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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：連云港亞新鋼鐵有限公司
權(quán)利要求
1.高爐旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于，包括 旋轉(zhuǎn)座，其內(nèi)部中心處設(shè)置有布料管； 擺動(dòng)座，其通過(guò)連接軸與所述布料管連接，所述連接軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)座且所述連接軸的一端位于擺動(dòng)座內(nèi)； 下料管，其內(nèi)堆疊有多個(gè)篩分板，所述下料管的管壁上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)篩分板一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下料槽，所述下料管外套有可上下移動(dòng)的擋料板，所述擋料板上開(kāi)設(shè)有能夠與其中一個(gè)所述下料槽相對(duì)應(yīng)的通槽； 旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接軸的端部在擺動(dòng)座內(nèi)移動(dòng)，驅(qū)使布料管在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作，布料管的擺動(dòng)使得擋料板上下移動(dòng)，將下料管內(nèi)粒度不同的燃燒顆粒輸送至高爐徑向不同的位置處。2.如權(quán)利要求1所述的高爐旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于，所述擺動(dòng)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽，連接軸伸入所述凹槽內(nèi)的端部設(shè)置有齒輪一，所述凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有多段能夠與齒輪一嚙合的齒條，所述連接軸上還套接有扭力彈簧，所述扭力彈簧的一端連接在所述連接軸上、另一端連接在所述旋轉(zhuǎn)座上。 3.如權(quán)利要求1所述的高爐旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座與其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的齒圈、與齒圈嚙合的齒輪二以及與齒輪二連接的電機(jī)。 4.如權(quán)利要求1所述的高爐旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于，所述篩分板為錐形，且多個(gè)所述篩分板之間通過(guò)一掛鉤連接，所述下料管的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與掛鉤配合的滑槽，滑槽內(nèi)還設(shè)置有用于與掛鉤連接的壓縮彈簧。 5.如權(quán)利要求4所述的高爐旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于，所述篩分板與掛鉤的桿部連接，所述擋料板的下沿抵觸在掛鉤的鉤部。 6.如權(quán)利要求1所述的高爐旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于，所述擋料板通過(guò)連桿與一連接環(huán)連接，所述連接軸上設(shè)置有一位于所述連接環(huán)下方的耳板，當(dāng)所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述耳板抵觸在連接環(huán)的下側(cè)，驅(qū)使擋料板向上移動(dòng)。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐旋轉(zhuǎn)布料器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的高爐布料器主要通過(guò)溜槽繞布料器中心線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與溜槽繞懸掛耳軸的傾動(dòng)運(yùn)動(dòng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)溜槽的各種布料形式。該類型的布料器傳動(dòng)系統(tǒng)容易使得大量小粒度原燃料進(jìn)入到高爐中心區(qū)域，并逐漸隨著爐料下降進(jìn)入死料柱，伴隨著冶煉過(guò)程的進(jìn)行，這部分中心區(qū)域的原燃料粒度變得更小，從而使死料柱的透氣性進(jìn)一步惡化，對(duì)于廢鋼和礦石來(lái)說(shuō)，常常由于偏析現(xiàn)象的存在，小粒度會(huì)集中在某個(gè)或某幾個(gè)環(huán)帶，導(dǎo)致局部區(qū)域出現(xiàn)流態(tài)化，氣流紊亂，而某些區(qū)域的氣流很弱甚至沒(méi)有氣流，這對(duì)廢鋼還原十分不利；因此需要設(shè)計(jì)一種讓不同粒度的原燃料裝入到高爐徑向不同的位置的高爐爐頂布料器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高爐旋轉(zhuǎn)布料器，可以解決背景技術(shù)中所指出的問(wèn)題。
一種高爐旋轉(zhuǎn)布料器，包括：
旋轉(zhuǎn)座，其內(nèi)部中心處設(shè)置有布料管；
擺動(dòng)座，其通過(guò)連接軸與所述布料管連接，所述連接軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)座且所述連接軸的一端位于擺動(dòng)座內(nèi)；
下料管，其內(nèi)堆疊有多個(gè)篩分板，所述下料管的管壁上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)篩分板一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下料槽，所述下料管外套有可上下移動(dòng)的擋料板，所述擋料板上開(kāi)設(shè)有能夠與其中一個(gè)所述下料槽相對(duì)應(yīng)的通槽；
旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接軸的端部在擺動(dòng)座內(nèi)移動(dòng)，驅(qū)使布料管在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作，布料管的擺動(dòng)使得擋料板上下移動(dòng)，將下料管內(nèi)粒度不同的燃燒輸送至高爐徑向不同的位置處。
較佳的，所述擺動(dòng)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽，連接軸伸入所述凹槽內(nèi)的端部設(shè)置有齒輪一，所述凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有多段能夠與齒輪一嚙合的齒條，所述連接軸上還套接有扭力彈簧，所述扭力彈簧的一端連接在所述連接軸上、另一端連接在所述旋轉(zhuǎn)座上。
較佳的，所述旋轉(zhuǎn)座與其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的齒圈、與齒圈嚙合的齒輪二以及與齒輪二連接的電機(jī)。
較佳的，所述篩分板為錐形，且多個(gè)所述篩分板之間通過(guò)一掛鉤連接，所述下料管的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與掛鉤配合的滑槽，滑槽內(nèi)還設(shè)置有用于與掛鉤連接的壓縮彈簧。
較佳的，所述篩分板與掛鉤的桿部連接，所述擋料板的下沿抵觸在掛鉤的鉤部。
較佳的，所述擋料板通過(guò)連桿與一連接環(huán)連接，所述連接軸上設(shè)置有一位于所述連接環(huán)下方的耳板，當(dāng)所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述耳板抵觸在連接環(huán)的下側(cè)，驅(qū)使擋料板向上移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)座和擺動(dòng)座的結(jié)合作用下，能夠使得布料管在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而將燃料顆粒輸送至高爐內(nèi)不同的區(qū)域，使得高爐燃燒更均勻，另外還設(shè)有擋料板和篩分板，在篩分板的作用下能夠?qū)⑷剂项w粒篩分成不同的粒度，并在擋料板跟隨布料管的擺動(dòng)而上下移動(dòng)的過(guò)程中，將不同粒度的燃料顆粒輸送至高爐內(nèi)部徑向不同的位置處，避免死料柱處的透氣性進(jìn)一步惡化，提高燃燒效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的局部剖視圖；
圖3為本發(fā)明的圖2的A處局部放大圖；
圖4為本發(fā)明的擺動(dòng)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的下料管的剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：
1、旋轉(zhuǎn)座，2、布料管，3、擺動(dòng)座，4、連接軸，5、下料管，6、篩分板，7、下料槽，8、擋料板，9、通槽，11、齒輪一，12、齒條，13、扭力彈簧，14、齒圈，15、齒輪二，16、掛鉤，17、壓縮彈簧，21、連桿，22、連接環(huán)，23、耳板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
如圖1至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高爐旋轉(zhuǎn)布料器，包括：旋轉(zhuǎn)座1，其內(nèi)部中心處設(shè)置有布料管2；
擺動(dòng)座3，其通過(guò)連接軸4與所述布料管2連接，所述連接軸4貫穿所述旋轉(zhuǎn)座1且所述連接軸4的一端位于擺動(dòng)座3內(nèi)；
下料管5，其內(nèi)堆疊有多個(gè)篩分板6，所述下料管5的管壁上開(kāi)設(shè)有與多個(gè)篩分板6一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下料槽7，所述下料管5外套有可上下移動(dòng)的擋料板8，所述擋料板8上開(kāi)設(shè)有能夠與其中一個(gè)所述下料槽7相對(duì)應(yīng)的通槽9；
多個(gè)篩分板6上的篩孔由上至下依次減小；
擺動(dòng)座3位于旋轉(zhuǎn)座1外側(cè)，下料管5位于布料管2的正上方；
燃料顆粒從下料管5的頂部倒入，經(jīng)由篩分板6篩分，根據(jù)粒度的大小分至不同區(qū)域，后經(jīng)下料槽7和通槽9進(jìn)入布料管2內(nèi)，之后從布料管2的管口進(jìn)入高爐內(nèi)；
旋轉(zhuǎn)座1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接軸4的端部在擺動(dòng)座3內(nèi)移動(dòng)，驅(qū)使布料管2在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作，布料管2的擺動(dòng)使得擋料板8上下移動(dòng)，將下料管5內(nèi)粒度不同的燃燒輸送至高爐徑向不同的位置處；
旋轉(zhuǎn)座1的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合擺動(dòng)座3的擺動(dòng)，能夠讓布料管2在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候擺動(dòng)，從而將燃料顆粒輸送至高爐內(nèi)部徑向不同的位置處，；
擺動(dòng)座3、下料管5均采用固定連接的安裝在高爐上；
如圖4所示，所述擺動(dòng)座3內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽，連接軸4伸入所述凹槽內(nèi)的端部設(shè)置有齒輪一11，所述凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有多段能夠與齒輪一11嚙合的齒條12，所述連接軸4上還套接有扭力彈簧13，所述扭力彈簧13的一端連接在所述連接軸4上、另一端連接在所述旋轉(zhuǎn)座1上，在連接軸4跟隨旋轉(zhuǎn)座1轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，齒輪一11與齒條12嚙合，使得布料管2完成擺動(dòng)的動(dòng)作；
布料管2的初始位置可以是傾斜狀態(tài)或是豎直狀態(tài)，當(dāng)布料管2處于傾斜狀態(tài)時(shí)，齒輪一11與齒條12嚙合會(huì)使得布料管2由傾斜狀態(tài)移動(dòng)至豎直狀態(tài)，當(dāng)布料管2初始處于豎直狀態(tài)時(shí)，齒輪一11與齒條12嚙合會(huì)使得布料管2由豎直狀態(tài)移動(dòng)至傾斜狀態(tài)，當(dāng)齒輪一11與齒條12分離后，布料管2又回到初始位置，布料管2的初始位置可根據(jù)實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)；
所述旋轉(zhuǎn)座1與其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座1上的齒圈14、與齒圈14嚙合的齒輪二15以及與齒輪二15連接的電機(jī)(未在圖中畫(huà)出)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)僅是驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座1的一種方式，也可采用其他方式。
所述篩分板6為錐形，錐形的篩分板6偏于將位于其上的燃料顆?；驈U鋼輸出下料管5外，且多個(gè)所述篩分板6之間通過(guò)一掛鉤16連接，所述下料管5的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與掛鉤16配合的滑槽，滑槽內(nèi)還設(shè)置有用于與掛鉤16連接的壓縮彈簧17。
如圖5所示，所述篩分板6與掛鉤16的桿部連接，所述擋料板8的下沿抵觸在掛鉤16的鉤部。
另外，下料管5的外側(cè)設(shè)置有限位條，擋料板8上開(kāi)設(shè)有與限位條配合的槽，限位條和槽的配合能夠使得擋料板8僅能夠上下移動(dòng)，而不能轉(zhuǎn)動(dòng)；
在擋料板8上下移動(dòng)的過(guò)程中，擋料板8間斷的抵觸在掛鉤16的鉤部，從而拉伸壓縮彈簧17，掛鉤16與篩分板6連接，所以起到為篩分板6提供一個(gè)晃動(dòng)的動(dòng)力，達(dá)到防止篩分板6被堵塞的情況發(fā)生，提高篩分效果；
所述擋料板8通過(guò)連桿21與一連接環(huán)22連接，所述連接軸4上設(shè)置有一位于所述連接環(huán)22下方的耳板23，當(dāng)所述連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述耳板23抵觸在連接環(huán)22的下側(cè)，驅(qū)使擋料板8向上移動(dòng)，擋料板8能夠在壓縮彈簧17的作用下復(fù)位。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
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