位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型重晶石粉回收利用裝置,包括回收罐和回收管,所述回收罐的底部中心處固定連接有回收管,所述回收管遠(yuǎn)離回收罐的一端固定連通有泥漿回收機(jī)構(gòu),所述回收管的中部設(shè)置有排泥閥,所述回收罐遠(yuǎn)離回收管的一端固定連接有罐體頂蓋,所述罐體頂蓋的上方中心處固定連接有攪拌減速器,所述罐體頂蓋的上方一側(cè)固定連接有攪拌電機(jī),所述回收罐遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)的一側(cè)上方固定連接有進(jìn)液管。本實(shí)用新型中,有回收罐,配合濾網(wǎng)和攪拌器,可對(duì)鉆井抽出的廢水進(jìn)行過濾,留下含有大量重晶石粉的泥漿用于回收利用,提高了資源的利用率,降低了對(duì)環(huán)境的影響,加強(qiáng)了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了一種氣體凈化水洗塔,包括塔體、水箱和過濾裝置,所述水箱安裝在塔體底部,水箱中部設(shè)有傾斜的反滲透膜,反滲透膜較高一端的水箱上安裝有進(jìn)氣管,反滲透膜較底一端的水箱上安裝有排污管,進(jìn)氣管上方的水箱內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的濾布,所述過濾裝置安裝在塔體內(nèi),進(jìn)氣管下方的塔體上設(shè)有水洗裝置,反滲透膜下方的水箱上設(shè)有補(bǔ)水管,所述塔體頂部設(shè)有集氣裝置,集氣裝置下方連接有加壓倉,所述加壓倉中空,加壓倉內(nèi)繞置有換熱管道,加壓倉下方連接有氣液分離器。本實(shí)用新型通過設(shè)置傾斜地反滲透膜,可將清洗廢水中的粉塵過濾,提高了水的循環(huán)使用率,節(jié)約了水資源成本。
本實(shí)用新型提出了一種低品質(zhì)廢氣廢液聯(lián)合回收余熱發(fā)電系統(tǒng),該系統(tǒng)包括熱源循環(huán)回路和工質(zhì)循環(huán)回路通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱量交換,工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路通過冷凝器進(jìn)行熱量交換;控制器控制所有循環(huán)回路的工作;還包括回?zé)崞?,回?zé)崞鬟B接在工質(zhì)回路中,回?zé)崞魇古蛎洐C(jī)流向冷凝器的工質(zhì)降溫,使冷凝器流向蒸發(fā)器的工質(zhì)升溫;工質(zhì)在工質(zhì)泵的作用下進(jìn)入回?zé)崞?,隨后進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)器的工質(zhì)出口連接膨脹機(jī)的工質(zhì)進(jìn)口,膨脹機(jī)對(duì)外做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,從膨脹機(jī)流出的工質(zhì)經(jīng)過冷凝器進(jìn)入工質(zhì)泵。本實(shí)用新型的發(fā)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢氣、廢水的聯(lián)合利用,具有更高的環(huán)保性能,相比于普通產(chǎn)品擁有更高的熱電轉(zhuǎn)換效率和更好的油潤滑適配性。
本實(shí)用新型公開了一種二甲基亞砜廢鹽的回收處理設(shè)備,包括中和氧化反應(yīng)罐,二甲基砜結(jié)晶反應(yīng)罐,二甲基砜離心機(jī),蒸發(fā)濃縮設(shè)備,硝酸鈉結(jié)晶反應(yīng)罐,甲基磺酸鈉分離設(shè)備以及硝酸鈉分離設(shè)備等設(shè)備。本實(shí)用新型能夠用于實(shí)現(xiàn)對(duì)二甲基亞砜廢鹽中的多種有效成分進(jìn)行回收利用,達(dá)到變廢為寶,綠色環(huán)保效果的效果,同時(shí)自身具有結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施生產(chǎn)綠色環(huán)保,不外排廢水,耗能較低,且提取效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種市政給排水用污水預(yù)處理裝置,包括依次連通的用于污水初次過濾的過濾器、吸附去除水中有害物質(zhì)的活性炭柱、對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀的沉淀器、用于收集清水的清水箱和對(duì)清水進(jìn)行酸堿性調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型市政給排水用污水預(yù)處理裝置設(shè)有依次連通的多個(gè)處理裝置,能夠達(dá)到優(yōu)異的污水處理效果;且該裝置將各種用于廢水處理的功能性裝置依次連通后,設(shè)置于箱體內(nèi),能夠起到很好的集成效果,從而更加方便搬運(yùn)和安裝;箱體可直接安裝于地面上,檢修方便,且安裝時(shí),占地面積也比較?。淮送?,還能夠有效地避免各裝置發(fā)生腐蝕。
本實(shí)用新型屬于有機(jī)物磺化領(lǐng)域,具體涉及一種萘連續(xù)磺化的生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連接的聯(lián)合反應(yīng)裝置、聯(lián)合脫揮裝置和聯(lián)合萘回收裝置;所述聯(lián)合脫揮裝置設(shè)置有脫出萘和水的出料口,脫出的萘和水進(jìn)入聯(lián)合萘回收裝置。本實(shí)用新型生產(chǎn)系統(tǒng)合成(α、β)萘磺酸,與傳統(tǒng)磺化方法相比,提高了原料的利用率,提高(α、β)萘磺酸含量的同時(shí)降低了殘萘和游離酸,可以直接去掉傳統(tǒng)方法的吹萘工序和中和工序,避免萘磺酸在吹萘過程中的水解,減少生產(chǎn)過程中的廢水,達(dá)到節(jié)能減排的目的。且本實(shí)用新型具備自動(dòng)控制功能,還能高效分離和回收萘,實(shí)現(xiàn)了萘循環(huán)利用的同時(shí)還起到濃縮酸的作用,達(dá)到降低濃硫酸消耗的目的。
本專利申請(qǐng)涉及水、廢水或污水的生物處理領(lǐng)域,具體公開了一種生態(tài)法污水治理系統(tǒng),包括植被池、進(jìn)水管和出水槽,所述進(jìn)水管和出水槽分別連接在植被池的相對(duì)兩側(cè),所述植被池由下至上包括過濾層、凈化層以及種植在凈化層上的植被群,所述凈化層為泥土和炭渣的混合物;所述進(jìn)水管出水端埋設(shè)在過濾層的底端,進(jìn)水管的進(jìn)水端伸出植被池的外部;所述出水槽設(shè)于植被池的上端邊沿處。本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:污水從植被池的底部通入通過上溢的方式,使污水分別經(jīng)過過濾和生物凈化,且污水流經(jīng)整個(gè)植被池進(jìn)行凈化排出,凈化更加充分,水流上溢的方式相比現(xiàn)有技術(shù)中的凈化池,凈化的效率更高,更加實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)吸附再生凈化裝置,其特征在于:包括廢氣處理箱,該廢氣處理箱內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)吸附室,該吸附室中部設(shè)有活性炭吸附層,所述吸附室上設(shè)有廢氣入口、凈氣出口、清洗氣入口和清洗氣出口,所述廢氣入口和清洗氣出口位于所述活性炭吸附層的下方,所述凈氣出口、清洗氣入口位于所述活性炭吸附層的上方,所述廢氣入口、凈氣出口、清洗氣入口和清洗氣出口均設(shè)有控制閥門。本實(shí)用新型一種連續(xù)吸附再生凈化裝置,活性炭吸附層更換方便,活性炭吸附、再生或更換即不用停止設(shè)備的運(yùn)行,也不用另接吸附設(shè)備,實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸附再生凈化活性炭吸附層的一體化設(shè)備,大大地提高了廢氣廢水處理的效率,降低了處理成本。
本實(shí)用新型提供了一種船塢底部清洗裝置,包括:裝置本體;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可活動(dòng)安裝于所述裝置本體;轉(zhuǎn)動(dòng)件,連接于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述裝置本體的一側(cè);清洗件,包括收集盤、旋轉(zhuǎn)接頭及多個(gè)噴嘴,所述收集盤上開設(shè)有貫穿所述收集盤的安裝孔和間隔所述安裝孔設(shè)置的回收通孔,所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端穿過所述安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件;多個(gè)所述噴嘴間隔設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)接頭遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的一側(cè),多個(gè)所述噴嘴分別位于同一中心軸但不同半徑的圓周上;回收組件,用于回收處理清洗后的廢水。本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)置清洗裝置的具體結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)清洗船體作業(yè)時(shí)清洗效率低且污染大的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及一種方便處理殘?jiān)乃幚硌b置,包括處理箱、粉碎裝置和清理裝置,所述處理箱內(nèi)部的底部固定安裝有過濾網(wǎng),所述處理箱的右側(cè)固定安裝有第一固定箱,所述處理箱的左側(cè)固定安裝有第二固定箱,所述粉碎裝置包括伺服電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、第一軸承座、第二傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)塊和粉碎輥,所述第一固定箱的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)。該方便處理殘?jiān)乃幚硌b置,通過設(shè)置有粉碎裝置,可將廢水的中較大的殘?jiān)M(jìn)行粉碎處理,利于后續(xù)的利用,通過設(shè)置有清理裝置,在需要清理過濾網(wǎng)上堆積的殘?jiān)鼤r(shí),打開密封活動(dòng)門并啟動(dòng)氣缸使其帶動(dòng)刮板向右移動(dòng),殘?jiān)磿?huì)被刮板刮動(dòng),并經(jīng)由導(dǎo)板排出于處理箱的外部,便于殘?jiān)氖占?/p>
本實(shí)用新型為一種放電等離子體臭氧-紫外聯(lián)用水處理裝置,包括第一污水處理腔體、等離子體反應(yīng)器、空氣壓縮機(jī),高壓電源和設(shè)在第二污水處理腔體內(nèi)的紫外燈管;空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮進(jìn)入等離子體反應(yīng)器中作為介質(zhì)氣體,高壓電源為等離子體反應(yīng)器提供電壓產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電生成臭氧,該臭氧進(jìn)入第一污水處理腔體內(nèi),并在放電輻射出紫外光的作用下生成羥基自由基;在第一污水處理腔體內(nèi)未反應(yīng)的臭氧通過氣泵泵入第二污水處理腔體內(nèi),第一污水處理腔體與第二污水處理腔體通過第一水泵和第二水泵實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)流動(dòng)。本實(shí)用新型綜合利用了等離子體反應(yīng)器放電產(chǎn)生的臭氧、輻射出的紫外光以及羥基自由基等因素,提高了對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水的處理效率。
再生膠高溫連續(xù)脫硫機(jī),采用微電腦控制,控溫 精度為±2℃,并配有聲光自動(dòng)報(bào)警,溫度補(bǔ)償和時(shí)鐘 顯示,加熱功率為45千瓦,改進(jìn)了加熱器,推進(jìn)螺旋, 軸承和冷卻裝置,使本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量提高。本機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)中無廢水,廢氣污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種基于太陽能供電的中水回用處理設(shè)備,設(shè)置有中水回用處理設(shè)備本體及用于對(duì)中水回用處理設(shè)備本體進(jìn)行供電的供電系統(tǒng),在供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有光伏板、匯流電路、升壓電路、電源控制器、逆變電路、交流供電電路及直流供電電路;在所述中水回用處理設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有綜合廢水調(diào)節(jié)池、MBBR污水處理器、泥水分離系統(tǒng)、砂濾池、活性炭過濾器及中水回用池,將中水回用處理設(shè)備本體安裝區(qū)域內(nèi)的上方空間進(jìn)行合理利用,在其上架構(gòu)用于進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換的光伏板,將光能轉(zhuǎn)換為電能,并利用所設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)采用直流和交流同系統(tǒng)轉(zhuǎn)換供電的模式對(duì)中水回用處理設(shè)備本體進(jìn)行供電,從而達(dá)到資源合理化利用的目的,同時(shí)亦降低水處理的成本投入。
本實(shí)用新型提供出了一種自動(dòng)清潔的筆記本頂蓋注塑模具,包括:移模組件,移模組件包括底板、支撐板、模具本體、凹槽、定位桿、移動(dòng)板、通孔、彈簧、連接桿、梯形塊,矩形孔;所述底板的上表面固定安裝有兩個(gè)支撐板,所述支撐板的上表面固定安裝有模具本體。水泵從儲(chǔ)水箱內(nèi)抽出,通過軟管將水排入至回形管內(nèi),回形管將水排入至噴頭內(nèi),噴頭對(duì)模具本體進(jìn)行清潔,旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng),移動(dòng)桿帶動(dòng)L形桿在方桿上滑動(dòng),移動(dòng)桿帶動(dòng)滾珠與傾斜面接觸并擠壓,梯形塊帶動(dòng)移動(dòng)板在定位桿上滑動(dòng),移動(dòng)板帶動(dòng)連接桿移動(dòng),連接桿與成型產(chǎn)品接觸并頂出,清潔后的廢水通過矩形孔流入至收集箱內(nèi),此時(shí)便于高效封閉清潔并頂出注塑成型產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī),尤其涉及一種全自動(dòng)連續(xù)豆?jié){機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動(dòng)化程度高的全自動(dòng)連續(xù)豆?jié){機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種全自動(dòng)連續(xù)豆?jié){機(jī),包括有殼體、控制器、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、溫度傳感器、液位傳感器、左斜壁、左加熱絲、右斜壁、右加熱絲、閘門、底座、濾網(wǎng)、電動(dòng)推桿、管Ⅰ、電控閥Ⅰ、管Ⅱ、電控閥Ⅱ、瓶子、廢水缸、進(jìn)水管、電控閥Ⅲ、左原料罐、左定量氣缸Ⅰ、電控閥Ⅳ、右原料罐、右定量氣缸Ⅰ和電控閥Ⅴ。本實(shí)用新型克服了工廠的豆?jié){機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動(dòng)化程度高的效果。
一種脈沖轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)器,它包括有分頻器1024、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器E、光電耦合電路G、微處理器C。脈沖信號(hào)M接入在分頻器1024的輸入端,分頻器1024、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器E和光電耦合電路G順序相聯(lián),直流信號(hào)DA從光電耦合電路G的輸出端輸出;單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器E聯(lián)接有一鉗位電阻R;聯(lián)接顯示裝置和聲光指示裝置的微處理器C從單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器E與光電耦合電路G的聯(lián)接點(diǎn)處接出。本實(shí)用新型適用于污水及廢水的pH值調(diào)節(jié)、氧化還原電位調(diào)節(jié)及電導(dǎo)調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)輸出,用于系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制。它的可靠性、靈敏度和轉(zhuǎn)換的時(shí)間和精度都比現(xiàn)有的有大大的提高;與進(jìn)口的同性能裝置相比,其線路簡單、成本低廉。故有極高的性價(jià)比。
本實(shí)用新型公開一種光催化-生化一體化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體,該反應(yīng)器本體的上部為光催化區(qū),下部為缺氧區(qū),在所述光催化區(qū)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)高壓汞燈管,在該高壓汞燈管內(nèi)壁設(shè)有光催化劑層,在所述缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有填料。采用本實(shí)用新型的光催化-生化一體化反應(yīng)器的顯著效果是,在光催化區(qū)內(nèi),生成過氧化氫和高活性的羥基自由基,過氧化氫和羥基自由基對(duì)廢水中不易生物降解、生物降解速度慢的有機(jī)物、染料以及部分有毒物質(zhì)進(jìn)行降解,為下部缺氧區(qū)創(chuàng)造良好的進(jìn)水條件,提高缺氧區(qū)水生化處理效率和水生化處理效果。
本實(shí)用新型提供了一種急冷脫酸一體化裝置及危廢焚燒煙氣凈化系統(tǒng),涉及危廢焚燒煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。急冷脫酸一體化裝置包括反應(yīng)塔;反應(yīng)塔頂端安裝有噴霧裝置,噴霧裝置進(jìn)口端連接有第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管,分別用于輸送冷卻物質(zhì)和脫酸物質(zhì);反應(yīng)塔上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管;反應(yīng)塔底端設(shè)有輸出管道,用于輸出反應(yīng)塔內(nèi)生成的物質(zhì);煙氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入反應(yīng)塔后,通過噴霧裝置使第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管中的冷卻物質(zhì)和脫酸物質(zhì)與煙氣充分混合,實(shí)現(xiàn)同時(shí)急冷降溫抑制二噁英生成和脫酸的目的。本實(shí)用新型的危廢焚燒煙氣凈化系統(tǒng)包括急冷脫酸一體化裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有危廢處置行業(yè)煙氣凈化技術(shù)存在工藝流程繁瑣,以及產(chǎn)生大量難以處理的高鹽廢水的瓶頸問題。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能高效的耐金屬電泳涂裝用清洗裝置,包括裝置本體,裝置本體的前表壁設(shè)置有透明密封門,裝置本體的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方端軸靠近裝置本體的內(nèi)部連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有滑槽,滑槽的橫向設(shè)置有雙向螺桿;該一種節(jié)能高效的耐金屬電泳涂裝用清洗裝置通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、雙向螺桿、滑塊和清潔筒刷,可以達(dá)到兩組清潔筒刷之間間距的調(diào)節(jié),以此可適配不同規(guī)格的耐金屬電泳涂裝進(jìn)行清洗,使得清洗效果更好,效率更高;通過設(shè)置置放臺(tái)、集液槽、篩網(wǎng)板、活性炭板、循環(huán)泵和,可以達(dá)到廢水的凈化處理,操作簡單實(shí)用,以此起到了水資源的循環(huán)利用,更加節(jié)能環(huán)保,進(jìn)而降低了裝置本體加工成本。
本實(shí)用新型公開一種能達(dá)到地表水Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)的深度處理系統(tǒng),包括中間水池,用于收集經(jīng)過物化處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)處理后未達(dá)到地表水Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)的廢水,深度處理單元包括膜處理系統(tǒng)和高級(jí)氧化處理系統(tǒng),膜處理系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾器、超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng),高級(jí)氧化處理系統(tǒng)包括芬頓催化氧化系統(tǒng)、中和脫氣沉淀池、反硝化深床濾池和曝氣生物濾池,曝氣生物濾池和RO反滲透系統(tǒng)的出水均進(jìn)入混合池混合RO反滲透系統(tǒng)的濃水回到生化處理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種無三廢排放的鍍鉻生產(chǎn)裝置,包括鍍鉻槽、鍍鉻清洗裝置、鉻酸回收裝置、鍍鉻廢物處理裝置、耐酸泵和鍍鉻室,所述鍍鉻槽管路分別與鍍鉻清洗裝置、鉻酸回收裝置和鍍鉻廢物處理裝置聯(lián)通;所述鉻酸回收裝置包括集氣罩、輸氣裝置、回收塔、離心機(jī)和中和塔;所述鍍鉻廢物處理裝置包括中央槽、循環(huán)泵、過濾機(jī)、回收箱、壓濾機(jī)和空氣泵。本發(fā)明的鍍鉻生產(chǎn)裝置,通過鍍鉻槽、鍍鉻清洗裝置、鉻酸回收裝置、鍍鉻廢物處理裝置、耐酸泵和鍍鉻室,能控制物料平衡,不產(chǎn)生含鉻廢水;在鉻酸回收裝置中,利用給鉻霧降溫吸附鉻酸的特性,高能力回收鉻酸;在鍍鉻廢物處理裝置中,使廢物在密閉裝置中進(jìn)行無害化處理,無有害物質(zhì)外流,不污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種生產(chǎn)3?羥基丙酸的方法,包括如下步驟:(1)在催化劑作用下,氰化氫和環(huán)氧乙烷反應(yīng)生成3?羥基丙腈;(2)向步驟(1)所得3?羥基丙腈中加酸水解,反應(yīng)生成3?羥基丙酸和無機(jī)鹽;(3)將步驟(2)所得反應(yīng)液用連續(xù)色譜分離得到3?羥基丙酸和無機(jī)鹽溶液,所得的無機(jī)鹽溶液濃縮得到副產(chǎn)物。本發(fā)明采用連續(xù)色譜處理3?羥基丙腈酸水解反應(yīng)液,可有效減少廢水廢氣和廢渣,高收率得到高含量的目標(biāo)產(chǎn)物,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種褐藻膠膠液制備高純度褐藻膠的方法,所述方法包括以下步驟:前處理、消化、沖稀、漂浮、精濾、鈣化、脫鈣、脫水、中和及烘干。本發(fā)明通過在漂浮工序中加入50-300mg/L的雙氧水,有效控制生產(chǎn)過程中微生物污染導(dǎo)致褐藻膠降解產(chǎn)生低分子量褐藻膠,有效的提高褐藻膠的品質(zhì)。同時(shí),產(chǎn)品及生產(chǎn)廢水中雙氧水的微量殘留對(duì)脫水、中和、酯化及烘干工序的設(shè)備無影響。雙氧水對(duì)褐藻膠生產(chǎn)系統(tǒng)的微生物滅殺率達(dá)到99%。
本發(fā)明屬于藥物合成研究領(lǐng)域,具體涉及一種異構(gòu)化催化劑,所述異構(gòu)化催化劑為鈀炭復(fù)合催化劑,是由鈀炭和三苯基膦組成的混合物,所述鈀炭與三苯基膦的摩爾比為1:1~10;本發(fā)明還提供了一種阿維A酸異構(gòu)化的新方法,采用上述異構(gòu)化催化劑進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng),使得混合物中的異構(gòu)體11順,13反?阿維A酸能有效地轉(zhuǎn)化成藥用全反式阿維A酸,避免了物料浪費(fèi),制備得出阿維A酸產(chǎn)品純度高,對(duì)鈀炭催化劑可以通過簡單的方法回收,并且可以再次使用,降低了產(chǎn)品成本,且廢水中重金屬離子濃度低,減少了環(huán)境污染,工藝對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種零價(jià)鐵瓷球的制備方法,包括瓷球改性、亞鐵離子負(fù)載及亞鐵離子還原,瓷球經(jīng)過浸泡、清洗、烘干和焙燒后備用;無氧水中加入亞鐵鹽,溶解后調(diào)節(jié)pH至酸性,加入改性后瓷球,通氮?dú)廒s走瓷球內(nèi)部孔隙中攜帶的氧氣,然后在搖床中振蕩,使瓷球充分吸附亞鐵離子,吸附飽和后用無氧水對(duì)瓷球進(jìn)行清洗,洗凈后轉(zhuǎn)移到清潔的無氧水中;將一定量的硼氫化鈉或硼氫化鉀投加到瓷球所在的水體中,充分還原后依次用(1+1)乙醇、無水乙醇清洗數(shù)次,清洗完畢后轉(zhuǎn)移至真空干燥箱進(jìn)行烘干處理,干燥后的零價(jià)鐵瓷球密封保存,制備出的零價(jià)鐵瓷球存放壽命長,還原效率高,不板結(jié),易回收,可直接用于環(huán)境修復(fù)工程中充當(dāng)還原填料。
本發(fā)明涉及環(huán)境工程水處理機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種磷回收反應(yīng)器。本發(fā)明將進(jìn)料口與進(jìn)水口以上下交叉對(duì)置設(shè)計(jì),使得水化硅酸鈣晶體剛進(jìn)入反應(yīng)器就迅速與含磷廢水充分混合、反應(yīng),提升了晶體的使用效率,具有較高的磷回收效率(磷回收產(chǎn)品的含磷率普遍大于15%)。該反應(yīng)器可輔助生物除磷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磷資源的回收。采用回流孔和擾流擋板相結(jié)合,使得固液分離效果明顯,減少晶體流失的幾率。另外,位于內(nèi)、外筒頂部的喇叭口,可使少量溢流的晶體重新沉淀回反應(yīng)器中,進(jìn)一步保障晶體不被流失。本發(fā)明在流態(tài)條件下實(shí)現(xiàn)晶體的循環(huán)利用,整個(gè)系統(tǒng)可以自動(dòng)化操作,運(yùn)行能耗低,操作簡便。
本發(fā)明公開了一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法,方法包括苦蕎麩皮的預(yù)浸處理,苦蕎麩皮的蒸汽爆破預(yù)處理,多酚的提取,多酚的純化。有益效果為:本發(fā)明利用蒸汽爆破處理苦蕎麩皮,與傳統(tǒng)的堿提取結(jié)合酚工藝相比,得到了與堿提取同樣的效果,但避免了傳統(tǒng)工藝中堿及廢水的污染問題,且成本低,具有工藝簡單、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn);預(yù)浸處理過程中所加入的活性多肽促進(jìn)了水分子進(jìn)入苦蕎麩皮的內(nèi)部結(jié)構(gòu),利于后續(xù)的蒸汽爆破破壞苦蕎麩皮的結(jié)構(gòu),增大了多酚類物質(zhì)的釋放,提高了工藝的制備效果。
本發(fā)明提供了一種碳酸鋇光催化劑,該BaCO3光催化劑由于其結(jié)構(gòu)中所存在的缺陷能夠在BaCO3的能帶中形成中間能級(jí),進(jìn)而拓展其光響應(yīng)范圍,從而具有優(yōu)異的紫外光光催化性能。本發(fā)明所制備的BaCO3在紫外光驅(qū)動(dòng)下對(duì)NO的去除率為20%?60%,對(duì)甲基橙的去除率為20%?70%,且能夠應(yīng)用于空氣污染的凈化、廢水處理、太陽能轉(zhuǎn)化制氫、殺菌或藥品制備等領(lǐng)域。本發(fā)明提供的碳酸鋇光催化劑的制備方法反應(yīng)條件溫和、制備方法簡單、操作簡單,利于其大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合菌劑及其應(yīng)用,所述復(fù)合菌劑含有粘質(zhì)沙雷氏菌(Serratia marcescens strain)TF?1,保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心保藏,保藏編號(hào)為CCTCC NO:M 2019674,具有耐高氨氮、耐高濃度氯代有機(jī)物、耐低溫、耐重金屬、具有同步硝化反硝化功能的特性,通過微生物協(xié)同作用,可在高濃度氯代有機(jī)物廢水中實(shí)現(xiàn)高效脫氮。
本發(fā)明屬于化工合成領(lǐng)域,具體涉及一種利用亞氨基二乙腈料液制備亞氨基二乙酸的裝置和方法。該裝置包括依次連接的配酸器、氨水制備器、反應(yīng)系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)I、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)II。其中,固液分離系統(tǒng)II的出液口與脫色系統(tǒng)相連;反應(yīng)系統(tǒng)的進(jìn)料口連接有配酸器;固液分離系統(tǒng)I上有氨水進(jìn)料口。本發(fā)明還提供一種利用以上裝置制備亞氨基二乙酸的方法。本發(fā)明生產(chǎn)過程簡化,IDA總收率大為提高,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益;且本發(fā)明工藝流程短、廢水少、環(huán)保優(yōu)勢明顯,能進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的重慶有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!