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擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒

1107   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:河南省瑞奧新能源科技有限公司  
2023-11-28 16:31:25
權(quán)利要求書(shū): 1.擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:包括左擋板、右擋板、轉(zhuǎn)軸、篩筒和壓盤(pán);

所述左擋板和右擋板左右間隔設(shè)置;所述左擋板上設(shè)有出料口,所述轉(zhuǎn)軸的右端穿過(guò)所述出料口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述右擋板上;

所述篩筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且不與轉(zhuǎn)軸接觸;所述篩筒上設(shè)有連接柄;所述左擋板和所述右擋板之間設(shè)有滑桿;所述連接柄滑動(dòng)設(shè)置在所述滑桿上;

所述壓盤(pán)位于所述篩筒的右側(cè),所述右擋板上設(shè)有液壓缸,所述壓盤(pán)設(shè)置在所述液壓缸的伸出端上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述滑桿的左端連接在左擋板上,右端連接在右擋板上;所述滑桿前后間隔設(shè)有兩個(gè);

所述連接柄前后間隔設(shè)有兩個(gè),所述連接柄的一端設(shè)置在篩筒上,另一端滑動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的滑桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述連接柄與滑桿的連接處設(shè)有避免連接柄與滑桿之間發(fā)生晃動(dòng)的滑塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述左擋板和右擋板之間通過(guò)連接桿相互連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述篩筒的左端設(shè)有用于避免物料進(jìn)入到篩筒內(nèi)部的環(huán)形濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述壓盤(pán)與所述篩筒之間設(shè)有第一彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述篩筒的右端面設(shè)有用于卡接第一彈簧的第一環(huán)形槽,所述壓盤(pán)的左端面設(shè)有用于卡接第二彈簧的第二環(huán)形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述篩筒上設(shè)有用于將進(jìn)入到篩筒內(nèi)部的水排出的排水管。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,其特征在于:所述滑桿上套設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧位于所述左擋板與所述連接柄之間。

說(shuō)明書(shū): 擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及擠壓脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒。背景技術(shù)[0002] 擠壓脫水機(jī)是一種采用物理壓力將物料中的水分進(jìn)行擠壓分離的裝置,通常所適用的物料均為顆粒狀或是粉狀。擠壓脫水機(jī)的主體部分為筒狀結(jié)構(gòu),一端用于進(jìn)料,另一端用于出料,在其主體的內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)物料在主體內(nèi)移動(dòng)的螺旋葉片;在出料的一端會(huì)設(shè)置擠壓物料的篩筒,篩筒設(shè)置在絲杠上,絲杠上設(shè)有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)即可使得篩筒在絲杠上進(jìn)行移動(dòng),從而改變篩筒對(duì)物料的擠壓程度,該方式中每一次對(duì)擠壓程度的調(diào)節(jié)均需要人工來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán),當(dāng)在選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)妮啽P(pán)位置時(shí),物料會(huì)反作用于篩筒,從而導(dǎo)致輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)十分困難,導(dǎo)致篩筒的調(diào)節(jié)受阻。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,以解決傳統(tǒng)的篩筒在物料反作用力下不易調(diào)節(jié)的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:[0005] 擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒,包括左擋板、右擋板、轉(zhuǎn)軸、篩筒和壓盤(pán);[0006] 所述左擋板和右擋板左右間隔設(shè)置;所述左擋板上設(shè)有出料口,所述轉(zhuǎn)軸的右端穿過(guò)所述出料口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述右擋板上;[0007] 所述篩筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且不與轉(zhuǎn)軸接觸;所述篩筒上設(shè)有連接柄;所述左擋板和所述右擋板之間設(shè)有滑桿;所述連接柄滑動(dòng)設(shè)置在所述滑桿上;[0008] 所述壓盤(pán)位于所述篩筒的右側(cè),所述右擋板上設(shè)有液壓缸,所述壓盤(pán)設(shè)置在所述液壓缸的伸出端上。[0009] 進(jìn)一步地,所述滑桿的左端連接在左擋板上,右端連接在右擋板上;所述滑桿前后間隔設(shè)有兩個(gè);[0010] 所述連接柄前后間隔設(shè)有兩個(gè),所述連接柄的一端設(shè)置在篩筒上,另一端滑動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的滑桿上。[0011] 進(jìn)一步地,所述連接柄與滑桿的連接處設(shè)有避免連接柄與滑桿之間發(fā)生晃動(dòng)的滑塊。[0012] 進(jìn)一步地,所述左擋板和右擋板之間通過(guò)連接桿相互連接。[0013] 進(jìn)一步地,所述篩筒的左端設(shè)有用于避免物料進(jìn)入到篩筒內(nèi)部的環(huán)形濾網(wǎng)。[0014] 進(jìn)一步地,所述壓盤(pán)與所述篩筒之間設(shè)有第一彈簧。[0015] 進(jìn)一步地,所述篩筒的右端面設(shè)有用于卡接第一彈簧的第一環(huán)形槽,所述壓盤(pán)的左端面設(shè)有用于卡接第二彈簧的第二環(huán)形槽。[0016] 進(jìn)一步地,所述篩筒上設(shè)有用于將進(jìn)入到篩筒內(nèi)部的水排出的排水管。[0017] 進(jìn)一步地,所述滑桿上套設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧位于所述左擋板與所述連接柄之間。[0018] 本實(shí)用新型的有益效果:[0019] 該實(shí)用新型中,采用液壓缸的方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絲杠輪盤(pán)的調(diào)節(jié)方式,使得壓盤(pán)的調(diào)整更加方便,尤其是在面對(duì)物料的反作用力時(shí),液壓缸驅(qū)動(dòng)下的篩筒的軸向移動(dòng)更加輕松。[0020] 進(jìn)一步地,在篩筒的左端設(shè)置了環(huán)形濾網(wǎng),可以避免工作中物料進(jìn)入到篩筒中的現(xiàn)象發(fā)生;在滑桿和左擋板之間設(shè)置了第二彈簧,可以避免未設(shè)置物料時(shí)移動(dòng)篩筒導(dǎo)致篩筒與出料口卡死的現(xiàn)象。附圖說(shuō)明[0021] 圖1是該實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2是該實(shí)用新型另一角度整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖3是該實(shí)用新型中環(huán)形濾網(wǎng)處局部放大示意圖。[0024] 圖中各標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱:[0025] 1、左擋板,2、右擋板,20、連接桿,3、轉(zhuǎn)軸,30、第一彈簧,4、篩筒,40、排水管,41、后連接柄,42、前連接柄,43、滑塊,44、第一環(huán)形槽,45、環(huán)形濾網(wǎng),5、壓盤(pán),50、第二環(huán)形槽,6、液壓缸,7、后滑桿,8、前滑桿,9、第二彈簧。具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 本實(shí)用新型的實(shí)施例:[0028] 如圖1?3所示,擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒4,包括左擋板1、右擋板2、轉(zhuǎn)軸3、篩筒4和壓盤(pán)5。[0029] 左擋板1和右擋板2左右間隔設(shè)置;左擋板1和右擋板2之間設(shè)有連接桿20,連接桿20共設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)連接桿前后間隔設(shè)置,連接桿20的左端連接在左擋板1的右側(cè)面上,連接桿20的右端連接在右擋板2的左側(cè)面,在本實(shí)施例中,連接桿20采用槽鋼設(shè)置,以確保左擋板1和右擋板2連接的穩(wěn)定性。

[0030] 左擋板1上設(shè)有出料口,轉(zhuǎn)軸3的右端穿過(guò)出料口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在右擋板2上;右擋板2上設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)軸3的右端通過(guò)軸承設(shè)置在右擋板2上。[0031] 篩筒4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上且不與轉(zhuǎn)軸3接觸;篩筒4的右端面上設(shè)有連接柄;連接柄共設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)連接柄前后間隔設(shè)置,兩個(gè)連接柄分別記為前連接柄42和后連接柄41,前連接柄42后端與篩筒4的右端面連接,后連接柄41的前端與篩筒4的右端面連接;左擋板1和右擋板2之間設(shè)有滑桿;滑桿的左端連接在左擋板1的右側(cè)面上,滑桿的右端連接在右擋板2的左側(cè)面上,滑桿前后間隔對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè),分別記為前滑桿8和后滑桿7,前連接柄42的前端滑動(dòng)設(shè)置在前滑桿8上,后連接柄41的后端滑動(dòng)設(shè)置在后滑桿7上,以此來(lái)保證篩筒4沿轉(zhuǎn)軸3軸向的移動(dòng),為了避免前連接柄42與前滑桿8連接處、后連接柄41與后滑桿7處發(fā)生晃動(dòng),在前連接柄42的前端和后連接柄41的后端均焊接有滑塊43,滑塊43上設(shè)有通孔,通孔用于前滑桿8和后滑桿7的穿過(guò),以此來(lái)避免前連接柄42、后連接柄41以及篩筒4在沿轉(zhuǎn)軸3軸向移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。[0032] 壓盤(pán)5位于篩筒4的右側(cè),右擋板2上設(shè)有液壓缸6,壓盤(pán)5設(shè)置在液壓缸6的伸出端上。壓盤(pán)5中部設(shè)有圓孔,轉(zhuǎn)軸3從圓孔中通過(guò),液壓缸6動(dòng)作時(shí),可以帶動(dòng)壓盤(pán)5進(jìn)行軸向的移動(dòng),由于篩筒4所對(duì)應(yīng)的位置為干燥后物料的出口,為了適應(yīng)性地協(xié)調(diào)投放物料的多少造成的出料口出料量的變化,在篩筒4和壓盤(pán)5之間設(shè)置了第一彈簧30,第一彈簧30可以使得在出料的同時(shí),篩筒4可以根據(jù)物料的多少自行進(jìn)行適應(yīng)性的左右移動(dòng),同時(shí)壓盤(pán)5在對(duì)篩筒4進(jìn)行擠壓的時(shí)候,第一彈簧30也起到一定的緩沖作用。[0033] 第一彈簧30套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上,由于轉(zhuǎn)軸3處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),為了避免第一彈簧30和轉(zhuǎn)軸3之間發(fā)生接觸,在篩筒4的右端面上設(shè)置了第一環(huán)形槽44,在壓盤(pán)5的左側(cè)面上設(shè)置了第二環(huán)形槽50,第一彈簧30的左端卡接在第一環(huán)形槽44中,第一彈簧30的右端卡接在第二環(huán)形槽50中。[0034] 由于篩筒4的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),會(huì)存在少許的物料進(jìn)入到篩筒4的內(nèi)部,為了避免該情況的發(fā)生,在篩筒4的左端設(shè)置了環(huán)形濾網(wǎng)45,環(huán)形濾網(wǎng)45焊接在篩筒4的左端面上,環(huán)形濾網(wǎng)45將篩筒4左端與轉(zhuǎn)軸3外緣之間的環(huán)形間隙進(jìn)行封堵;在擠壓過(guò)程中從物流擠壓出來(lái)的水也會(huì)從環(huán)形濾網(wǎng)45中進(jìn)入到篩筒4的內(nèi)部,為此在篩筒4上設(shè)置了兩個(gè)排水管40,可以將進(jìn)入到篩筒4內(nèi)部的水正常排出。[0035] 滑桿上套設(shè)有第二彈簧9,第二彈簧9位于左擋板1與連接柄之間。第二彈簧9設(shè)有兩個(gè),分別套設(shè)在前滑桿8和后滑桿7上,第二彈簧9用于避免在未設(shè)有物料時(shí)篩筒4卡接在出口處的情況發(fā)生。



聲明:
“擠壓脫水機(jī)用擠壓篩筒” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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