1.本實用新型涉及壓濾機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙向進料壓濾機及其進料裝置。
背景技術(shù)：
2.壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，進料設(shè)備是壓濾機不可缺少的裝置，不同的壓濾階段，供料泵的工作狀態(tài)存在顯著差別，在初始階段流量大、濾室壓力小，隨著濾室內(nèi)漿料的增加，濾室壓力升高、流量減小?，F(xiàn)有的壓濾機大多采用單泵進料，進料初期如果采用大功率的高壓泵，則成本太高、不夠經(jīng)濟，單獨使用低壓泵在進料后期濾室內(nèi)壓力增大時進料效率又太低，進料泵負(fù)荷過大，壽命偏低。其次，在進料時，漿料中的塊狀物容易堵塞進料口，影響正常的壓濾工作，存在改進空間。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.為克服現(xiàn)有技術(shù)單泵進料的技術(shù)缺陷，本實用新型一方面提供一種雙向進料壓濾機的進料裝置，包括臥式儲漿桶、攪拌器、攪拌電機和進料泵組，所述臥式儲漿桶上設(shè)置有進漿法蘭管、出漿法蘭管和進藥法蘭管，所述攪拌器包括矩形結(jié)構(gòu)的攪拌框，所述攪拌框通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在臥式儲漿桶的兩側(cè)，所述攪拌電機的傳動軸和轉(zhuǎn)軸固定連接，所述出漿法蘭管和進料泵組連接，所述進料泵組包括低壓進料泵和高壓進料泵，所述低壓進料泵和高壓進料泵通過兩個三通并聯(lián)在一起，靠近所述低壓進料泵和高壓進料泵的進料口一側(cè)的三通與出漿法蘭管連接，所述低壓進料泵和高壓進料泵的進料口均設(shè)有電磁閥。
4.進一步的，所述攪拌框的上下兩側(cè)固定有攪拌槳。
5.進一步的，所述臥式儲漿桶為橫向設(shè)置的圓柱狀空心結(jié)構(gòu)。
6.進一步的，所述臥式儲漿桶的底部設(shè)有支腿。
7.進一步的，所述出漿法蘭管位于臥式儲漿桶側(cè)壁的底部。
8.進一步的，所述電磁閥為單向電磁閥。
9.本實用新型一方面提供雙向進料壓濾機，包括壓濾機本體以及分別設(shè)置在壓濾機本體兩端的主進料口和副進料口，所述主進料口和副進料口通過輸料管連接，所述雙向進料壓濾機還包括雙向進料壓濾機的進料裝置，所述雙向進料壓濾機的進料裝置與主進料口連接。
10.綜上所述，本實用新型的有益效果是：進料時，漿料從進漿法蘭管進入臥式儲漿桶，攪拌電機帶動攪拌框進行攪拌，防止?jié){料沉淀，影響壓濾效果，進料初期，打開低壓進料泵的電磁閥，僅使用低壓進料泵進料，降低成本，進料后期，由于打開高壓進料泵的電磁閥，提高進料效率，同時，兩臺進料泵協(xié)作的進料方式能減小進料泵的負(fù)荷，延長使用壽命，同時，設(shè)置攪拌槳能粉碎漿料中的塊狀物，防止堵塞壓濾機，造成設(shè)備損壞。
附圖說明
11.圖1為本實用新型雙向進料壓濾機的進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
12.圖2為本實用新型雙向進料壓濾機的進料裝置的臥式儲漿桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
13.圖3為本實用新型雙向進料壓濾機的進料裝置的進料泵組的結(jié)構(gòu)示意圖。
14.圖4為本實用新型雙向進料壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖。
15.附圖標(biāo)記說明：
16.1、臥式儲漿桶；11、進漿法蘭管；12、出漿法蘭管；13、進藥法蘭管；14、支腿；2、攪拌器；21、攪拌框；22、攪拌槳；3、攪拌電機；4、進料泵組；41、低壓進料泵；42、高壓進料泵；43、三通；44、電磁閥；5、壓濾機本體；51、主進料口；52、副進料口；53、輸料管。
具體實施方式
17.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：
18.如圖1-3所示，本實施例提供為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型一方面提供一種雙向進料壓濾機的進料裝置，包括臥式儲漿桶1、攪拌器2、攪拌電機3和進料泵組4。
19.在本實施例中，所述臥式儲漿桶1為橫向設(shè)置的圓柱狀空心結(jié)構(gòu)，方便攪拌器2進行攪拌，臥式儲漿桶1的底部設(shè)有支腿14進行支撐固定，所述臥式儲漿桶1上設(shè)置有進漿法蘭管11、出漿法蘭管12和進藥法蘭管13，進藥法蘭管13可在漿料濃度較低時通過絮凝劑等藥劑，以提高壓濾效率，所述攪拌器2包括矩形結(jié)構(gòu)的攪拌框21，所述攪拌框21通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在臥式儲漿桶1的兩側(cè)，所述攪拌電機3的傳動軸和轉(zhuǎn)軸固定連接，所述出漿法蘭管12和進料泵組4連接，所述進料泵組4包括低壓進料泵41和高壓進料泵42，所述低壓進料泵41和高壓進料泵42通過兩個三通43并聯(lián)在一起，靠近所述低壓進料泵41和高壓進料泵42的進料口一側(cè)的三通43與出漿法蘭管12連接，所述低壓進料泵41和高壓進料泵42的進料口均設(shè)有電磁閥44。進料時，漿料從進漿法蘭管11進入臥式儲漿桶1，攪拌電機3帶動攪拌框21進行攪拌，防止?jié){料沉淀，影響壓濾效果，進料初期，打開低壓進料泵41的電磁閥44，僅使用低壓進料泵41進料，降低成本，進料后期，由于打開高壓進料泵42的電磁閥44，提高進料效率，同時，兩臺進料泵協(xié)作的進料方式能減小進料泵的負(fù)荷，延長使用壽命。
20.在本實施例中，所述攪拌框21的上下兩側(cè)固定有攪拌槳22。設(shè)置攪拌槳22能粉碎漿料中的塊狀物，防止堵塞壓濾機，造成設(shè)備損壞。
21.在本實施例中，所述出漿法蘭管12位于臥式儲漿桶1側(cè)壁的底部。
22.在本實施例中，所述電磁閥44為單向電磁閥44。
23.本實用新型一方面提供雙向進料壓濾機，包括壓濾機本體5以及分別設(shè)置在壓濾機本體5兩端的主進料口51和副進料口52，所述主進料口51和副進料口52通過輸料管53連接，所述雙向進料壓濾機還包括雙向進料壓濾機的進料裝置，所述雙向進料壓濾機的進料裝置與主進料口51連接。
24.在上述實施例中，進料時，漿料從進漿法蘭管11進入臥式儲漿桶1，攪拌電機3帶動攪拌框21進行攪拌，防止?jié){料沉淀，影響壓濾效果，進料初期，打開低壓進料泵41的電磁閥44，僅使用低壓進料泵41進料，降低成本，進料后期，由于打開高壓進料泵42的電磁閥44，提高進料效率，同時，兩臺進料泵協(xié)作的進料方式能減小進料泵的負(fù)荷，延長使用壽命。
25.以上實施例顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
技術(shù)特征：
1.雙向進料壓濾機的進料裝置，其特征在于，包括臥式儲漿桶、攪拌器、攪拌電機和進料泵組，所述臥式儲漿桶上設(shè)置有進漿法蘭管、出漿法蘭管和進藥法蘭管，所述攪拌器包括矩形結(jié)構(gòu)的攪拌框，所述攪拌框通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在臥式儲漿桶的兩側(cè)，所述攪拌電機的傳動軸和轉(zhuǎn)軸固定連接，所述出漿法蘭管和進料泵組連接，所述進料泵組包括低壓進料泵和高壓進料泵，所述低壓進料泵和高壓進料泵通過兩個三通并聯(lián)在一起，靠近所述低壓進料泵和高壓進料泵的進料口一側(cè)的三通與出漿法蘭管連接，所述低壓進料泵和高壓進料泵的進料口均設(shè)有電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向進料壓濾機的進料裝置，其特征在于，所述攪拌框的上下兩側(cè)固定有攪拌槳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向進料壓濾機的進料裝置，其特征在于，所述臥式儲漿桶為橫向設(shè)置的圓柱狀空心結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向進料壓濾機的進料裝置，其特征在于，所述臥式儲漿桶的底部設(shè)有支腿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向進料壓濾機的進料裝置，其特征在于，所述出漿法蘭管位于臥式儲漿桶側(cè)壁的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向進料壓濾機的進料裝置，其特征在于，所述電磁閥為單向電磁閥。7.雙向進料壓濾機，包括壓濾機本體以及分別設(shè)置在壓濾機本體兩端的主進料口和副進料口，所述主進料口和副進料口通過輸料管連接，其特征在于，所述雙向進料壓濾機還包括如權(quán)利要求1至5任一項所述的雙向進料壓濾機的進料裝置，所述雙向進料壓濾機的進料裝置與主進料口連接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及壓濾機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙向進料壓濾機及其進料裝置。包括臥式儲漿桶、攪拌器、攪拌電機和進料泵組。有益效果：進料時，漿料從進漿法蘭管進入臥式儲漿桶，攪拌電機帶動攪拌框進行攪拌，防止?jié){料沉淀，影響壓濾效果，進料初期，打開低壓進料泵的電磁閥，僅使用低壓進料泵進料，降低成本，進料后期，由于打開高壓進料泵的電磁閥，提高進料效率，同時，兩臺進料泵協(xié)作的進料方式能減小進料泵的負(fù)荷，延長使用壽命，同時，設(shè)置攪拌槳能粉碎漿料中的塊狀物，防止堵塞壓濾機，造成設(shè)備損壞。設(shè)備損壞。設(shè)備損壞。
技術(shù)研發(fā)人員：龐碧達 徐衛(wèi)珍 王志生 徐建龍
受保護的技術(shù)使用者：泉州市創(chuàng)綠機械工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.01.25
技術(shù)公布日：2022/7/4
聲明：
“雙向進料壓濾機及其進料裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：泉州市創(chuàng)綠機械工貿(mào)有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
