權利要求書： 1.一種滾筒篩石機，其特征在于：包括機體(1)、篩分機構、傳動機構，所述機體(1)頂端固接有罩體(8)，所述罩體(8)頂端內壁固接有振蕩機構，所述篩分機構通過所述振蕩機構轉動連接在所述罩體(8)內；所述罩體(8)的一側設置有運輸機(4)，所述運輸機(4)固接在所述機體(1)的頂端，所述運輸機(4)的末端貫穿所述罩體(8)與所述篩分機構連通；所述罩體(8)遠離所述運輸機(4)的一側設置有電機(19)，所述電機(19)通過所述傳動機構與所述篩分機構傳動連接；所述罩體(8)靠近所述電機(19)的一側設置有調速機構，所述電機(19)通過所述調速機構與所述振蕩機構傳動連接；

所述振蕩機構包括固接在所述罩體(8)頂端內壁的若干振蕩部，若干所述振蕩部底端均固接有托架(12)，所述篩分機構與所述托架(12)轉動連接，所述電機(19)通過所述調速機構與所述振蕩部傳動連接；

所述振蕩部包括固定箱(10)，所述固定箱(10)內限位滑動連接有滑動架(23)，所述滑動架(23)內設置有半齒輪(21)，所述半齒輪(21)與所述固定箱(10)轉動連接，所述半齒輪(21)豎直方向上的兩側均設置有齒條(22)，所述齒條(22)與所述滑動架(23)固接，所述半齒輪(21)與所述齒條(22)相嚙合；所述滑動架(23)底端固接有連接桿(11)，所述連接桿(11)末端貫穿所述固定箱(10)與所述托架(12)頂端固接；

所述篩分機構包括與所述托架(12)轉動連接的篩桶(20)，所述篩桶（20）采用平置的方式，所述運輸機(4)的末端與所述篩桶(20)的一端連通，所述電機(19)與所述篩桶(20)遠離所述運輸機(4)的一端傳動連接,所述電機(19)通過所述傳動機構與所述篩桶(20)傳動連接；所述篩桶(20)沿所述運輸機(4)傳送方向依次分為一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段，所述一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段下方均設置有收集機構；

所述一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段依次通過加強筋(30)固接，所述一級篩分段和所述二級篩分段上均鋪設有篩網(wǎng)(29)，所述一級篩分段上的所述篩網(wǎng)(29)的目數(shù)大于所述二級篩分段上的所述篩網(wǎng)(29)的目數(shù)，所述一級篩分段和所述二級篩分段內均固接有螺旋葉片(28)，所述螺旋葉片（28）由若干個導流片呈螺旋狀分布構成，且相鄰所述導流片之間留有間隙；所述廢石出料段外壁軸向等距開設有若干廢石出料口；

所述傳動機構包括與所述篩桶(20)遠離所述運輸機(4)一端固接的第三轉軸(27)，所述罩體(8)靠近所述電機(19)的一端開設有長孔，所述第三轉軸(27)的末端通過所述長孔伸出所述罩體(8)并固接有萬向節(jié)(17)的一端，所述萬向節(jié)(17)的另一端與所述電機(19)的輸出軸末端固接；所述第三轉軸(27)外側轉動套設有連接塊(26)，所述連接塊(26)滑動連接在所述長孔內，所述連接塊(26)上下兩端均固接有第一彈簧(24)，所述第一彈簧(24)的末端與所述長孔內壁固接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾筒篩石機，其特征在于：所述調速機構包括與所述罩體(8)固接的調速箱(13)，所述調速箱(13)內轉動連接有第一錐形摩擦輪(31)、第二錐形摩擦輪(35)，所述第一錐形摩擦輪(31)的尖端和所述第二錐形摩擦輪(35)的尖端的朝向相反，所述第一錐形摩擦輪(31)和所述第二錐形摩擦輪(35)通過摩擦帶(32)傳動連接；所述第一錐形摩擦輪(31)和所述第二錐形摩擦輪(35)之間設置有用于調節(jié)摩擦帶(32)位置的調節(jié)部，所述調節(jié)部與所述調速箱(13)內壁固接；所述第二錐形摩擦輪(35)與所述半齒輪(21)傳動連接，所述第一錐形摩擦輪(31)與所述電機(19)傳動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種滾筒篩石機，其特征在于：所述調節(jié)部包括設置在第一錐形摩擦輪(31)和所述第二錐形摩擦輪(35)之間的電動伸縮桿(33)，所述電動伸縮桿(33)的固定端與所述調速箱(13)內壁固接，所述電動伸縮桿(33)的伸縮端固接有滾輪(34)，所述滾輪(34)上開設有與所述摩擦帶(32)寬度相適配的凹槽，所述摩擦帶(32)始終位于所述凹槽內。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種滾筒篩石機，其特征在于：所述收集機構包括固接在所述機體(1)上的收集斗(7)，所述收集斗(7)頂端貫穿所述罩體(8)與所述罩體(8)連通，所述收集斗(7)底端貫穿所述機體(1)并固接有通沙管(6)，所述通沙管(6)末端可拆卸連接有收集箱(5)；所述收集斗(7)內限位滑動連接有防堵塞部。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種滾筒篩石機，其特征在于：所述防堵塞部包括分流塊(37)，所述收集斗(7)側壁開設有滑槽，所述分流塊(37)上固接有與所述滑槽相適配的滑塊，所述分流塊(37)通過所述滑槽與所述收集斗(7)滑動連接；所述滑塊底端固接有第二彈簧(36)，所述第二彈簧(36)的末端與所述滑槽底端內壁固接。

說明書： 一種滾筒篩石機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及篩石機技術領域，特別是涉及一種滾筒篩石機。背景技術[0002] 現(xiàn)如今，在混凝土實驗中，對石子的粒徑有著較高的要求，往往需要通過篩石機將砂石料中較大的石塊篩除，以便達到更好的實驗效果。[0003] 目前普遍使用的篩石機有兩大類：一類是滾筒式篩石機，仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，使砂料反復翻滾、滑動而充分離散、分離，由于滾筒式篩石機的滾筒大多為斜置，導致大小料相互推擠、埋壓，篩分過程匆忙，篩分不充分；另一類是振動式篩石機，將砂石料放在斜置的篩網(wǎng)上，利用偏心輪轉動產生的振蕩對砂石料進行分離，振動式篩石

機在篩分時砂石料會振跳導致砂石料灑濺，同時振動式篩石機噪音較大，不適合室內實驗

室使用。

[0004] 因此亟需設計一種滾筒篩石機以解決上述問題。發(fā)明內容[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種滾筒篩石機，以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供.一種滾筒篩石機，其特征在于：包括機體、篩分機構、傳動機構，所述機體頂端固接有罩體，所述罩體頂端內壁固接有振蕩機構，所述篩分機構通過所述振蕩機構轉動連接在所述罩體內；所述罩體的一側設置

有運輸機，所述運輸機固接在所述機體的頂端，所述運輸機的末端貫穿所述罩體與所述篩

分機構連通；所述罩體遠離所述運輸機的一側設置有電機，所述電機通過所述傳動機構與

所述篩分機構傳動連接；所述罩體靠近所述電機的一側設置有調速機構，所述電機通過所

述調速機構與所述振蕩機構傳動連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述振蕩機構包括固接在所述罩體頂端內壁的若干振蕩部，若干所述振蕩部底端均固接有托架，所述篩分機構與所述托架轉動連接，所述電機通過所述調速機構

與所述振蕩部傳動連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述振蕩部包括固定箱，所述固定箱內限位滑動連接有滑動架，所述滑動架內設置有半齒輪，所述半齒輪與所述固定箱轉動連接，所述半齒輪豎直方向上的兩側均設置有齒條，所述齒條與所述滑動架固接，所述半齒輪與所述齒條相嚙合；所述滑動架底端固接有連接桿，所述連接桿末端貫穿所述固定箱與所述托架頂端固接。

[0009] 優(yōu)選的，所述調速機構包括與所述罩體固接的調速箱，所述調速箱內轉動連接有第一錐形摩擦輪、第二錐形摩擦輪，所述第一錐形摩擦輪的尖端和所述第二錐形摩擦輪的

尖端的朝向相反，所述第一錐形摩擦輪和所述第二錐形摩擦輪通過摩擦帶傳動連接；所述

第一錐形摩擦輪和所述第二錐形摩擦輪之間設置有同于調節(jié)摩擦帶位置的調節(jié)部，所述調

節(jié)部與所述調速箱內壁固接；所述第二錐形摩擦輪與所述半齒輪傳動連接，所述第一錐形

摩擦輪與所述電機傳動連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述調節(jié)部包括設置在第一錐形摩擦輪和所述第二錐形摩擦輪之間的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的固定端與所述調速箱內壁固接，所述電動伸縮桿的伸縮端固

接有滾輪，所述滾輪上開設有與所述摩擦帶寬度相適配的凹槽，所述摩擦帶始終位于所述

凹槽內。

[0011] 優(yōu)選的，所述篩分機構包括與所述托架轉動連接的篩桶，所述運輸機的末端與所述篩桶的一端連通，所述電機與所述篩桶遠離所述運輸機的一端傳動連接,所述電機通過

所述傳動機構與所述篩桶傳動連接；所述篩桶沿所述運輸機傳送方向依次分為一級篩分

段、二級篩分段、廢石出料段，所述一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段下方均設置有收集機構。

[0012] 優(yōu)選的，所述一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段依次通過加強筋固接，所述一級篩分段和所述二級篩分段上均鋪設有篩網(wǎng)，所述一級篩分段上的所述篩網(wǎng)的目數(shù)大于所述二級篩分段上的所述篩網(wǎng)的目數(shù)，所述一級篩分段和所述二級篩分段內均固接有螺旋葉

片；所述廢石出料段外壁軸向等距開設有若干廢石出料口。

[0013] 優(yōu)選的，所述收集機構包括固接在所述機體上的收集斗，所述收集斗頂端貫穿所述罩體與所述罩體連通，所述收集斗底端貫穿所述機體并固接有通沙管，所述通沙管末端

可拆卸連接有收集箱；所述收集斗內限位滑動連接有防堵塞部。

[0014] 優(yōu)選的，所述防堵塞部包括分流塊，所述收集斗側壁開設有滑槽，所述分流塊上固接有與所述滑槽相適配的滑塊，所述分流塊通過所述滑槽與所述收集斗滑動連接；所述滑塊底端固接有第二彈簧，所述第二彈簧的末端與所述滑槽底端內壁固接。

[0015] 優(yōu)選的，所述傳動機構包括與所述篩桶遠離所述運輸機一端固接的第三轉軸，所述罩體靠近所述電機的一端開設有長孔，所述第三轉軸的末端通過所述長孔伸出所述罩體

并固接有萬向節(jié)的一端，所述萬向節(jié)的另一端與所述電機的輸出軸末端固接；所述第三轉

軸外側轉動套設有連接塊，所述連接塊滑動連接在所述長孔內，所述連接塊上下兩端均固

接有第一彈簧，所述第一彈簧的末端與所述長孔內壁固接。

[0016] 本發(fā)明公開了以下技術效果：[0017] 1、本發(fā)明通過罩體將篩分機構罩住，使篩分過程在密閉狀態(tài)下進行，極大的降低了對空氣的污染和對工作人員身體的損害。

[0018] 2、本發(fā)明通過振蕩機構對篩分進行振蕩，大大調高了篩分效果，同時通過調速機構能夠對振蕩的頻率進行調節(jié)，使得噪聲可控，適合實驗室等室內場所使用。

附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施

例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020] 圖1為一種滾筒篩石機的結構示意圖；[0021] 圖2為圖1中A的放大圖；[0022] 圖3為圖1中B的放大圖；[0023] 圖4為本發(fā)明中振蕩部的結構示意圖；[0024] 圖5為本發(fā)明中調速機構的結構示意圖；[0025] 圖6為本發(fā)明中第三轉軸、連接塊、第一彈簧的連接結構示意圖；[0026] 圖7為本發(fā)明中收集斗的內部結構示意圖；[0027] 圖8為本發(fā)明實施例二中分流塊的截面圖；[0028] 圖9為本發(fā)明實施例三中螺旋葉片的結構示意圖；[0029] 其中，1為機體、2為支撐腿、3為移動輪、4為運輸機、5為收集箱、6為通沙管、7為收集斗、8為罩體、9為第一轉軸、10為固定箱、11為連接桿、12為托架、13為調速箱、14為第二轉軸、15為鏈條、16為第二鏈輪、17為萬向節(jié)、18為第一鏈輪、19為電機、20為篩桶、21為半齒輪、22為齒條、23為滑動架、24為第一彈簧、25為柔性橡膠片、26為連接塊、27為第三轉軸、28為螺旋葉片、29為篩網(wǎng)、30為加強筋、31為第一錐形摩擦輪、32為摩擦帶、33為電動伸縮桿、34為滾輪、35為第二錐形摩擦輪、36為第二彈簧、37為分流塊。

具體實施方式[0030] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0031] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

[0032] 實施例一：[0033] 如圖1?7所示，本發(fā)明提供一種滾筒篩石機，包括機體1、篩分機構、傳動機構，機體1頂端固接有罩體8，罩體8頂端內壁固接有振蕩機構，篩分機構通過振蕩機構轉動連接在罩體8內；罩體8的一側設置有運輸機4，運輸機4固接在機體1的頂端，運輸機4的末端貫穿罩體

8與篩分機構連通；罩體8遠離運輸機4的一側設置有電機19，電機19通過傳動機構與篩分機構傳動連接；罩體8靠近電機19的一側設置有調速機構，電機19通過調速機構與振蕩機構傳動連接。將篩分機構放置在罩體8內，能夠有效地抑制篩分過程中產生的揚塵，有效地保護了工人的身體健康和周圍的環(huán)境。

[0034] 進一步的，運輸機4上設置有開關，開關用于控制運輸機4和電機19的啟動/關停。[0035] 進一步的，振蕩機構包括固接在罩體8頂端內壁的若干振蕩部，若干振蕩部底端均固接有托架12，篩分機構與托架12轉動連接，電機19通過調速機構與振蕩部傳動連接。

[0036] 進一步的，振蕩部包括固定箱10，固定箱10內限位滑動連接有滑動架23，滑動架23內設置有半齒輪21，半齒輪21與固定箱10轉動連接，半齒輪21豎直方向上的兩側均設置有齒條22，齒條22與滑動架23固接，半齒輪21與齒條22相嚙合；滑動架23底端固接有連接桿

11，連接桿11末端貫穿固定箱10與托架12頂端固接。半齒輪21轉動帶動與嚙合的齒條22移

動，齒條22帶動與之固接的滑動架23移動，由于半齒輪21一半有輪齒一半沒有輪齒，當半齒輪21與一側的齒條22嚙合時與另一側的齒條22不嚙合，因此能夠實現(xiàn)滑動架23的上下往復

運動，進而帶動篩桶20上下往復運動，實現(xiàn)振蕩，使本發(fā)明具有更好的篩分效果。

[0037] 進一步的，半齒輪21為一半有輪齒另一半沒有輪齒的齒輪。[0038] 進一步的，調速機構包括與罩體8固接的調速箱13，調速箱13內轉動連接有第一錐形摩擦輪31、第二錐形摩擦輪35，第一錐形摩擦輪31的尖端和第二錐形摩擦輪35的尖端的

朝向相反，第一錐形摩擦輪31和第二錐形摩擦輪35通過摩擦帶32傳動連接；第一錐形摩擦

輪31和第二錐形摩擦輪35之間設置有同于調節(jié)摩擦帶32位置的調節(jié)部，調節(jié)部與調速箱13

內壁固接；第二錐形摩擦輪35與半齒輪21傳動連接，第一錐形摩擦輪31與電機19傳動連接。

[0039] 進一步的，罩體8內轉動連接有第一轉軸9，第一轉軸9貫穿若干固定箱10并與半齒輪21軸接，第一轉軸9靠近電機19的一端貫穿罩體8和調速箱13與第二錐形摩擦輪35的一端

固接；電機19的一側設置有第二轉軸14，第二轉軸14靠近罩體8的一端貫穿調速箱13與第一錐形摩擦輪31的一端固接，第二轉軸14轉動連接在機體1頂端，電機19的輸出軸上固定套設有第一鏈輪18，第二轉軸14上固定套設有第二鏈輪16，第一鏈輪18與第二鏈輪16通過鏈條

15傳動連接。

[0040] 進一步的，調節(jié)部包括設置在第一錐形摩擦輪31和第二錐形摩擦輪35之間的電動伸縮桿33，電動伸縮桿33的固定端與調速箱13內壁固接，電動伸縮桿33的伸縮端固接有滾

輪34，滾輪34上開設有與摩擦帶32寬度相適配的凹槽，摩擦帶32始終位于凹槽內。電動伸縮桿33伸縮帶動滑輪移動，進而帶動摩擦帶32移動，實現(xiàn)第一錐形摩擦輪31與第二錐形摩擦

輪35之間傳動比的變化，進而實現(xiàn)對第一轉軸9轉速的調節(jié)，進而實現(xiàn)對篩桶20振蕩頻率的調節(jié)。

[0041] 進一步的，篩分機構包括與托架12轉動連接的篩桶20，運輸機4的末端與篩桶20的一端連通，電機19與篩桶20遠離運輸機4的一端傳動連接,電機19通過傳動機構與篩桶20傳

動連接；篩桶20沿運輸機4傳送方向依次分為一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段，一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段下方均設置有收集機構。

[0042] 進一步的，一級篩分段、二級篩分段、廢石出料段依次通過加強筋30固接，一級篩分段和二級篩分段上均鋪設有篩網(wǎng)29，一級篩分段上的篩網(wǎng)29的目數(shù)大于二級篩分段上的篩網(wǎng)29的目數(shù)，一級篩分段和二級篩分段內均固接有螺旋葉片28；廢石出料段外壁軸向等

距開設有若干廢石出料口。

[0043] 進一步的，收集機構包括固接在機體1上的收集斗7，收集斗7頂端貫穿罩體8與罩體8連通，收集斗7底端貫穿機體1并固接有通沙管6，通沙管6末端可拆卸連接有收集箱5；收集斗7內限位滑動連接有防堵塞部。

[0044] 進一步的，為了使收集斗7具有更好的收集效果，防止篩分出來的部分灑濺，在收集斗7的頂端為弧形凹陷，弧形凹陷與篩桶20相適配。

[0045] 進一步的，為了使通沙管6能夠更好的使篩分出來的部分通過，通沙管6為一個彎曲形狀的管道并呈現(xiàn)一定坡度。

[0046] 進一步的，防堵塞部包括分流塊37，收集斗7側壁開設有滑槽，分流塊37上固接有與滑槽相適配的滑塊，分流塊37通過滑槽與收集斗7滑動連接；滑塊底端固接有第二彈簧

36，第二彈簧36的末端與滑槽底端內壁固接。當篩分出來的部分落入收集斗7中會砸中分流塊37，由于分流塊37帶有斜面或弧面，能夠加速物體的通過，同時位于滑塊底端的第二彈簧

36在分流塊37受到?jīng)_擊時被壓縮，能夠產生振動，并將此種振動傳遞給通沙管6，加快物體的落下；第二彈簧36還能對分流塊37起到緩沖的作用避免分流塊37受到硬沖擊，延長使用

壽命。

[0047] 進一步的，為了使分流塊37具有更好的導流效果，分流塊37的截面形狀為三角形、弧形、梯形等帶有斜邊或弧邊的形狀。[0048] 進一步的，傳動機構包括與篩桶20遠離運輸機4一端固接的第三轉軸27，罩體8靠近電機19的一端開設有長孔，第三轉軸27的末端通過長孔伸出罩體8并固接有萬向節(jié)17的

一端，萬向節(jié)17的另一端與電機19的輸出軸末端固接；第三轉軸27外側轉動套設有連接塊

26，連接塊26滑動連接在長孔內，連接塊26上下兩端均固接有第一彈簧24，第一彈簧24的末端與長孔內壁固接。

[0049] 進一步的，為了防止篩分過程中的揚塵飛出罩體8，在連接塊26的上下兩端均固接有柔性橡膠片25的一端，柔性橡膠片25的另一端與罩體8固接。

[0050] 進一步的，為了方便將整體設備進行移動，在機體1底端四角固接有支撐腿2，四個支撐腿2底端均轉動連接有移動輪3。[0051] 打開開關，啟動運輸機4和電機19，運輸機4將待篩分的砂石料運入篩桶20之中，電機19轉動帶動與之固接的萬向節(jié)17轉動，萬向節(jié)17帶動與之固接的第三轉軸27轉動，第三轉軸27帶動與之固接的篩桶20轉動，篩桶20轉動時模擬人工利用斜面篩網(wǎng)29篩砂的工作原

理。

[0052] 本發(fā)明的篩桶20采用平置的方式，篩桶20內的螺旋葉片28帶動砂石料向前移動，多圈螺旋葉片28可以保證砂石料流在每一級篩分段內連續(xù)滾篩五圈以上，以保證每一段的

篩分段的篩分效果，經(jīng)過篩分的砂石料落入位于正下方的收集斗7內，經(jīng)過收集斗7內的分

流塊37進入通沙管6并最終落入收集箱5內。

[0053] 在篩桶20轉動的同時，電機19帶動第一鏈輪18轉動，通過鏈條15帶動第二鏈輪16轉動，第二鏈輪16帶動與之固接的第二轉軸14轉動，第二轉軸14帶動與之固接的第一錐形

摩擦輪31轉動，通過摩擦帶32帶動第二錐形摩擦輪35轉動，第二錐形摩擦輪35帶動與之固

接的第一轉軸9轉動，第一轉軸9帶動半齒輪21轉動，半齒輪21帶動與嚙合的齒條22移動，齒條22帶動與之固接的滑動架23移動，由于半齒輪21一半有輪齒一半沒有輪齒，當半齒輪21

與一側的齒條22嚙合時與另一側的齒條22不嚙合，因此能夠實現(xiàn)滑動架23的上下往復運

動，進而帶動篩桶20上下往復運動，實現(xiàn)振蕩，使本發(fā)明具有更好的篩分效果。

[0054] 通過控制電動伸縮桿33的伸縮，帶動與電動伸縮桿33伸縮端轉動連接的滑輪移動，進而帶動摩擦帶32移動，實現(xiàn)第一錐形摩擦輪31與第二錐形摩擦輪35之間傳動比的變

化，進而實現(xiàn)對第一轉軸9轉速的調節(jié)，進而實現(xiàn)對篩桶20振蕩頻率的調節(jié)。

[0055] 實施例二：[0056] 如圖8所示，實施例二與實施例一的區(qū)別僅在與分流塊37的截面形狀為弧形，分流塊37的截面形狀為弧形，相較于截面為梯形，弧形能夠更好的對砂石料進行導流，同時相較于截面形狀為三角形，弧形能夠避免砂石料直接與尖頂硬接觸，延長了使用壽命。

[0057] 實施例二的工作過程與實施例一一致，在此不再進行贅述。[0058] 實施例三：[0059] 如圖9所示，實施例一與實施例三的區(qū)別僅在于，實施例三中的螺旋葉片28由若干個導流片呈螺旋狀分布構成，且相鄰導流片之間留有間隙。

[0060] 當篩桶20在轉動時，由于相鄰導流片之間留有間隙，當結塊的砂石料在篩桶20內滾動時，導流片能起到破碎的作用，將結塊的砂石料打碎，使本發(fā)明能夠具有更好的篩分效果。

[0061] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0062] 以上所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案做出

的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。