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1952
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：南京安吉特礦山工程有限公司
權(quán)利要求
1.礦山鉆機用降塵裝置，包括鉆機除塵機(1)、集塵罩(2)和水罐(3)，其特征在于：所述鉆機除塵機(1)固定連接在鉆機的推進梁上，所述集塵罩(2)與推進梁(7)固定連接，所述水罐(3)安裝在鉆機駕駛艙的一側(cè)，鉆機的鉆頭貫穿所述集塵罩(2)，所述鉆機除塵機(1)的進氣口上固定連接有連接管，所述連接管與集塵罩(2)的側(cè)壁固定連接，所述集塵罩(2)開口端的周向側(cè)壁外側(cè)設有若干水噴頭(42)，若干所述水噴頭(42)沿集塵罩(2)的周向均與分布，所述水罐(3)一側(cè)固定連接有水泵(31)，所述水泵(31)與水罐(3)連通，所述水噴頭(42)與水泵(31)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：所述集塵罩(2)遠離開口端的一側(cè)固定連接有連接環(huán)(21)，所述連接環(huán)(21)與鉆機的推進梁(7)沿推進梁(7)軸線方向滑動連接，鉆機的推進梁(7)位于所述連接環(huán)(21)遠離集塵罩(2)的一側(cè)鉸接有氣缸(22)，所述氣缸(22)的活塞桿與連接環(huán)(21)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：所述水噴頭(42)為扇形噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：各個所述水噴頭(42)遠離集塵罩(2)的一端固定連接有氣噴頭(51)，且各個所述水噴頭(42)的噴水口均向氣噴頭(51)方向傾斜，所述水罐（3）的另一側(cè)設有空氣壓縮機(5)，各個所述氣噴頭(51)均與空氣壓縮機(5)輸出端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：所述集塵罩(2)開口端的周向外側(cè)壁上固設有調(diào)節(jié)環(huán)(4)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)上設有若干鉸接架(41)，每個所述鉸接架(41)上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(411)，各個所述水噴頭(42)周向側(cè)壁的中部分別與轉(zhuǎn)動桿(411)固定連接，若干所述鉸接架(41)的一側(cè)均設有調(diào)節(jié)電機(43)，各個所述調(diào)節(jié)電機(43)的電機軸分別與轉(zhuǎn)動桿(411)同軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：各個所述氣噴頭(51)和水噴頭(42)端部套設有端蓋(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：所述集塵罩(2)采用波紋伸縮管結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦山鉆機用降塵裝置，其特征在于：所述水罐（3）內(nèi)設有水位報警器(32)。
說明書
技術(shù)領域
本實用新型涉及礦山降塵的技術(shù)領域，尤其是涉及礦山鉆機用降塵裝置。
背景技術(shù)
鉆機是在地表進行鉆洞的機械設備，在礦山開采的過程中，經(jīng)常會需要對礦山的巖石層進行爆破處理。爆破工作進行前，為了將炸藥放置到預定位置，經(jīng)常需要通過鉆機等鉆孔設備在地表鉆出一定深度的炮孔。在鉆孔的過程中，鉆頭不斷的破壞巖石層，揚起大量的巖石碎屑和灰塵，對施工環(huán)境造成污染，影響工作人員的健康。
公告號為CN204327010U的中國專利公開了一種用于鉆機的吸塵裝置，其中，吸塵裝置安裝在鉆機的推進梁上并且可套在鉆機的鉆頭導向裝置上。當鉆機進行鉆孔操作時，鉆頭導向裝置可在吸塵裝置中來回伸縮。吸塵裝置包括吸塵頭、集塵部件、排出部件、開口部件、第一套管以及第二套管。當鉆孔操作時，吸塵頭覆蓋于鉆孔上方。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在實際施工過程中，由于炮孔經(jīng)常不是垂直于地表的，因而鉆機的鉆頭也需要與地面呈一定角度設置，造成吸塵頭的開口端與被鉆孔巖體表面無法很好的貼合并產(chǎn)生較大的縫隙，使大量粉塵從縫隙漏出，吸塵效果下降。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種穩(wěn)定可靠的礦山鉆機用降塵裝置。
本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種礦山鉆機用降塵裝置，包括鉆機除塵機、集塵罩和水罐，所述鉆機除塵機固定連接在鉆機的推進梁上，所述集塵罩與推進梁固定連接，所述水罐安裝在鉆機驅(qū)動駕駛艙的一側(cè)，鉆機的鉆頭貫穿所述集塵罩，所述鉆機除塵機的進氣口上固定連接有連接管，所述連接管與集塵罩的側(cè)壁固定連接，所述集塵罩開口端的周向側(cè)壁外側(cè)設有若干水噴頭，若干所述水噴頭沿集塵罩的周向均與分布，所述水罐一側(cè)固定連接有水泵，所述水泵與水罐連通，所述水噴頭與水泵連通。
通過采用上述技術(shù)方案，通過在集塵罩開口端的周向設置若干水噴頭，當集塵罩與被鉆孔巖體之間有著較大空隙時，通過水泵從水罐中汲取水，兵通過各個水噴頭在集塵罩的周向形成水幕，由于水幕罩設在鉆頭的周向，從而減少了灰塵向集塵罩外擴散的情況，實現(xiàn)了穩(wěn)定的降塵效果。
本實用新型進一步設置為：所述集塵罩遠離開口端的一側(cè)固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)與鉆機的推進梁沿推進梁軸線方向滑動連接，鉆機的推進梁位于所述連接環(huán)遠離集塵罩的一側(cè)鉸接有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接環(huán)鉸接。
通過采用上述技術(shù)方案，通過連接環(huán)拉動集塵罩整體，從而使集塵罩整體沿推進梁的軸向滑動，便于工作人員根據(jù)鉆孔地點的實際地形情況調(diào)節(jié)集塵罩與推進梁端部的距離，從而在減少了集塵罩對鉆頭正常運動產(chǎn)生干涉的同時，盡量使集塵罩貼近需鉆孔的巖體表面，減少集塵罩與巖體之間的縫隙以降低灰塵排出的可能性。
本實用新型進一步設置為：所述水噴頭為扇形噴頭。
通過采用上述技術(shù)方案，通過將水噴頭設置為扇形噴頭，從而擴大了所噴射水流的覆蓋范圍，使水噴頭形成的水幕更加均勻，覆蓋的更為全面。
本實用新型進一步設置為：各個所述水噴頭遠離集塵罩的一端固定連接有氣噴頭，且各個所述水噴頭的噴水口均向氣噴頭方向傾斜，所述水罐的另一側(cè)設有空氣壓縮機，各個所述氣噴頭均與空氣壓縮機輸出端連通。
通過采用上述技術(shù)方案，通過噴氣頭噴出的高速氣流，將水噴頭噴出的水進一步打散，并提高水流的運動速度，通過氣流和水流共同形成“防護幕”進一步減少了灰塵的溢出。
本實用新型進一步設置為：所述集塵罩開口端的周向外側(cè)壁上固設有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)上設有若干鉸接架，每個所述鉸接架上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，各個所述水噴頭周向側(cè)壁的中部分別與轉(zhuǎn)動桿固定連接，若干所述鉸接架的一側(cè)均設有調(diào)節(jié)電機，各個所述調(diào)節(jié)電機的電機軸分別與轉(zhuǎn)動桿同軸固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設置調(diào)節(jié)環(huán)和鉸接架，并通過調(diào)節(jié)電機調(diào)節(jié)水噴頭的角度，從而當出現(xiàn)大風天氣時，對水噴頭的角度進行調(diào)節(jié)，使水噴頭和氣噴頭向風吹來的方向轉(zhuǎn)動，減少了強風對“防護幕”造成影響的可能性。
本實用新型進一步設置為：各個所述氣噴頭和水噴頭端部套設有端蓋。
通過采用上述技術(shù)方案，當鉆孔工作結(jié)束后，工作人員將端蓋套在各個噴頭上，減少噴頭被異物阻塞的可能性。
本實用新型進一步設置為：所述集塵罩采用波紋伸縮管結(jié)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案，通過將集塵罩設置為波紋伸縮管的結(jié)構(gòu)，當鉆機需要傾斜鉆孔、或被鉆孔的巖體表面不平整導致集塵罩與鉆孔表面之間留有較大的縫隙時，工作人員操作氣缸的活塞桿伸出，將集塵罩向鉆孔表面推近，當集塵罩與鉆孔表面抵觸時發(fā)生變形，使集塵罩的開口端更加貼近鉆孔表面，減少縫隙以減少塵土溢出集塵罩的可能。
本實用新型進一步設置為：所述水罐內(nèi)設有水位報警器。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設置水位報警器，當水罐內(nèi)水余量不足時對工作人員進行提醒，減少了由于水位過低導致水泵空轉(zhuǎn)損壞的可能性。
綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：
1.通過在集塵罩開口端的周向側(cè)壁上設置若干水噴頭，當各個水噴頭噴水時，在集塵罩的周向形成“水幕”，當集塵罩底端與被鉆孔巖體表面之間的空隙較大時，阻止內(nèi)部鉆頭揚起的塵土從集塵罩內(nèi)向外擴散的可能性，從而對鉆孔過程持續(xù)、可靠的降塵；
2.通過在各個水噴頭逇一側(cè)均固定連接有氣噴頭，通過氣噴頭噴出的高速氣流將水噴頭噴出的水流打散形成水霧，并在告訴氣流的帶動下沿氣流的噴射方向運動，使構(gòu)成“水幕”的水滴更加細密；
3.通過將集塵罩設置為波紋伸縮管的結(jié)構(gòu)，使集塵罩具有一定的彈性變形的能力，鉆孔過程中，工作人員可調(diào)整鉆機的位置，使集塵罩與地面抵觸并發(fā)生彈性形變，進而使集塵罩更容易貼合被鉆孔巖體的表面，通過減少集塵罩與被鉆孔巖體之間的縫隙，減少了粉塵溢出的可能性。
附圖說明
圖1是本實施例用于體現(xiàn)裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實施例用于體現(xiàn)集塵罩及連接環(huán)結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是圖2中A部分的局部放大示意圖。
圖4是本實施例用于體現(xiàn)集塵罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖5是本實施例用于體現(xiàn)水噴頭和水位報警器位置結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖中，1、鉆機除塵機；2、集塵罩；21、連接環(huán)；22、氣缸；3、水罐；31、水泵；32、水位報警器；4、調(diào)節(jié)環(huán)；41、鉸接架；411、轉(zhuǎn)動桿；42、水噴頭；43、調(diào)節(jié)電機；5、空氣壓縮機；51、氣噴頭；6、端蓋；7、推進梁。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖1和圖2，為本實用新型公開的一種礦山鉆機用降塵裝置，包括鉆機除塵機1、集塵罩2和水罐3。鉆機除塵機1為鉆機自帶的除塵設備，安裝在鉆機的推進梁上，包括吸風機和濾芯等，鉆機除塵機1吸風機的吸風口通過抽氣管與集塵罩2的周向側(cè)壁固定連接并與集塵罩2連通。集塵罩2呈喇叭狀，集塵罩2喇叭口處為集塵罩2的開口端，開口端的朝向與鉆機的鉆頭鉆孔時的進給方向相同。集塵罩2遠離開口端的一端固定有連接環(huán)21，連接環(huán)21通過滑塊和滑槽與鉆機的推進梁7沿鉆頭的軸線方向滑動連接。推進梁7側(cè)壁上位于連接環(huán)21遠離集塵罩2的一側(cè)鉸接有若干氣缸22，各個氣缸22的活塞桿分別與連接環(huán)21鉸接。工作人員通過對氣缸22進行操作，控制集塵罩2在推進梁7上滑動。
參照圖2和圖4，集塵罩2設置呈伸縮波紋管結(jié)構(gòu)，從而使集塵罩2具有產(chǎn)生彈性形變的能力，當需要傾斜鉆孔或鉆孔表面地形較為復雜時，工作人員操縱氣缸22將集塵罩2向被鉆孔表面推緊，當集塵罩2部分與鉆孔表面抵觸時發(fā)生彈性形變，從而提升了集塵罩2與被鉆孔表面的貼合度，通過減少了集塵罩2與鉆孔表面的空隙，
參照圖2和圖3，集塵罩2開口端的周向外側(cè)壁上粘接有調(diào)節(jié)環(huán)4，調(diào)節(jié)環(huán)4上固定連接有若干鉸接架41，若干鉸接架41沿調(diào)節(jié)環(huán)4的周向均勻分布。鉸接架41上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿411，且各個鉸接架41的一側(cè)均固定連接有一個調(diào)節(jié)電機43，調(diào)節(jié)電機43的電機軸與轉(zhuǎn)動桿411同軸固定連接，各個鉸接架41的轉(zhuǎn)動桿411遠離調(diào)節(jié)電機43的端部均固定連接有水噴頭42，水噴頭42周向側(cè)壁的中部與轉(zhuǎn)動桿411固定連接，且水噴頭42為扇形噴頭。水罐3設置在鉆機的一側(cè)，且水罐3一側(cè)設有水泵31，水罐3與水泵31連通，水泵31與各個水噴頭42分別連通。通過各個水噴頭42噴水時形成的“水幕”減少鉆機工作時，鉆頭揚起的灰塵從集塵罩2與被鉆孔表面之間的縫隙溢出的可能性，同時通過各個調(diào)節(jié)電機43可對水噴頭42的噴射角度進行調(diào)節(jié)，當裝置在強風天氣工作時，工作人員通過調(diào)整水噴頭42的噴射角度，抵消部分風對“水幕”延伸方向的影響。
參照圖5，水罐3內(nèi)部設有水位報警器32，當水罐3內(nèi)水位低于預定值時，水位報警器32報警，提醒工作人員加水，從而避免水泵31由于空轉(zhuǎn)而損壞的可能性。
每個水噴頭42遠離調(diào)節(jié)環(huán)4的一側(cè)均固定連接有氣噴頭51，各個水噴頭42的噴水口均向氣噴頭51方向傾斜。水罐的一側(cè)設有空氣壓縮機5，空氣壓縮機5與各個氣噴頭51相連。當水噴頭42和氣噴頭51同時工作時，水噴頭42噴出的水流被氣噴頭51噴出的壓縮空氣沖散，形成水霧，并跟隨氣流噴射的方向隨氣流快速運動，提升了“水幕”的均勻性和“水幕”內(nèi)液滴的動能，進而對鉆頭鉆孔時產(chǎn)生的灰塵進行更有效的阻擋，進一步提升了裝置的降塵效果。
各個水噴頭42與氣噴頭51上均套設有端蓋6，從而當裝置完成工作后對各個噴頭進行保護，減少噴頭被堵塞的可能性。
本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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