權(quán)利要求書： 1.一種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，其特征在于：包括有渣土箱（8）、鋼框架（2）、隔聲板（1）；所述鋼框架（2）設(shè)置在渣土箱（8）的外側(cè)面上；該鋼框架（2）包括有豎向支撐（2.1）和水平支撐（2.2）；所述豎向支撐（2.1）有一組，沿渣土箱（8）對(duì)應(yīng)的外側(cè)面間隔布置；
每根豎向支撐（2.1）的下部與渣土箱（8）通過(guò)一組沿豎向間隔設(shè)置的連接組件（6）連接，豎向支撐（2.1）的頂部超出渣土箱（8）的頂部；所述連接組件（6）包括有連接片（6.1）和限位螺栓（6.2）；所述連接片（6.1）設(shè)置在豎向支撐（2.1）的兩側(cè)，在連接片（6.1）上、靠近外端位置處設(shè)置有穿孔（9）；所述限位螺栓（6.2）穿設(shè)在兩側(cè)連接片（6.1）的穿孔（9）中，將豎向支撐（2.1）壓接在渣土箱（8）的外側(cè)面上；所述水平支撐（2.2）連接在豎向支撐（2.1）超出渣土箱（8）的部位上，且水平支撐（2.2）與一組豎向支撐（2.1）圍成一組矩形框格；在一組矩形框格中安裝有剪刀撐（3）和隔聲板（1）；所述隔聲板（1）位于剪刀撐（3）的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，其特征在于：所述鋼框架（2）的水平切面呈L形或者鋼框架（2）的水平切面呈U形或者鋼框架（2）的水平切面呈一字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，其特征在于：所述豎向支撐（2.1）超出渣土箱（8）部位的高度為不小于1m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，其特征在于：當(dāng)渣土箱（8）的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上時(shí)，相鄰渣土箱（8）之間通過(guò)連接板（7）相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，其特征在于：所述鋼框架（2）由鋼框架單元（2a）拼接而成；所述鋼框架單元（2a）呈門形，相鄰鋼框架單元（2a）之間通過(guò)合頁(yè)（10）連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，其特征在于：所述鋼框架（2）的頂部、沿鋼框架（2）的長(zhǎng)軸向間隔設(shè)置有架立筋（4）；所述架立筋（4）為弧形，在一組架立筋（4）之間連接有弧形板（5）。
說(shuō)明書： 一種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的追求越來(lái)越高，建設(shè)舒適美麗的人居環(huán)境成為社會(huì)發(fā)展的方向之一。旋挖樁是近幾年推廣使用的一種較為先進(jìn)的樁基施工工藝，由于具有適應(yīng)性強(qiáng)、成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為灌注樁的主流施工工藝。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)機(jī)身發(fā)動(dòng)機(jī)聲音較小，但鉆斗在地面倒渣時(shí)活門旋轉(zhuǎn)、撞擊產(chǎn)生的噪聲較大，可達(dá)70～90dB，超出了環(huán)境噪聲容許限值，嚴(yán)重影響場(chǎng)地周圍人們的正常工作生活，與人民對(duì)美好生活的向往相矛盾。[0003] 旋挖鉆機(jī)施工是利用旋挖鉆機(jī)鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)，以鉆斗自重并加液壓作為鉆進(jìn)壓力，使渣土裝滿鉆斗后提升鉆斗至地面，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)身，打開(kāi)鉆斗底口，操作鉆斗正反旋轉(zhuǎn)交替沖擊甩土，將渣土傾倒至渣土箱內(nèi)。旋挖鉆機(jī)在地面甩土?xí)r會(huì)產(chǎn)生高分貝噪聲，特別是在黏土層鉆進(jìn)時(shí)，由于黏性大，渣土?xí)掣皆阢@斗內(nèi)壁，需要頻繁快速旋轉(zhuǎn)鉆斗才能甩出，這一過(guò)程將會(huì)產(chǎn)生異常尖銳的噪聲，如何減小這一環(huán)節(jié)高分貝噪聲的產(chǎn)生和傳播是當(dāng)前旋挖樁施工的一大難題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，要解決傳統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)甩土?xí)r會(huì)產(chǎn)生高分貝噪聲，嚴(yán)重影響場(chǎng)地周圍人們的正常工作生活的技術(shù)問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。[0006] 一種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，包括有渣土箱、鋼框架、隔聲板；所述鋼框架設(shè)置在渣土箱的外側(cè)面上；該鋼框架包括有豎向支撐和水平支撐；所述豎向支撐有一組，沿渣土箱對(duì)應(yīng)的外側(cè)面間隔布置；每根豎向支撐的下部與渣土箱通過(guò)一組沿豎向間隔設(shè)置的連接組件連接，豎向支撐的頂部超出渣土箱的頂部；所述連接組件包括有連接片和限位螺栓；所述連接片設(shè)置在豎向支撐的兩側(cè)，在連接片上、靠近外端位置處設(shè)置有穿孔；所述限位螺栓穿設(shè)在兩側(cè)連接片的穿孔中，將豎向支撐壓接在渣土箱的外側(cè)面上；所述水平支撐連接在豎向支撐超出渣土箱的部位上，且水平支撐與一組豎向支撐圍成一組矩形框格；在一組矩形框格中安裝有剪刀撐和隔聲板；所述隔聲板位于剪刀撐的內(nèi)側(cè)。
[0007] 優(yōu)選的，所述鋼框架的水平切面呈L形或者鋼框架的水平切面呈U形或者鋼框架的水平切面呈一字形。[0008] 優(yōu)選的，所述豎向支撐超出渣土箱部位的高度為不小于1m。[0009] 優(yōu)選的，當(dāng)渣土箱的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上時(shí)，相鄰渣土箱之間通過(guò)連接板相連。[0010] 優(yōu)選的，所述鋼框架由鋼框架單元拼接而成；所述鋼框架單元呈門形，相鄰鋼框架單元之間通過(guò)合頁(yè)連接。[0011] 優(yōu)選的，所述鋼框架的頂部、沿鋼框架的長(zhǎng)軸向間隔設(shè)置有架立筋；所述架立筋為弧形，在一組架立筋之間連接有弧形板。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。[0013] 1、隔聲效果好：本實(shí)用新型抓住旋挖鉆機(jī)甩土這一產(chǎn)生噪聲最大的環(huán)節(jié)開(kāi)展防治，在渣土箱側(cè)壁設(shè)置隔聲罩，旋挖鉆機(jī)鉆斗在渣土箱內(nèi)甩土?xí)r，產(chǎn)生的噪音會(huì)被隔聲罩?jǐn)r截，且隔聲板為輕質(zhì)吸音面板，并在隔聲板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置吸音孔，可以有效吸收施工噪聲，采用在隔聲板頂部設(shè)置弧形板，噪音在通過(guò)頂部的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生繞射，增加降噪效果。[0014] 2、靈活好用：可根據(jù)旋挖鉆機(jī)不同站位調(diào)整隔聲罩安裝范圍，既能有效降低噪聲傳播，又不遮擋司機(jī)視線、影響旋挖鉆機(jī)正常甩土。[0015] 3、安裝輕便：隔聲罩采用拼接而成，單塊隔聲板重量小，安拆便捷，隔聲板可根據(jù)渣土箱大小提前制作，隔聲板與渣土箱、隔聲板與隔聲板之間通過(guò)簡(jiǎn)易插銷即可完成拼裝，施工速度快、效率高，不額外占用施工時(shí)間。[0016] 4、節(jié)省材料：隔聲罩下部借用渣土箱側(cè)壁阻隔噪聲傳播，可以大幅度減小隔聲板尺寸，節(jié)省材料，隔聲板采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸設(shè)計(jì)，可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，有利于節(jié)能環(huán)保。附圖說(shuō)明[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0018] 圖1是本實(shí)用新型中當(dāng)渣土箱的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)渣土箱拼接前的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2是本實(shí)用新型中鋼框架的水平切面呈L形時(shí)，渣土箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3是本實(shí)用新型中鋼框架的水平切面呈一字形時(shí)，渣土箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4是本實(shí)用新型中相鄰鋼框架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖5是本實(shí)用新型中鋼框架與渣土箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖6是本實(shí)用新型中連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖7是本實(shí)用新型中連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 附圖標(biāo)記：1－隔聲板、2－鋼框架、2a－鋼框架單元、2.1－豎向支撐、2.2－水平支撐、3－剪刀撐、4－架立筋、5－弧形板、6－連接組件、6.1－連接片、6.2－限位螺栓、7－連接板、8－渣土箱、9－穿孔、10－合頁(yè)、11－旋挖鉆機(jī)。具體實(shí)施方式[0026] 如圖1?7所示，這種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置，包括有渣土箱8、鋼框架2、隔聲板1；所述鋼框架2設(shè)置在渣土箱8的外側(cè)面上；該鋼框架2包括有豎向支撐2.1和水平支撐2.2；所述豎向支撐2.1有一組，沿渣土箱8對(duì)應(yīng)的外側(cè)面間隔布置；每根豎向支撐2.1的下部與渣土箱8通過(guò)一組沿豎向間隔設(shè)置的連接組件6連接，豎向支撐2.1的頂部超出渣土箱8的頂部；所述連接組件6包括有連接片6.1和限位螺栓6.2；所述連接片6.1設(shè)置在豎向支撐2.1的兩側(cè)，在連接片6.1上、靠近外端位置處設(shè)置有穿孔9；所述限位螺栓6.2穿設(shè)在兩側(cè)連接片6.1的穿孔9中，將豎向支撐2.1壓接在渣土箱8的外側(cè)面上；所述水平支撐2.2連接在豎向支撐2.1超出渣土箱8的部位上，且水平支撐2.2與一組豎向支撐2.1圍成一組矩形框格；在一組矩形框格中安裝有剪刀撐3和隔聲板1；所述隔聲板1位于剪刀撐3的內(nèi)側(cè)。
[0027] 本實(shí)施例中，所述鋼框架2的水平切面呈L形或者鋼框架2的水平切面呈U形或者鋼框架2的水平切面呈一字形。[0028] 本實(shí)施例中，所述豎向支撐2.1超出渣土箱8部位的高度為不小于1m。[0029] 本實(shí)施例中，當(dāng)渣土箱8的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上時(shí)，相鄰渣土箱8之間通過(guò)連接板7相連。[0030] 本實(shí)施例中，所述鋼框架2由鋼框架單元2a拼接而成；所述鋼框架單元2a呈門形，相鄰鋼框架單元2a之間通過(guò)合頁(yè)10連接。[0031] 本實(shí)施例中，所述鋼框架2的頂部、沿鋼框架2的長(zhǎng)軸向間隔設(shè)置有架立筋4；所述架立筋4為弧形，在一組架立筋4之間連接有弧形板5。[0032] 本實(shí)施例中，所述弧形板5通過(guò)架立筋4與鋼框架2連接，架立筋4與鋼框架2之間焊接固定，架立筋4每間隔約500mm設(shè)置一根，架立筋4向渣土箱8一側(cè)彎折成弧形，沿架立筋4所成弧度在其上鋪柔性面板，并與架立筋4點(diǎn)焊固定。[0033] 本實(shí)施例中，所述隔聲板1為輕質(zhì)吸音面板，在隔聲板1面向渣土箱8的一側(cè)面上呈梅花形開(kāi)設(shè)小孔，鋼框架2宜采用槽鋼，槽鋼的規(guī)格與隔聲板1的板面尺寸相匹配。[0034] 本實(shí)施例中，當(dāng)渣土箱8有一個(gè)時(shí)，所述鋼框架2的水平切面呈U形，圍設(shè)在渣土箱8的三個(gè)側(cè)面上；當(dāng)渣土箱8有兩個(gè)時(shí)，所述鋼框架2的水平切面呈L形，圍設(shè)在每個(gè)渣土箱8的兩個(gè)側(cè)面上；當(dāng)渣土箱8有三個(gè)或者三個(gè)以上時(shí)，位于最邊部?jī)蓚€(gè)的渣土箱8上的鋼框架2的水平切面呈L形，位于最邊部?jī)蓚€(gè)渣土箱8之間的渣土箱8上的鋼框架2的水平切面呈一字形。[0035] 本實(shí)施例中，所述剪刀撐3為對(duì)角設(shè)置的斜拉筋。[0036] 本實(shí)施例中，在鋼框架2的左右側(cè)邊各設(shè)置兩個(gè)連接片6.1，連接片6.1間留有一定距離，保證隔聲板1上下緣距最近連接片6.1的垂距均不大于500mm。每個(gè)連接片6.1上設(shè)兩個(gè)螺釘孔，通過(guò)限位螺栓6.2將連接片6.1與鋼框架2固定牢固，連接片6.1一角卷起形成插銷孔，兩側(cè)連接片6.1插銷孔位置上下相反，同側(cè)連接片6.1插銷孔位置上下相同，保證能通過(guò)連接插銷將相鄰隔聲板1連接起來(lái)。[0037] 本實(shí)施例中，連接板7一般呈長(zhǎng)方形，一短邊與渣土箱8的側(cè)壁焊接牢固；在連接板7上、靠近另一短邊處開(kāi)一通孔，用于插入插銷。連接板7的長(zhǎng)度不小于槽鋼高度與兩倍通孔直徑之和，連接板7的寬度不小于三倍通孔的直徑。
[0038] 這種旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置的施工方法，具體步驟如下。[0039] 步驟一、制作隔聲板1：根據(jù)渣土箱8的大小確定隔聲板1的拼裝數(shù)量、單塊隔聲板1的尺寸、連接組件6的數(shù)量及位置。單塊隔聲板1的重量不宜超過(guò)100kg，隔聲板1的高度不宜低于3m，在每條豎向支撐2.1左右側(cè)的渣土箱8側(cè)壁設(shè)連接片6.1，相鄰豎向支撐2.1的連接片6.1可以共用。[0040] 步驟二、旋挖鉆機(jī)11和渣土箱8就位：根據(jù)樁位及樁周開(kāi)闊情況確定旋挖鉆機(jī)11的施工站位，渣土箱8為頂部敞開(kāi)的鋼板箱體，用于臨時(shí)存放旋挖鉆機(jī)11提取出的渣土。[0041] 步驟三、確定隔聲罩的安裝范圍：隔聲罩設(shè)置既要保證能夠有效降低施工噪音的傳播，又不妨礙旋挖鉆機(jī)施工；根據(jù)旋挖鉆機(jī)11與渣土箱8的相對(duì)位置關(guān)系，選擇遠(yuǎn)離旋挖鉆機(jī)11的兩個(gè)渣土箱8的側(cè)壁安裝隔聲罩。[0042] 步驟四、安裝隔聲罩：將單塊的隔聲板1抬起，立于渣土箱8側(cè)壁，緩緩將豎向支撐2.1卡入連接片6.1內(nèi)，就位后在穿孔9內(nèi)插入限位螺栓6.2，完成首塊隔聲板1就位，然后順次進(jìn)行剩余的隔聲板1的安裝，并在相鄰隔聲板1的連接件內(nèi)插入插銷，完成隔聲罩拼裝。
[0043] 步驟五、旋挖鉆機(jī)11作業(yè)：?jiǎn)?dòng)旋挖鉆機(jī)11，開(kāi)始成孔作業(yè)。每鉆進(jìn)一個(gè)進(jìn)尺后，將鉆斗提離地面一定高度，然后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)身，將鉆斗旋轉(zhuǎn)至渣土箱8內(nèi)，略微下放鉆斗后開(kāi)始正反旋轉(zhuǎn)鉆頭交替沖擊甩土，將鉆斗內(nèi)土方甩落到渣土箱8內(nèi)，然后回正機(jī)身繼續(xù)下一進(jìn)尺鉆進(jìn)。[0044] 步驟六、臨時(shí)拆除隔聲板1，進(jìn)行清土：渣土箱8裝滿后，臨時(shí)拆下渣土箱8后側(cè)壁隔聲板。拆除時(shí)，首先將連接板7中插銷的拔出，然后再將豎向支撐2.1的限位螺栓6.2拔出，將隔聲板1抬出。用挖機(jī)清除渣土后，將隔聲板1按步驟四復(fù)位后繼續(xù)成孔。[0045] 步驟七、拆除隔聲罩裝置：成孔完成后，按步驟六依次拆除所有隔聲板1，沖洗干凈后擺放整齊備用。
聲明：
“旋挖鉆機(jī)鉆斗倒渣的隔聲罩裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司
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