本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磷酸鐵鋰電池自動(dòng)充放電功能的廚房電爐灶,具體涉及廚房電爐灶領(lǐng)域,包括放置盒,所述放置盒的下端外表面后端位置活動(dòng)連接有蓄電機(jī)構(gòu),所述放置盒與蓄電機(jī)構(gòu)的下端外表面活動(dòng)連接有支撐機(jī)構(gòu),所述放置盒的上端外表面活動(dòng)連接有固定機(jī)構(gòu),所述放置盒的內(nèi)部前端位置固定連接有散熱機(jī)構(gòu),所述放置盒的下端外表面前端位置活動(dòng)連接有透氣機(jī)構(gòu),所述蓄電機(jī)構(gòu)包括第一隔熱盒、加熱器、溫度感應(yīng)器、電路板、固定長(zhǎng)軸、磷酸鐵鋰電池、斷電控制器、第二隔熱盒、連接線、插頭、限位軸、曲形板、密封環(huán)、密封槽、放置板與固定短板。本發(fā)明有利于通過(guò)結(jié)構(gòu)的配合可以實(shí)現(xiàn)電爐灶斷電自動(dòng)續(xù)航的能力,提高了電爐灶的實(shí)用性。
一種應(yīng)用粘合劑的鋰離子電池負(fù)極的制備方法,1)以纖維素為原料,將纖維素的聚合度降低,確認(rèn)該聚合度范圍內(nèi)的纖維素占樣品中纖維素總量;2)加入乙醇,攪拌下加入NaOH,再加入纖維素粉末,堿化后加入氯乙酸鈉,用乙醇水溶液洗滌,過(guò)濾,干燥至恒重,即得粘合劑;3)檢測(cè)所得粘合劑:取代度=0.45~0.70,且經(jīng)核磁共振驗(yàn)證,取代基主要分布于C6≥90%;若符合,則進(jìn)入步驟4),若不符合,則將粘合劑替代纖維素粉末,重復(fù)步驟2);4)將硅粉、導(dǎo)電劑、粘合劑球磨,加水?dāng)嚢韬?,制得漿料;5)將漿料涂布在金屬箔上,干燥后壓制,在惰性氣體保護(hù)下,以金屬鋰為對(duì)電極,聚乙烯或聚丙烯為隔膜,加入電解液,即得。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池用隔膜修飾材料的制備方法。該方法是:選用高導(dǎo)電和高催化活性的二維片狀材料作為模板,在其表面通過(guò)三氨基胍基鹽酸鹽和1,3,5?三甲?;g苯三酚的席夫堿反應(yīng)包覆一層離子聚合物,然后與聚偏氟乙烯混合得到分散液并涂覆在隔膜基體上,烘干后得到所述的鋰硫電池用修飾隔膜。本發(fā)明在隔膜上涂覆的離子聚合物包裹的片狀材料,可以通過(guò)靜電吸附?快速擴(kuò)散?催化轉(zhuǎn)化的模式加速隔膜截獲多硫化物的反應(yīng)動(dòng)力學(xué),避免固態(tài)產(chǎn)物在隔膜上的沉積,實(shí)現(xiàn)高含硫和高載硫條件下高的電化學(xué)性能。
一種高容量鋰離子電池負(fù)極片的制備方法,包括:1)、將負(fù)極材料、導(dǎo)電劑和CMC加入到行星攪拌機(jī)中,高速攪拌得負(fù)極粉體;2)、稱取去離子水,并將去離子水總質(zhì)量的40~60%加入到負(fù)極粉體中,真空高速攪拌100~180min得負(fù)極膏體;3)、將去離子水總質(zhì)量的20~30%加入到負(fù)極膏體中,真空高速攪拌60~100min;4)、將SBR加入到步驟3)中,真空高速攪拌30~100min;5)、將剩余的去離子水分次加入到步驟4)中,調(diào)節(jié)粘度,過(guò)篩得到負(fù)極漿料;6)、將負(fù)極漿料涂覆于負(fù)極金屬集流體的正反兩面,烘干、輥壓,得高容量鋰離子電池負(fù)極片。本發(fā)明通過(guò)將粉體材料預(yù)先攪拌,再捏合,最后分散的方法,使不同密度材料組分混合更均勻,效率更高。
本發(fā)明屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋰離子電池極片面密度檢測(cè)的射線傳感器,包括高氣壓電離室、高電壓模塊、前置放大器、增益調(diào)節(jié)電路、濾波電路和電壓電流轉(zhuǎn)換電路,前置放大器包括運(yùn)算放大器和反饋網(wǎng)絡(luò),高氣壓電離室內(nèi)填充有填充氣體,填充氣體為氙氣、氪氣、氙氣與碳氧化合物氣體的混合氣體或氪氣與碳氧化合物氣體的混合氣體,反饋網(wǎng)絡(luò)設(shè)置為雙T型反饋容阻網(wǎng)絡(luò)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用的填充氣體對(duì)β、γ和X射線有較好的靈敏度,為傳感器提供了可靠穩(wěn)定的信號(hào)源;而且本發(fā)明的雙T型反饋容阻網(wǎng)絡(luò)在提高前置放大器的放大倍數(shù)的同時(shí)減小時(shí)間常數(shù),使該射線傳感器能夠在線非接觸式、快速準(zhǔn)確地測(cè)量鋰離子電池極片的面密度。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池環(huán)保無(wú)損清洗裝置,包括清洗裝置本體、進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶;本體包括清洗箱和清洗臺(tái),清洗箱的兩端設(shè)置有開(kāi)口端,清洗箱的內(nèi)部和清洗臺(tái)之間為清洗腔,清洗腔的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝槽,安裝槽的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,絲桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接,絲桿上設(shè)置有滑塊,滑塊的下端固設(shè)有第一伸縮氣缸,第一伸縮氣缸的輸出端固設(shè)有伸縮桿,伸縮桿的下端固設(shè)有夾持組件;安裝槽的一側(cè)設(shè)置有通口,兩滑塊之間固設(shè)有連接桿,連接桿上安裝有清洗水槍。通過(guò)夾持組件夾持鋰電池穿過(guò)清洗腔的同時(shí)使用清洗水槍對(duì)其進(jìn)行清洗,以此減少人工的使用實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,同時(shí)能夠回收廢水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種共享兩輪電動(dòng)車(chē)鋰電池二次鎖結(jié)構(gòu),包括分拆組裝機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)二次鎖裝機(jī)構(gòu),所述分拆組裝機(jī)構(gòu)的中部裝配有聯(lián)動(dòng)二次鎖裝機(jī)構(gòu);所述聯(lián)動(dòng)二次鎖裝機(jī)構(gòu)包括:鎖鈕,其設(shè)置于所述分拆組裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)中部;該共享兩輪電動(dòng)車(chē)鋰電池二次鎖結(jié)構(gòu),固定板對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)傾斜側(cè)面的板且與鎖鈕之間為固定連接,當(dāng)鎖鈕被按下時(shí),其傾斜面將會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行雙頭催壓,以達(dá)到與之相嵌合的鎖舌向隨著彈簧向中端移動(dòng),同時(shí)鎖舌可利用滑動(dòng)內(nèi)槽與其自身的滑動(dòng)邊進(jìn)行定向軌跡式的伸縮作業(yè),兩者相互配合完成解鎖動(dòng)作,通過(guò)一個(gè)按鈕實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鎖舌的伸縮,提高了電池固定的穩(wěn)定性,同時(shí)保護(hù)電子鎖的鎖舌,有效避免二次鎖鎖舌受力損壞。
本實(shí)用新型涉及集流體、電極極片及鋰離子電池。該集流體包括:金屬箔,該金屬箔包括相對(duì)的第一表面和第二表面,第一表面和第二表面至少一者包括交替分布的第一區(qū)域和第二區(qū)域,第一區(qū)域?yàn)閷⒔饘俨g化處理形成之腐蝕區(qū)域,第一區(qū)域的面積占第一區(qū)域和第二區(qū)域面積之和的33%~75%,第一區(qū)域分布有多個(gè)孔,平均孔徑為3μm~20μm;底涂層,形成于第一表面和第二表面至少一者上。本實(shí)用新型提供的集流體、電極極片及鋰離子電池能夠有效且穩(wěn)定地抑制電芯熱失控,改善電芯安全性能,同時(shí)兼具良好的電學(xué)性能。
本實(shí)用新型涉及一種具有36V、18V和Type_C三種電壓輸出的鋰電池組。包括串聯(lián)連接的10節(jié)鋰離子單體電池、帶有通信接口的電池參數(shù)檢測(cè)電路、帶有通信接口的單片機(jī)、第一至第二場(chǎng)效應(yīng)管驅(qū)動(dòng)電路、第一至第四場(chǎng)效應(yīng)管、第一至第二熔斷器、雙向DC/DC轉(zhuǎn)換電路、Type?C接口。本實(shí)用新型使電池組的功能得到擴(kuò)展,并且電源的轉(zhuǎn)換效率很高,使電池組可以有多種輸出電壓,能應(yīng)用于多類消費(fèi)類電子產(chǎn)品進(jìn)行供電,包括電動(dòng)助力車(chē)、筆記本電腦、手機(jī)、路由器等等。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池電源萬(wàn)能充,包括殼體,還包括設(shè)于殼體內(nèi)的變壓器、全橋整流電路、全橋驅(qū)動(dòng)器、輸出電阻、第一滑動(dòng)變阻器、輸出電阻電壓檢測(cè)電路、第二滑動(dòng)變阻器和單片機(jī),殼體上設(shè)有輸入接口、輸出接口、按鍵和電流調(diào)節(jié)旋鈕,輸入接口連接變壓器的初級(jí)線圈,變壓器的次級(jí)線圈連接全橋整流電路的輸入端,全橋整流電路的輸出端連接全橋驅(qū)動(dòng)器的電源端,全橋驅(qū)動(dòng)器的輸出端分別連接輸出電阻的一端、滑動(dòng)變阻器的一端和輸出電阻電壓檢測(cè)電路的輸入端,輸出電阻的另一端連接輸出接口,滑動(dòng)變阻器的另一端接地。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)智能充電,先預(yù)充電,再恒流充電控制,有效保護(hù)鋰電池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種監(jiān)控鋰離子電池燃燒起火的傳感器,包括傳感器外殼,所述傳感器外殼的上方設(shè)置有上固定板,所述上固定板和傳感器外殼的兩側(cè)設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu),所述傳感器外殼的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有煙霧通槽,所述傳感器外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳感器本體,所述傳感器外殼的底端開(kāi)設(shè)有第二固定孔,所述傳感器外殼的內(nèi)部位于第二固定孔上設(shè)置有清灰結(jié)構(gòu),所述清灰結(jié)構(gòu)與煙霧通槽相接觸。本實(shí)用新型所述的一種監(jiān)控鋰離子電池燃燒起火的傳感器,使得安裝傳感器的外殼比較方便,并且方便后期的檢修和更換,通過(guò)清灰結(jié)構(gòu)可以將外殼的煙霧通槽進(jìn)行清理,避免煙霧通槽粘有蜘蛛網(wǎng)等的異物影響使用,且不需要將其拆下清理,較為方便。
本實(shí)用新型提供了一種六氟磷酸鋰反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體、五氟化磷氣體進(jìn)管、六氟磷酸鋰母液出口和攪拌器,所述攪拌器的攪拌端伸進(jìn)所述反應(yīng)器本體內(nèi),所述攪拌器的固定端固定在所述反應(yīng)器本體的側(cè)壁上,其特征在于:還包括用于清洗五氟化磷氣體進(jìn)管的清洗系統(tǒng);所述五氟化磷氣體進(jìn)管與所述攪拌器的軸平行并連在一起,反應(yīng)效率高,防止結(jié)晶堵塞管道。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池包裝用復(fù)合薄膜,由外至內(nèi)依次由尼龍復(fù)合膜層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層和聚丙烯薄膜層組成,所述尼龍復(fù)合膜層為雙向拉伸尼龍復(fù)合膜,由外至內(nèi)依次由消光聚酯膜層、第三粘合層、第一尼龍層、第二尼龍層和尼龍表層組成。本實(shí)用新型的鋰電池包裝用復(fù)合膜,具有耐電解液的優(yōu)點(diǎn),而且有助于識(shí)別鋁塑膜制造過(guò)程中產(chǎn)生的沖殼破損和小裂紋等外觀缺陷,同時(shí)省去了一道復(fù)合的工序,并實(shí)現(xiàn)了消光的效果。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卷繞式軟包裝鋰離子電池,包括電芯、用于容納電芯的包裝袋和灌注于包裝袋內(nèi)的電解液,所述電芯包括依次疊置并卷繞的正極片、隔膜和負(fù)極片,電芯的最外層纏繞有聚合物膜層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)在電芯的最外層纏繞隔膜,可以改變電芯的表面光潔度和表面張力特性,從而消除了電解液在電芯表面的聚團(tuán),減少甚至消除電芯表面液滴的出現(xiàn),解決了因此而導(dǎo)致的電池外觀起皺、不平整的問(wèn)題,提高成品優(yōu)率。同時(shí)纏繞在電芯最外層的隔膜還可以吸附和“存儲(chǔ)”一部分電解液,可以延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命。
一種鋰離子動(dòng)力電池極片的沖制設(shè)備,包括上下兩固定片、設(shè)于上固定片上且橫截面為帶有凸部的矩形的凸模及設(shè)于下固定片上與凸模相適配的凹模。由于凹凸模可制作成多個(gè)電池極片的形狀,利用相同形狀的凸凹模,通過(guò)凸模的向下運(yùn)動(dòng),經(jīng)與凹模的剪切作用,把鋰離子動(dòng)力電池的正、負(fù)極條料片,剪切成所需的極片形狀。同時(shí)采用高精度的凹凸模具進(jìn)行沖制,消除了傳統(tǒng)的激光切割和刀模剪切有大量飛邊、毛刺的缺點(diǎn),提高極片的利用率,同時(shí)保證了電池性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種正極活性材料及其制備方法、正極極片、鋰離子二次電池。正極活性材料包括本體顆粒和包覆在本體顆粒外表面的含M1元素氧化物包覆層,本體顆粒包括含鎳的鋰復(fù)合氧化物;本體顆粒的體相均勻摻雜有M2元素;本體顆粒的表面層為摻雜有M3元素的外摻雜層;M1元素及M3元素各自獨(dú)立地選自Mg、Al、Ca、Ce、Ti、Zr、Zn、Y及B中的一種或多種,M2元素包括Si、Ti、Cr、Mo、V、Ge、Se、Zr、Nb、Ru、Rh、Pd、Sb、Te、Ce及W中的一種或多種。采用本發(fā)明提供的正極活性材料,能夠使鋰離子二次電池同時(shí)兼顧較高的能量密度、高溫循環(huán)性能及高溫存儲(chǔ)性能。
本發(fā)明涉及鋰離子二次電池用負(fù)極及包含該負(fù)極的鋰離子二次電池,更具體地涉及含孔隙率和孔徑不同的活性物質(zhì)層的負(fù)極及包含該負(fù)極的鋰離子二次電池,第一活性物質(zhì)層為靠近集流體的層,第二活性物質(zhì)層為遠(yuǎn)離集流體的層,該第一活性物質(zhì)層采用高孔隙率高孔徑類橢圓形多孔顆粒作為活性物質(zhì),極大增加了第一活性物質(zhì)層的吸液儲(chǔ)液能力,可保證負(fù)極尤其是第一活性物質(zhì)層在循環(huán)過(guò)程中持續(xù)膨脹仍能保持較高的電解液含量,防止因電解液不足導(dǎo)致的離子傳導(dǎo)斷橋而降低循環(huán)性能,同時(shí)可保證電芯能量密度不降低的情況下,極大程度地提升電芯的循環(huán)性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了基于雙軌定位原理的測(cè)量鋰電池爆炸特性參數(shù)的壓力罐,其結(jié)構(gòu)包括排壓口、壓力罐體、觀察窗、參數(shù)器、固定底板、連接支腳、控制器。本發(fā)明壓力罐體為臥式設(shè)計(jì),通過(guò)引入導(dǎo)軌與內(nèi)置套座能夠方便裝配組件很好的引入并固定,且裝配組件在完全進(jìn)入壓力罐體后可以通過(guò)鎖緊把手進(jìn)行內(nèi)扣固定,采用雙軌機(jī)構(gòu)進(jìn)行矩形托軌、弧形托軌兩種形成的切換,以方便根據(jù)鋰電池的外形進(jìn)行裝配,在確保壓力罐體密封性的同時(shí)能夠很好的固定鋰電池,且取放便捷,利于長(zhǎng)期穩(wěn)定的進(jìn)行測(cè)量工作。
本發(fā)明一種基于特征點(diǎn)的磷酸鐵鋰電池電量檢測(cè)方法,通過(guò)選取特征點(diǎn)進(jìn)行分段式卡爾曼濾波,特征點(diǎn)處采用卡爾曼預(yù)測(cè)、特征點(diǎn)間采用安時(shí)法積分處理,彌補(bǔ)了磷酸鐵鋰電池SOC測(cè)量中電壓、電流采集精度低造成的平坦區(qū)SOC預(yù)測(cè)誤差較大的問(wèn)題,提高了磷酸鐵鋰電池SOC估計(jì)中的精度和穩(wěn)定性,具有一定的應(yīng)用價(jià)值,能夠更加準(zhǔn)確的給出電池的續(xù)航能力。
本發(fā)明提供了一種制備納米磷酸鐵鋰電池正極材料的微波-水熱方法,其步驟是:以水溶性的鋰源化合物,鐵源化合物和磷源化合物為主要反應(yīng)物,加入反應(yīng)添加劑,在水或水與其它溶劑的混合溶劑中混合均勻后,置于微波反應(yīng)儀中進(jìn)行微波-水熱反應(yīng),在溫和條件下(溫度100~250℃,壓強(qiáng)0.1~1.5MPa),得到理想的納米磷酸鐵鋰電池正極材料。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,節(jié)能高效,條件溫和,成本低廉,產(chǎn)品純度好,顆粒均勻細(xì)小,可控性高,重現(xiàn)性好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防撞功能的鋰電池箱,屬于鋰電池箱領(lǐng)域,一種具有防撞功能的鋰電池箱,包括底座、外箱、內(nèi)箱、第一彈簧、安裝座、氣囊圈、側(cè)部防撞結(jié)構(gòu)、以及頂部防撞結(jié)構(gòu),外箱的底部固定有底座,外箱內(nèi)部的底壁上固定有多個(gè)第一彈簧,第一彈簧的頂端固定有內(nèi)箱,外箱內(nèi)部的側(cè)壁上固定有安裝座,安裝座內(nèi)安裝有氣囊圈,內(nèi)箱位于氣囊圈的內(nèi)圈內(nèi),外箱的外側(cè)壁固定有側(cè)部防撞結(jié)構(gòu),外箱的頂壁固定有頂部防撞結(jié)構(gòu),內(nèi)箱的底壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一散熱孔,外箱的底壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二散熱孔。本實(shí)用新型的具有防撞功能的鋰電池箱,采用雙層箱結(jié)構(gòu),并結(jié)合多種防撞減振形式,起到良好的防撞減振效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于取放的鋰電池放置箱,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,一種便于取放的鋰電池放置箱,包括箱體、第一滑塊、第一滑軌、第二滑塊、第二滑軌、第三滑塊、第一放置框、第二放置框、第一齒條、第二齒條、軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、以及第二齒輪,第一滑塊的頂部固定有第一齒條,第三滑塊的頂部固定有第一放置框,第一放置框的頂部與第一齒條的底部固定連接,第二滑塊的右端固定有第二齒條,第二齒條的頂端固定有第二放置框,箱體內(nèi)壁的后側(cè)壁固定有軸承座,轉(zhuǎn)軸的后端插入軸承座內(nèi),第一齒輪和第二齒輪均固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,第一齒輪與第一齒條嚙合,第二齒輪與第二齒條嚙合。本實(shí)用新型的便于取放的鋰電池放置箱,取放方便。
本實(shí)用新型涉及六氟磷酸鋰晶體加工工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種六氟磷酸鋰晶體過(guò)濾干燥生產(chǎn)裝置,包括高效干燥機(jī)構(gòu)、固液分離室、繼電器、調(diào)功器、控制器、變頻器組、固液分離筒、進(jìn)料口、減速電機(jī)、過(guò)濾層、排液管,所述排液管頂部與固液分離室左端底部導(dǎo)通連接,所述過(guò)濾層兩端與固液分離室底端內(nèi)部垂直連接。本實(shí)用新型能夠?qū)⒁后w和六氟磷酸鋰晶體進(jìn)行固液分離,這樣能夠快速將六氟磷酸鋰晶體從液體中分離出來(lái),提高裝置的工作效率,雙層加熱網(wǎng)能夠?qū)諝膺M(jìn)行加熱,該裝置通過(guò)熱氣快速將晶體風(fēng)干,降低烘干時(shí)間,該裝置能夠?qū)w不斷攪拌,這樣晶體會(huì)烘干的更均勻,不會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有被烘干的部分,提高裝置的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種電極極片及鋰離子電池,該電極極片包括:集流體,該集流體包括相對(duì)的第一表面和第二表面;底涂層,設(shè)置于集流體的第一表面上,該底涂層包括在第一方向上交替分布的第一區(qū)域和第二區(qū)域,第一區(qū)域上涂覆有底涂材料,第二區(qū)域暴露集流體的第一表面;活性材料層,設(shè)置于底涂層上,并覆蓋第一區(qū)域及第二區(qū)域。本實(shí)用新型提供的電極極片及鋰離子電池能夠改善鋰離子電池安全性的同時(shí)減小鋰離子電池內(nèi)阻的增加。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備,屬于新能源汽車(chē)鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備,桶體的底部開(kāi)設(shè)有出料口,出料口內(nèi)嵌設(shè)有網(wǎng)板,初級(jí)粉碎件固定在桶體的前側(cè)壁,且初級(jí)粉碎件的一部分穿過(guò)桶體的前側(cè)壁延伸至桶體的內(nèi)部,箱體的底部通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(mén),箱門(mén)的頂部開(kāi)設(shè)有鋸齒狀凹槽,次級(jí)粉碎件固定在箱體的前側(cè)壁,且次級(jí)粉碎件的一部分穿過(guò)箱體的前側(cè)壁延伸至箱體的內(nèi)部與鋸齒狀凹槽配合。本實(shí)用新型的用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備,通過(guò)二級(jí)粉碎,且采用兩種不同的粉碎方式,粉碎更加徹底均勻。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī),屬于鋰電池制造領(lǐng)域,一種鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī),包括底座、彈簧、混料箱、出料管、攪拌件、進(jìn)料件、吹料件、以及推動(dòng)件,混料箱底部的左右兩側(cè)均固定有彈簧,彈簧的底端固定在底座的頂部,攪拌件和進(jìn)料件均固定在混料箱的頂部,攪拌件的底端穿過(guò)混料箱頂壁延伸至混料箱內(nèi)部,進(jìn)料件與混料箱內(nèi)部連通,吹料件的一部分固定在混料箱的頂部,吹料件的另一部分固定在混料箱內(nèi)部的下方,推動(dòng)件固定在底座的頂部,且位于混料箱的下方,混料箱的底部固定連通有出料管。本實(shí)用新型的鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī),混料均勻。
一種超薄鋰離子聚合物電池,包括PCM模塊和鋰離子聚合物電芯模塊,其中PCM模塊通過(guò)點(diǎn)焊與鋰離子聚合物電芯模塊固定在一起;所述PCM模塊包括PCB板、柔性電路板、四個(gè)長(zhǎng)方形焊盤(pán)、貼片插座,其中長(zhǎng)方形焊盤(pán)通過(guò)沉金的方式設(shè)置在PCB板上,貼片插座通過(guò)回流焊的方式設(shè)置在柔性電路板的一端;所述長(zhǎng)方形焊盤(pán)與柔性電路板電連接。本實(shí)用新型提供的一種超薄鋰離子聚合物電池與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便的優(yōu)點(diǎn),而且還具有超薄的特點(diǎn),可以有效滿足對(duì)厚度有設(shè)計(jì)要求的手機(jī)的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了鋰電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池交流內(nèi)阻檢測(cè)系統(tǒng),包括一MCU模塊、一DAC模塊、一DAC信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、一DAC信號(hào)帶通濾波模塊、一DAC信號(hào)增益模塊、一DAC信號(hào)高通濾波模塊、一電壓轉(zhuǎn)電流模塊、一相敏檢波初始相位調(diào)零模塊、一采樣信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、一采樣信號(hào)增益模塊、一采樣信號(hào)帶通濾波模塊、一采樣信號(hào)相敏檢波模塊、一ADC模塊、一采樣信號(hào)自校準(zhǔn)模塊以及一采樣信號(hào)全波整流模塊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定地獲取不同頻率下鋰電池的交流內(nèi)阻。
本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能材料領(lǐng)域,具體講,涉及一種電池、正極漿料及極片以及清除雜質(zhì)鋰的方法。本申請(qǐng)的電池包含正極極片、負(fù)極極片、隔離膜以及電解液,正極極片通過(guò)將正極漿料制備于正極集流體上后,經(jīng)干燥后制備而成;正極漿料的原料包括正極活性材料、粘接劑、導(dǎo)電劑和正極添加劑,正極添加劑選自含有氟元素的電解質(zhì),含有氟元素的電解質(zhì)可與水反應(yīng)生成HF,生成的HF與雜質(zhì)鋰反應(yīng),從而將這些雜質(zhì)鋰清除,生產(chǎn)的CO2直接在后續(xù)的涂布干燥階段揮發(fā),不會(huì)帶入成品電池中,有利于降低電池成品的內(nèi)部氣體量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高壓鋰離子電池及其電解液,包括非水碳酸酯溶劑、主鋰鹽、有機(jī)添加劑和鋰鹽型添加劑,所述有機(jī)添加劑中含有二(三甲基硅烷)磷酸酯的化合物中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)添加劑組合的氧化分解在高電位下的正極形成穩(wěn)定鈍化膜,抑制高電位下電極對(duì)電解液的氧化分解,從而有效的改善了電芯在循環(huán)壽命方面的性能發(fā)揮。
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