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> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明公開了一種具有空氣凈化功能的無(wú)機(jī)涂料及制備方法,屬于涂料領(lǐng)域。包括以下組分,按重量份計(jì)為:硅酸鹽40?60份、碳酸鈣粉20?40份、硅溶膠10?30份、滑石粉5?15份,高嶺土1?5份、凹凸棒土1?5份、氧化鋁1?5份、納米二氧化硅1?5份、改性電氣石稀土三元復(fù)合材料1?10份;改性電氣石稀土三元復(fù)合材料包括具有吸附和多孔結(jié)構(gòu)的礦物載體、電氣石材料和稀土氧化物。本發(fā)明增加既然改性電氣石稀土三元復(fù)合材料和納米二氧化硅,能夠高效催化負(fù)氧離子的產(chǎn)生,提高負(fù)氧離子的濃度,增大電氣石稀土三元復(fù)合材料的利用率,高效凈化空氣環(huán)境。本發(fā)明采用天然無(wú)機(jī)材料組成,無(wú)添加劑,無(wú)毒,無(wú)甲醛,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種液晶電視背板結(jié)構(gòu),包括復(fù)合材料背板;所述的復(fù)合材料背板包括:內(nèi)皮、芯層和外皮,所述內(nèi)皮、芯層和外皮通過(guò)復(fù)合為一體結(jié)構(gòu);所述外皮在復(fù)合前其表面設(shè)置有涂層和覆膜;液晶電視的機(jī)芯、電源、壁掛通過(guò)過(guò)渡件與所述復(fù)合材料背板連接;所述復(fù)合材料背板上設(shè)置過(guò)孔,所述過(guò)孔與連接件的壁掛螺母定位配合。本實(shí)用新型的模組背板又是整機(jī)的后蓋,模組的背板采用鋁板復(fù)合材料,外觀通過(guò)鋁板外皮更加豐富的表面處理技術(shù)使其作為整機(jī)的后蓋外觀更加高檔時(shí)尚。同時(shí)節(jié)省了原有鈑金薄板背板零件所需要的高額模具費(fèi)用投入,降低產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用,提升產(chǎn)品外觀檔次。
本發(fā)明公開了一種表面增強(qiáng)拉曼散射探測(cè)芯片及其制備方法,利用水熱法,在硅片上原位生長(zhǎng)納米花型ZnO,通過(guò)物理的非溶劑磁控濺射法制備三維ZnO-Ag復(fù)合材料,這種復(fù)合材料既有較高的表面增強(qiáng)拉曼效應(yīng),同時(shí)在該復(fù)合材料上修飾探針,構(gòu)建具有表面增強(qiáng)拉曼效應(yīng)的芯片,通過(guò)修飾巰基類探針?lè)肿樱蓪⒃纠钚缘偷恼ㄋ幏肿硬东@到芯片上,通過(guò)協(xié)同共振,兩者同時(shí)產(chǎn)生表面增強(qiáng)拉曼信號(hào),比單一的無(wú)探針修飾的基底具有對(duì)炸藥分子更好的靈敏度,同時(shí),該芯片對(duì)多種炸藥有很好的拉曼響應(yīng),且對(duì)炸藥TNT有單一的強(qiáng)選擇性。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種天線罩的制備方法及天線罩。制備方法包括形成復(fù)合材料制件的步驟;形成復(fù)合材料制件的步驟包括如下步驟:形成至少兩層復(fù)合材料層;將各個(gè)所述復(fù)合材料層層疊在一起;在Z向通過(guò)縫織線將所述復(fù)合材料層縫織在一起;其中,所述Z向是與所述復(fù)合材料層相垂直的方向。天線罩是通過(guò)上述制備方法制備出來(lái)的天線罩。本申請(qǐng)實(shí)施例解決了天線罩可靠性差的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種利用納米合成材料結(jié)合自主產(chǎn)電微生物在光照條件下還原吸附廢水中鈾的方法。該方法是以納米零價(jià)鐵(nZVI)、高電導(dǎo)率納米碳材料(C)、產(chǎn)電微生物為原材料,利用nZVI的高還原活性,nZVI的氧化產(chǎn)物與C結(jié)合后的光催化效應(yīng),以及產(chǎn)電微生物產(chǎn)生生物電子的特性高效還原吸附處理含鈾廢水。具體步驟是:(1)合成納米材料(nZVI?CNT);(2)將nZVI?CNT負(fù)載于微生物表面(bio?nZVI?CNT);(3)光照下將bio?nZVI?CNT置于含鈾廢水濃度≤50mg/L,調(diào)節(jié)pH在4?6之間,攪拌混合均勻;(4)2小時(shí)后將固液分離;(5)解吸回收鈾并重復(fù)利用bio?nZVI?CNT。本發(fā)明能使≤50mg/L的含鈾廢水中鈾含量下降96%以上,吸附容量高達(dá)436.4mg/g。操作簡(jiǎn)便,去除效率高、時(shí)間短,具有良好的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型屬于LED照明設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道用復(fù)合材料蛛眼LED頭燈,包括,頭盔?1、LED主燈?2、帽檐?3、球狀LED輔燈?4,輔燈配合集束主燈的照明,使得照明無(wú)死角的同時(shí),改變了現(xiàn)有頭燈只有單一主燈的刺眼燈光,采用陶瓷金屬的頭燈以及頭盔,既有金屬的強(qiáng)度又有陶瓷的耐腐蝕絕緣性,其輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕的特性,在潮濕、多塵的地下環(huán)境中經(jīng)久耐用不易出現(xiàn)事故。
本發(fā)明公開一種用于HTRCS復(fù)合材料的高流動(dòng)性環(huán)氧混凝土,包括A、B、C三個(gè)組份,按照重量份數(shù)計(jì)包括:A組分:雙份A型環(huán)氧樹脂:45~80份;苯基縮水甘油胺環(huán)氧樹脂20~30份;環(huán)氧活性稀釋劑5~15份;液體橡膠環(huán)氧增韌劑15~30份;硅烷偶聯(lián)劑0.5~1份;消泡助劑0.5~1份;B組分:聚酰胺10~30份;酰胺基胺20~50份;酚醛胺0~30份;聚醚胺0~30份;改性芳香胺0~40份;脂環(huán)胺0~40份;叔胺促進(jìn)劑0~5份;C組分:石英砂60~110份;阻燃劑10~30份;流動(dòng)助劑0~3份;固體消泡劑0.5~1份。該混凝土在低溫條件下流動(dòng)性強(qiáng),可滿足螺桿式混凝土傳送設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離水平或垂直澆注。
本發(fā)明公開了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管的超高光尼龍復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:尼龍50?85、玻璃纖維10?40、實(shí)心玻璃微珠5?40、熱穩(wěn)定劑0.1?2、流動(dòng)性改善助劑0.1?2、成核助劑0.1?1、硅烷偶聯(lián)劑1?2、正硅酸乙酯4?6、山梨坦單油酸酯0.07?0.1,本發(fā)明材料加工成進(jìn)氣歧管后,制品表面光亮度高,對(duì)氣流阻力小,有利于充氣效率的提高,促進(jìn)燃油的充分燃燒。
本發(fā)明公開了一種航空航天復(fù)合材料損傷檢測(cè)圖像的分割強(qiáng)化方法,包括:提取缺陷的典型瞬態(tài)熱響應(yīng);獲得紅外重構(gòu)圖像;利用多目標(biāo)衡量去除噪聲、保留細(xì)節(jié)、保持邊緣三個(gè)方面的分割性能,求取各個(gè)分割性能的權(quán)重系數(shù);在噪聲去除、保留細(xì)節(jié)及保持邊緣三種目的指導(dǎo)下構(gòu)建紅外圖像分割函數(shù)據(jù);獲得目標(biāo)函數(shù)的權(quán)重系數(shù);對(duì)重構(gòu)得到的全像素紅外圖像進(jìn)行圖像分割;在圖像分割層實(shí)現(xiàn)紅外全像素圖像分割,得到缺陷的分割圖像。本發(fā)明利用多目標(biāo)優(yōu)化理論進(jìn)行紅外重構(gòu)圖像中的損傷缺陷區(qū)域分割,針對(duì)噪聲問(wèn)題和邊緣模糊問(wèn)題分別構(gòu)造目標(biāo)函數(shù),提高區(qū)域分割精度,降低誤檢率,從而有效增強(qiáng)損傷缺陷區(qū)域的可讀性,便于復(fù)雜缺陷的量化研究。
本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)破碎粒度的聚合物基復(fù)合材料破碎機(jī)構(gòu),包括:底座,所述底座的上部設(shè)有箱體且箱體的頂部設(shè)有入料斗,所述箱體的左側(cè)設(shè)有第一托板且第一托板的上部設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一托板之間固定連接,所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)有螺桿且螺桿的表面設(shè)有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的下部設(shè)有固定架且固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)有粉碎輥。本實(shí)用新型第二電機(jī)與第二托板之間滑動(dòng)連接,且第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端與粉碎輥之間固定,可以帶動(dòng)粉碎輥之間相向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行粉碎,同時(shí)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)塊之間相向運(yùn)動(dòng),從而可以調(diào)節(jié)兩組粉碎輥之間的間距,從而控制材料的破碎顆粒度。
本實(shí)用新型公開了一種制備高性能阻尼減震降噪橡膠納米復(fù)合材料的密煉機(jī),包括:三個(gè)進(jìn)料倉(cāng),其出料口通過(guò)單獨(dú)的管道與預(yù)混室的進(jìn)料口相連接,預(yù)混室的進(jìn)料口處均設(shè)有計(jì)量裝置和閥門;預(yù)混室,其設(shè)在進(jìn)料倉(cāng)下方,其出料口與密煉機(jī)進(jìn)料口相連,預(yù)混室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及固定清洗部件,其下端面傾斜;機(jī)架,其豎直固定,從上到下依次安裝并排的三個(gè)進(jìn)料倉(cāng)、預(yù)混室及密煉機(jī)。本實(shí)用新型單獨(dú)設(shè)置三個(gè)進(jìn)料倉(cāng)以加入不同的物料,通過(guò)計(jì)量裝置及閥門自動(dòng)稱量進(jìn)料,省去人工稱量的麻煩,可以一直連續(xù)不斷的自動(dòng)計(jì)量加入物料進(jìn)行反應(yīng),提高了橡膠生產(chǎn)品質(zhì)及效率;物料在進(jìn)入密煉機(jī)前預(yù)先在預(yù)混室內(nèi)進(jìn)行了初步的混合,物料之間接觸更充分,反應(yīng)更均勻徹底。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式復(fù)合材料抗爆容器,它包括:金屬內(nèi)襯、快開端蓋以及纖維層;金屬內(nèi)襯包括:下端的封頭、中部的圓柱筒以及上部的法蘭,封頭與圓柱筒連接,圓柱筒與法蘭連接;快開端蓋包括端蓋,端蓋上端設(shè)置有把手,端蓋卡齒外緣設(shè)置有螺旋凸臺(tái),法蘭的卡槽內(nèi)緣設(shè)置有螺旋槽,螺旋凸臺(tái)與螺旋槽形成螺紋連接;還包括:泡沫鋁、螺栓和防護(hù)筒,泡沫鋁置于端蓋及防護(hù)筒中間,并通過(guò)螺栓將泡沫鋁、防護(hù)筒和端蓋連接為一體,形成三明治吸能防護(hù)結(jié)構(gòu);纖維層纏繞在金屬內(nèi)襯外圍。本實(shí)用新型采用高強(qiáng)纖維纏繞技術(shù)、三明治吸能防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及快開端蓋的螺旋定位設(shè)計(jì),具有抗爆當(dāng)量增大、質(zhì)量輕、端蓋定位快捷等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及高性能、高流動(dòng)性尼龍(液晶)復(fù)合材料及其制備工藝;采用質(zhì)量百分比的原料,尼龍:35%~65%;液晶:2%~10%;長(zhǎng)玻纖:10%~60%;抗氧劑:0.1%~0.3%;潤(rùn)滑劑:0.3%~0.5%;制備工藝主要步驟包括:制造專用模具和專用干燥箱,選擇液態(tài)膠對(duì)玻璃纖維進(jìn)行粘接,按配方稱取尼龍、液晶聚合物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑,混合均勻,在單螺桿擠出機(jī)的作用下達(dá)到融化狀態(tài),并勻速送入長(zhǎng)玻璃生產(chǎn)專用模具型腔內(nèi),與通過(guò)干燥并已牽入模具型腔內(nèi)的長(zhǎng)玻璃纖維進(jìn)行浸漬,浸漬好后的玻璃纖維在牽引機(jī)的牽引下勻速牽出并送入專用切粒機(jī)進(jìn)行切粒,通過(guò)變頻調(diào)速,調(diào)整粒子長(zhǎng)度,達(dá)到產(chǎn)品要求后進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種Bi2MoO6/ZIF?67的制備方法。本發(fā)明分別以Co(NO3)2·6H2O、二甲基咪唑和Bi(NO3)2·5H2O、(NH4)6Mo7O24·4H2O為原料,以甲醇溶液為溶劑,獲得Bi2MoO6/ZIF?67復(fù)合材料。該方法操作簡(jiǎn)單,過(guò)程清潔,有望為印染廢水中重金屬離子的處理提供新材料。
本發(fā)明公開了損傷顯色型環(huán)氧類玻璃高分子及其纖維或炸藥復(fù)合材料,損傷顯色型環(huán)氧類玻璃高分子按照重量份數(shù)計(jì)由50?100份環(huán)氧樹脂A、10?50份環(huán)氧固化劑B、5?40份環(huán)氧稀釋劑和0?50份無(wú)機(jī)填料組成,或50?100份環(huán)氧樹脂C、10?50份環(huán)氧固化劑D、5?40份環(huán)氧稀釋劑和0?50份無(wú)機(jī)填料組成。其具備環(huán)氧類玻璃高分子可釋放形變應(yīng)力、自修復(fù)可拆解和可再加工成型等特性,而且在面臨劃痕、裂紋、斷面或破碎等不同尺度和形式的損傷時(shí)能夠產(chǎn)生包括綠色、橙色或粉色等肉眼可見(jiàn)的顏色變化。
本發(fā)明公開了一種航空航天復(fù)合材料損傷區(qū)域自動(dòng)識(shí)別方法,包括:提取每類缺陷的典型瞬態(tài)熱響應(yīng);獲得紅外重構(gòu)圖像;獲得低質(zhì)紅外重構(gòu)圖像;求取去除噪聲、保留細(xì)節(jié)、保持邊緣三個(gè)分割性能的權(quán)重系數(shù);構(gòu)建紅外圖像分割函數(shù);獲得實(shí)現(xiàn)各個(gè)分割性能的目標(biāo)函數(shù)的權(quán)重系數(shù);構(gòu)建全像素紅外圖像分割目標(biāo)函數(shù),利用分割模型對(duì)重構(gòu)得到的全像素紅外圖像進(jìn)行圖像分割;在圖像分割層實(shí)現(xiàn)紅外全像素圖像分割,得到分割圖像。本發(fā)明利用多目標(biāo)優(yōu)化理論進(jìn)行紅外重構(gòu)圖像中的缺陷分割,針對(duì)噪聲問(wèn)題和邊緣模糊問(wèn)題分別構(gòu)造目標(biāo)函數(shù)以提高分割精度,既保證了缺陷的檢測(cè)率高同時(shí)也降低了誤檢率,有效提取出重構(gòu)圖像中的損傷缺陷區(qū)域,便于復(fù)雜缺陷的量化研究。
本實(shí)用新型屬于LED照明設(shè)備及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)狀多功能新型隧道用復(fù)合材料LED燈車,包括:主燈車?1、驅(qū)動(dòng)主輪?2、LED照明大燈?3、驅(qū)動(dòng)室?4、動(dòng)力室?5、輔助車節(jié)?6、蛛眼式發(fā)散光LED燈?7,其體積小巧、功能多樣化的設(shè)計(jì),整體車型防水式設(shè)計(jì)使得在礦井內(nèi)潮濕、多塵環(huán)境下不會(huì)收到影響,功能節(jié)的設(shè)計(jì)為使用者提供了各種工作便利,為使用者提供一個(gè)既有主燈照射又有輔燈照明的明亮空間照明,填補(bǔ)了市場(chǎng)的空白。
本發(fā)明公開了一種航空航天復(fù)合材料損傷可視化特征提取方法,包括:提取每類缺陷的典型瞬態(tài)熱響應(yīng);獲得紅外重構(gòu)圖像;獲得低質(zhì)紅外重構(gòu)圖像;求取各個(gè)分割性能的權(quán)重系數(shù)以構(gòu)建分割目標(biāo)函數(shù);獲得實(shí)現(xiàn)各個(gè)分割性能的目標(biāo)函數(shù)的權(quán)重系數(shù);構(gòu)建全像素紅外圖像分割目標(biāo)函數(shù),利用雙層分割模型對(duì)重構(gòu)得到全像素紅外圖像進(jìn)行圖像分割;在圖像分割層實(shí)現(xiàn)紅外全像素圖像分割,得到試件缺陷的分割圖像。本發(fā)明利用多目標(biāo)優(yōu)化理論進(jìn)行紅外重構(gòu)圖像中的缺陷分割,針對(duì)噪聲問(wèn)題和邊緣模糊問(wèn)題分別構(gòu)造目標(biāo)函數(shù)以提高分割的精度,保證了缺陷的高檢測(cè)率,降低了誤檢率,有效提取出重構(gòu)圖像中的損傷缺陷區(qū)域,以便復(fù)雜缺陷的量化研究。
本發(fā)明公開了一種鉻渣無(wú)害化處理的方法及其制備的復(fù)合材料,屬于危廢鉻渣無(wú)害化處理領(lǐng)域,以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉻渣的無(wú)害化處理,有效降低鉻渣轉(zhuǎn)運(yùn)和暫存過(guò)程中存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。本申請(qǐng)以鉻渣為原料,通過(guò)鉻渣制漿、鉻渣解毒、固液分離、濾餅烘干、配料成型及成品烘干操作,實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無(wú)害化處理。同時(shí),在處理過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)物料的有效利用,減少了廢棄物的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)鉻渣的無(wú)害化、資源化利用,能夠滿足工業(yè)化、大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的需求,對(duì)于降低鉻渣的存量,具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種高鐵黏土復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,其制備方法包括:蒙脫石提純,蒙脫石鈉化,黏土鐵基化,高鐵黏土制備。本發(fā)明制備得到一種新型、高效環(huán)保型水處理劑,解決了黏土礦物與高鐵黏土兩種環(huán)境友好材料復(fù)合使用問(wèn)題,充分發(fā)揮兩者優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)性較高且具有良好活性,環(huán)境協(xié)調(diào)性極佳。
本發(fā)明公開了一種生物降解復(fù)合材料的制備方法,具體包括如下步驟:S1:制備改性碳酸鈣;S2:混合;S3:改性混合的制備;S4:成品。本發(fā)明通過(guò)添加一定量的碳酸鈣,可提高材料的彈性模量和最大負(fù)荷明顯增強(qiáng),同時(shí)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、耐熱性能等也得到了有效提高,同時(shí)降低成產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料壓力傳遞成型的方法及壓制模具,所述壓制模具包括底板、壓縮腔、壓板及放置在壓縮腔中與產(chǎn)品規(guī)格匹配的模型;在模壓過(guò)程的壓制腔體中加入傳遞物作為壓力傳遞媒介,將鋪貼好成型材料的模型埋入傳遞物中,蓋上壓板,鎖緊壓制腔體進(jìn)行壓制固化。本發(fā)明解決了現(xiàn)有模壓加壓需對(duì)模的問(wèn)題,只需一個(gè)模型,減少了模具制造周期和成本;能夠提供更大的成型壓力,最高可達(dá)20Mpa或以上,保證了產(chǎn)品的致密度,有利于提高產(chǎn)品的力學(xué)強(qiáng)度;不需要昂貴的熱壓罐設(shè)備投入,可用現(xiàn)有外置壓力源進(jìn)行加壓,利用烘箱、加熱板、加熱棒等多種供熱方式進(jìn)行加熱,節(jié)約成本的同時(shí),滿足多種材料對(duì)成型條件的不同需求,適應(yīng)性廣。
本發(fā)明公開了一種層壓成型裝置及其制備熱固性高分子基復(fù)合材料的方法,層壓成型裝置包括下模板;上模板,所述的上模板和下模板之間用緊固件連接;下模板上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的行程止塊;還包括用于隔離相鄰待層壓成型產(chǎn)品的隔板;所述的方法包括預(yù)浸料的制備、裝模、模壓、固化和脫模。本發(fā)明提供的層壓成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以在不使用機(jī)械的條件下實(shí)現(xiàn)不同尺寸平板材料的成型,減少了制作大型的成型機(jī)械;同時(shí)根據(jù)成型材料的密度和厚度要求可以通過(guò)調(diào)節(jié)緊固件達(dá)到要求;層壓成型裝置設(shè)置有多個(gè)隔板,一次性可成型多件產(chǎn)品;制備方法流程簡(jiǎn)單,原料為市面上的普通熱固性樹脂,原料易得。
本發(fā)明提供了一種利用含鋅廢水制備ZIFs并負(fù)載于絲瓜絡(luò),且深度處理有機(jī)廢水的方法。制備方法如下:首先,將活化的絲瓜絡(luò)轉(zhuǎn)移至2?甲基咪唑溶液中超聲分散;然后,在攪拌下,逐滴加入廢水溶液;最后,取出絲瓜絡(luò)經(jīng)洗滌、干燥,獲得ZIFs/絲瓜絡(luò)復(fù)合材料。本發(fā)明以含鋅廢水為原料,制備ZIFs用于光催化降解有機(jī)廢水,實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的。同時(shí),以可再生、低污染的絲瓜絡(luò)作為金屬有機(jī)框架的載體,實(shí)現(xiàn)催化劑的快速分離和循環(huán)使用,避免二次污染。本發(fā)明制備了一種高效的環(huán)保型光催化劑,提供了一種成本低廉、環(huán)保、簡(jiǎn)便易操作的制備方法。
微晶化增韌改性PBS或PBAT生物可降解復(fù)合材料,包括改性無(wú)機(jī)粉體、樹脂材料、PBS或PBAT材料、擴(kuò)鏈劑;其中所述樹脂材料為PVAC、EVA、EEA、EAA或PVAC、EVA、EEA、EAA衍生物的任意一種或多種,重量百分比為1?20%,PBS或PBAT的重量百分比為28?88%,擴(kuò)鏈劑1?4%,剩余為所述改性無(wú)機(jī)粉體。采用本發(fā)明制備出的PBS或PBAT改性材料在保留可降解特性的同時(shí),材料韌性、流動(dòng)性、光澤性、沖模性、沖擊強(qiáng)度等性能均有一定提高,生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單,降低了下游生產(chǎn)成本和制作產(chǎn)品難度。
一種菱鎂復(fù)合材料城市管道井蓋,由表層和內(nèi)層等組成,采用輕燒粉、氯化鎂水溶液、井字架、拱形鋼架、以及玻纖布或金屬纖維布等材料,層層澆鑄粘接經(jīng)模具成型;產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、防腐性能好、質(zhì)量穩(wěn)定、搬遷施工不變形、抗沖擊等特點(diǎn),取代現(xiàn)有鐵制品,可有效避免現(xiàn)有鐵制井蓋因可再生利用而被盜和銹蝕等缺點(diǎn)所帶來(lái)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種層狀雙金屬氫氧化物基阻燃抑煙劑及其制備方法和用其改性的阻燃抑煙復(fù)合材料,其特征是:阻燃抑煙劑由螺環(huán)磷酸酯鹽插層層狀雙金屬氫氧化物組成,阻燃抑煙劑的制備方法包括:水熱法合成層狀雙金屬氫氧化物;制備螺環(huán)磷酸酯類衍生物,通過(guò)離子交換進(jìn)入層狀雙金屬氫氧化物層板間制得產(chǎn)物;可將其用于高分子材料的阻燃抑煙化改性。本發(fā)明結(jié)合了螺環(huán)磷酸酯化合物的高效成炭阻燃性能和層狀雙金屬氫氧化物因本身富含結(jié)晶水、金屬離子和層狀結(jié)構(gòu)而具有的獨(dú)特阻燃抑煙性能;插層阻燃化改性層狀雙金屬氫氧化物的同時(shí),改善層狀雙金屬氫氧化物與聚合物基體相容性;成本低廉且綠色環(huán)保,能提高阻燃和抑煙性能,并保持材料的優(yōu)異力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料托盤,屬用于物件或物料的貯存或運(yùn)輸?shù)娜萜骷夹g(shù)領(lǐng)域。它是用一定量的粉煤灰、廢舊塑料、廢舊纖維,加上粘合劑,在高溫高壓下模壓成形的。同已有技術(shù)方案相比,本發(fā)明產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐用性好,不易變形,不受腐蝕,不被蟲蛀,特別是利用廢物而減少了環(huán)境污染,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚芳酰胺纖維紙聚酰亞胺薄膜柔軟復(fù)合材料及其制備方法,其特征是:由高耐熱導(dǎo)熱層、聚芳酰胺纖維紙層、導(dǎo)熱膠粘劑層、聚酰亞胺薄膜層、導(dǎo)熱膠粘劑層、聚芳酰胺纖維紙層和高耐熱導(dǎo)熱層復(fù)合組成。高耐熱導(dǎo)熱膠粘劑由100質(zhì)量份的聚酰胺酰亞胺樹脂、10~40質(zhì)量份的導(dǎo)熱填料和90~120質(zhì)量份的溶劑A混合組成;導(dǎo)熱膠粘劑由100質(zhì)量份的聚氨酯樹脂、10~20質(zhì)量份的導(dǎo)熱填料和40~60質(zhì)量份的溶劑B混合組成。本發(fā)明采用表面涂覆導(dǎo)熱膠粘劑及添加導(dǎo)熱填料等措施實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱系數(shù)的整體提高,性能良好,適用于高耐熱性能的中小型電機(jī)、電器槽絕緣、相絕緣及匝間絕緣,也可用于變壓器層間絕緣以及電子器件散熱。
本發(fā)明提供一種高儲(chǔ)能密度聚芳醚腈基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,首先采用聚多巴胺對(duì)鈦酸鋇表面進(jìn)行有機(jī)化改性,使得BT表面帶上一層聚合物修飾層,再將表面帶有聚多巴胺修飾層的BT填料加入聚芳醚腈基體中,最后得到介電常數(shù)明顯增強(qiáng)的高介電聚芳醚腈基。本發(fā)明采用聚多巴胺作為表面改性劑,對(duì)鈦酸鋇顆粒表面進(jìn)行有機(jī)化改性處理;使得其具有親有機(jī)物的化學(xué)鍵;減小鈦酸鋇顆粒之間的的團(tuán)聚作用;改善鈦酸鋇在聚合物基體中的均勻分散特性;采用聚芳醚腈作為聚合物基體材料,克服傳統(tǒng)電容器聚丙烯聚合物電介質(zhì)耐熱性偏低的缺點(diǎn)。
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