權(quán)利要求書： 1.一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，包括固定板(1)，固定板(1)為梯形塊，固定板(1)的側(cè)面中心位置固定連接有連接板(2)，固定板(1)為矩形塊，固定板(1)的側(cè)面固定連接有兩組安裝板(3)，兩組安裝板(3)鏡像設(shè)置在連接板(2)的兩側(cè)，安裝板(3)的側(cè)面設(shè)置有引導(dǎo)塊(4)，其特征在于：所述連接板(2)的底側(cè)等距開設(shè)有安裝槽(5)，安裝槽(5)為矩形槽，安裝槽(5)的內(nèi)部活動安裝有刮板(6)，連接板(2)的側(cè)面對應(yīng)安裝槽(5)的位置均開設(shè)有第一螺紋孔(7)，第一螺紋孔(7)為螺紋槽，刮板(6)的側(cè)面對應(yīng)第一螺紋孔(7)的位置開設(shè)有過程刮板(6)的活動孔(8)，第一螺紋孔(7)的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋軸(9)，第一螺紋軸(9)過程活動孔(8)的內(nèi)部設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，其特征在于：所述安裝槽(5)的側(cè)面對應(yīng)第一螺紋軸(9)的一端開設(shè)有第一約束槽(11)，第一約束槽(11)為圓形槽，第一螺紋軸(9)延伸至第一約束槽(11)的內(nèi)部且活動安裝在第一約束槽(11)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，其特征在于：所述第一螺紋軸(9)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動柄(10)，第一轉(zhuǎn)動柄(10)為圓形柱狀，第一轉(zhuǎn)動柄(10)的外側(cè)等距圓周開設(shè)有第一防滑槽(12)，第一防滑槽(12)為防滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，其特征在于：所述連接板(2)的上端對應(yīng)刮板(6)的位置等距開設(shè)有第二螺紋孔(13)，第二螺紋孔(13)的內(nèi)部對應(yīng)刮板(6)的上方螺紋連接有第二螺紋軸(14)，第二螺紋軸(14)的上端固定連接有第二轉(zhuǎn)動柄(15)，第二轉(zhuǎn)動柄(15)的外側(cè)等距開設(shè)有第二防滑槽(16)，第二防滑槽(16)為防滑槽。
說明書： 一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤礦刮板輸送機(jī)上的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置。
背景技術(shù)
刮板輸送機(jī)是一種用刮板鏈牽引并且在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)。在煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域中，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。
就目前而言，現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)是通過將敞開的溜槽作為煤炭、礦石或粉狀物料的承受件，并將刮板裝置固定在鏈條上從而組成刮板鏈，該刮板鏈作為物料輸送的牽引構(gòu)件，當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載，由于刮板鏈可繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，因而便能完成物料的持續(xù)輸送。
由于刮板裝置需要頻繁地與煤炭、礦石或粉狀物料進(jìn)行直接碰撞接觸，因而在目前的物料運(yùn)輸過程中，經(jīng)常出現(xiàn)刮板裝置磨損或者裂開，一旦出現(xiàn)上述情況，往往需要立即停止刮板輸送機(jī)的動作，并迅速進(jìn)行檢修和更換刮板裝置，這樣既容易造成物料運(yùn)輸斷斷續(xù)續(xù)，給工人增加極大的工作，又需要更換新的刮板裝置，提高了運(yùn)行成本。目前國內(nèi)很多廠家要么保持以上的處理方式，要么將刮板裝置全部替換成具有較高強(qiáng)度材料，這些方式都會一定程度上造成成本的增加,為此，我們提出一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，包括固定板，固定板為梯形塊，固定板的側(cè)面中心位置固定連接有連接板，固定板為矩形塊，固定板的側(cè)面固定連接有兩組安裝板，兩組安裝板鏡像設(shè)置在連接板的兩側(cè)，安裝板的側(cè)面設(shè)置有引導(dǎo)塊，連接板的底側(cè)等距開設(shè)有安裝槽，安裝槽為矩形槽，安裝槽的內(nèi)部活動安裝有刮板，連接板的側(cè)面對應(yīng)安裝槽的位置均開設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔為螺紋槽，刮板的側(cè)面對應(yīng)第一螺紋孔的位置開設(shè)有過程刮板的活動孔，第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋軸，第一螺紋軸過程活動孔的內(nèi)部設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述安裝槽的側(cè)面對應(yīng)第一螺紋軸的一端開設(shè)有第一約束槽，第一約束槽為圓形槽，第一螺紋軸延伸至第一約束槽的內(nèi)部且活動安裝在第一約束槽的內(nèi)部。
作為優(yōu)選，所述第一螺紋軸的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動柄，第一轉(zhuǎn)動柄為圓形柱狀，第一轉(zhuǎn)動柄的外側(cè)等距圓周開設(shè)有第一防滑槽，第一防滑槽為防滑槽。
作為優(yōu)選，所述連接板的上端對應(yīng)刮板的位置等距開設(shè)有第二螺紋孔，第二螺紋孔的內(nèi)部對應(yīng)刮板的上方螺紋連接有第二螺紋軸，第二螺紋軸的上端固定連接有第二轉(zhuǎn)動柄，第二轉(zhuǎn)動柄的外側(cè)等距開設(shè)有第二防滑槽，第二防滑槽為防滑槽。
有益效果
本實(shí)用新型提供了一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置。具備以下有益效果：
(1)、該固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，當(dāng)某塊刮板在工作時出現(xiàn)破損的情況下，只需要確定刮板的位置再轉(zhuǎn)動第一螺紋軸，第一螺紋軸再第一螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行移動，第一螺紋軸從第一螺紋孔和活動孔的內(nèi)部移出來，刮板失去了約束，刮板從安裝槽的內(nèi)部分離，來方便快速的對刮板進(jìn)行更換，針對性強(qiáng)，節(jié)約成本。
(2)、該固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，順時針轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動柄，第二轉(zhuǎn)動柄帶動第二螺紋軸在第二螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的時候且向下移動，第二螺紋軸對刮板進(jìn)行擠壓，來避免刮板在工作的過程中產(chǎn)生晃動，增強(qiáng)了刮板在使用過程中的穩(wěn)定性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其他的實(shí)施附圖。
本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型連接板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明：
1、固定板；2、連接板；3、安裝板；4、引導(dǎo)塊；5、安裝槽；6、刮板；7、第一螺紋孔；8、活動孔；9、第一螺紋軸；10、第一轉(zhuǎn)動柄；11、第一約束槽；12、防滑槽；13、第二螺紋孔；14、第二螺紋軸；15、第二轉(zhuǎn)動柄；16、第二防滑槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例：一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，如圖1-圖3所示，包括固定板1，固定板1為梯形塊，固定板1的側(cè)面中心位置固定連接有連接板2，固定板1為矩形塊，固定板1的側(cè)面固定連接有兩組安裝板3，兩組安裝板3鏡像設(shè)置在連接板2的兩側(cè)，安裝板3的側(cè)面設(shè)置有引導(dǎo)塊4，連接板2的底側(cè)等距開設(shè)有安裝槽5，安裝槽5為矩形槽，安裝槽5的內(nèi)部活動安裝有刮板6，連接板2的側(cè)面對應(yīng)安裝槽5的位置均開設(shè)有第一螺紋孔7，第一螺紋孔7為螺紋槽，刮板6的側(cè)面對應(yīng)第一螺紋孔7的位置開設(shè)有過程刮板6的活動孔8，第一螺紋孔7的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋軸9，第一螺紋軸9過程活動孔8的內(nèi)部設(shè)置，當(dāng)某塊刮板6在工作時出現(xiàn)破損的情況下，只需要確定刮板6的位置再轉(zhuǎn)動第一螺紋軸9，第一螺紋軸9再第一螺紋孔7的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行移動，第一螺紋軸9從第一螺紋孔7和活動孔8的內(nèi)部移出來，刮板6失去了約束，刮板6從安裝槽5的內(nèi)部分離，來方便快速的對刮板6進(jìn)行更換，安裝槽5的側(cè)面對應(yīng)第一螺紋軸9的一端開設(shè)有第一約束槽11，第一約束槽11為圓形槽，第一螺紋軸9延伸至第一約束槽11的內(nèi)部且活動安裝在第一約束槽11的內(nèi)部，第一螺紋軸9的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動柄10，第一轉(zhuǎn)動柄10為圓形柱狀，第一轉(zhuǎn)動柄10的外側(cè)等距圓周開設(shè)有第一防滑槽12，第一防滑槽12為防滑槽，連接板2的上端對應(yīng)刮板6的位置等距開設(shè)有第二螺紋孔13，第二螺紋孔13的內(nèi)部對應(yīng)刮板6的上方螺紋連接有第二螺紋軸14，第二螺紋軸14的上端固定連接有第二轉(zhuǎn)動柄15，第二轉(zhuǎn)動柄15的外側(cè)等距開設(shè)有第二防滑槽16，第二防滑槽16為防滑槽，順時針轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動柄15，第二轉(zhuǎn)動柄15帶動第二螺紋軸14在第二螺紋孔13的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的時候且向下移動，第二螺紋軸14對刮板6進(jìn)行擠壓，來避免刮板6在工作的過程中產(chǎn)生晃動。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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聲明：
“固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：江蘇久億礦山機(jī)械有限公司
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