1.本技術(shù)涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生混凝土原料破碎裝置。
背景技術(shù)：
2.再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例混合，然后將部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
3.廢棄的混凝土再回收利用的時，利用破碎裝置的對混凝土廢料進行粉碎，使得混凝土廢料中的顆粒大小一致，以此提高再生混凝土的強度，但是建筑廢料的混凝土中含有大量的廢氣鋼筋，因此影響了廢棄混凝土的粉碎的顆粒大小。
4.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在的缺陷是：由于廢棄的混凝土塊中含有大量廢棄鋼筋等材料，因此破碎裝置對混凝土廢料破碎效果較差，因此混凝土廢料破碎的混凝土顆粒不均勻，進而導(dǎo)致再生混凝土的強度受到影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.為了提高再生混凝土顆粒的均勻度，使得再生混凝土強度得到提高，本技術(shù)提供一種再生混凝土原料破碎裝置。
6.本技術(shù)提供的一種再生混凝土原料破碎裝置采用如下的技術(shù)方案：
7.一種再生混凝土原料破碎裝置，包括初級破碎組件與次級粉碎組件，所述初級破碎組件包括
破碎機，所述破碎機底壁設(shè)置有初級出料口，所述初級破碎組件還包括與初級出料口管道連接的初級分離件；
8.所述初級分離件包括與初級出料口管道連接的分離管道，所述分離管道底壁設(shè)有收集管道，所述分離管道的底部上設(shè)有多個連通收集管道的分離孔，所述收集管道的底壁設(shè)置有用于收集混凝土破碎顆粒的收集箱。
9.通過采用上述技術(shù)方案，將廢棄的混凝土塊放置先經(jīng)過初級破碎組件進行破碎處理，將破碎的混凝土塊經(jīng)過分離管道，顆粒較小混凝土塊從分離孔中掉落到收集箱內(nèi)，顆粒較大的混凝土塊將傳送過次級粉碎組件內(nèi)再次進行粉碎處理，進而使得破碎的混凝土顆粒相對均勻，進而提高再生混凝土的強度。
10.可選的，所述次級粉碎組件包括與分離管道連接的粉碎機，所述粉碎機上設(shè)置有次級排料口；
11.所述次級粉碎組件還包括設(shè)置在次級排料口處的皮帶傳送件，所述皮帶傳送件包括傳送皮帶，還包括驅(qū)動傳送皮帶轉(zhuǎn)動的傳送電機，所述傳送皮帶的一側(cè)與次級排料口連接，另一側(cè)對應(yīng)收集箱設(shè)置。
12.通過采用上述技術(shù)方案，利用粉碎機對混凝土顆粒再次進行破碎處理，將破碎后混凝土顆粒利用皮帶傳送件傳送到收集箱中，利用傳送電機帶動傳送皮帶傳送，實現(xiàn)自動傳送給的效果。
13.可選的，所述次級粉碎組件還包括吸附件，所述吸附件設(shè)置在傳送皮帶頂部，所述
吸附件包括吸附架，所述吸附架呈l型設(shè)置，所述吸附架的頂部設(shè)置有電磁鐵，所述吸附架上還設(shè)有帶動電磁鐵移動的移動件。
14.通過采用上述技術(shù)方案，利用吸附件對傳送皮帶上鋼筋進行吸附處理，減小混凝土顆粒中鋼筋顆粒的含量，進而提高再生混凝土漿料凝固后強度。
15.可選的，所述電磁鐵底部設(shè)有固定連接的鐵盤。
16.通過采用上述技術(shù)方案，利用電磁鐵通電后產(chǎn)生磁場，然后利用鐵盤擴大面積，使得鋼筋在傳送過程中吸附到鐵盤底部，同時通過移動件的設(shè)置，將吸附的移出皮帶傳送的頂部，便于對鋼筋碎料進行收集。
17.可選的，所述初級分離件還包括設(shè)置在分離管道內(nèi)的螺旋輸送槳，還包括驅(qū)動螺旋輸送槳轉(zhuǎn)動的初級電機，所述初級電機設(shè)置在分離管道長度方向一端。
18.通過采用上述技術(shù)方案，利用螺旋輸送槳的設(shè)置，對初級分離件對破碎的混凝土碎料進行傳送，加快混凝土碎料通過分離孔。
19.可選的，所述收集管道包括與分離管道底部連接的收集管，還包括與收集管管道連接的輸送管。
20.通過采用上述技術(shù)方案，收集管道由收集管與輸送管兩部分組成，將收集管頂部設(shè)有梯形狀，以適應(yīng)多個分離孔，使得分離的混凝土顆?？焖俚耐ㄟ^分離孔。
21.可選的，所述收集箱的頂部設(shè)有漏斗，所述漏斗側(cè)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)，所述收集箱側(cè)壁上設(shè)有廢料出口。
22.通過采用上述技術(shù)方案，利用漏斗便于混凝土顆粒掉入收集箱內(nèi)，同時過濾網(wǎng)對破碎的混凝土顆粒再次進行篩選，防止較大塊的混凝土碎料掉入收集箱中。
23.可選的，所述分離管道的頂部設(shè)有收集口，所述初級出料口上設(shè)有初級出料管，所述分離管道上收集口的一側(cè)高于遠離收集口的一側(cè)。
24.通過采用上述技術(shù)方案，將分離管道的頂部開設(shè)有收集口，使得混凝土顆粒自動的落到分離管道內(nèi)，實現(xiàn)自動傳送的效果。
25.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
26.1.將廢棄的混凝土塊放置先經(jīng)過初級破碎組件進行破碎處理，將破碎的混凝土塊經(jīng)過分離管道，顆粒較小混凝土塊從分離孔中掉落到收集箱內(nèi)，顆粒較大的混凝土塊將傳送過次級粉碎組件內(nèi)再次進行粉碎處理，進而使得破碎的混凝土顆粒相對均勻，進而提高再生混凝土的強度；
27.2.通過吸附件的設(shè)置，次級粉碎組件破碎后的混凝土顆粒在電磁鐵的作用下吸附，使得鋼筋吸附在鐵盤底部，實現(xiàn)鋼筋與混凝土顆粒分離的效果，進而提高再生混凝土的強度。
附圖說明
28.圖1是本技術(shù)實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
29.圖2是本技術(shù)實施例的初級破碎組件的局部結(jié)構(gòu)斷面示意圖；
30.圖3是本技術(shù)實施例的次級粉碎組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
31.圖4是本技術(shù)實施例的吸附件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
32.附圖標記說明：1、初級破碎組件；2、次級粉碎組件；3、破碎機；4、初級出料口；5、初
級分離件；6、分離管道；7、收集管道；8、分離孔；9、收集箱；10、粉碎機；11、次級排料口；12、皮帶傳送件；13、傳送皮帶；14、傳送電機；15、吸附件；16、吸附架；17、移動件；18、鐵盤；19、螺旋輸送槳；20、初級電機；21、收集管；22、輸送管；23、漏斗；24、過濾網(wǎng)；25、廢料出口；26、收集口；27、初級出料管口；29、電磁鐵。
具體實施方式
33.以下結(jié)合附圖1
?
4對本技術(shù)作進一步詳細說明。
34.實施例：
35.本技術(shù)實施例公開一種再生混凝土原料破碎裝置。參考圖1，包括初級破碎組件1與次級粉碎組件2，初級破碎組件1對廢棄的混凝土塊進行初級的破碎處理，初級破碎組件1包括破碎機3以及破碎的混凝土材料篩分處理的初級分離件5。利用初級分離件5對破碎結(jié)束的混凝土塊進行分離，并將破碎結(jié)束后顆粒較大的混凝土塊傳送給次級粉碎組件2。通過初級破碎組件1與次級粉碎組件2進行多次破碎以及粉碎處理，提高混凝土顆粒的均勻度，進而再生混凝土的強度。
36.參考圖2，破碎機3上設(shè)有初級進口與初級出料口4，初級出料口4上設(shè)置有初級出料管口27，廢棄的混凝土塊從初級進口處進入到破碎機3內(nèi)，破碎結(jié)束后，從初級出料管口27處排出。初級分離件5包括與初級出料管口27管道連接的分離管道6，分離管道6的頂部設(shè)有收集口26，利用收集口26將破碎的混凝土碎料進行收集。初級分離件5還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在分離管道6內(nèi)的螺旋輸送槳19，分離管道6的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動螺旋輸送槳19轉(zhuǎn)動的初級電機20，利用初級電機20帶動螺旋輸送槳19轉(zhuǎn)動，將混凝土碎料向遠離收集口26的一側(cè)輸送。
37.參考圖2和圖3，分離管道6側(cè)壁底部設(shè)有分離孔8，部分破碎的混凝土碎料將從分離孔8中掉落，利用分離孔8分離顆粒較小的混凝土塊。分離管道6的底部設(shè)置有收集管道7，收集管道7的底部設(shè)置有收集箱9，從分離孔8中掉落的混凝土顆粒將排放到收集管道7內(nèi)，由收集管道7將混凝土顆粒排放到收集箱9中。收集管道7由收集管21與輸送管22兩部分組成，將收集管21頂部設(shè)有梯形狀，適應(yīng)多個分離孔8，便于收集分離孔8內(nèi)掉落混凝土顆粒。
38.參考圖3，次級粉碎組件2包括與分離管道6連接的粉碎機10，將未經(jīng)過分離孔8的混凝土碎料傳送到粉碎機10內(nèi)，利用粉碎機10對較大塊的混凝土顆粒再次進行粉碎，降低混凝土塊顆粒的大小。粉碎機10上設(shè)置有次級排料口11，次級粉碎組件2還包括皮帶傳送件12，次級排料口11處將粉碎的混凝土塊的傳送到皮帶傳送件12上，利用皮帶傳送件12將粉碎的混凝土顆粒傳送到收集箱9中。
39.參考圖3和圖4，皮帶傳送件12包括傳送皮帶13以及驅(qū)動傳送皮帶13轉(zhuǎn)動的傳送電機14，皮帶傳送件12將次級排料口11中排放的混凝土碎料排向收集箱9內(nèi)，收集箱9的頂部設(shè)置有漏斗23，漏斗23的內(nèi)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)24，利用過濾網(wǎng)24再次對混凝土碎料進行破碎處理，提高混凝土顆粒的均勻度，進而提高再生混凝土的強度。收集箱9側(cè)壁上設(shè)有廢料出口25，
40.參考圖3和圖4，次級粉碎組件2還包括對混凝土廢料中鋼筋碎料進行吸附處理的吸附件15，吸附件15設(shè)置在傳送皮帶13頂部，吸附件15包括l型設(shè)置的吸附架16，吸附架16的頂部電磁鐵29，電磁鐵29底部設(shè)有固定的鐵盤18，利用鐵盤18提高吸附鋼筋顆粒的面積，提高吸附效果，吸附架16上還設(shè)有帶動電磁鐵29移動的移動件17，利用移動件17帶動電磁
鐵29移動，進而便于收集鋼筋碎屑。
41.本技術(shù)實施例一種再生混凝土原料破碎裝置的實施原理為：將混凝土飛廢棄塊投放到的破碎機3內(nèi)，利用破碎機3對其進行破碎處理，破碎后的混凝土顆粒通過分離管道6時，混凝土顆粒中較小的顆粒將掉落在收集管道7中，由收集管道7傳送到收集箱9中。經(jīng)過分離管道6傳送的較大塊混凝土顆粒傳送到粉碎機10內(nèi)，利用粉碎機10對混凝土顆粒進行粉碎，同時利用吸附件15的設(shè)置，對粉碎后的混凝土顆粒中的鋼筋碎屑進行吸附處理，提高混凝土顆粒的均勻度，進而提高再生混凝土的強度。
42.以上均為本技術(shù)的較佳實施例，并非依此限制本技術(shù)的保護范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：
1.一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：包括初級破碎組件(1)與次級粉碎組件(2)，所述初級破碎組件(1)包括破碎機(3)，所述破碎機(3)底壁設(shè)置有初級出料口(4)，所述初級破碎組件(1)還包括與初級出料口(4)管道連接的初級分離件(5)；所述初級分離件(5)包括與初級出料口(4)管道連接的分離管道(6)，所述分離管道(6)底壁設(shè)有收集管道(7)，所述分離管道(6)的底部上設(shè)有多個連通收集管道(7)的分離孔(8)，所述收集管道(7)的底壁設(shè)置有用于收集混凝土破碎顆粒的收集箱(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述次級粉碎組件(2)包括與分離管道(6)連接的粉碎機(10)，所述粉碎機(10)上設(shè)置有次級排料口(11)；所述次級粉碎組件(2)還包括設(shè)置在次級排料口(11)處的皮帶傳送件(12)，所述皮帶傳送件(12)包括傳送皮帶(13)，還包括驅(qū)動傳送皮帶(13)轉(zhuǎn)動的傳送電機(14)，所述傳送皮帶(13)的一側(cè)與次級排料口(11)連接，另一側(cè)對應(yīng)收集箱(9)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述次級粉碎組件(2)還包括吸附件(15)，所述吸附件(15)設(shè)置在傳送皮帶(13)頂部，所述吸附件(15)包括吸附架(16)，所述吸附架(16)呈l型設(shè)置，所述吸附架(16)的頂部設(shè)置有電磁鐵(29)，所述吸附架(16)上還設(shè)有帶動電磁鐵(29)移動的移動件(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述電磁鐵(29)底部設(shè)有固定連接的鐵盤(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述初級分離件(5)還包括設(shè)置在分離管道(6)內(nèi)的螺旋輸送槳(19)，還包括驅(qū)動螺旋輸送槳(19)轉(zhuǎn)動的初級電機(20)，所述初級電機(20)設(shè)置在分離管道(6)長度方向一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述收集管道(7)包括與分離管道(6)底部連接的收集管(21)，還包括與收集管(21)管道連接的輸送管(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述收集箱(9)的頂部設(shè)有漏斗(23)，所述漏斗(23)側(cè)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)(24)，所述收集箱(9)側(cè)壁上設(shè)有廢料出口(25)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土原料破碎裝置，其特征在于：所述分離管道(6)的頂部設(shè)有收集口(26)，所述初級出料口(4)上設(shè)有初級出料管，所述分離管道(6)上收集口(26)的一側(cè)高于遠離收集口(26)的一側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
本申請涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種再生混凝土原料破碎裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對廢棄混凝土破碎顆粒不均勻的問題，其技術(shù)方案是：包括初級破碎組件與次級粉碎組件，所述初級破碎組件包括破碎機，所述破碎機底壁設(shè)置有初級出料口，所述初級破碎組件還包括與初級出料口管道連接的初級分離件；所述初級分離件包括與初級出料口管道連接的分離管道，所述分離管道底壁設(shè)有收集管道，所述分離管道的底部上設(shè)有多個連通收集管道的分離孔，所述收集管道的底壁設(shè)置有用于收集混凝土破碎顆粒的收集箱，本申請具有提高混凝土顆粒破碎均勻度、使得再生混凝土強度提高的技術(shù)效果。使得再生混凝土強度提高的技術(shù)效果。使得再生混凝土強度提高的技術(shù)效果。
技術(shù)研發(fā)人員：朱明峰 付春華 吳麗倩 張運凱
受保護的技術(shù)使用者：蘇州地和樁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2020.12.28
技術(shù)公布日：2021/9/28
聲明：
“再生混凝土原料破碎裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：蘇州地和樁業(yè)有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
