1.本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)動油泵，尤其是涉及一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵。
背景技術(shù)：
2.目前，煤礦開采時，經(jīng)常會用到各種以油缸為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)備，其動力設(shè)備分手動油泵、電動油泵和風(fēng)動油泵：手動油泵，工人勞動強(qiáng)度大；電動油泵，須相應(yīng)的防爆開關(guān)設(shè)備；而風(fēng)動油泵就是以井下壓風(fēng)為動力轉(zhuǎn)換為液壓動力，用于驅(qū)動油缸工作，風(fēng)動油泵因其特有的防爆性能，而得到廣泛應(yīng)用。
3.現(xiàn)有技術(shù)中，如cn202867119u所述的風(fēng)動油泵，包括有架子、氣馬達(dá)裝置、進(jìn)氣油霧器、油箱蓋、油箱、柱塞油泵組、過濾網(wǎng)、出油管接頭、高壓油管、平鍵、接套、控制閥、壓力表、進(jìn)油管吸嘴，架子上設(shè)有進(jìn)氣油霧器、氣馬達(dá)裝置、油箱，油箱上設(shè)有油箱蓋、柱塞油泵組，柱塞油泵組依次連接有出油管接頭、高壓油管、控制閥、壓力表，柱塞油泵組下面設(shè)有進(jìn)油管吸嘴、過濾網(wǎng)，氣馬達(dá)裝置通過接套、平鍵與柱塞油泵組設(shè)有的偏心軸相連。
4.上述風(fēng)動油泵由于未設(shè)置消音裝置，油泵排氣時噪音較大，尤其在礦井內(nèi)噪音被放大，影響工人的聽力，對工人的身心健康造成影響。
5.因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
6.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，降低液泵排氣時的噪音，降低對工人聽力的影響。
7.為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，包括油箱、設(shè)置于所述油箱內(nèi)的液泵和輸油通道、設(shè)置于所述油箱外的換向閥、出油口、回油口，還包括用于驅(qū)動所述液泵內(nèi)的柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動的動力組件，所述油箱內(nèi)設(shè)置有液壓油，所述液泵的出油口和換向閥之間通過所述輸油通道連通，所述出油口以及回油口與所述輸油通道之間通過所述換向閥連通，所述油箱設(shè)置有與所述液泵的排氣通道相通的排氣口，所述排氣口固定設(shè)置有消音組件。
8.優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述消音組件包括消音棉，所述消音棉蓋設(shè)于所述排氣口上。
9.優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述消音組件還包括消音蓋，所述消音蓋與所述油箱固定連接，所述消音蓋設(shè)置有出氣孔；所述消音棉設(shè)置于所述消音蓋內(nèi)。
10.優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述出氣孔設(shè)置于所述消音蓋的側(cè)面。
11.優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述動力組件包括氣源、進(jìn)氣組件和氣控閥，所述進(jìn)氣組件以及氣控閥均與所述油箱相連設(shè)置。
12.優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述進(jìn)氣組件還包括空氣濾清器。
13.優(yōu)選的技術(shù)方案為，還包括與所述油箱固定連接的支架，所述支架設(shè)置于所述油箱的下方。
14.優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述換向閥與所述油箱之間夾設(shè)有密封圈。
15.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵結(jié)構(gòu)合理，通過在油箱的排氣口設(shè)置消音組件，從而降低油泵在工作時的排氣噪音，達(dá)到保護(hù)操作人員聽力的目的，保護(hù)了操作人員的身心健康。
附圖說明
16.圖1是本實(shí)用新型礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖中：1、油箱；11、排氣口；2、液泵；21、排氣通道；3、輸油通道；4、換向閥；41、密封圈；5、消音棉；6、消音蓋；61、出氣孔；71、進(jìn)氣組件；72、氣控閥；73、空氣濾清器；8、支架。
具體實(shí)施方式
18.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
19.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”、“頂”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
實(shí)施例
20.如圖1所示，實(shí)施例的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，包括油箱1、設(shè)置于所述油箱1內(nèi)的液泵2和輸油通道3、設(shè)置于所述油箱1外的換向閥4、出油口、回油口，還包括用于驅(qū)動所述液泵2內(nèi)的柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動的動力組件，所述油箱1內(nèi)設(shè)置有液壓油，所述液泵2的出油口和換向閥4之間通過所述輸油通道3連通，所述出油口以及回油口與所述輸油通道3之間通過所述換向閥4連通，所述油箱1設(shè)置有與所述液泵2的排氣通道21相通的排氣口11，所述排氣口11固定設(shè)置有消音組件。
21.所述消音組件包括消音棉5，所述消音棉5蓋設(shè)于所述排氣口11上。消音棉5還可以等效替換為透氣吸音板、纖維毯等吸音件。
22.所述消音組件還包括消音蓋6，所述消音蓋6與所述油箱1固定連接，所述消音蓋6設(shè)置有出氣孔61；所述消音棉5設(shè)置于所述消音蓋6內(nèi)。這樣的設(shè)計，可以對消音棉5起到固定作用。
23.所述出氣孔61設(shè)置于所述消音蓋6的側(cè)面。相比于出氣孔61設(shè)置于消音蓋6的頂端，這樣的設(shè)計，可以避免出氣氣流朝著操作人員。
24.所述動力組件包括氣源、進(jìn)氣組件71和氣控閥72，所述進(jìn)氣組件71以及氣控閥72均與所述油箱1相連設(shè)置。
25.所述進(jìn)氣組件71還包括空氣濾清器73。
26.還包括與所述油箱1固定連接的支架8，所述支架8設(shè)置于所述油箱1的下方。這樣的設(shè)計，可以對油箱1起到一定的保護(hù)作用，避免油箱1在使用時與地基直接接觸。
27.所述換向閥4與所述油箱1之間夾設(shè)有密封圈41。
28.實(shí)施例的使用方式為：打開氣控閥72，氣源通過進(jìn)氣組件71向液泵2提供動力，液泵2內(nèi)的柱塞做活塞運(yùn)動，液壓油抽入輸油通道3排向換向閥4，氣體依次通過排氣通道21、排氣口11，在消音棉5的作用下降低噪音，最終從消音蓋6側(cè)方的出氣孔61排出。
29.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征：
1.一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，包括油箱（1）、設(shè)置于所述油箱（1）內(nèi)的液泵（2）和輸油通道（3）、設(shè)置于所述油箱（1）外的換向閥（4）、出油口、回油口，還包括用于驅(qū)動所述液泵（2）內(nèi)的柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動的動力組件，所述油箱（1）內(nèi)設(shè)置有液壓油，所述液泵（2）的出油口和換向閥（4）之間通過所述輸油通道（3）連通，所述出油口以及回油口與所述輸油通道（3）之間通過所述換向閥（4）連通，其特征在于，所述油箱（1）設(shè)置有與所述液泵（2）的排氣通道（21）相通的排氣口（11），所述排氣口（11）固定設(shè)置有消音組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，所述消音組件包括消音棉（5），所述消音棉（5）蓋設(shè)于所述排氣口（11）上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，所述消音組件還包括消音蓋（6），所述消音蓋（6）與所述油箱（1）固定連接，所述消音蓋（6）設(shè)置有出氣孔（61）；所述消音棉（5）設(shè)置于所述消音蓋（6）內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，所述出氣孔（61）設(shè)置于所述消音蓋（6）的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，所述動力組件包括氣源、進(jìn)氣組件（71）和氣控閥（72），所述進(jìn)氣組件（71）以及氣控閥（72）均與所述油箱（1）相連設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，所述進(jìn)氣組件（71）還包括空氣濾清器（73）。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，還包括與所述油箱（1）固定連接的支架（8），所述支架（8）設(shè)置于所述油箱（1）的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，其特征在于，所述換向閥（4）與所述油箱（1）之間夾設(shè)有密封圈（41）。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵，包括油箱、設(shè)置于所述油箱內(nèi)的液泵和輸油通道、設(shè)置于所述油箱外的換向閥、出油口、回油口，還包括用于驅(qū)動所述液泵內(nèi)的柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動的動力組件，所述油箱內(nèi)設(shè)置有液壓油，所述液泵的出油口和換向閥之間通過所述輸油通道連通，所述出油口以及回油口與所述輸油通道之間通過所述換向閥連通，所述油箱設(shè)置有與所述液泵的排氣通道相通的排氣口，所述排氣口固定設(shè)置有消音組件。上述礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵結(jié)構(gòu)合理，可以降低液泵排氣時的噪音，從而降低對工人聽力的影響。從而降低對工人聽力的影響。從而降低對工人聽力的影響。
技術(shù)研發(fā)人員：周新良 王健康 唐雪豐 謝君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰長力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2021.12.12
技術(shù)公布日：2022/4/8
聲明：
“礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動油泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：江陰長力科技有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
