權(quán)利要求書： 1.一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，包括輸送機主體(1)、第一角度旋轉(zhuǎn)電機(7)、第一旋轉(zhuǎn)盤(8)、小型伸縮桿(9)、第一滾動輪(14)、第二滾動輪(15)、第二角度旋轉(zhuǎn)電機(16)、第一旋轉(zhuǎn)盤(8)、第一小型電動機(23)和第二小型電動機(24)，其特征在于，所述輸送機主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一角度旋轉(zhuǎn)電機(7)，所述第一角度旋轉(zhuǎn)電機(7)連接有第一旋轉(zhuǎn)盤(8)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤(8)連接有小型伸縮桿(9)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤(8)開設(shè)有第一淺刻線(12)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤(8)開設(shè)有第二淺刻線(13)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤(8)連接有第一小型電動機(23)，所述小型伸縮桿(9)連接有滾珠(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述輸送機主體(1)表面設(shè)置有智能控制顯示器(2)、所述輸送機主體(1)頂端設(shè)置有鏈條(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述輸送機主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有電動伸縮桿(4)，所述電動伸縮桿(4)的上表面連接有伸縮板(6)，所述伸縮板(6)的右端固定連接電動伸縮桿桿頭(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述輸送機主體(1)內(nèi)部連接有第一電動滾輪(10)，所述第一電動滾輪(10)的兩端連接在輸送機主體(1)內(nèi)表面，所述輸送機主體(1)內(nèi)部連接有第一滾動輪(14)，所述第一滾動輪(14)的兩端連接在輸送機主體(1)內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述輸送機主體(1)內(nèi)部連接有第二滾動輪(15)，所述第二滾動輪(15)的兩端連接在輸送機主體(1)內(nèi)表面，所述輸送機主體(1)內(nèi)部連接有第二電動滾輪(20)，所述第二電動滾輪(20)的兩端連接在輸送機主體(1)內(nèi)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述輸送機主體(1)的內(nèi)部連接有第二角度旋轉(zhuǎn)電機(16)，所述第二角度旋轉(zhuǎn)電機(16)連接有第二旋轉(zhuǎn)盤(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)盤(17)連接有小型伸縮桿(9)，所述第二旋轉(zhuǎn)盤(17)開設(shè)有第三淺刻線(18)，所述第二旋轉(zhuǎn)盤(17)開設(shè)有第四淺刻線(19)，所述第二旋轉(zhuǎn)盤(17)連接有第二小型電動機(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，其特征在于，所述輸送機主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板(21)，所述輸送機主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第二擋板(22)。
說明書： 一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機領(lǐng)域，特別是一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機。背景技術(shù)[0002] 鏈式輸送機，是在車間生產(chǎn)線的輸送線上，鏈條輸送是常用的輸送方式，在輸送產(chǎn)品在中，需要不同生產(chǎn)線，生產(chǎn)線有不同長短，大多鏈式輸送機是無法調(diào)節(jié)的，不能滿足各
種生產(chǎn)線的需求。
[0003] 現(xiàn)有的鏈條輸送機不能對鏈條進行調(diào)節(jié)輸送機不能延長，例如公告號CN201210268951.8公開的一種鏈條輸送機，無法對鏈條進行調(diào)節(jié)，鏈條的長度不能控制，有
維修成本較高，嚴重影響機械的工作效率和效益。
[0004] 本實用新型提出了一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機解決了鏈式輸送機的可調(diào)節(jié)性問題。
實用新型內(nèi)容
[0005] 實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，包括輸送機主體、第一角度旋轉(zhuǎn)電機、第一旋轉(zhuǎn)盤、小型伸縮桿、第一滾動輪、第二滾動輪、第二
角度旋轉(zhuǎn)電機、第一旋轉(zhuǎn)盤、第一小型電動機和第二小型電動機，所述輸送機主體的內(nèi)部設(shè)
置有第一角度旋轉(zhuǎn)電機，所述第一角度旋轉(zhuǎn)電機連接有第一旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤連接
有小型伸縮桿，所述第一旋轉(zhuǎn)盤開設(shè)有第一淺刻線，所述第一旋轉(zhuǎn)盤開設(shè)有第二淺刻線，所
述第一旋轉(zhuǎn)盤連接有第一小型電動機，所述小型伸縮桿連接有滾珠，鏈式輸送機的可調(diào)節(jié)
性。
[0006] 作為本實用新型的進一步說明，所述輸送機主體表面設(shè)置有智能控制顯示器、所述輸送機主體頂端設(shè)置有鏈條，智能控制顯示器用于控制的作用。
[0007] 作為本實用新型的進一步說明，所述輸送機主體的內(nèi)部設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的上表面連接有伸縮板，所述伸縮板的右端固定連接電動伸縮桿桿頭，用于伸
長時的補缺。
[0008] 作為本實用新型的進一步說明，述輸送機主體內(nèi)部連接有第一電動滾輪，所述第一電動滾輪的兩端連接在輸送機主體內(nèi)表面，所述輸送機主體內(nèi)部連接有第一滾動輪，所
述第一滾動輪的兩端連接在輸送機主體內(nèi)表面，具有傳動的作用。
[0009] 作為本實用新型的進一步說明，所述輸送機主體內(nèi)部連接有第二滾動輪，所述第二滾動輪的兩端連接在輸送機主體內(nèi)表面，所述輸送機主體內(nèi)部連接有第二電動滾輪，所
述第二電動滾輪的兩端連接在輸送機主體內(nèi)表面，具有傳動，保障運作。
[0010] 作為本實用新型的進一步說明，所述輸送機主體的內(nèi)部連接有第二角度旋轉(zhuǎn)電機，所述第二角度旋轉(zhuǎn)電機連接有第二旋轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)角度的作用。
[0011] 作為本實用新型的進一步說明，所述第二旋轉(zhuǎn)盤連接有小型伸縮桿，所述第二旋轉(zhuǎn)盤開設(shè)有第三淺刻線，所述第二旋轉(zhuǎn)盤開設(shè)有第四淺刻線，所述第二旋轉(zhuǎn)盤連接有第二
小型電動機。
[0012] 作為本實用新型的進一步說明，所述輸送機主體的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板，所述輸送機主體的內(nèi)部設(shè)置有第二擋板，防止鏈條從滾珠上掉落，用于擋住的，第一擋板和第二擋
板與滾珠之間有間隙。
[0013] 其有益效果在于，通過設(shè)置的輸送機主體、第一角度旋轉(zhuǎn)電機、第一旋轉(zhuǎn)盤、小型伸縮桿、滾珠和第一小型電動機等，達到可以收卷鏈條，并能保持正常運動，由第一旋轉(zhuǎn)盤
收卷，第一旋轉(zhuǎn)盤上面的小型伸縮桿有滾珠，滾珠是為了方便了力的傳動，第一旋轉(zhuǎn)盤里的
鏈條旋轉(zhuǎn)的更加流暢，第一小型電動機是用在第一旋轉(zhuǎn)盤最中間轉(zhuǎn)角的位置加大力的傳
動，由第一旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)是收縮和延長鏈條。
[0014] 通過設(shè)置的輸送機主體、電動伸縮桿、電動伸縮桿桿頭和伸縮板是用來伸長輸送機主體，方便鏈條加長用的，電動伸縮桿起到連接和穩(wěn)定輸送機主體的，輸送機主體裂開處
由伸縮板蓋住，輸送機主體伸長，鏈條長度增加。
附圖說明[0015] 圖1是本實用新型輸送機主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實用新型輸送機主體的剖視圖；[0017] 圖3是本實用新型伸縮板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實用新型第一旋轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是本實用新型第一旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖；[0020] 圖6是本實用新型第一擋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7是本實用新型第一角度旋轉(zhuǎn)電機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8是本實用新型小型伸縮桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖9是本實用新型滾珠的剖視圖；[0024] 圖10是本實用新型第一淺刻線的俯視圖；[0025] 圖11是本實用新型第二角度旋轉(zhuǎn)電機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖12是本實用新型第二旋轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖13是本實用新型第三淺刻線的俯視圖。[0028] 圖中，1、輸送機主體；2、智能控制顯示器；3、鏈條；4、電動伸縮桿；5、電動伸縮桿桿頭；6、伸縮板；7、第一角度旋轉(zhuǎn)電機；8、第一旋轉(zhuǎn)盤；9、小型伸縮桿；10、第一電動滾輪；
11、滾珠；12、第一淺刻線；13、第二淺刻線；14、第一滾動輪；15、第二滾動輪；16、第二角度
旋轉(zhuǎn)電機；17、第二旋轉(zhuǎn)盤；18、第三淺刻線；19、第四淺刻線；20、第二電動滾輪；21、第一擋
板；22、第二擋板；23、第一小型電動機；24、第二小型電動機。
具體實施方式[0029] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0030] 本實用新型提供了如圖1?13所示的一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，包括輸送機主體1、第一角度旋轉(zhuǎn)電機7、第一旋轉(zhuǎn)盤8、小型伸縮桿9、第一滾動輪14、第二滾動輪15、第
二角度旋轉(zhuǎn)電機16、第一旋轉(zhuǎn)盤8、第一小型電動機23和第二小型電動機24，輸送機主體1的
內(nèi)部設(shè)置有第一角度旋轉(zhuǎn)電機7，第一角度旋轉(zhuǎn)電機7連接有第一旋轉(zhuǎn)盤8，第一旋轉(zhuǎn)盤8連
接有小型伸縮桿9，第一旋轉(zhuǎn)盤8開設(shè)有第一淺刻線12，第一旋轉(zhuǎn)盤8開設(shè)有第二淺刻線13，
第一旋轉(zhuǎn)盤8連接有第一小型電動機23，小型伸縮桿9連接有滾珠11。
[0031] 輸送機主體1表面設(shè)置有智能控制顯示器2、輸送機主體1頂端設(shè)置有鏈條3。輸送機主體1的內(nèi)部設(shè)置有電動伸縮桿4，電動伸縮桿4的上表面連接有伸縮板6，伸縮板6的右
端固定連接電動伸縮桿桿頭5。輸送機主體1內(nèi)部連接有第一電動滾輪10，第一電動滾輪10
的兩端連接在輸送機主體1內(nèi)表面，輸送機主體1內(nèi)部連接有第一滾動輪14，第一滾動輪14
的兩端連接在輸送機主體1內(nèi)表面。輸送機主體1內(nèi)部連接有第二滾動輪15，第二滾動輪15
的兩端連接在輸送機主體1內(nèi)表面，輸送機主體1內(nèi)部連接有第二電動滾輪20，第二電動滾
輪20的兩端連接在輸送機主體1內(nèi)表面。輸送機主體1的內(nèi)部連接有第二角度旋轉(zhuǎn)電機16，
第二角度旋轉(zhuǎn)電機16連接有第二旋轉(zhuǎn)盤17。第二旋轉(zhuǎn)盤17連接有小型伸縮桿9，第二旋轉(zhuǎn)盤
17開設(shè)有第三淺刻線18，第二旋轉(zhuǎn)盤17開設(shè)有第四淺刻線19，第二旋轉(zhuǎn)盤17連接有第二小
型電動機24。輸送機主體1的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板21，輸送機主體1的內(nèi)部設(shè)置有第二擋板
22。
[0032] 本實用工作原理：[0033] 參照說明書附圖1?13，在使用本實用新型時，一種具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機，輸送機主體1工作，鏈條3向左運行時，鏈條3運動到第一電動滾輪10，第一電動滾輪10是用于
帶動鏈條3的，鏈條3從第一電動滾輪10外側(cè)繞進輸送機主體1中的第一旋轉(zhuǎn)盤8，鏈條3在第
一旋轉(zhuǎn)盤8的滾珠11外表面上，從第一旋轉(zhuǎn)盤8中的第一淺刻線12內(nèi)側(cè)和第二淺刻線13的
外側(cè)之間旋轉(zhuǎn)進去，到達中間的位置，經(jīng)過兩個第一小型電動機23助力最中間轉(zhuǎn)角，鏈條3
又轉(zhuǎn)到第一淺刻線12外側(cè)和第二淺刻線13的內(nèi)測之間旋轉(zhuǎn)出去，鏈條3旋轉(zhuǎn)出去后，到第
一滾動輪14和第二滾動輪15，鏈條3從第二滾動輪15過去后，進入第二旋轉(zhuǎn)盤17中，沿著第
三淺刻線18的內(nèi)測和第四淺刻線19的外側(cè)之間進去，鏈條3進入最中間有兩個第二小型電
動機24助力傳動，鏈條3轉(zhuǎn)至第三淺刻線18的外測和第四淺刻線19的內(nèi)側(cè)之間出去，鏈條3
出去后到第二電動滾輪20。
[0034] 參照說明書附圖1?13，在使用本實用新型時，智能控制顯示器2控制電動伸縮桿4伸縮，電動伸縮桿4伸縮，擴張輸送機主體1的長度，智能控制顯示器2控制著第一角度旋轉(zhuǎn)
電機7，電動伸縮桿4伸長時，第一角度旋轉(zhuǎn)電機7和第二角度旋轉(zhuǎn)電機16旋轉(zhuǎn)，一邊旋轉(zhuǎn)，一
邊從外到內(nèi)部收縮小型伸縮桿9，第一旋轉(zhuǎn)盤8和第一旋轉(zhuǎn)盤8用小型伸縮桿9組成的圈就越
小，鏈條3被釋放的就越多。
聲明：
“具有調(diào)節(jié)功能的鏈式輸送機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：蘇州埃緹益智能制造有限公司
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2024年11月01日 ~ 04日 
