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本實(shí)用新型屬于智能抄表技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種手持式數(shù)據(jù)采集器,一種手持式數(shù)據(jù)采集器,包括手持器本體,其特征在于:還包括本體內(nèi)部的鋰電池、LCD顯示屏、16鍵鍵盤(pán)、控制電路,所述控制電路包括主控單元、4G無(wú)線收發(fā)模塊、USB接口電路、M?BUS接口電路、RS485接口電路、LORA無(wú)線接口電路、LCD單元電路、鍵盤(pán)輸入電路、電源單元。所述主控單元為MCU,MCU設(shè)有RTC實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路,容量8M的EEPROM存儲(chǔ)電路;本實(shí)用新型采用上述方案,能采集多種類型、多種接口的表數(shù)據(jù);能實(shí)現(xiàn)批量集中抄表;能及時(shí)上傳抄表數(shù)據(jù);信息顯示清晰、操作簡(jiǎn)單方便,待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種大托盤(pán)合格性檢測(cè)裝置,包括頂板,所述頂板上表面固定連接有弧形把手;所述頂板下表面固定連接有若干仿電芯定位塊,所述仿電芯定位塊與大托盤(pán)內(nèi)電芯位置相對(duì)應(yīng)。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型通過(guò)手提檢測(cè)裝置的把手將該檢測(cè)裝置近垂直狀態(tài)放入大托盤(pán)。以檢測(cè)裝置的左下角定位塊作為基準(zhǔn),先將其對(duì)準(zhǔn)要檢測(cè)的托盤(pán)內(nèi)襯,緩慢放入。當(dāng)放入過(guò)程中遇到阻礙,無(wú)法放入,則表明該大托盤(pán)不符合使用要求,停止使用該托盤(pán)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型熱壓防粘料裝置,包括熱壓主板和氣源接口裝置,所述熱壓主板和氣源接口裝置固定連接;所述熱壓主板中開(kāi)有氣源接入通道,所述氣源接口裝置上開(kāi)有與氣源接入通道相通的氣源接頭螺紋孔;所述熱壓主板表面開(kāi)有與氣源接入通道相通的氣源通孔,所述熱壓主板中開(kāi)有加熱棒孔槽。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型可以將粘在熱壓板上的電芯分離開(kāi),而有效解決電芯粘料問(wèn)題,進(jìn)而減少電芯報(bào)廢,并保障正常生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種智能鑰匙及編碼鎖,包括殼體、解鎖軸、解碼芯片,解鎖軸上設(shè)置有軟磁鐵芯,解鎖軸上形成有卡頭,殼體內(nèi)設(shè)置有控制模塊、鋰電池以及開(kāi)關(guān)模塊,各軟磁鐵芯分別通過(guò)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)模塊形成電路連接。編碼鎖包括鎖體、鎖桿、鎖芯孔以及鎖芯,鎖芯上開(kāi)設(shè)有鎖孔,鎖孔內(nèi)設(shè)置卡槽,鎖體底面上設(shè)置有射頻芯片;鎖芯的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有銷軸通孔,銷軸通孔內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)鎖銷,鎖芯孔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有銷軸盲孔。本實(shí)用新型的鎖具,通過(guò)軟磁鐵芯的得電與失電便可以控制鐵質(zhì)鎖銷的移動(dòng),從而控制鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng),解鎖結(jié)構(gòu)相比以前更加的簡(jiǎn)單,并且安全可靠。
一種耙式真空干燥機(jī)組,具有耙式真空干燥主機(jī)、袋式過(guò)濾器、冷凝器、氣液分離器、真空泵、油泵和熱油箱,所述耙式真空干燥主機(jī)的主軸是實(shí)心主軸,主軸上設(shè)有若干耙齒部件,每耙齒部件由套軸和呈均勻分布固定在套軸的四個(gè)實(shí)心耙齒組成,每耙齒部件通過(guò)套軸鍵連接在主軸上,各耙齒部件的耙齒朝向相同,從而在罐體內(nèi)形成四條通道,每條通道中或者是間隔的通道中各放置一根敲擊棒。本實(shí)用新型利用敲擊棒在干燥主機(jī)的罐體內(nèi)部不斷敲擊物料,加速物料的粉碎,使物料獲得更大的比表面積,加速干燥過(guò)程,使成品的細(xì)度均勻,水分低,適宜對(duì)磷酸鐵鋰料的干燥,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。本系統(tǒng)通過(guò)冷凝器和氣液分離器對(duì)溶媒進(jìn)行回收,有利降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種計(jì)量管理與監(jiān)控終端單元,包括:燃?xì)庥?jì)量電路,輸出燃?xì)庥?jì)量結(jié)果;IC卡讀取電路,讀取用戶標(biāo)識(shí);物聯(lián)網(wǎng)電路,物聯(lián)網(wǎng)電路連接外部燃?xì)鈽I(yè)務(wù)系統(tǒng)并根據(jù)用戶標(biāo)識(shí)獲取燃?xì)庥囝~;處理電路,從IC卡讀取電路轉(zhuǎn)發(fā)用戶標(biāo)識(shí)至物聯(lián)網(wǎng)電路,并且處理電路比較燃?xì)庥?jì)量結(jié)果和燃?xì)庥囝~生成使能信號(hào);閥門(mén)控制電路,閥門(mén)控制電路連接燃?xì)夤艿篱y和處理電路,并在使能信號(hào)的控制下控制燃?xì)夤艿篱y的開(kāi)斷。本實(shí)用新型的有益效果在于:采用可更換鋰電池供電,維護(hù)方便;通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)模塊連接外部業(yè)務(wù)系統(tǒng),功率低至3.5W,符合防爆設(shè)計(jì)功率;支持總線、藍(lán)牙等方式進(jìn)行調(diào)試,維護(hù)方便;具有顯示屏、指示燈、蜂鳴器等提醒裝置,便于提醒用戶當(dāng)前燃?xì)鉅顩r。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收卷壓力控制裝置及具有該裝置的隔膜收卷分切機(jī),涉及鋰電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該收卷壓力控制裝置包括若干氣缸,分別用于驅(qū)動(dòng)各個(gè)收卷夾頭;電磁換向閥,連接氣源與氣缸;若干比例閥,與氣缸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,控制氣缸輸出壓力。每個(gè)比例閥控制一個(gè)氣缸,能夠使每個(gè)收卷輥兩端的收卷夾頭的壓力單獨(dú)調(diào)節(jié),可將多卷寬幅大膜同時(shí)分切成不同寬度的產(chǎn)品,能夠有效消除褶皺、爆筋,分切效率高,收卷效果好,有效降低產(chǎn)品報(bào)廢率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝載臺(tái)。其包括平面樣品臺(tái),平面樣品臺(tái)上設(shè)置有第一安裝槽;固定座,固定座的底部設(shè)置有第一插接柱,第一插接柱插入第一安裝槽內(nèi),固定座的頂部設(shè)置有第二安裝槽;截面樣品臺(tái),截面樣品臺(tái)底部向下延伸有第二插接柱,第二插接柱插設(shè)于第二安裝槽內(nèi)。平面樣品臺(tái)上設(shè)置有第一安裝槽,固定座的底部設(shè)置有第一插接柱,固定座的頂部設(shè)置有第二安裝槽,第一插接柱插入第一安裝槽內(nèi);截面樣品臺(tái)底部向下延伸有第二插接柱,第二插接柱插設(shè)于第二安裝槽內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)固定座分別與平面樣品臺(tái)和截面樣品臺(tái)連接,實(shí)現(xiàn)掃描電子顯微鏡對(duì)截面樣品進(jìn)行快速觀測(cè)的目的。
實(shí)用新型適用于汽車技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種動(dòng)力電池主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:設(shè)于電池箱體內(nèi)部不同位置的壓力傳感器、煙霧傳感器及溫度傳感器;與壓力傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器通信連接的BMS電池管理模塊;以及與BMS電池管理模塊通信連接的指示燈、高壓繼電器及自動(dòng)滅火裝置;高壓繼電器設(shè)于電池組的輸出端,用于控制電池組的電量輸出。本實(shí)用新型綜合考慮鋰電池?zé)崾P?,根?jù)物理化學(xué)過(guò)程,提出全方位監(jiān)測(cè)手段,可以有效避免電池因短路引起的起火或爆炸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于海思AI智能處理器的AI相機(jī),包括相機(jī)殼體組件、光學(xué)鏡頭組件和圖像處理組件,所述相機(jī)殼體組件包括相機(jī)外殼、相機(jī)保護(hù)罩、第一固定安裝座和第二安裝固定座,所述相機(jī)保護(hù)罩位于所述相機(jī)外殼的上方,且所述相機(jī)保護(hù)罩與所述相機(jī)外殼固定連接,所述第一固定安裝座位于所述相機(jī)外殼的右端上方;通過(guò)芯片內(nèi)部自帶的NPU單元,極大地提高了視頻圖像結(jié)構(gòu)化分析的性能,突破了傳統(tǒng)基于CPU芯片的智能分析受硬件性能的影響,基于深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的人工智能算法架構(gòu),極大的提升了目標(biāo)與目標(biāo)特征量的檢測(cè)率,并且具有自動(dòng)智能學(xué)習(xí)能力,且安裝鋰電池,功耗低,能夠?qū)崿F(xiàn)超長(zhǎng)待機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種插接式快速安裝板,固定后用于手控器、鋰電池包之類電器控制盒的快速安裝,所述的安裝板前部為與電器控制盒背面滑動(dòng)配合的導(dǎo)向板,導(dǎo)向板兩側(cè)分別具有與電器控制盒背面插接的側(cè)邊翼,安裝板后部為一對(duì)可相對(duì)彈性按壓的解鎖板,位于解鎖板兩側(cè)分別具有通過(guò)解鎖板鎖定或解鎖電器控制盒的鎖扣。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)向板快速滑動(dòng)導(dǎo)向和鎖扣的卡接而鎖定所述電器控制盒之類物品,并通過(guò)按壓解鎖板解鎖鎖扣,實(shí)現(xiàn)了電器控制盒等產(chǎn)品的快速安裝和拆卸,操作使用快捷方便。
本實(shí)用新型提供了一種電解質(zhì)電化學(xué)性質(zhì)測(cè)試用裝置,包括電解質(zhì)容器,所述電解質(zhì)容器包括內(nèi)部腔室和外圍池體,所述內(nèi)部腔室用于容納電解質(zhì),所述內(nèi)部腔室的左右兩端延伸出用于連接第一塞體的接口,所述第一塞體由所述外圍池體的外壁塞入所述外圍池體,所述內(nèi)部腔室的接口與所述第一塞體之間設(shè)置有導(dǎo)電片,所述導(dǎo)電片與電解質(zhì)相接觸,所述第一塞體內(nèi)還設(shè)置有信號(hào)柱,所述信號(hào)柱的一端與所述導(dǎo)電片接觸,另一端延伸到所述第一塞體外部,所述外圍池體的上部設(shè)置有第二塞體,所述第二塞體由所述外圍池體的外壁塞入所述內(nèi)部腔室。本實(shí)用新型操作方便,可實(shí)現(xiàn)鋰電池或超級(jí)電容器電解質(zhì)在較寬溫度范圍內(nèi)(?40℃~130℃)電化學(xué)性能的測(cè)試。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱平整隔膜復(fù)卷裝置,屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐架以及依次設(shè)于支撐架上的用于放卷隔膜的放卷機(jī)構(gòu)、用于對(duì)隔膜進(jìn)行整平的熱平整機(jī)構(gòu)、用于對(duì)整平后的隔膜進(jìn)行定型的定型機(jī)構(gòu)、用于對(duì)隔膜進(jìn)行切邊的切邊機(jī)構(gòu)和用于收卷切邊后的隔膜的收卷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型依次設(shè)置了放卷機(jī)構(gòu)、熱平整機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu);品級(jí)較低的隔膜從放卷機(jī)構(gòu)中放出,然后經(jīng)過(guò)熱平整機(jī)構(gòu)整平后進(jìn)入定型機(jī)構(gòu)中進(jìn)行定型,去除隔膜表面缺陷,然后再由切邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行切邊,去除邊緣缺陷,最后被收入收卷機(jī)構(gòu)中,采用此裝置對(duì)品級(jí)較低的隔膜重新加工,能夠優(yōu)化隔膜表面以及邊緣質(zhì)量,提升其品級(jí),從而避免了浪費(fèi),提高了生產(chǎn)效益。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種集流體及具有該集流體的極片、電池、電子產(chǎn)品和交通工具,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的集流體包括:支撐層,該支撐層上具有多個(gè)通孔,通孔的最小內(nèi)徑大于1毫米;導(dǎo)體層,該導(dǎo)體層僅復(fù)合在支撐層的一側(cè)。本申請(qǐng)通過(guò)使用多孔聚合物作為集流體的支撐層,同時(shí)只在支撐層的一側(cè)復(fù)合導(dǎo)體層,在減薄集流體的厚度的同時(shí),可以在通孔內(nèi)填充活性材料,使活性材料與導(dǎo)體層充分接觸,解決了單側(cè)復(fù)合的集流體支撐層一面缺乏導(dǎo)電能力的問(wèn)題,能夠收集這一側(cè)電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的電流。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種匣缽內(nèi)粉塵清理裝置,包括機(jī)架和若干氣刀,所述機(jī)架上設(shè)置有除塵管,所述除塵管的吸塵口位于匣缽的正上方,所述氣刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的底端,若干所述氣刀繞匣缽的開(kāi)口四周均勻分布,且所述氣刀朝向匣缽設(shè)置,所述機(jī)架由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向下靠近或向上遠(yuǎn)離匣缽移動(dòng),當(dāng)所述機(jī)架靠近匣缽移動(dòng)時(shí),若干所述氣刀位于匣缽的外圍,當(dāng)所述機(jī)架遠(yuǎn)離匣缽移動(dòng)時(shí),所述氣刀由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其吹氣口從匣缽的外部向匣缽的內(nèi)部移動(dòng)。有益效果:本實(shí)用新型的匣缽內(nèi)粉塵清理裝置,采用氣刀,在一定范圍內(nèi)移動(dòng)氣刀吹氣口的位置,相對(duì)現(xiàn)有的毛刷清理更加干凈,清理操作更加簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置,包括供料泵和設(shè)置在涂布凹版輥下方的料盤(pán),所述供料泵通過(guò)不銹鋼管道與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐相連接,所述涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐底部通過(guò)不銹鋼管道與上料泵相連接,所述上料泵與過(guò)濾裝置相連接,所述過(guò)濾裝置通過(guò)耐腐蝕軟管與料盤(pán)上方相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)從合漿到涂布的自動(dòng)供料,提高了漿料運(yùn)輸效率,節(jié)省公司人力成本;此外,在料盤(pán)及涂布機(jī)側(cè)儲(chǔ)料罐間形成管道循環(huán),涂布過(guò)程中漿料回流,有效解決了因漿料團(tuán)聚、沉降引起的涂覆面密度不均、涂層外觀不良等技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可變色的智能儀表盤(pán),包括表盤(pán)殼體、儀表盤(pán)面、透明殼、光纖燈和安裝件,所述表盤(pán)殼體內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)模塊、控制電路板和鋰電池,所述表盤(pán)殼體的正面設(shè)置有圓孔,所述圓孔內(nèi)固定安裝有透明罩,所述透明罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有儀表盤(pán)面,所述表盤(pán)殼體的外圍套接安裝有透明殼,所述光纖燈安裝在透明殼中,并且所述光纖燈的兩端位于表盤(pán)殼體內(nèi),所述表盤(pán)殼體底部設(shè)置有安裝件。本實(shí)用新型使用方便,顯示效果好。
本實(shí)用新型涉及一種外循環(huán)式漿料真空攪拌機(jī),其具有真空攪拌機(jī)機(jī)頭及料罐,在料罐上設(shè)置有出料口,出料口依次連接漿料隔膜泵及超聲波過(guò)濾器,在超聲波過(guò)濾器的輸出口處,通過(guò)設(shè)置漿料輸回閥與漿料輸出閥,使?jié){料可回流至料罐內(nèi),也可直接輸出。該外循環(huán)式漿料真空攪拌機(jī)與現(xiàn)有普通漿料攪拌機(jī)相比,其能夠大大縮短攪拌運(yùn)行周期,且攪拌效果提高。該機(jī)還特別適用于鋰離子電池漿料的攪拌制作,能夠縮短生產(chǎn)周期,提高成品電池的性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種麻醉科用輸液托,包括主托板、活動(dòng)托板和伸縮套管,所述伸縮套管的表面焊接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的末端安裝有緊固器,所述伸縮套管的頂部通過(guò)鉸接軸安裝有主托板,所述主托板的表面設(shè)置有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部安裝有加熱墊,所述主托板一側(cè)的表面安裝有卡位槽,所述主托板另一側(cè)的表面安裝有帶卷收器,所述主托板的內(nèi)部安裝有控制電路板,所述控制電路板下方的主托板內(nèi)部安裝鋰電池,所述主托板一端的表面通過(guò)樞軸安裝有活動(dòng)托板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使該輸液托在麻醉科輸液的過(guò)程中,對(duì)病人手臂起到緊固作用,可移動(dòng)的同時(shí)方便固定,具備加熱特性,保持正常輸液效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種避光恒溫藥盒,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括盒體,所述盒體頂部嵌設(shè)固定有制冷片,所述盒體內(nèi)部還固定有溫度感應(yīng)器,所述盒體底部設(shè)置有為所述制冷片和溫度感應(yīng)器提供電能的鋰電池組,還包括:鉸接在所述盒體一側(cè)開(kāi)口處的盒蓋;對(duì)稱固定在所述盒體內(nèi)部的兩根圓桿,兩根所述圓桿的外部分別滑動(dòng)連接有套環(huán),兩個(gè)所述套環(huán)之間焊接固定有支撐板;焊接固定在所述支撐板上方的安裝條,所述安裝條內(nèi)開(kāi)設(shè)有燕尾槽,所述燕尾槽內(nèi)插接有燕尾插條,所述燕尾插條上方焊接固定有豎直板;以及拆卸連接在所述豎直板兩側(cè)的若干個(gè)L形放置板,所述L形放置板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)透氣孔;裝置能夠保持盒體內(nèi)部在一定溫度范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于抓取機(jī)械結(jié)構(gòu)及運(yùn)輸線,涉及鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:主架、滑軌體、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下機(jī)構(gòu)、前后機(jī)構(gòu)、抓取機(jī)構(gòu)。抓取機(jī)構(gòu)具有爪手。本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向移動(dòng)以及上下機(jī)構(gòu)的縱向(上下)移動(dòng)不僅使得抓取機(jī)構(gòu)的爪手與卷膜的卷筒相對(duì)應(yīng),還能避開(kāi)卷筒上的支撐筋,進(jìn)而使得抓取機(jī)構(gòu)在張開(kāi)或縮小爪手之間距離后通過(guò)前后機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下伸入至卷筒中以實(shí)現(xiàn)夾取卷筒。因此,不僅能通過(guò)橫向、縱向避開(kāi)支撐筋,還能通過(guò)張開(kāi)或縮小爪手之間距離以適應(yīng)卷筒部位同時(shí),進(jìn)一步加強(qiáng)爪手對(duì)支撐筋的避讓效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾持設(shè)備因支撐筋阻擋,不便夾取卷筒以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移卷膜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜牽引裝置的切邊機(jī)構(gòu),包括切邊輥支座、切邊輥、刀片以及刀架、刀臂和刀臂導(dǎo)軌,切邊輥安裝在切邊輥支座上,兩刀片分別通過(guò)刀架安裝在兩刀臂上,且兩刀臂安裝在刀臂導(dǎo)軌上,所述切邊輥的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)以上的切邊槽,兩刀臂的中心軸線與切邊輥的中心軸線同軸;切邊輥沿電池隔膜前進(jìn)方向分別安裝有前壓輥和后壓輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,在不影響鋰離子電池隔膜產(chǎn)品性能的前提下,減少了刀片與電池隔膜運(yùn)動(dòng)阻力,能使電池隔膜在通過(guò)牽引時(shí)不易撕邊破膜,解決電池隔膜的撕邊而導(dǎo)致破膜的現(xiàn)象,不僅提高產(chǎn)品的成品率,而且延長(zhǎng)的刀片的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)搓澡按摩機(jī),包括主體手柄、電機(jī)、齒輪傳動(dòng)器及按摩頭,主體手柄內(nèi)部設(shè)有直流電接入器,直流電接入器通過(guò)導(dǎo)線連接電源開(kāi)關(guān),電機(jī)一側(cè)連接齒輪傳動(dòng)器,所述齒輪傳動(dòng)器與外部的按摩頭連接并且此二者連接端面部位設(shè)有防水墊圈,所述主體手柄外部套有防水卡槽,防水卡槽內(nèi)涂有密封膠;所述主體手柄里側(cè)設(shè)有可充電的聚合物鋰電池。本實(shí)用新型有益效果為:可有效防止整體結(jié)構(gòu)在接觸到水時(shí)發(fā)生漏水的現(xiàn)象,從而避免漏電現(xiàn)象;還具有省時(shí)省力、操作靈活、快捷方便等特點(diǎn),有利于對(duì)身體進(jìn)行全方位、徹底、不留盲區(qū)的清洗。
本實(shí)用新型提供了一種電芯及具有其的電池模組,電芯包括蓋板,電芯還包括:極片組件,設(shè)置在蓋板的內(nèi)側(cè),極片組件包括依次堆疊的正極片、隔膜和負(fù)極片,正極片具有正極耳,負(fù)極片具有負(fù)極耳;正極柱和負(fù)極柱,正極柱和負(fù)極柱均固定并穿設(shè)在蓋板上;其中,正極耳與正極柱接觸并連接,負(fù)極耳與負(fù)極柱接觸并連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池的體積較大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及鋰電池,公開(kāi)了一種電池配電盒密封結(jié)構(gòu),包括配電盒上殼體(1)和配電盒下殼體(2),配電盒上殼體(1)和配電盒下殼體(2)形成為具有開(kāi)口端的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,配電盒下殼體(2)的開(kāi)口端端面上設(shè)有或一體形成有凸出部(21),凸出部(21)的內(nèi)側(cè)面與配電盒下殼體(2)的內(nèi)側(cè)面相平,凸出部(21)的外側(cè)面形成為從下向上向內(nèi)傾斜的凸出部?jī)A斜平面(22),凸出部(21)的外側(cè)面適于貼靠配電盒上殼體(1)內(nèi)側(cè)面,或者凸出部(21)的外側(cè)面與配電盒上殼體(1)內(nèi)側(cè)面間形成有間隙。另外,本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括電池配電盒密封結(jié)構(gòu)的電池。本實(shí)用新型的電池配電盒密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,防水效果好,安全性能高。
本實(shí)用新型提供了一種電芯隔熱墊及電池模組,其中,電芯隔熱墊以設(shè)于相鄰的兩個(gè)電芯之間,電芯隔熱墊包括與電芯隨形設(shè)置的隔熱墊本體,隔熱墊本體包括由隔熱材料制成的隔熱部,以及位于隔熱部中部、并由絕緣材料制成的絕緣部,且絕緣部的兩側(cè)相對(duì)于隔熱部?jī)?nèi)凹設(shè)置而形成有容納空間,以容納電芯膨脹后的中間部分。本實(shí)用新型的電芯隔熱墊,通過(guò)設(shè)置隔熱部,以將阻斷電芯的熱量傳遞,可有效的避免電芯的析鋰,延長(zhǎng)電芯的使用壽命;另外,設(shè)置相對(duì)于隔熱部?jī)?nèi)凹的絕緣部,可為電芯的膨脹預(yù)留空間,減少了電芯與電芯隔熱墊之間的應(yīng)力,同時(shí)可防止相鄰電芯之間接觸,從而可有效保證相鄰電芯之間的絕緣安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能臺(tái)燈的充電管理電路,該電路利用3串18650鋰電池為臺(tái)燈提供備用電源,包括充電管理芯片U3及其外圍電路、晶體管Q1及其外圍電路、晶體管Q2及其外圍電路和晶體管Q3及其外圍電路,所述充電管理芯片U3與晶體管Q1雙向連接,所述充電管理芯片U3與晶體管Q2雙向連接,所述充電管理芯片U3與晶體管Q3雙向連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,在市電停電后,臺(tái)燈依舊可以正常照明,同時(shí)具備過(guò)壓、過(guò)流、溫度過(guò)高等錯(cuò)誤指示,保障人們的使用安全。
本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容移動(dòng)供電裝置及超級(jí)電容移動(dòng)設(shè)備,屬于新型電池供電技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括控制電路板和與控制電路板連接的超級(jí)電容,超級(jí)電容用于與用電負(fù)載連接,為用電負(fù)載供電。使用時(shí),通過(guò)控制電路板與超級(jí)電容連接,對(duì)超級(jí)電容進(jìn)行充電,當(dāng)超級(jí)電容充滿電或者需要對(duì)移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行充電時(shí),將控制電路板與超級(jí)電容斷開(kāi)連接,并將超級(jí)電容與用電負(fù)載進(jìn)行連接,對(duì)用電負(fù)載進(jìn)行供電,實(shí)現(xiàn)在電池沒(méi)電情況下緊急情況下對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行供電,同時(shí),超級(jí)電容儲(chǔ)存的電壓值高,能較長(zhǎng)時(shí)間為供電設(shè)備進(jìn)行供電,相比于鉛蓄電池及鋰電池,該超級(jí)電容能夠減少充電時(shí)間且反復(fù)充放電次數(shù)達(dá)數(shù)十萬(wàn)次,沒(méi)有電解液更換的麻煩,提高電池的利用效率。
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能供電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽(yáng)能供電系統(tǒng),包括內(nèi)殼體和外殼體,內(nèi)殼體為方形槽狀,內(nèi)殼體的槽腔通過(guò)隔板分成獨(dú)立的第一腔室和第二腔室,第一腔室內(nèi)固定鋰電池組,第二腔室內(nèi)固定無(wú)線區(qū)域控制器的電路板,外殼體為方形槽狀,內(nèi)殼體從外殼體的槽口進(jìn)入外殼體中使得內(nèi)殼體和外殼體成抽屜狀配合在一起,外殼體槽口處的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間固定用來(lái)防止內(nèi)殼體從外殼體中滑出的螺栓,外殼體的一端連接用于固定外殼體的安裝板,安裝板上開(kāi)設(shè)若干安裝孔,內(nèi)殼體的一側(cè)壁處設(shè)置充電口,充電口顯露在外殼體的槽口處,安裝和拆卸較為方便,體積小,安裝方便,無(wú)需電源線纜,使用方便,可省去大量的人力成本和物料成本。
本實(shí)用新型涉及一種高壓電氣柜的防爆結(jié)構(gòu),包括柜體以及柜門(mén),其特征在于,所述柜門(mén)上設(shè)有至少一個(gè)以上的開(kāi)口,所述柜門(mén)上固定有一塊覆蓋所述開(kāi)口的金屬板;所述柜門(mén)包括芳綸纖維高分子板以及鋰板,所述金屬板上涂有防腐蝕層。本實(shí)用新型在發(fā)生爆炸時(shí),能量可快速地通過(guò)柜門(mén)金屬板處的開(kāi)口泄放,減輕了柜內(nèi)器件爆炸對(duì)柜體的損害,有效避免了柜門(mén)脫落,防止事故擴(kuò)大化;此外,金屬材質(zhì)制成的通風(fēng)組件,不僅能滿足電氣柜的散熱需求,更重要的是避免了電氣柜發(fā)生故障爆炸時(shí)塑料通風(fēng)裝置飛出傷人的問(wèn)題;同時(shí),泄壓裝置可將柜體內(nèi)壓力釋放至柜體外部,保護(hù)外圍維護(hù)人員,同時(shí)減少高壓氣體對(duì)通風(fēng)組件的沖擊,提高了電氣柜的防爆性能。
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