鋰電池漿料制備箱及其操作方法 848     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體揭示了一種鋰電池漿料制備箱及其操作方法，包括制備箱體，制備箱體底部的中心處固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸的頂部貫穿至制備箱體的內腔并固定連接有外攪拌機構，轉軸兩側的底部均固定連接有內攪拌機構，內攪拌機構位于外攪拌機構的內側。本發(fā)明通過振動電機的工作使篩板在凹槽的內部滑動，通過篩板的移動使彈簧發(fā)生形變，隨后在篩板晃動下通過篩孔對原料進行過濾篩選，達到了過濾功能的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的鋰電池漿料制備箱在使用時不具備過濾的功能，往往鋰電池原料中會伴有雜質，以至于攪拌混合出的鋰電池漿料質量降低，因此不便于人們使用的問題。

電動重卡鋰電池健康狀態(tài)預測方法及裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種電動重卡鋰電池健康狀態(tài)預測方法及裝置，其中方法包括：獲取電動重卡中若干個傳感器采集的鋰電池狀態(tài)的原始數(shù)據(jù)，對原始數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)預處理，消除數(shù)據(jù)紊亂、數(shù)據(jù)缺失和數(shù)據(jù)錯誤；對數(shù)據(jù)預處理后的原始數(shù)據(jù)進行計算，得到放電倍率和內阻，并進行數(shù)據(jù)歸一化處理，得到歸一化數(shù)據(jù)并劃分為訓練集數(shù)據(jù)和測試集數(shù)據(jù)，基于GA算法對BP神經網(wǎng)絡模型進行優(yōu)化，得到全局最優(yōu)解，基于全局最優(yōu)解對鋰電池健康狀態(tài)進行預測，得到鋰電池健康狀態(tài)值。解決了現(xiàn)有預測技術中鋰電池內部相關數(shù)據(jù)難以獲取、預測方法單一、預測結果容易陷入局部最優(yōu)從而導致精度低等問題，提高了鋰電池健康狀態(tài)預測精度。

鋰電池存放盒 768     

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本實用新型公開了一種鋰電池存放盒，包括盒體，所述盒體內腔的兩側分別設置有第一卡板和第二卡板，所述盒體的內腔且位于第一卡板和第二卡板之間設置有與之配合使用的放置板，放置板的正面開設有卡槽，放置板的頂部和底部均固定連接有安裝塊，安裝塊遠離放置板的一側與盒體的內壁固定連接。本實用新型通過盒體、第一卡板、第二卡板、放置板、卡槽、安裝塊、固定架、調節(jié)桿、移動板、定位孔和定位板的設置，在對鋰電池進行放置時可對其進行固定，同時對存放盒內部空間加以利用，同時解決了傳統(tǒng)的存放盒內部空間有限，且對鋰電池存放時無法進行固定，對存放盒攜帶導致鋰電池發(fā)生晃動，使鋰電池的功能受到一定影響的問題。

儲能用鋰離子電池負極材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種儲能用鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發(fā)明的儲能用鋰離子電池負極材料為核殼結構，其中納米錫為核，石墨烯為殼。本發(fā)明的儲能用鋰離子電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：納米錫、氧化石墨烯、水混合均勻后進行水熱反應，得納米錫/氧化石墨烯復合材料；然后冷凍干燥，然后在惰性氣氛中煅燒，即得。本發(fā)明的儲能用鋰離子電池負極材料作為鋰離子電池負極活性材料使用時，鋰離子電池的循環(huán)性能、充放電容量等都得到了優(yōu)化，既充分保留了錫基材料比容量大的優(yōu)點，又極大改善了錫基材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池固定安裝架 611     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池固定安裝架，包括鋰電池，所述鋰電池的底部設置有安裝架本體，所述安裝架本體底部的兩側均焊接有支腿，所述鋰電池的底部貫穿至安裝架本體的內腔，所述安裝架本體的頂部開設有與鋰電池配合使用的通孔。本發(fā)明通過設置通孔、外殼、第一滑軌、固定塊、卡槽、滑桿、卡塊、第一伸縮桿、彈簧、第二伸縮桿、伸縮架、推桿、第二滑軌、滑塊、推手和通槽的相互配合，解決了現(xiàn)有的安裝架不便于對鋰電池進行安裝的問題，該安裝架本體在對鋰電池安裝時，安裝過程簡單，從而節(jié)約了鋰電池安裝的時間，節(jié)省了安裝者的勞動量，從而降低了安裝的成本，因此適合推廣使用。

超細金剛石涂覆隔離膜及應用此隔離膜的鋰離子電池 886     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種超細金剛石涂覆隔離膜及其制備方法和應用此隔離膜的鋰離子電池。該超細金剛石涂覆隔離膜由漿液涂覆在基膜上烘干制成，其中漿液中包含以下固體組分，以質量百分比計：超細金剛石微粉與無機填充物65?85％，填充劑10?25％，膠3?15％；超細金剛石微粉的質量為超細金剛石微粉與無機填充物總質量的0.5?100％。本發(fā)明提供的隔離膜將微米級金剛石晶體顆粒均勻分散在基膜的表面，能夠有效的強化隔膜微孔結構，提高耐熱收縮性和穿刺強度。應用此隔離膜的鋰離子電池，改善了鋰離子在電解質中極片界面?zhèn)鬟f的狀態(tài)，抑制鋰電池多次循環(huán)后鋰離子聚集形成鋰單質晶枝，提高電池的安全性和循環(huán)性能。

散熱效果好的鋰離子電池殼 630     

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本發(fā)明公開了一種散熱效果好的鋰離子電池殼，包括外殼，所述外殼頂部的兩側均開設有預留孔，所述外殼的內腔設置有鋰離子電池，所述外殼內腔頂部且位于鋰離子電池的兩側均固定連接有柔性導熱墊，所述柔性導熱墊遠離鋰離子電池的一側固定連接有導熱絕緣橡膠，所述導熱絕緣橡膠遠離柔性導熱墊的一端貫穿外殼并延伸至外殼的外部。本發(fā)明通過外殼、預留孔、鋰離子電池、柔性導熱墊、導熱絕緣橡膠、導熱襯墊、凹槽、活動蓋、安裝板、安裝孔、安裝槽、螺栓、第一通口和風扇的設置，不僅可以對鋰離子電池進行固定，同時還解決了傳統(tǒng)鋰離子電池殼散熱效果不佳的問題，該散熱效果好的鋰離子電池殼，具備散熱效果好的優(yōu)點。

從報廢磷酸鐵鋰電池中濕法回收鋰元素的方法 819     

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本發(fā)明公開了一種從報廢磷酸鐵鋰電池中濕法回收鋰元素的方法，該方法在沉淀出磷酸鐵之后，逐一添加助劑A和助劑B，助劑A在可在磷酸根、磷酸氫根在與鋰離子發(fā)生反應之前，利用鈣離子先一步與磷酸根、磷酸氫根反應生成沉淀，助劑B可除去溶液中剩余的三價鐵離子，同時除去加入助劑A時的副產物硫酸鈣，使得鋰元素的損失量大大下降，從而使得回收效益升高，鋰元素首次回收率可達86.14%，純度可達99.89%，循環(huán)回收率可達95.2%，且該方法可省去鋰鹽的洗滌除雜步驟，簡化工藝的同時還節(jié)省水資源，降低了生產成本。

從廢舊三元鋰離子電池電極粉料中制取碳酸鋰的方法 984     

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本發(fā)明涉及廢舊三元鋰離子電池的回收工藝，尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池電極粉料中制取碳酸鋰的方法，該方法通過對廢舊三元鋰離子電池的電極粉料混料、煅燒、生成碳酸氫鋰和噴霧干燥步驟，制得的碳酸鋰含量較高，純度較高，回收率高，且該工藝路線為綠色環(huán)保工藝，與環(huán)境相容性較好。