權(quán)利要求書： 1.一種冰盤冷熱沖擊試驗機，包括冷凝器(1)、壓縮機(2)和老化室(3)，所述老化室(3)的內(nèi)部放置有蒸發(fā)器(6)，其特征在于：所述壓縮機(2)與蒸發(fā)器(6)之間設(shè)置有連接管道，所述連接管道上安裝有電磁閥(5)，該連接管道還與冷凝器(1)的進水管連接，電磁閥(5)位于通往蒸發(fā)器(6)的管道上，所述冷凝器(1)的出水管通過管道與蒸發(fā)器(6)連接，所述蒸發(fā)器(6)通過管道與壓縮機(2)連接；
所述老化室(3)上還設(shè)置有兩個時間繼電器(4)和溫控器，用于控制電磁閥(5)的開閉和冷凝器(1)的工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰盤冷熱沖擊試驗機，其特征在于：所述老化室(3)的內(nèi)腔底部安裝有能夠上下滑動的支撐板(7)，所述支撐板(7)與老化室(3)的內(nèi)側(cè)底部之間安裝有彈簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冰盤冷熱沖擊試驗機，其特征在于：所述冷凝器(1)與蒸發(fā)器(6)的連接處設(shè)置有毛細管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冰盤冷熱沖擊試驗機，其特征在于：所述老化室(3)側(cè)壁與蒸發(fā)器(6)之間設(shè)置有橡膠墊(10)，橡膠墊(10)上開設(shè)有多個豎直放置的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冰盤冷熱沖擊試驗機，其特征在于：所述支撐板(7)的上端通過螺栓安裝有兩個對稱設(shè)置的限位條(9)。
說明書： 一種冰盤冷熱沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制冰機蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冰盤冷熱沖擊試驗機。背景技術(shù)[0002] 在制造制冰機蒸發(fā)器，需要銅板和銅管焊接，焊接的牢固度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。傳統(tǒng)的老化試驗是把制冰機蒸發(fā)器直接安裝到機器上，直接進行常年累月的實際工況工作老化，等到焊接脫焊時，已經(jīng)是一年或者幾個月以后的事情了，但是這批產(chǎn)品已經(jīng)流入市場了，不便于對產(chǎn)品的跟蹤。[0003] 而采用普通老化實驗裝置，通過改變外部的溫度實現(xiàn)老化，只能進行外部老化，而由于銅管內(nèi)部無法通入冷氣或者熱氣，因此對銅管焊接部位的老化效果不好。另外現(xiàn)有的老化裝置在安裝蒸發(fā)器時需要每次對蒸發(fā)器進行定位，使用不方便。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種冰盤冷熱沖擊試驗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種冰盤冷熱沖擊試驗機，包括冷凝器、壓縮機和老化室，所述老化室的內(nèi)部放置有蒸發(fā)器，所述壓縮機與蒸發(fā)器之間設(shè)置有連接管道，所述連接管道上安裝有電磁閥，該連接管道還與冷凝器的進水管連接，電磁閥位于通往蒸發(fā)器的管道上，所述冷凝器的出水管通過管道與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器通過管道與壓縮機連接；[0006] 所述老化室上還設(shè)置有兩個時間繼電器和溫控器，用于控制電磁閥的開閉和冷凝器的工作。[0007] 優(yōu)選的，所述老化室的內(nèi)腔底部安裝有能夠上下滑動的支撐板，所述支撐板與老化室的內(nèi)側(cè)底部之間安裝有彈簧。[0008] 優(yōu)選的，所述冷凝器與蒸發(fā)器的連接處設(shè)置有毛細管。[0009] 優(yōu)選的，所述老化室側(cè)壁與蒸發(fā)器之間設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊上開設(shè)有多個豎直放置的凹槽。[0010] 優(yōu)選的，所述支撐板的上端通過螺栓安裝有兩個對稱設(shè)置的限位條。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 本實用新型通過設(shè)置冷凝器、壓縮機以及電磁閥，可以實現(xiàn)對蒸發(fā)器的加熱和制冷老化，非常簡單方便，而且在壓縮風(fēng)機對氟利昂進行壓縮時，可以放出大量的熱，而且氟利昂會產(chǎn)生高溫，因此可以不使用專門的加熱裝置。[0013] 而且通過設(shè)置支撐板和限位條便于對蒸發(fā)器的支撐和固定，而且限位條可以實現(xiàn)對蒸發(fā)器的定位，通過調(diào)節(jié)限位條的位置可以適用不同大小的蒸發(fā)器。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型老化箱一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型老化箱另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實用新型圖4中A處的放大示意圖。[0019] 圖中：1、冷凝器；2、壓縮機；3、老化室；4、時間繼電器；5、電磁閥；6、蒸發(fā)器；7、支撐板；8、彈簧；9、限位條；10、橡膠墊。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 請參閱圖1和圖3，本實施例提供了一種冰盤冷熱沖擊試驗機，包括冷凝器1、壓縮機2和老化室3，老化室3的內(nèi)部放置有蒸發(fā)器6，壓縮機2與蒸發(fā)器6之間設(shè)置有連接管道，連接管道為T形結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該連接管道的一端與冷凝器1的進水管連接，另一端與蒸發(fā)器6連接，而且通往蒸發(fā)器6的管道上還安裝有電磁閥5，第三個端口與壓縮機2連接，冷凝器1的出水管通過管道與蒸發(fā)器6連接，冷凝器1與蒸發(fā)器6的連接處設(shè)置有毛細管，蒸發(fā)器6通過管道與壓縮機2連接。
[0022] 本實施例中，壓縮機2、連接管道、電磁閥5以及蒸發(fā)器6之間構(gòu)成加熱循環(huán)管道。壓縮機2把氟利昂壓縮成液體，釋放熱量，同時還能使氟利昂變成高溫的液體，用于給蒸發(fā)器6供熱。在需要供熱對蒸發(fā)器6加熱時，電磁閥5打開壓縮機排出的高溫高壓的液體通過電磁閥5直接進入試驗工件制冰機蒸發(fā)器6銅管內(nèi)，加熱試驗工件，迅速把制冰機蒸發(fā)器加熱到40℃左右。
[0023] 而在電磁閥5關(guān)閉之后，壓縮機2、冷凝器1以及蒸發(fā)器6組成制冷系統(tǒng)，對蒸發(fā)器6進行降溫制冷工作。[0024] 冷凝器主要由散熱片、風(fēng)機、冷凝銅管組成。冷凝器通過銅管與冷熱源和制冰機蒸發(fā)器連接在一起，電磁閥5關(guān)閉時，高溫高壓的氟利昂液體通過銅管的連接流入冷凝器1的冷凝銅管內(nèi)，冷凝器上的風(fēng)機吹動，通過散熱片和風(fēng)機的配合使用，把流入冷凝銅管內(nèi)高溫高壓的氟利昂液體降低為低溫的液體，低溫的氟利昂通過冷凝器1和蒸發(fā)器6連接的銅管流入試驗工件制冰機蒸發(fā)器的盤管內(nèi)。由于氟利昂的物理特性，蒸發(fā)溫度是?40℃左右，進入制冰機蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，迅速把制冰機蒸發(fā)器減低到?20℃左右。[0025] 老化室3上還設(shè)置有兩個時間繼電器4和溫控器，溫控器與兩個時間繼電器4連接，而且可以檢測試驗工件制冰機蒸發(fā)器的試驗溫度，根據(jù)顯示的溫度是否達到試驗要求的溫度，控制不同的時間繼電器工作，調(diào)節(jié)時間繼電器制冷、制熱模式以及時間，用于控制電磁閥5的開閉和冷凝器1的工作。[0026] 其中一個時間繼電器4與電磁閥5連接，控制電磁閥5的開閉，另一個時間繼電器4與冷凝器1連接，控制冷凝器4的工作。[0027] 其中一個時間繼電器4根據(jù)溫控器反饋的溫度，設(shè)置調(diào)節(jié)并控制電磁閥打開的時間，控制供熱時間。另一個時間繼電器4根據(jù)溫控器反饋的溫度，設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)機工作的時間，把氟利昂溫度減低，通過毛細管節(jié)流噴射霧化，流入制冰機蒸發(fā)器6蒸發(fā)降溫，控制降溫的時間。加熱的時間繼電器4到設(shè)置時間數(shù)據(jù)時，自動停止計時，并斷電，同時制冷的時間繼電器4開始計時，制冷系統(tǒng)接通電源，制冷時間到設(shè)置時間數(shù)據(jù)時，自動停止計時，該時間繼電器4斷電，同時加熱時間繼電器4開始計時，接通電源，一直往復(fù)。[0028] 時間繼電器4和溫控器均從市場購得，溫控器為上海慧海電器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的數(shù)顯功能的溫控器，時間繼電器為型號為DH48S，其具體的使用方法均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。[0029] 蒸發(fā)器6可以直接放置在老化室3的內(nèi)部。[0030] 加熱的時間繼電器4開始計時，給供熱電磁閥5供電，供熱電磁閥5打開，高溫高壓的氟利昂給制冰機蒸發(fā)器6供熱升溫，到設(shè)置時間的同時到需要的試驗溫度，切斷供熱電磁閥5電源，電磁閥5關(guān)閉，停止供熱。同時制冷的時間繼電器4開始計時，給降溫風(fēng)機供電，風(fēng)機工作，把流入高溫氟利昂的冷凝器1降溫，低溫的氟利昂通過毛細管節(jié)流噴射霧化，流入制冰機蒸發(fā)器6銅管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，給制冰機蒸發(fā)器6制冷降溫，到設(shè)置時間同時到需要的試驗溫度，風(fēng)機停止工作，同時加熱的時間繼電器4又開始計時，電磁閥5打開，給制冰機蒸發(fā)器供熱升溫。(由于冷凝器1和制冰機蒸發(fā)器6中間有毛細管節(jié)流，流量很小阻力很大，電磁閥5打開后，高溫高壓的氟利昂短路優(yōu)先通過電磁閥進入制冰機蒸發(fā)器供熱)。如此周而復(fù)始，全自動制熱制冷轉(zhuǎn)換，在不停電的情況下24小時不間斷冷熱循環(huán)試驗。[0031] 在進一步的實施例中，如圖2?3所示，老化室3的內(nèi)腔底部安裝有能夠上下滑動的支撐板7，支撐板7與老化室3的內(nèi)側(cè)底部之間安裝有彈簧8，在正常狀態(tài)下，彈簧8自然伸開，并對支撐板7進行支撐，而支撐板7在正常狀態(tài)下距離老化室3的內(nèi)側(cè)頂部的距離小于蒸發(fā)器6的高度。在安裝蒸發(fā)器6時，只需要將蒸發(fā)器6的底部放在支撐板7上，然后往下按壓蒸發(fā)器6，支撐板7向下移動，從而可以將蒸發(fā)器裝入到支撐板7與老化室3頂部之間的內(nèi)腔中。在此種狀態(tài)下，支撐板7受到彈簧8的彈力作用，從而對蒸發(fā)器6產(chǎn)生擠壓力，對蒸發(fā)器6進行固定。非常簡單方便，而且蒸發(fā)器6的兩側(cè)與老化室3的側(cè)壁之間留有一定的空間，用于提供連接管道的操作空間。[0032] 老化室3側(cè)壁與蒸發(fā)器6之間設(shè)置有橡膠墊10，橡膠墊10一方面增加了老化室3的厚度，而且由于橡膠墊導(dǎo)熱能力比較差，因此具有對老化室具有保溫的作用，另外橡膠墊10位于蒸發(fā)器和老化室3之間，可以避免蒸發(fā)器6與老化室3之間的直接接觸，對蒸發(fā)器6具有保護的作用。[0033] 橡膠墊10上開設(shè)有多個豎直放置的凹槽，在蒸發(fā)器6改變溫度時，凹槽留有橡膠墊10熱戰(zhàn)冷縮的空間，保證橡膠墊的使用壽命。
[0034] 而且凹槽中可以卡入蒸發(fā)器6的往外凸出的鋁條，對蒸發(fā)器6的固定效果更好。[0035] 在進一步實施例中，如圖4?5所示，支撐板7的上端通過螺栓安裝有兩個對稱設(shè)置的限位條9，如圖4?5所示，兩個限位條9設(shè)置為外側(cè)開口大，內(nèi)側(cè)開口小的結(jié)構(gòu)，而且在限位條9的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有擋塊。限位條9通過螺栓安裝在支撐板7的上方，而且支撐板7上設(shè)置有多個安裝孔，可以調(diào)整限位條9的安裝位置。[0036] 在調(diào)節(jié)限位條9的位置時，可以先把需要老化的蒸發(fā)器放置在老化室的內(nèi)部，并調(diào)整好位置，然后利用螺栓將限位條9固定好，使得限位條9的最內(nèi)側(cè)與蒸發(fā)器6的寬度相同即可。在每次更換蒸發(fā)器6時，只需要直接把蒸發(fā)器6放在限位條9最內(nèi)部即可，不需要每次都對蒸發(fā)器6進行定位。[0037] 而且兩個限位條9的外側(cè)開口大，可以將蒸汽器6直接安裝在支撐板7上，相比于外側(cè)與內(nèi)側(cè)箱體的開口，更加便于蒸發(fā)器6的安裝。[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“冰盤冷熱沖擊試驗機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：商丘市興良制冷有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
