾具 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型斗式提升機(jī)膠帶夾具，涉及斗式提升機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決膠帶斗式提升機(jī)的膠帶接頭現(xiàn)行大多采用膠帶兩端相互搭接，然后用2?3個(gè)料斗的斗釘固定，使用一段時(shí)間后，隨著料斗的掏料和料斗及物料重力的影響，拴接斗釘處的膠帶逐漸被拉豁，甚至斷裂，影響設(shè)備正常運(yùn)行的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括膠帶，所述膠帶一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有料斗，2個(gè)相鄰所述膠帶之間設(shè)有墊片，所述墊片遠(yuǎn)離料斗的端面設(shè)有擠壓塊，墊片帶動(dòng)擠壓塊放置在個(gè)膠帶的中間，通過(guò)上下兩側(cè)的壓板對(duì)膠帶和墊片進(jìn)行擠壓，同時(shí)鎖定螺母與連接螺桿螺紋擰緊固定，使用中膠帶將越拉越緊，不會(huì)產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，且延長(zhǎng)膠帶使用壽命。

斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置，涉及斗式提升機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決由于主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速較快，往往會(huì)出現(xiàn)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)膠帶上料斗安裝位置超前或錯(cuò)后，導(dǎo)致安裝料斗的效率不高的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括底座，所述底座的上端面設(shè)有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、檢修平臺(tái)、主減速機(jī)和擺線減速機(jī)，所述主減速機(jī)的輸入端兩側(cè)分別設(shè)有輸入軸A和輸入軸B，檢修時(shí)，聯(lián)軸器A和聯(lián)軸器B嚙合連接在一起，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停機(jī)，擺線減速機(jī)啟動(dòng)，由于擺線減速機(jī)轉(zhuǎn)速較慢，通過(guò)聯(lián)軸器A和聯(lián)軸器B之間的配合傳動(dòng)，能夠使傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗安裝位置達(dá)到機(jī)殼上安裝孔時(shí)，停止擺線減速機(jī)工作，安裝完料斗后，再啟動(dòng)擺線減速機(jī)，直到料斗安裝完畢。

底部積料刮除效果好的斗式提升機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底部積料刮除效果好的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)殼和傳輸鏈帶，所述提升機(jī)殼的內(nèi)部安裝有傳輸鏈帶，所述傳輸鏈帶的外部均勻分布有運(yùn)載斗，所述傳輸鏈帶內(nèi)部的頂端和底端均安裝有傳輸鏈輪，所述提升機(jī)殼后端的上方安裝有傳輸電機(jī)，所述提升機(jī)殼的左側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述提升機(jī)殼上方的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口。該底部積料刮除效果好的斗式提升機(jī)通過(guò)設(shè)置有料槽筒、液壓缸、活塞桿、限位桿、鉸接架、移動(dòng)套，料槽筒可自動(dòng)向上移動(dòng)，運(yùn)載斗即可不斷盛走堆積的物料，保證在積料的情況下升降料槽筒來(lái)實(shí)現(xiàn)刮除積料，不會(huì)磨損運(yùn)載斗，降低了組件維修的成本，更安全穩(wěn)定，解決了積料難處理的問(wèn)題。

應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置，包括第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)頂端設(shè)置調(diào)節(jié)定位板，且調(diào)節(jié)定位板外側(cè)焊接有固定件，所述固定件通過(guò)螺栓與第一皮帶輸送機(jī)相連接，所述調(diào)節(jié)定位板中部貫穿有阻尼軸，且調(diào)節(jié)定位板內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向板。該一種應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)向板，轉(zhuǎn)向板為5毫米厚的白鋼板，其整體呈直角梯形狀，外沿倒角呈45°，能夠載重45千克，其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機(jī)左側(cè)，在設(shè)備進(jìn)行輸送工作時(shí)，包裝袋可以按照預(yù)先的設(shè)計(jì)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到第二皮帶輸送機(jī)的傳送皮帶上，改變方向的同時(shí)可調(diào)整好包裝物的姿態(tài)，運(yùn)送過(guò)程中包裝物平整，有利于搬運(yùn)。

篩分用防堵滾筒篩 410     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分用防堵滾筒篩，包括篩分箱和滾筒篩本體，所述篩分箱為頂端開(kāi)口的空腔結(jié)構(gòu)，所述篩分箱的底端設(shè)有排料管，所述篩分箱內(nèi)設(shè)有與滾筒篩本體相配合的旋轉(zhuǎn)組件，所述篩分箱的上方設(shè)有頂板，所述頂板的底部與篩分箱的頂部通過(guò)兩個(gè)支撐板連接，所述頂板和滾筒篩本體之間設(shè)有載物板，所述載物板的底部設(shè)有若干耐磨塊，所述載物板的頂部與頂板的底部通過(guò)若干第一彈簧連接，所述載物板的頂部固定連接有鐵塊，所述鐵塊的頂部設(shè)有電磁鐵。本實(shí)用新型所述的一種篩分用防堵滾筒篩，屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)耐磨塊周期性撞擊滾筒篩本體，將堵塞篩孔的物料震離滾筒篩本體的筒壁，防堵效果良好，便于實(shí)際使用。

鐵精粉生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī) 939     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵精粉生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，進(jìn)料箱底部設(shè)有輸送管，輸送管上設(shè)有篩分板，輸送機(jī)主體包括支撐架，支撐架上設(shè)有磁選輥，磁選輥上設(shè)有傳送帶，支撐架上設(shè)有電磁板，支撐架上設(shè)有安裝架，安裝架的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的下方設(shè)有頂升基座，頂升基座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輥，通過(guò)在輸送管內(nèi)設(shè)置篩分板，便于在上料的同時(shí)進(jìn)行篩分，通過(guò)在支撐架上設(shè)置磁選輥和電磁板，便于在進(jìn)行傳送帶上料的同時(shí)對(duì)鐵精粉進(jìn)行磁選工作，提高了輸送機(jī)主體的實(shí)用性；通過(guò)設(shè)置安裝架、驅(qū)動(dòng)氣缸、頂升基座和導(dǎo)向輥，使傳送帶具有向下張緊的力，使其處于張緊狀態(tài)，且便于適配不同長(zhǎng)度的傳送帶，提高了輸送機(jī)主體的適配性。

生產(chǎn)球團(tuán)礦的圓盤造球機(jī) 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)球團(tuán)礦的圓盤造球機(jī)，包括基板，啟動(dòng)桿上一體成型有圓柱，啟動(dòng)桿上設(shè)置有連接桿，連接桿中開(kāi)設(shè)有牽引圓柱的圓槽，連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臺(tái)，中空管中轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有豎桿，豎桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與搖臺(tái)連接的牽引桿，搖臺(tái)中設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)。通過(guò)啟動(dòng)桿帶動(dòng)圓柱一同運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)搖臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，搖臺(tái)帶動(dòng)牽引桿上下偏轉(zhuǎn)，使得搖臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)同時(shí)傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料團(tuán)成球狀完成生產(chǎn)需求。通過(guò)伸縮桿輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿以與搖臺(tái)的連接點(diǎn)進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)滑塊在滑槽中滑動(dòng)，使得滑塊帶動(dòng)啟閉門轉(zhuǎn)動(dòng)，將出料口開(kāi)啟，球團(tuán)礦從出料口處離開(kāi)搖臺(tái)中，避免成型后球團(tuán)礦堆積在一起，影響后續(xù)球團(tuán)礦的生產(chǎn)。

電機(jī)振動(dòng)布料器 383     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)振動(dòng)布料器，涉及布料器的技術(shù)領(lǐng)域。所述布料器主體為分料裝置3，所述分料裝置3一端向外延伸設(shè)置后減震器1，所述分料裝置3靠近后減震器1一端上方設(shè)置進(jìn)料口2，所述分料裝置3底部與所述進(jìn)料口2對(duì)應(yīng)處設(shè)置振動(dòng)電機(jī)7，所述分料裝置3另一端向下設(shè)置分料器槽體5，所述分料器槽體5末端向下設(shè)置出料口6，所述分料裝置3靠近分料器槽體5一端的側(cè)面設(shè)置前減震器4。來(lái)料通過(guò)電動(dòng)振動(dòng)布料器，實(shí)現(xiàn)對(duì)篩分設(shè)備的均勻、全寬度的喂料，解決了原來(lái)溜嘴(槽)給料時(shí)的物料集中、不均勻，使是篩分設(shè)備的篩分效率和篩分能力大大提高，而且篩網(wǎng)使用周期提高，降低了維修成本。

電動(dòng)汽車的熱管理系統(tǒng)及車輛 509     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車的熱管理系統(tǒng)及車輛，系統(tǒng)包括：電池水泵、動(dòng)力電池、四通閥、熱交換器、電機(jī)水泵、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、壓縮機(jī)、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥和暖風(fēng)回路；當(dāng)電動(dòng)汽車的熱管理系統(tǒng)檢測(cè)到當(dāng)前存在加熱需求時(shí)，通過(guò)控制熱交換器、電機(jī)水泵和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱泵吸收電機(jī)余熱，并通過(guò)控制壓縮機(jī)、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥、熱交換器、暖風(fēng)回路、電池水泵和動(dòng)力電池，實(shí)現(xiàn)利用吸收的電機(jī)余熱為乘員艙進(jìn)行采暖和對(duì)動(dòng)力電池加熱，避免直接利用PTC對(duì)電池進(jìn)行加熱，從而降低動(dòng)力電池的能耗，提高電動(dòng)汽車的低溫續(xù)航里程。

用于鉬精粉生產(chǎn)的振動(dòng)篩 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鉬精粉生產(chǎn)的振動(dòng)篩，包括殼體，所述殼體上設(shè)有分級(jí)篩分裝置、進(jìn)料研磨裝置和便于拆卸裝置，所述進(jìn)料研磨裝置包括研磨支架、進(jìn)料倉(cāng)、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪和研磨葉片，進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在所述研磨支架的上方，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，且分別套接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述電機(jī)設(shè)置在研磨支架上，且電機(jī)軸貫穿研磨支架和其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸連接，所述研磨葉片設(shè)有兩組，且分別套接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的外部。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置分級(jí)篩分裝置，可以對(duì)鉬粉分級(jí)篩分，避免較大的顆粒將篩分等級(jí)高的篩網(wǎng)堵塞，提高篩分效率，而且后續(xù)可以對(duì)不同顆粒大小的鉬粉通過(guò)不同的工序進(jìn)行返工，提高生產(chǎn)效率。

高效導(dǎo)料球磨裝置 219     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效導(dǎo)料球磨裝置，解決了球磨機(jī)出料效率低的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：所述的進(jìn)料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)倉(cāng)，所述的球磨倉(cāng)靠近導(dǎo)風(fēng)倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，所述的導(dǎo)風(fēng)倉(cāng)邊沿位于環(huán)形槽內(nèi)，所述的球磨倉(cāng)靠近導(dǎo)風(fēng)倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述的導(dǎo)風(fēng)倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料通道，所述的進(jìn)料通道與進(jìn)料口連通，所述的出料口一側(cè)設(shè)置有出料通道，所述的出料通道連接有出料倉(cāng)，所述的出料倉(cāng)頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述的過(guò)濾網(wǎng)頂部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述的出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有收集罐，所述的進(jìn)料通道連接有第二風(fēng)機(jī)，所述的第二風(fēng)機(jī)和收集罐底部均設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述的球磨倉(cāng)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，達(dá)到了便于出料的目的。

礦山開(kāi)采用球磨機(jī)上料裝置 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用球磨機(jī)上料裝置，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有升料機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的底部設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料管一端的頂部設(shè)置有接料斗，所述導(dǎo)料管的一端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸延伸至導(dǎo)料管的內(nèi)腔且固定連接有螺旋輸料桿，所述導(dǎo)料管的底面開(kāi)設(shè)有篩孔。本實(shí)用新型中，通過(guò)導(dǎo)料管、第二電機(jī)、螺旋輸料桿以及篩孔的配合把礦石物料送進(jìn)球磨機(jī)中，并利用篩孔對(duì)礦石物料中的細(xì)小物料進(jìn)行篩選，避免細(xì)小物料進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行無(wú)效研磨的問(wèn)題。

帶式輸送機(jī)護(hù)罩 1072     

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本實(shí)用新型提供了帶式輸送機(jī)護(hù)罩，涉及護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域，包括：輸送機(jī)架和護(hù)罩部分；所述輸送機(jī)架安裝在地面上；所述護(hù)罩部分由第一護(hù)罩、第二護(hù)罩、固定座、插銷、卡槽、卡接凸起、第一防護(hù)板和第二防護(hù)板組成。因第一護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有一個(gè)卡槽，第二護(hù)罩上焊接有一個(gè)卡接凸起，卡接凸起與卡槽相匹配，卡接凸起與卡槽卡接相連，在放置時(shí)可將第一護(hù)罩和第二護(hù)罩拆卸，此時(shí)可降低放置時(shí)空間的占用，解決了目前在使用完畢后或者切換大型物料輸送時(shí)，需要將護(hù)罩拆下，在護(hù)罩拆下放置的時(shí)候占用空間較大，雖然現(xiàn)有裝置能夠?qū)崿F(xiàn)卡接組裝，但是在放置的過(guò)程中卡接部分容易被磕碰，進(jìn)而影響后續(xù)的組裝的問(wèn)題。

具有清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了具有清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)主體和清理輥，帶式輸送機(jī)主體的兩側(cè)框架對(duì)稱固定安裝有軸承座，軸承座之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸安裝有清理輥，清理輥的上端與帶式輸送機(jī)主體的輸送帶下表面緊密貼合，帶式輸送機(jī)主體轉(zhuǎn)輥軸的一端探出帶式輸送機(jī)主體框架固定安裝有第一鏈條齒輪，傳動(dòng)軸的一端探出軸承座固定安裝有第二鏈條齒輪，第一鏈條齒輪和第二鏈條齒輪嚙合裝配有鏈條，帶式輸送機(jī)主體的兩側(cè)框架之間固定安裝有收集斗。本實(shí)用新型能夠?qū)φ掣皆谳斔蛶c凸紋之間空隙的灰塵、土壤、粉狀和顆粒狀物品進(jìn)行清理，并集中排出或回收，從而保持凸紋增加摩擦力的能力。

新型振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽結(jié)構(gòu) 651     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽結(jié)構(gòu)，涉及振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決輸送量有時(shí)難以滿足生產(chǎn)能力的要求的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括底座，所述底座的前后兩側(cè)壁等距設(shè)有多個(gè)減震裝置，所述底座的上方設(shè)有輸送槽體，所述輸送槽體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接用的法蘭盤，所述輸送槽體外部下端面中間設(shè)有推力板，所述推力板的前后端面對(duì)稱等距設(shè)有多個(gè)板彈簧座，所述底座與版彈簧座之間連接有傳動(dòng)桿，所述輸送槽體為弧形輸送槽，輸送槽體為弧形輸送槽，與現(xiàn)有的矩形輸送槽相比，擴(kuò)大了輸送槽體內(nèi)的存儲(chǔ)空間提高了輸送量，由原板彈簧安裝在側(cè)面改為下置推力板上安裝板彈簧座結(jié)構(gòu)，板彈簧座降低了輸送槽體故障率。

自動(dòng)化生產(chǎn)振動(dòng)輸送機(jī)底座 300     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化生產(chǎn)振動(dòng)輸送機(jī)底座，涉及自動(dòng)化生產(chǎn)振動(dòng)輸送機(jī)底座的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝置的整體結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，制造成本偏高，同時(shí)，裝置缺少限制盒體因?yàn)榘l(fā)條彈力轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致裝置防止螺栓松動(dòng)的效果十分有限的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括底座和支腳，所述底座與所述支腳固定連接，所述底座上貫穿滑動(dòng)連接有連接螺栓，所述底座上設(shè)有螺栓防松裝置，所述螺栓防松裝置包括支撐架、操縱桿、壓縮彈簧、連接殼、轉(zhuǎn)動(dòng)套和轉(zhuǎn)矩施加機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)矩施加機(jī)構(gòu)包括連接座和發(fā)條，所述發(fā)條的兩端分別于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套和所述連接座固定連接，裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，工作可靠，利于推廣和普及。

皮帶輸送機(jī)自動(dòng)供料的控制系統(tǒng) 571     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)供料的控制系統(tǒng)，包括接觸器和第一觸點(diǎn)，所述接觸器的上方連接有控制室開(kāi)關(guān)，且接觸器的一側(cè)設(shè)置有時(shí)間繼電器，所述第一觸點(diǎn)設(shè)置于時(shí)間繼電器的上方一側(cè)，且時(shí)間繼電器的下側(cè)設(shè)置有第二觸點(diǎn)，所述時(shí)間繼電器的中部一側(cè)下方設(shè)置有第三觸點(diǎn)。該皮帶輸送機(jī)自動(dòng)供料的控制系統(tǒng)，與現(xiàn)有的裝置相比，通過(guò)控制室開(kāi)關(guān)常開(kāi)、運(yùn)輸帶的接觸器，可以在生產(chǎn)時(shí)合上，動(dòng)作物料進(jìn)入料斗，當(dāng)物料到達(dá)指定料位高度時(shí)，料位檢測(cè)到物料則開(kāi)關(guān)動(dòng)作，控制室料位燈和第一中間繼電器收到上方24V+電信號(hào)，第一中間繼電器動(dòng)作，第十觸點(diǎn)?第五觸點(diǎn)常開(kāi)動(dòng)作通電，斷電器收到上方24V+信號(hào)，第七觸點(diǎn)?第四觸點(diǎn)斷開(kāi)，接觸器斷開(kāi)，運(yùn)輸帶停止。

立式輥磨機(jī)用返料裝置 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式輥磨機(jī)用返料裝置，包括磨輥機(jī)上殼，所述磨輥機(jī)上殼左側(cè)上端安裝有出料口，所述磨輥機(jī)上殼內(nèi)部頂端安裝有分離機(jī)，位于磨輥機(jī)上殼左側(cè)上端于出料口的下方位置設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口上設(shè)有密封蓋，位于磨輥機(jī)上殼左側(cè)內(nèi)部安裝有安全箱，并在安全箱內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)右端連接研磨輥，所述研磨輥設(shè)有前后對(duì)稱的兩個(gè)并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型中在輥磨機(jī)的內(nèi)部上端設(shè)有研磨輥，可以將顆粒物料進(jìn)行研磨處理，然后進(jìn)行磨粉處理，不僅效率得到提高，而且還提高了磨粉的效率，特別是設(shè)有的螺旋式輸送筒與傳輸管為返料裝置，不僅可以進(jìn)行多次磨粉處理，而且達(dá)到良好的效果。

塔磨機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型涉及一種屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域的塔磨機(jī)。它的技術(shù)特點(diǎn)是主電機(jī)與立式硬齒面減速機(jī)連接,立式硬齒面減速機(jī)的輸出軸與主軸連接,主軸與攪拌葉輪連接,軸承套筒固定在機(jī)殼上,軸承套筒內(nèi)側(cè)通過(guò)主軸承與主軸連接,分級(jí)電機(jī)與分級(jí)葉輪垂直設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是一旦主軸承損壞,主電機(jī)、立式硬齒面減速機(jī)、軸承套筒及主軸可從機(jī)殼上部整體抽出而不用卸下機(jī)殼上部整體,使得維修更加方便。分級(jí)葉輪的垂直設(shè)置使得葉片全部參與礦粉的分級(jí),工作效率非常高,且很好地解決了現(xiàn)有塔磨機(jī)分級(jí)葉輪軸承瓦盒易過(guò)熱的缺點(diǎn)。

建筑用室內(nèi)裝飾紫砂涂料及其制備方法 695     

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一種建筑用室內(nèi)裝飾紫砂涂料及其制備方法，涉及一種建筑涂料及其制備方法，涂料重量百分比組成為：含氧化硅在61.40%，含氧化鋁在20.16%，含氧化鐵在7.74%，含氧化鈣0.64%，含氧化鈉0.07%，含氧化鉀1.31%，含氧化鎂1.46%，含氧化鈦1.10%、燒失量6.12%。首先把紫砂礦經(jīng)過(guò)6個(gè)月自然風(fēng)化后進(jìn)行6個(gè)小時(shí)燒制；對(duì)燒制后的熟紫砂料進(jìn)行破碎、過(guò)篩，分成80目、100目、150目、200目4種涂料原料備用，按1噸紫砂熟粉兌80公斤可再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明紫砂涂料綜合效果明顯，特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒，利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán)，其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。

建筑用室內(nèi)裝飾高嶺土涂料制備方法 855     

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一種建筑用室內(nèi)裝飾高嶺土涂料制備方法，涉及一種建筑涂料制備方法，首先把高嶺土礦經(jīng)過(guò)6個(gè)月自然風(fēng)化成顆粒狀，曬干后進(jìn)入窯內(nèi)，進(jìn)行5?7小時(shí)的燒制，燒制溫度為700?1200攝氏度，對(duì)燒制好的熟高嶺土料進(jìn)行破碎過(guò)篩，分成80目?325目不等，按73.2%高嶺土，22%灰鈣粉，4%N2098（膠粉）,0.8%CH?40（纖維素），均勻混料成粉狀涂料；使用時(shí)加水75%攪拌均勻，即可為室內(nèi)裝飾高嶺土涂料；1噸高嶺土熟粉兌80公斤可再分散性乳膠粉比例攪拌均勻，即為本室內(nèi)裝飾高嶺土涂料。本發(fā)明高嶺土涂料綜合效果明顯，特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒，利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán)，其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。

建筑用室內(nèi)裝飾膨潤(rùn)土涂料及其制備方法 798     

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一種建筑用室內(nèi)裝飾膨潤(rùn)土涂料及其制備方法，涉及一種建筑涂料及其制備方法，涂料膨潤(rùn)土泥料重量百分比組成為：蒙脫石含量90%，白度85%，膨脹倍數(shù)30%，膠質(zhì)價(jià)99ML3克，二氧化硅（SiO2）61%，三氧化二鐵（Fe2O3）1%，三氧化二鋁（Al2O3）14%，氧化鈣（CaO）0.01%，氧化鎂（MgO）0.1%，氧化鉀（K2O）1.5%，氧化二鈉（Na2O）2.9%，二氧化銻（SbO2）0.53%、燒失量5.92%。首先把膨潤(rùn)土礦燒制；對(duì)燒制后的熟膨潤(rùn)土料進(jìn)行破碎、過(guò)篩，再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明膨潤(rùn)土涂料綜合效果明顯，特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒，利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán)，其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。