藥劑科藥劑混合裝置 1084     

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本實用新型公開了醫(yī)療器械技術領域的一種藥劑科藥劑混合裝置，包括底座和儲液瓶，所述底座的內(nèi)腔設置有馬達，所述馬達的轉(zhuǎn)軸上套接有軸承，所述馬達轉(zhuǎn)軸的頂部設置有卡槽，所述馬達的左右兩側(cè)均設置有電池，所述底座的頂部設置有導向塊，所述攪拌軸的底部設置有與卡槽相匹配的卡塊，所述儲液瓶頂部的右側(cè)設置有漏斗，所述漏斗的內(nèi)腔設置有阻擋塞，所述儲液瓶頂部的左側(cè)均設置有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)的內(nèi)腔插接有針管，滑塊具有導向和限位的作用，橡膠塊的存在可以更好的夾緊儲液瓶，鋰電池可以反復充電，節(jié)約了資源，橡膠的活塞和橡膠環(huán)起到密封的作用，梯形的橡膠阻擋塞可以更方便的密封漏斗口，刻度尺的存在方便觀察藥劑的量。

太陽能的LED食用菌補光控制系統(tǒng) 969     

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本實用新型公開了一種太陽能的LED食用菌補光控制系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)總成，所述控制系統(tǒng)總成包括太陽能充電管理模塊、鋰電池、LED恒流驅(qū)動電源模塊、LED補光燈、單片機控制器、定時器模塊、鍵盤、LCD顯示器和光照傳感器模塊；在菌絲生長階段是不要光照的，但食用菌原基形成則需要一定的散射光照。實現(xiàn)在工廠化生產(chǎn)食用菌生產(chǎn)過程中，對長食用菌進行合理的補光處理，也是提高產(chǎn)品產(chǎn)量的重要的措施，解決了目前對食用菌補光系統(tǒng)研究較少的問題，本系統(tǒng)利用太陽能和LED綠色節(jié)能技術，設計食用菌智能補光控制系統(tǒng)，測量表明，本系統(tǒng)工作穩(wěn)定，有利于提高工廠化栽培食用菌產(chǎn)量和品質(zhì)，使工廠化栽培食用菌提質(zhì)增效，本設計有一定推廣和實用價值。

新型消防機器人 788     

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本實用新型公開了一種新型消防機器人，包括機器人主體，機器人主體的正面固定連接有探照燈，機器人主體的頂部分別固定連接有旋轉(zhuǎn)安裝座和機身降溫噴灑頭，旋轉(zhuǎn)安裝座的內(nèi)側(cè)活動連接有旋轉(zhuǎn)攝像頭，機器人主體的內(nèi)部固定連接有鋰電池，對接頭的一端固定連接有進水轉(zhuǎn)換座，進水轉(zhuǎn)換座的一端固定連接有進水管，進水管的一端活動連接有噴管旋轉(zhuǎn)器，噴管旋轉(zhuǎn)器的一端活動連接有噴管，通過設置的后支撐輪、前支撐輪、支撐輪架、傳動副輪和轉(zhuǎn)換輪，提高了消防機器人越障性能，通過設置的調(diào)節(jié)管、安裝卡座、噴管旋轉(zhuǎn)器，使得消防機器人能保留噴水頭靈活性的基礎上，還能噴射中遠距離滅火，這樣一來使得消防機器人兩種方式兼顧。

聚合物電池測試工裝夾具 958     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，具體公開了一種聚合物電池測試工裝夾具，所述工作臺的前側(cè)設置有測試臺，所述測試臺上表面的左右兩側(cè)對稱設置有接線柱，且在接線柱上纏繞有導線，左側(cè)所述接線柱的左右兩側(cè)分別設置有第一電源開關以及第二電源開關，所述測試臺上表面的中間位置開設有第一凹槽，且在第一凹槽上設置有燈泡；本實用新型在對聚合物電池進行充放電性能測試的過程中，待聚合物電池放置在放置腔內(nèi)上，將接線柱上的導線連接到聚合物電池上，按下第一電源開關，使得聚合物電池與電源線之間的電路導通，對聚合物電池進行充電性能測試，按下第二電源開關，使得聚合物電池與燈泡之間的電路導通，對聚合物電池進行放電性能測試。

低雜質(zhì)錳氧化物的制備方法 868     

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一種低雜質(zhì)錳氧化物的制備方法，將電解二氧化錳從陽極板上剝離并破碎至10~20mm，然后用50℃~95℃熱水漂洗0~10次，再將漂洗后得到的二氧化錳置于800℃~1100℃下熱處理1~10h，最后將高溫處理得到的錳氧化物粉碎至所需的最終粒度。本發(fā)明的低雜質(zhì)錳氧化物制備工藝簡單，且成本較低，所制備的錳氧化物SO42-含量可控制在0.7%以下，Na、K總含量可控制在700μg/g以下，可用于制備高品質(zhì)錳酸鋰。

稀土鎂合金的制備方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種稀土鎂合金的制備方法，包括如下步驟：步驟一、將鎂釔合金、鎂釹合金、鎂鏑合金和鎂鋁合金利用高能球磨5～6h，得到混合粉末，之后將該混合粉末置于一真空感應熔煉爐的一坩堝內(nèi)；步驟二、對該真空感應熔煉爐進行抽真空處理，至真空壓力為?50MPa～?20MPa，處理20～30min；步驟三、于真空條件下，對坩堝加熱，加熱溫度為550～600℃，保溫40～60min，得到合金湯；步驟四、于惰性氣體保護下，將鋰納米粉倒入該合金湯中，并混合均勻，之后進行擠壓，待其冷卻，并以擠鍛方式成形加工，以形成鎂合金初級產(chǎn)品，擠壓比為10～15 : 1，擠壓的速度為0.3～0.9mm/s；步驟五、在所述鎂合金初級產(chǎn)品的周圍涂覆耐腐蝕層，所述耐腐蝕層包括如下重量份數(shù)的組分：3～4份的釓，10～20份的Ni，5～10份的Al和30～40份的Nb。

光伏板保護裝置 848     

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本發(fā)明提供的一種光伏板保護裝置，包括底座；所述底座的上端安裝有光伏板，所述底座的兩端安裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置上安裝有遮陽幕，驅(qū)動裝置驅(qū)動遮陽幕移動在光伏板上方遮擋風沙和雨水、移動到光伏板下方使光伏板不被遮擋而接收太陽光，所述底座1的上端面遮陽幕角上還安裝有光強傳感器。光強傳感器檢測太陽光的大小，底座內(nèi)含有鋰電池，通過光伏板將太陽能轉(zhuǎn)化為電能存儲到電池中使用。本發(fā)明通過光照強度傳感器實時檢測太陽光照的強度，通過驅(qū)動電機帶動遮陽幕蓋住或敞開，避免光伏板在陰雨天氣工作而降低其壽命。

鎂合金的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種鎂合金的制備方法，包括：步驟一、將硅化鎂納米粉、鋅納米粉、鋁納米粉、鋰納米粉和鎂納米粉均置于一真空感應熔煉爐的一坩堝內(nèi)，重量比例依次為2.5～3 : 1 : 5～6 : 3～4 : 80～90；步驟二、對該真空感應熔煉爐進行抽真空處理，至真空壓力為?50MPa～?20MPa，處理20～30min；步驟三、于真空條件和惰性氣體保護下，對坩堝加熱，加熱溫度為550～600℃，保溫40～60min；步驟四、將加熱后得到的溶液進行擠壓，之后待其冷卻，并以擠鍛方式成形加工，以形成鎂合金初級產(chǎn)品，其中，擠壓時的擠壓比為10～15 : 1，擠壓的速度為0.3～0.9mm/s。步驟五、在鎂合金初級產(chǎn)品的周圍依次涂覆耐高溫層和耐腐蝕層，耐高溫層包括為2～4mm的陶瓷云母材料，耐腐蝕層包括如下重量份數(shù)的組分：10～20份的Ni，5～10份的Al和30～40份的Nb。

耐高溫稀土鎂合金的制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫稀土鎂合金的制備方法，包括如下步驟：步驟一、將鎂釔合金、鎂釓合金、鎂鏑合金和鎂鋁合金利用高能球磨5～6h，得到混合粉末，之后將該混合粉末置于一真空感應熔煉爐的一坩堝內(nèi)；步驟二、對該真空感應熔煉爐進行抽真空處理；步驟三、于真空條件下，對坩堝加熱，得到合金湯；步驟四、于惰性氣體保護下，將鋰納米粉倒入該合金湯中，并采用均質(zhì)混合均勻，之后于溫度100℃和攪拌條件下反應30min，然后進行擠壓，待其冷卻，并以擠鍛方式成形加工，以形成鎂合金初級產(chǎn)品，擠壓比為10～15:1，擠壓的速度為0.3～0.9mm/s；步驟五、在所述鎂合金初級產(chǎn)品的周圍涂覆耐腐蝕層，所述耐腐蝕層包括如下重量份數(shù)的組分：3～4份的釹，10～20份的Ni，5～10份的Al和30～40份的Nb。

智能加熱水杯 1011     

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本實用新型公開了一種智能加熱水杯，包括杯體、杯蓋和杯底，所述杯體包括內(nèi)膽和外殼，所述內(nèi)膽與所述外殼的夾層之間設有環(huán)形的鋰電池，所述鋰電池與所述內(nèi)膽之間設有絕熱層，所述內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)壁上設有溫度傳感器和液位傳感器，所述杯底與所述杯體連接的一側(cè)面上設有加熱裝置，所述杯底內(nèi)設有一空腔，所述空腔內(nèi)設有控制器，所述杯底的外側(cè)壁上設有控制按鍵和顯示屏。本實用新型智能加熱水杯充分利用杯體結(jié)構(gòu)，電池容量大，且有效提高了加熱速率以及加熱次數(shù)。

山地電動犁地機 904     

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本實用新型公開了山地電動犁地機，包括驅(qū)動電機、防滑片和車輪轂，所述驅(qū)動電機固定安裝在車輪轂的內(nèi)部，所述車輪轂的表面固定安裝有防滑片，所述車輪轂的前后兩側(cè)通過車架固定連接，所述車架的頂部固定安裝有鋰電池盒。本實用新型通過驅(qū)動電機、防滑片、車輪轂、車架、鋰電池盒、貨架、犁頭桿接口、手把、電源開關、剎車把、速度調(diào)節(jié)把、犁頭高度調(diào)節(jié)桿、犁體、犁頭桿和電氣盒相互配合，能夠有效的節(jié)省人力資源的投入，節(jié)約能源，響應了環(huán)境保護的號召，針對性較強，更加的方便快捷，重量輕、體積小，操作比較方便，高品質(zhì)電機延長機器使用壽命，降低磨損程度，電動犁地機具有結(jié)構(gòu)簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

鎂合金的加工方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種鎂合金的加工方法，包括：步驟一、將硅化鎂納米粉、鋅納米粉、鋁納米粉、鋰納米粉和鎂納米粉均置于一真空感應熔煉爐的一坩堝內(nèi)，所述硅化鎂納米粉、所述鋅納米粉、所述鋁納米粉、所述鋰納米粉和所述鎂納米粉的重量比例依次為2.5～3 : 1 : 5～6 : 3～4 : 80～90；步驟二、對該真空感應熔煉爐進行抽真空處理，至真空壓力為?50MPa～?20MPa，處理20～30min；步驟三、于真空條件和惰性氣體保護下，對所述坩堝加熱，加熱溫度為550～600℃，保溫40～60min；步驟四、將加熱后得到的溶液進行擠壓，之后待其冷卻，并以擠鍛方式成形加工，以形成鎂合金，其中，擠壓時的擠壓比為10～15 : 1，擠壓的速度為0.3～0.9mm/s。

稀土鎂合金的加工方法 718     

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本發(fā)明公開了一種稀土鎂合金的加工方法，包括如下步驟：步驟一、將鎂釔合金、鎂釹合金、鎂鏑合金和鎂鋁合金利用高能球磨5～6h，得到混合粉末，之后將該混合粉末置于一真空感應熔煉爐的一坩堝內(nèi)；步驟二、對該真空感應熔煉爐進行抽真空處理，至真空壓力為?50MPa～?20MPa，處理20～30min；步驟三、于真空條件下，對坩堝加熱，加熱溫度為550～600℃，保溫40～60min，得到合金湯；步驟四、于惰性氣體保護下，將鋰納米粉倒入該合金湯中，并混合均勻，之后進行擠壓，待其冷卻，并以擠鍛方式成形加工，以形成鎂合金，擠壓比為10～15 : 1，擠壓的速度為0.3～0.9mm/s；鋰元素與鋁元素進行結(jié)合反應，以于該鎂合金材料內(nèi)部析出一鋁鋰相；鋰納米粉、鎂釔合金、鎂釹合金、鎂鏑合金和鎂鋁合金的重量比例依次為2.5～3 : 1 : 5～6 : 3～4 : 80～90。

汽車鋰電池正極材料壓實裝置 1036     

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本實用新型公開了一種汽車鋰電池正極材料壓實裝置，涉及一種電極加工設備，包括外框架，外框架中部滑動連接有導套，所述導套下方設置有螺紋連接于外框架上的調(diào)節(jié)螺帽，兩側(cè)導套之間固定連接有水平板，所述外框架頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下方轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，第一連桿下方轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，第二連桿與外框架上方固定的橫桿滑動連接，所述第二連桿底部固定連接有壓板；所述水平板中部固定連接有下模具。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用時通過電機驅(qū)動實現(xiàn)對電極材料的加壓，可以調(diào)節(jié)加壓力度，此外還能夠?qū)崿F(xiàn)直接出料，避免加壓后的電極材料破損，效果凸顯，值得推廣。

鋰電池加工用自動分條機 953     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用自動分條機，包括：工作臺；螺桿，其水平設于位于工作臺的上方的支架上，且與電極片移動的方向垂直，螺桿沿其長度方向貫穿設有條狀孔，條狀孔的兩端與螺桿的端部不連通，螺桿通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；多個圓形刀片，其沿螺桿的長度方向間隔套設于螺桿的外側(cè)，每個圓形刀片與螺桿螺合，圓形刀片的兩側(cè)均設有限位桿，限位桿的一端與圓形刀片可拆卸連接，另一端與條狀孔卡接。本實用新型將電極片放置在工作臺上，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)圓形刀片之間的距離，調(diào)節(jié)好后，在每個圓形刀片的兩側(cè)的條狀孔內(nèi)卡接限位桿，并將限位桿與圓形刀片固接，使圓形刀片固定在需要的位置上，本新型能夠切出不同寬度的電極片，操作便捷。

防爆鋰離子電池 778     

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本實用新型公開了一種防爆鋰離子電池，包括：電池殼體、電池內(nèi)芯、單向收緊套、液化層、電池極片、泄壓板、破壁件、墊襯、蓋板、固定桿、限位扣、凸起組、固定齒、多個摩擦件等；本實用新型在單向收緊套之間設置液化層，使得只有在電池短路，電池內(nèi)溫度升高時，單向收緊套才能緊箍電池內(nèi)芯，從而對電池內(nèi)芯進行固定，防止電池內(nèi)芯在泄壓時上移，堵塞泄壓孔，使得電池的泄壓不充分發(fā)生延時爆炸；而正常使用時，由于有液化層的存在，單向收緊套距離電池內(nèi)芯有一定間隔，不會對電池內(nèi)芯的正常使用產(chǎn)生影響。

耐熱性鋰離子電池隔膜 902     

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本實用新型公開了一種耐熱性鋰離子電池隔膜，其包括：兩個基膜；陶瓷層，其位于兩個基膜之間；兩個加強機構(gòu)，一個基膜的外側(cè)對應設置一個加強機構(gòu)；兩個粘接層，一個加強機構(gòu)的外側(cè)對應設置一個粘接層；兩個耐熱層，一個粘接層的外側(cè)對應設置一個耐熱層；兩個固定網(wǎng)，一個耐熱層的外側(cè)對應設置一個固定網(wǎng)。本實用新型具有優(yōu)異的耐熱性能，保證電池使用的安全性；進一步地通過固定網(wǎng)，提高各層之間的連接的穩(wěn)固性，避免層與層之間的分離。

車用動力鋰離子電池配組方法 975     

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本發(fā)明公開了一種車用動力鋰離子電池配組方法，包括如下步驟：將電池以小電流充電至SOC100％，充電完成后，在室溫下擱置預定時間；測量電池電壓，剔除壓降不符合要求的單體電池；將電池以預定充放電電流進行5次充放電循環(huán)，其中所述預定充放電電流為單體電池實際工作時的充放電電流；剔除5次循環(huán)中任意1次的充放電參數(shù)不符合要求的電池；以第5次循環(huán)的充放電數(shù)據(jù)為參考，選擇性能符合條件的單體電池并聯(lián)成電池模組；將放電容量符合要求的電池模組串聯(lián)，配成具有一定容量和電壓的電池包。本發(fā)明將單體電池并聯(lián)與串聯(lián)的條件分別考慮，可以在保證電池包循環(huán)壽命的同時，大幅提高配組率，使電池單體得到有效利用。

車載鋰電池溫度調(diào)控系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明公開了一種車載鋰電池溫度調(diào)控系統(tǒng)，其包括：箱體，包括上箱體和下箱體，所述上箱體設置有箱蓋；散熱結(jié)構(gòu)，其包括銅網(wǎng)、第一氣流通道、第二氣流通道、熱交換裝置、儲熱放熱裝置和散熱裝置，所述銅網(wǎng)間隔設置在所述上箱體內(nèi)以使相鄰兩塊銅網(wǎng)形成電池夾持空間，第一氣流通道、第二氣流通道使氣流在通道內(nèi)循環(huán)以使上箱體中溫度過高時，熱量轉(zhuǎn)移至儲熱放熱裝置或者釋放至外界；上箱體中的熱量較低時，儲熱放熱裝置中的熱量轉(zhuǎn)移至上箱體；控制器，其分別與所述第一溫度傳感器、能量傳感器、第一電控閥門、第二電控閥門、第三電控閥門和氣流加速器電性連接。本發(fā)明具有增強電池使用的安全性以及維持電池良好充放電特性等特點。

鋰電池負極材料均勻攪拌機 747     

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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料均勻攪拌機，包括攪拌箱和攪動棒；所述攪拌箱的左側(cè)壁上設置有進料箱；所述進料箱的內(nèi)壁上安裝有輸料輪；所述輸料輪放置在攪拌箱的左側(cè)外部；所述加料門鑲嵌在攪拌箱的內(nèi)壁中；所述擋料板傾斜的固定在攪拌箱的右側(cè)內(nèi)壁上；所述觀察口鑲嵌在攪拌箱的右側(cè)下部內(nèi)壁中；所述攪動棒為空心結(jié)構(gòu)，通過連接塊固定在攪拌箱的內(nèi)部；所述連接塊鑲嵌在攪拌箱的上部內(nèi)壁上；攪動棒的下方安裝有多組外側(cè)攪拌葉；所述轉(zhuǎn)動桿的上端安裝第二帶輪；所述傳動桿通過多組傳動錐齒輪連接到轉(zhuǎn)動桿上；所述攪動輪上開有多個減壓孔；本實用新型使用和操作簡單方便，結(jié)構(gòu)較為新穎，能滿足對電池負極材料的攪拌需要，實用性較強。

鋰電池干燥裝置 975     

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本實用新型公開了一種鋰電池干燥裝置，其包括：殼體，其一側(cè)與真空泵連通；第一螺桿，其同軸固定于殼體內(nèi)；電磁鐵，其固設于第一螺桿上；兩個載物機構(gòu)，其分別位于電磁鐵的上方和下方；任一載物機構(gòu)包括套筒、多個載物臺。本實用新型的電磁鐵的磁極在換向器的作用下進行上下?lián)Q向，進而使得電磁鐵對兩個套筒產(chǎn)生同步的磁性吸力或磁性斥力，從而帶動兩個套筒朝著相互靠近的方向移動或相互遠離的方向移動，最終帶動載物臺在殼體里上下移動，同時繞套筒的軸線轉(zhuǎn)動，最大幅度的帶動殼體內(nèi)的氣流流動，促進殼體內(nèi)熱量的傳導，提高待干燥電池受熱的均勻性，進而提高電池干燥效率。

鋰離子電池焊接裝置 850     

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本實用新型公開了鋰離子電池焊接裝置，包括底盤和電池安裝座，底盤上端周沿設置有若干組焊接桿，焊接桿為焊接中的支撐材料，底盤上端中部設置有安裝座定位球，安裝座定位球為半圓形凸起的結(jié)構(gòu)，電池安裝座前后對稱設置有焊接孔，焊接孔與焊接桿的位置相對應，焊接桿間隙穿過焊接孔，電池安裝座為電池安裝的底座板材，電池安裝座上端焊接安裝有電池座，電池座上下兩側(cè)設置有導向塊，電池座外側(cè)間隙安裝有焊接護罩。本實用新型通過通過焊接護罩對電池座進行防護，用于保護電池座避免焊接桿和焊接孔焊接產(chǎn)生的高溫以及焊渣附著，所述焊接護罩外側(cè)設置有護罩把手，通過護罩把手將焊接護罩進行取出和安裝操作，提升更換和安裝的效率。

傾倒鋰電池正負極配料的裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種傾倒鋰電池正負極配料的裝置，包括：機架，其包括支撐腿和支撐板，所述支撐板傾斜設置，所述支撐板上設置有安裝口；殼體，設置在機架上用于圍成翻轉(zhuǎn)空間；料倉，其設置在所述排料口的下方；被翻轉(zhuǎn)載具，其的底部兩側(cè)設置有導軌，所述被翻轉(zhuǎn)載具的尺寸小于所述翻轉(zhuǎn)空間以使被翻轉(zhuǎn)載具能在翻轉(zhuǎn)空間中進行翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)組件，用于翻轉(zhuǎn)所述被翻轉(zhuǎn)載具；傳送機構(gòu)，用于輸入和輸出被翻轉(zhuǎn)載具。本發(fā)明具有自動化程度較高，倒料速度較快等特點。

異形鋰電池及車載燒水壺 657     

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本發(fā)明公開了異形鋰電池，包括：環(huán)形殼體，其上端和下端分別由上封蓋和下封蓋封閉，上封蓋和下封蓋均呈環(huán)形；電芯，其設置在環(huán)形殼體內(nèi)部，電芯包括卷繞在一起的正極片、隔膜和負極片，電芯還包括填充在環(huán)形殼體內(nèi)的電解液；正極片的制備方法包括：取多孔鋁箔，多孔鋁箔上間隔形成有通孔；將石墨烯分散在N?甲基吡咯烷酮中形成石墨烯分散液，將石墨烯分散液噴涂在多孔鋁箔表面的通孔周圍，并干燥；在多孔鋁箔正反兩面涂覆第一正極漿料，烘干，形成第一正極漿料層；在第一正極漿料層上間隔沖壓出凹槽，然后涂覆第二正極漿料，烘干，壓實，得正極片。本發(fā)明能夠較好地滿足柱狀產(chǎn)品的供電需求，并且具有高倍率、可快充、耐高溫的優(yōu)點。

用于輕便電動自行車的異形鋰電池 933     

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本實用新型公開了一種用于輕便電動自行車的異形鋰電池，其包括：環(huán)形軟包裝膜殼體，其內(nèi)壁體和外壁體均為上下開口的圓筒，殼體上端面和下端面均呈環(huán)形，內(nèi)壁體、外壁體、上端面和下端面密封連接形成殼體內(nèi)部的環(huán)形空腔，殼體環(huán)繞形成上下開口的孔道；電芯，其設置在殼體內(nèi)部的環(huán)形空腔內(nèi)，所述電芯包括卷繞在一起的正極片、隔膜和負極片，所述電芯還包括填充在環(huán)形空腔內(nèi)的電解液；兩個板體，其為硬質(zhì)圓形板，分別設置在殼體的上下兩個端面上，所述板體的外徑大于殼體的外徑，小于車架梁管的內(nèi)徑，兩個板體之間固定連接有連接件，所述連接件穿設在孔道內(nèi)。本實用新型的電池有利于輕便電動自行車的緊湊設計。

鋰離子電池隔膜用干燥箱 760     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜用干燥箱，其包括：箱體，其橫截面為矩形，所述箱體的左端設置有隔膜進口，所述箱體的右端設置有隔膜出口；至少2個固定輥，所述固定輥設置在所述箱體的中部；至少1個可移動輥，所述可移動輥通過升降機構(gòu)設置在所述箱體的上部，并位于相鄰兩個固定輥體間以使可移動輥可通過固定輥的間隙下降到箱體的下部，所述固定輥和可移動滾均為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，所述固定輥和可移動輥上均設置有出風孔；回風裝置，其設置在所述箱體內(nèi)。本發(fā)明具有減少干燥箱的體積，并且便于隔膜的引膜操作等特點。

用于大批量鋰電池卷芯的擴孔設備 1019     

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本發(fā)明屬于電池制備技術領域，具體涉及一種用于大批量鋰電池卷芯的擴孔設備，該設備包括擴孔裝置、第一傳送帶、輸送裝置、夾持裝置、刮料裝置和第二傳送帶。所述第一傳送帶的輸出端與所述夾持裝置抵接，所述夾持裝置遠離所述第一傳送帶的一端與所述夾持裝置抵接，所述夾持裝置的后方設有所述擴孔裝置，所述刮料裝置位于所述夾持裝置的下方，且位于所述刮料裝置的前方安裝有所述第二傳送帶，當所述刮料裝置轉(zhuǎn)動時，以將所述夾持裝置內(nèi)的卷芯本體推出并傳送至所述第二傳送帶上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單且使用簡便，能夠在滿足卷芯本體大批量擴孔的需求前提下，保證擴孔精度及加工質(zhì)量，提高工作效率的技術特點。

磷酸鐵鋰電池快速化成工藝 1089     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電池快速化成工藝，包括如下步驟：電池組裝完成后，抽真空分次注入電解液，封口；將電池在恒溫箱45～50℃下擱置8～12h，擱置過程中要翻動或轉(zhuǎn)動電池，使電池的每個面均朝下放置一定時間；擱置完成后，超聲處理電池10～20min；電池上柜，對其進行小電流階梯式充電活化，外加間歇脈沖放電；充電完成，在手套箱中對電池再進行放氣、抽真空一次，然后封口，陳化，分容。本發(fā)明首先讓電解液充分浸潤電池隔膜與正負極片，然后采用較大電流階梯式充電，配合間歇性脈沖放電的方法，不僅大幅縮短了化成工序時間，減少了設備能耗，而且化成完后電池性能優(yōu)良，與采用傳統(tǒng)化成工藝的電池并無差異。

鋰電池加工用自動制片機 863     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用自動制片機，包括：包括兩個間隔設置的牽引輥，用于牽引電極片移動，設于兩個牽引輥中間的除粉裝置，其特征在于，除粉裝置包括：支架，其豎直設置；兩個支桿，其豎直設于支架的一側(cè)并與支架連接，其中一個支桿位于電極片的上方，另一個位于電極片的下方；兩個除粉海綿，其設于兩個支桿之間并與兩個支桿的相鄰端一一對應固接，電極片滑動夾設于兩個除粉海綿之間。本實用新型設有除粉裝置，可自動對電極片進行除粉，節(jié)約人力。

鋰電池制備用除濕機 721     

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本實用新型公開了一種鋰電池制備用除濕機，包括：箱體，其正面設有密封箱門，所述箱體內(nèi)部設有類橢球形的導風管，所述導風管兩端均與所述箱體外部連通，所述導風管一端上設有抽風機，另一端上設有加熱部件，所述導風管上朝向所述密封箱門的側(cè)壁上開設有管門；電芯支架，其卡設于所述導風管中，所述電芯支架呈類橢球形，所述電芯支架由多個多邊形的支架單元連接形成，所述支架單元所在的平面平行于所述導風管的兩端中心連線設置，所述支架單元的各條棱上均間隔設有支撐桿，所述支架單元上的棱與所述支撐桿形成支點，相鄰兩個支點用于支撐電芯。本實用新型具有風動力小的情況下，達到更大的風速，提高電池電芯的除濕效率。