石墨材料及其制備方法和用途 788     

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本發(fā)明提供了一種石墨材料及其制備方法和用途，包括以下步驟：將原料焦磨粉，然后進行石墨化熱處理，將石墨化熱處理后所得到的結塊的石墨材料打碎、混料、篩分，得到所述石墨材料；其中，所述石墨化熱處理的溫度為2500?3200℃，所述混料、篩分后得到的所述石墨材料的粒徑為17?70微米。所述的制備方法通過提升石墨化溫度和改變最終得到的石墨材料的成品粒徑，使得所制備的石墨材料的熱傳導系數(shù)和熱擴散系數(shù)都有較大提升，同時用該材料制備成全電池，發(fā)現(xiàn)全電池的倍率溫升有很大的改善，提高了鋰離子電池應用過程中的安全性能。

超低靜電聚烯烴多孔膜及原料配方、制備方法、電池 1076     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域，具體涉及一種超低靜電聚烯烴多孔膜及原料配方、制備方法、電池。本超低靜電聚烯烴多孔膜的原料配方包括以下質量份數(shù)的原料：溶劑100份；聚烯烴組合物10～35份；抗靜電劑0.3～3份。在加工過程中將抗靜電劑添加到聚烯烴組合物的內部，利用其在樹脂中的不均勻分布，即表面濃度高、內部濃度低，使抗靜電劑在隔膜或基材表面生成一層抗靜電劑分子層，顯著減少了二次電池多孔膜表面的靜電生成。

電機的噪音循環(huán)系統(tǒng) 1022     

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本發(fā)明公開了一種電機的噪音循環(huán)系統(tǒng)，屬于電機領域，包括聲波通孔、吸聲墻面、電路循環(huán)接口、聲電轉換器、橡膠管道、共鳴器、減震器和鼓膜式聲波接收器，所述吸聲墻面內相間隔設計有聲波通孔，所述吸聲墻面上設計有電路循環(huán)接口，所述電路循環(huán)接口由接線連通有聲電轉換器，所述吸聲墻面底板上安裝有減振器，所述減振器上安裝有共鳴器，所述吸聲墻面?zhèn)葔γ姘仓糜泄哪な铰暡ń邮掌?，所述鼓膜式聲波接收器、共鳴器和聲電轉換器之間由橡膠管道連通，該新型電機的噪音循環(huán)系統(tǒng)，采用人造鈮酸鋰材料，可以在電機的高頻高溫環(huán)境下，將聲波轉換為電能，構成循環(huán)利用的系統(tǒng)，達到節(jié)約能源的功用。

超級電容器用鎳鈷雙金屬硒化物/碳復合物的制備方法 850     

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本發(fā)明公開一種超級電容器用鎳鈷雙金屬硒化物/碳復合物的制備方法，屬于儲能材料制備領域，制備方法主要包括以下步驟：首先以可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和2?甲基咪唑為主要原料，通過溶劑熱法制備鎳鈷雙金屬?有機框架化合物；之后在惰性氣體保護下，對鎳鈷雙金屬?有機框架化合物進行硒化和碳化處理，得到鎳鈷雙金屬硒化物/碳復合物。本發(fā)明公開的制備方法具有工藝簡單、易于操作、對設備要求低的特點，適于工業(yè)化生產(chǎn)，將鎳鈷雙金屬硒化物納米顆粒和納米碳有機的結合在一起，有利于增加活性位點、提高材料的導電性和穩(wěn)定性，鎳鈷雙金屬硒化物/碳復合物在超級電容器、鋰離子電池和電催化等領域有廣闊的應用前景。

高粘結性的水性PVDF漿料和制備方法及其應用 892     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池隔膜生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種高粘結性的水性PVDF漿料和制備方法及其應用，具體包括以下重量百分比的原料：3～7％分散劑、1～5％潤濕劑、5～10％助粘結劑、0.5～3％消泡劑、0.1～3％防沉劑、15～25％PVDF和0.05～2.5％碳化硅，余量為水，所述碳化硅的添加量與PVDF的添加量按質量比計為1：10～300。通過將SiC均勻分散在PVDF長鏈中，形成大量的微電容結構，借助SiC高的熱傳導能力和橋聯(lián)作用，可以將外界熱量快速傳遞至PVDF漿料內部中，加快PVDF漿料的粘結，進而提高水性PVDF漿料的粘結性能，得到一種涂層較薄、又有較好粘接力的水性PVDF漿料。

新型高儲熱膠帶及其制備方法 713     

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本發(fā)明公開了一種新型高儲熱膠帶及其制備方法，該膠帶包括以下重量份的原料：膠黏劑100份、微膠囊相變材料20?80份、消泡劑0.8?1.5份、分散劑0.8?1.5份、增粘樹脂為10?15份。其制備為先將上述組分分兩步攪拌混合均勻后，再涂布收卷，即得本發(fā)明的高儲熱膠帶。該高儲熱膠帶具有儲熱、控溫和粘接作用，保留了其在鋰電池領域的原功能，又提供了儲熱控溫的保護作用，節(jié)能環(huán)保，并且可作為保護層適用于其他領域，應用廣泛，功能強大，制備工藝簡單，商業(yè)推廣價值高。

O-二苯基膦苯甲酸的制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種O-二苯基膦苯甲酸的制備方法，具有以下步驟：①將堿金屬與三苯基膦在有機溶劑中進行裂解反應生成二苯基膦堿金屬鹽和苯基堿金屬鹽；②緩慢加入二異丙胺，使二異丙胺將苯基堿金屬鹽完全反應掉；③緩慢加入O-氯苯甲酸酯或者O-溴苯甲酸酯，使二苯基膦堿金屬鹽與O-氯苯甲酸酯或者O-溴苯甲酸酯進行偶聯(lián)反應生成O-二苯基膦苯甲酸酯；④先在堿性條件下水解得到O-二苯基膦苯甲酸鈉，再在酸性條件下酸化中和得到O-二苯基膦苯甲酸。本發(fā)明的方法通過加入二異丙胺將裂解生成的苯基鋰完全反應掉，從而有效抑制了副反應的產(chǎn)生，大大提高了反應收率。而且采用三苯基膦作為反應原料，相比于二苯基氯化膦，大大降低了生產(chǎn)成本。

LiFeO₂納米顆粒及其制備方法 937     

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本發(fā)明屬于納米材料技術領域，具體涉及一種LiFeO₂納米顆粒及其制備方法。所述LiFeO₂納米顆粒為球形，粒徑為180?700nm。采用熔鹽法制備，將可溶性鐵鹽、鋰鹽、KCl和LiCl，均勻混合后經(jīng)高溫焙燒，得到產(chǎn)物為單分散LiFeO₂球形納米顆粒。本發(fā)明制備的LiFeO₂納米材料呈球形，可控性佳、形貌均一、分散性好的粒徑較小的LiFeO₂納米材料，將在電、催化等方面擁有廣闊的市場前景。

含單陰離子配體過渡金屬配合物及其制備方法和應用 605     

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本發(fā)明屬于過渡金屬配合物的制備領域，涉及一種含單陰離子配體過渡金屬配合物及其制備方法和應用。該含單陰離子配體過渡金屬配合物的通式為：L(V＝O)X2，其中，L為氮負離子配體，X選自鹵素，該配合物的制備方法包括如下步驟：配體原料與三甲基氯硅烷反應，得到含三甲基硅基取代的化合物；將得到的含三甲基硅基取代的化合物和等當量的VOX3反應，得到所述含單陰離子配體過渡金屬配合物。本發(fā)明的優(yōu)點如下：不需要使用昂貴且危險的烷基鋰試劑，得到含氮負離子配體的過渡金屬釩配合物，制備工藝路線簡單(兩步反應)，反應條件溫和，產(chǎn)率高，成本低。

準固態(tài)電解質及其制備方法和應用 886     

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本發(fā)明公開一種準固態(tài)電解質及其制備方法和應用，準固態(tài)電解質按照質量分數(shù)包括：50%至80%甲基丙烯酸甲酯；10%至30%Li_1.5Al_0.5Ge_1.5(PO₄)₃；10%至30%介孔分子篩；本發(fā)明還公開了該準固態(tài)電解質的制備方法以及應用該準固態(tài)電解質的鋰離子電池；該發(fā)明具有優(yōu)良的導電性能，同時介孔分子篩最大程度吸收電解液，避免電解液與正負極間過多的接觸產(chǎn)生副反應；在保證電池具有良好電化學性能的同時，安全性能也顯著提高。

太陽能電池導電漿料、玻璃料及太陽能電池 652     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池導電漿料，含有導電性粉末、混合玻璃以及有機相；其中，所述混合玻璃包含以下兩類玻璃組分：第一類玻璃是選自不含鉛鋅硅，以碲鉍鋰為必需成分的碲系玻璃的至少一種；第二類玻璃是選自以鉛硅釩為必需成分，不含碲鉍的硅酸鉛系玻璃的至少一種。本發(fā)明還提供了一種玻璃料及太陽能電池。利用本發(fā)明的導電漿料制得的太陽能電池的EL檢測正常，電池效率高，而且粘結強度優(yōu)良。

塑料復合膜 795     

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本發(fā)明公開了一種塑料復合膜。該塑料復合膜包括依次貼合設置的外層塑料層、外膠黏劑層、中間塑料層、中間膠黏劑層和內層聚烯烴層；所述外層塑料層的原料包括尼龍材料和/或聚酯材料；或者，所述外層塑料層的原料為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠；所述中間塑料層的材料包括聚酰亞胺、聚醋纖維、聚對苯二甲酸丁二醋纖維、聚對苯二甲酸丙二醇醋、聚苯醚、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、可溶性聚四氟乙烯、乙烯?四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯和聚氟乙烯中的一種或幾種的組合。本發(fā)明的一種塑料復合膜，能夠用于水基電解質的鋰離子電池，并提高電池包裝膜的成型性和拉伸性能。

手持式砂帶機 756     

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本發(fā)明公開了一種手持式砂帶機，包括機殼、驅動機構、主動輪、從動輪漲緊調節(jié)組件、從動輪、砂帶、除塵機構和鋰電池包。其要點是：除塵機構包括除塵風葉。除塵風葉轉動設置在機殼的右部上。機殼上位于除塵風葉的出風方向上設有相應的排塵口，排塵口上裝有相應的集塵袋。機殼上位于除塵風葉的后側相應部分設有與砂帶所在空間右部相連通的進塵口。

保水透氣型干混砂漿的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種保水透氣型干混砂漿的制備方法，屬于砂漿制備技術領域。本發(fā)明首先用鹽酸和硅酸鈉反應生成原硅酸作為硅源，再加入堿和鋁源偏鋁酸鋰，加入有機酸以及硼化鎳，將魚鰾用水熬煮得到富含魚鰾膠原蛋白的熬煮液，將熬煮液和葡萄糖共混濃縮并和葡萄皮一起發(fā)酵，葡萄糖分解后產(chǎn)生親水性的羥基和醛基，最后將功能化分子篩、富含親水基團的發(fā)酵濾液、蜘蛛網(wǎng)和蠶絲以及水泥共混得到干混砂漿，其中功能化分子篩的高吸附性以及高透氣性能能夠使得本發(fā)明制得的干混砂漿透氣性得到顯著提高，本身成物理網(wǎng)絡結構存在于砂漿中的蜘蛛絲和蠶絲被微生物分解后會在砂漿中留下物理網(wǎng)狀結構的孔隙，孔隙正好構成了砂漿的透氣孔道，具有廣闊的應用前景。

電芯終焊下料蓋板移載治具 945     

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本發(fā)明涉及鋰電池電芯焊接技術領域，特別是一種電芯終焊下料蓋板移載治具，包括基座，所述基座上方相對設置有蓋板左側定位塊和蓋板右側定位塊，所述蓋板左側定位塊連接在左側滑臺氣缸前端，所述蓋板右側定位塊連接在右側滑臺氣缸前端；所述基座下方設置有電芯壓板。采用上述結構后，本發(fā)明的一種電芯終焊下料蓋板移載治具，具有以下優(yōu)點：1、開放式尺寸，易調節(jié)；2、兩側定位，無蓋板正面接觸；3、開放式尺寸定位，結構簡單，可左右前后調節(jié)裝配位，易于裝配調試；4、拼接式設計，單個零件結構簡單，易于加工。

集裝箱式充電站的充電倉 930     

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本發(fā)明涉及一種集裝箱式充電站的充電倉，在充電倉的正面具有正面出口，充電倉的正面出口上安裝有卷簾式倉門，倉門的下部具有貨叉插口，充電倉內還具有消防氣體噴嘴，用于在電池異常時向充電倉內注入消防氣體。在充電倉內還安裝有用于將充電倉內的電池從充電倉的背面出口彈出的電池彈出裝置。有益效果是：將消防噴嘴設置在充電倉內，可以對發(fā)生異常狀態(tài)即將起火或已經(jīng)起火的電池進行有效的降溫隔氧，并且配合可關閉的倉門可以減少火焰和消防氣體的外泄，提高消防氣體的消防效果，防止火災的蔓延；另外通過將發(fā)生故障或起火的電池從充電倉內彈出，解決了滿電狀態(tài)的鋰電池的火災難以撲滅的消防難題。

正極片及其制備方法和應用 978     

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本發(fā)明公開了正極片及其制備方法和應用。其中正極片包括集流體和形成在集流體上的活性物質層，活性物質層包括正極活性材料、導電劑和粘結劑，粘結劑包括如式I所示結構式的聚合物，聚合物包括a鏈段、b鏈段和c鏈段。該正極片不僅制備成本低，還可以有效抑制電解液在電極材料表面的反應，減少高溫環(huán)境下正極材料金屬的溶出量，減緩高溫儲存及高溫循環(huán)過程中正極界面副反應發(fā)生，從而顯著提高鋰離子電池的高溫儲存及高溫循環(huán)性能，僅通過更換粘結劑就解決了現(xiàn)有技術中正極金屬溶出的問題，能夠更好地適用于低鈷或無鈷的正極活性材料，

正極材料的界面復合改性方法、正極材料及應用 954     

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本發(fā)明提供了一種正極材料的界面復合改性方法、正極材料及應用，所述的界面復合改性方法包括：前驅體、鋰源和納米氧化物經(jīng)一次混合后煅燒得到燒結料，燒結料、誘導劑和硼源經(jīng)二次混合后焙燒，得到單晶正極材料。本發(fā)明提供的界面復合改性方法通過共包覆的方式來降低正極材料表面殘余堿含量，從而提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性、倍率性能及熱穩(wěn)定性。

正電極及其制備方法和應用 904     

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本發(fā)明涉及動力鋰離子電池正極材料技術領域，公開了一種正電極及其制備方法和應用。所述正電極包括集流體以及在所述集流體兩側分別依次涂覆的至少2層涂層和設置于相鄰所述涂層之間的導電層，其中，所述涂層含有正極活性材料、第一導電劑、可選的第二導電劑和粘結劑，且所述正極活性材料、第一導電劑、第二導電劑和粘結劑的重量比為(85?97):(0.5?5):(0?5):(1?5)；其中，沿遠離所述集流體的方向：相鄰所述涂層中，所述第一導電劑和第二導電劑的總含量依次遞減，遞減量不小于導電劑總量的10％；或者，相鄰所述涂層的壓實密度依次遞減，遞減量不小于2％。該正電極可以改善涂層間的粘接力和導電性，提高電子傳輸效率，降低電極和電池的內阻，減少電池產(chǎn)熱，進一步降低電池的成本。

硅碳復合材料、其制備方法和用途 974     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復合材料、其制備方法和用途。所述方法包括如下步驟：(1)將報廢太陽能板進行機械力處理，得到納米硅，然后將所述納米硅進行化學腐蝕，得到多孔納米硅；(2)制備含有所述多孔納米硅和硅烷偶聯(lián)劑的分散液，將所述分散液過濾；(3)在惰性氣氛下，將步驟(2)過濾得到的固體產(chǎn)物煅燒，得到硅碳復合材料。本發(fā)明通過采用低成本的報廢太陽能硅板進行處理得到多孔納米硅，之后與硅烷偶聯(lián)劑在高溫條件下反應制備出硅碳復合材料，硅烷偶聯(lián)劑與納米硅之間產(chǎn)生協(xié)同效應，即納米硅表面硅烷偶聯(lián)劑表面水解生成硅羥基，所述硅碳復合材料吸附電子生成結構穩(wěn)定的復合體，從而提高鋰離子電池的電化學性能。

導電劑的制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種導電劑的制備方法，屬于能源材料技術領域。本發(fā)明以七水硫酸鈷、過氧化氫溶液、四水合鉬酸銨制成酸氧化劑，起到了氧化作用；以N?苯基甘氨酸為主體，加入制得的酸氧化劑，經(jīng)過N?取代羧基改性后，使得導電劑在水溶液和電化學過程中具有較好的穩(wěn)定性；加入碳納米管，硫代氨基脲、通入氮氣，提高了導電劑的電導率，使得S可以充分地參與到電極反應中，進而顯著提高了電極的循環(huán)性能，引入海藻酸鈉，可以有效地緩解體積膨脹，縮短電子和離子傳輸路徑，使得導電過程中膨脹可能性降低。本發(fā)明解決了針對目前鋰電池中添加的導電劑導電性能不佳，且在充放電循環(huán)過程中易發(fā)生體積膨脹的問題。

三維蜂窩結構Fe3O4生物質炭負極材料的制備方法 613     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極的技術領域，尤其涉及一種三維蜂窩結構Fe3O4/生物質炭負極材料的制備方法。具體為采用通過一步水熱法構筑納米Fe3O4嵌入三維蜂窩結構的生物質炭中的復合結構，蜂窩結構像籠子一樣包裹著納米Fe3O4，有效地克服了Fe3O4在充放電過程中的體積效應和嚴重的極化現(xiàn)象。在0.005~3.0V的電壓范圍內，以1.5 A/g電流密度下進行充放電循環(huán)測試，循環(huán)1000次后，F(xiàn)e3O4/C的放電比容量仍可保持在746 mAh/g，表明三維蜂窩結構大幅度地提高了Fe3O4的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明工藝簡單易行，適合工業(yè)化的大規(guī)模推廣。

中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料的制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料的制備方法，屬于電池陰極材料技術領域。該法先將六水合硝酸鐠與三水合硝酸銅混勻后加入檸檬酸，高溫燒結制得Pr2CuO4粉末，再用氧化釓與六水硝酸鈰，檸檬酸等混合，煅燒后與氧化鋰、無水乙醇球磨成粉，最后與Pr2CuO4粉末混料壓制成型，經(jīng)燒結即得中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料，本發(fā)明通過摻雜鐠、鈰、釓等金屬元素形成電池的電解質材料，大幅提高其氧空位濃度，從而提高其離子導電性，并且彌補了電池陰極材料在高溫作業(yè)下，熱膨脹系數(shù)變化較大的缺陷，經(jīng)實例證明，所得的中低溫固體氧化物燃料電池陰極材料在中低溫條件下性質較穩(wěn)定，具備良好的導電性，電池的使用壽命期限延長。

含偶氮苯基團的醇的制備方法 806     

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本發(fā)明涉及一種有機化合物的制備方法，具體涉及一種含偶氮苯基團的酯(或酸)還原成含偶氮苯基團的醇類的制備方法。本發(fā)明采用含偶氮苯基團的酯(或酸)作為反應底物，在反應溶劑中，硼氫化物+路易斯酸作為復合還原劑，回流發(fā)生還原反應，后經(jīng)萃取、洗滌、旋蒸、重結晶得到產(chǎn)物。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、成本低、產(chǎn)率高、工藝環(huán)保、無需傳統(tǒng)的氫化鋰鋁等還原劑即可完成。本發(fā)明的還原體系對含偶氮苯的酯(酸)具有專屬性，改變硼氫化物或者路易斯酸的種類，均不能完成反應。

高阻燃聚氯乙烯塑料基材 888     

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本發(fā)明涉及一種高阻燃聚氯乙烯塑料基材，其特征在于，所述高阻燃聚氯乙烯塑料基材的組分按照重量份如下所示：聚氯乙烯50?60份、納米白云石粉20?30份、六羥甲基三聚氰胺10?15份、納米二氧化鈦5?10份、聚己內酰胺5?10份、三氟甲基磺酸鋰6?8份、氟硅酸鈉1?2份、腐植酸鉀1?3份、抗氧化劑0.5?1份、防老劑0.5?1份、固化劑0.2?0.5份、茶多酚0.1?0.3份和阻燃劑0.5?1份。本發(fā)明具有優(yōu)異的阻燃特性、低放熱率、低生煙性和低毒性等特點，屬于綠色環(huán)保型塑料基材，具有重要的經(jīng)濟價值。

改進型TD鏈夾裝置及其工作方法、濕法隔膜生產(chǎn)線 834     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種改進型TD鏈夾裝置及其工作方法、濕法隔膜生產(chǎn)線。其中本改進型TD鏈夾裝置包括：設有隔膜工位的基座、分別位于隔膜工位兩側上方的TD鏈夾、限位塊；所述TD鏈夾適于在打開狀態(tài)下抵于限位塊表面。有效解決了現(xiàn)有技術中限位桿跟隨鏈夾一起運動，導致刮傷隔膜邊部的問題。

仿石涂料及其制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種仿石涂料及其制備方法，屬于涂料制備技術領域。本發(fā)明將分散劑、潤濕劑和丙二醇加入硅溶膠中攪拌制得相容促進劑，隨后將其與聚偏氟乙烯乳液、成膜助劑、純丙乳液混合得混合液，再向混合液中加入煅燒高嶺土、硅酸鎂鋰、助劑等攪拌得基礎漆，并向基礎漆中加入骨料、顏料等攪拌得色漆，最后向色漆中加入增稠劑和硅丙乳液，攪拌均勻并調節(jié)pH后，即可得仿石涂料，本發(fā)明仿石涂料在制備和使用過程中不易出現(xiàn)色粒滲色現(xiàn)象，同時涂料儲存穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)沉底、分層現(xiàn)象，經(jīng)一次噴涂就能獲得極具仿石效果和藝術感的多彩花紋涂層，可適應和滿足建筑設計個性化的發(fā)展需要。

并聯(lián)多通道傳輸裝置及多通道大產(chǎn)能智能化外循環(huán)體系 869     

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本發(fā)明涉及鋰電池電極材料生產(chǎn)技術領域，尤其是一種并聯(lián)多通道傳輸裝置。一種并聯(lián)多通道傳輸裝置，包括支撐架和位于支撐架上的傳輸機構，傳輸機構具有底板、位于底板兩側的C型支架、免調節(jié)積放輥、分隔件、驅動件和傳動組件，底板固定在支撐架頂部，免調節(jié)積放輥的兩端分別活動連接在兩C型支架上，C型支架與底板形成容置腔，任一C型支架的容置腔內設有帶動免調節(jié)積放輥轉動的傳動組件，傳動組件由安裝在底板上的驅動件驅動，分隔件設置在免調節(jié)積放輥上，兩者呈空間垂直關系，以形成并聯(lián)的傳輸通道。既實現(xiàn)同步輸送，又降低成本，且結構簡單；還涉及多通道大產(chǎn)能智能化外循環(huán)體系，多工位配置保證并列容器同時同步工作，實現(xiàn)了3?4倍的產(chǎn)能躍升。

單晶高鎳正極材料及其制備方法和應用 825     

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本發(fā)明提供了一種單晶高鎳正極材料及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：（1）將前驅體、鋰源及納米氧化物混合，在含氧氣氛下經(jīng)一次燒結處理，得到一燒材料；（2）將步驟（1）得到的一燒材料與鈦源和鈷源混合，在含氧氣氛下經(jīng)二次燒結處理，得到所述單晶高鎳正極材料，本發(fā)明采用Ti/Co共包覆法，可以大幅度降低制得單晶高鎳正極材料的殘堿量，同時容量及倍率性能也保持在較高水平，從而減少了工藝流程，降低了成本。

具有內部擠壓輸送機構的醫(yī)療廢料包裝機 795     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療廢料包裝輸送技術領域，尤其是一種具有內部擠壓輸送機構的醫(yī)療廢料包裝機，包括外部機殼、驅動電機、鋰電池、電控液壓伸縮桿、第一電加熱板和第二電加熱板，所述的外部機殼上端設有開口。本發(fā)明的一種具有內部擠壓輸送機構的醫(yī)療廢料包裝機采用分體式結構設計，可以快速將外部機殼與可拆卸式頂部功能座拆卸分離，從而對收納袋進行裝卸，然后方便對內部的設備進行維護，降低操作難度；通過采用兩側進膜方式在廢料投料的同時對其兩側進行封邊，避免收納袋在包裝機內部長期留置，進一步提升內部的潔凈度，同時自動對收納廢料的收納袋進行擠壓、封口以及切割，大大提升整個包裝機的功能性與安全性。