本發(fā)明提供了一種青稞麩皮油及其一種加工方法。青稞麩皮油中主要由脂肪酸組成,其類別是棕櫚酸、油酸和亞油酸,且不飽和脂肪酸占80%以上,其油酸含量是45%以上,具有降低LDL膽固醇,但不降低HDL膽固醇的獨特作用,還含有天然維生素E和維生素B族天然神經(jīng)酰胺、SOD(超氧化物歧化酶)、人體所必須的多種礦物質(zhì),如鎂、磷、鉀、鋅、鐵、錳、銅、硒和鉻等。本發(fā)明提供青稞麩皮油制備步驟:遴選、除雜、粉碎、干燥、提取、分離、粗制、精制等步驟。本方法得到的青稞麩皮油可以直接用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種用于熱噴涂的鎳基鎢稀土合金粉末,按重量百分比計量其成分為:鎳:59.9-48.5%;鎢:40.0-50.0%;稀土金屬鐿:0.1-1.5%。用中頻感應(yīng)爐對凈化、預(yù)熱后的原材料進(jìn)行熔化,并通過氮氣霧化系統(tǒng)將合金化熔液霧化破碎成粉末顆粒,霧化中保持適當(dāng)?shù)膲毫?,提高顆粒球形度,生產(chǎn)的粉末顆粒均勻細(xì)化,氮氣保護(hù)狀態(tài)下合金粉體的含氧量低、夾雜物少,空心粉少,更適合于熱噴涂工藝。由于稀土元素的加入使得合金涂層的致密度提高,組織細(xì)化,使得產(chǎn)品的耐高溫、耐磨、耐蝕性能大幅提高,通過等離子堆焊工藝、激光熔覆工藝、超音速噴涂、氧乙炔火焰噴涂等熱噴涂工藝在零件表面形成高合金涂層,使零件的使用壽命明顯延長,提高了生產(chǎn)效率,并為工礦企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種包裝行業(yè)用紙,特別是涉及一種利用原紙復(fù)合礦物質(zhì)以各類石材石料為主原料的包裝用紙。是一種將采掘的不同類型、顏色、質(zhì)地的石料經(jīng)機(jī)械破碎碾成粉末狀均勻的細(xì)石粉與粘合劑拌攪成石粉漿輥壓粘合于紙面上、制成一面為石粉層一面為紙基的石紙,也可在石粉層面上下再各復(fù)合一層面紙制成不同規(guī)格的上下表層為紙基中層夾筋為石粉的高強(qiáng)度復(fù)合性包裝紙、或制成中間芯為紙基、紙基上下兩面為石粉層、石粉層面上下再各復(fù)合一層面紙的、以紙芯、石粉、復(fù)合面紙為結(jié)構(gòu)層面的多性能高強(qiáng)度復(fù)合性包裝紙,用于生產(chǎn)各種紙板、紙箱、紙盒、紙袋類包裝用紙。
本發(fā)明公開了一種化妝品用凹凸棒石黏土的改性方法,是將凹凸棒石原礦破碎干燥,干燥顆粒配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20%的泥漿,攪拌,超聲分散,過1200目篩分離,取濾液濃縮,得到含水量為50~75%的漿料;將雞蛋清添加至上述漿料中,于2~10℃下攪拌15~40 min,通入氨氣使含有凹凸棒石的泡沫上??;收集上浮泡沫,加入檸檬酸消泡,離心,洗滌,即得純化的凹凸棒石;將純化的凹凸棒石與D?葡萄糖醛酸于水中混合均勻,于60~100℃下回流15~30小時,離心,洗滌,干燥,即得改性凹凸棒石。經(jīng)D?葡萄糖醛酸改性的凹凸棒石穩(wěn)定,具有很好的吸附、保濕性能,用于化妝品可以有效降低化妝品中防腐劑的含量,增加化妝品中微量元素的含量,提高透氣性,在化妝品領(lǐng)域具有通用性。
本發(fā)明提供了一種青稞麩皮油及其一種加工方法。青稞麩皮油中主要由脂肪酸組成,其類別是棕櫚酸、油酸和亞油酸,且不飽和脂肪酸占80%以上,其油酸含量是45%以上,具有降低LDL膽固醇,但不降低HDL膽固醇的獨特作用,還含有天然維生素E和維生素B族天然神經(jīng)酰胺、SOD(超氧化物歧化酶)、人體所必須的多種礦物質(zhì),如鎂、磷、鉀、鋅、鐵、錳、銅、硒和鉻等。本發(fā)明提供青稞麩皮油制備步驟:遴選、除雜、粉碎、干燥、壓榨等步驟。本方法得到的青稞麩皮油可以直接用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜的制備方法,是將破碎、煅燒和球磨后的油頁巖半焦加入海藻酸鈉/甘油混合溶液中流延成膜制備油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合膜,并將該復(fù)合膜在鈣鹽/甘油的混合溶液和堿性水溶液浸漬后得到油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜。本發(fā)明充分利用處理后油頁巖半焦中的礦物資源、表面電荷以及吸附性能等特性制備出海藻酸鈉基復(fù)合膜,并進(jìn)一步通過離子交聯(lián)和增塑等工藝制備出具有優(yōu)異機(jī)械性能、耐水和耐酸堿的海藻酸鈉基復(fù)合交聯(lián)膜,可廣泛應(yīng)用于食品包裝、生物醫(yī)學(xué)或日用化學(xué)品等領(lǐng)域。
一種緩釋花肥的加工方法,它屬于花卉用肥料的 加工方法。它包括:干燥、粉碎、發(fā)酵、混合、著色、制 粒、包裝,其特征在于以雞糞為原料,采用鹽酸水解加 發(fā)酵的方法,使雞糞中的有效物質(zhì)形成。緩釋花肥的有效物質(zhì)有:復(fù)合氨基酸、蛋白質(zhì)、NH4Cl、無機(jī)態(tài)氮、纖維素、無氮浸出物、礦物質(zhì)等,營養(yǎng)全面。兼有無機(jī)肥和有機(jī)肥之長,無毒、無污染,宜于保存。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,適用性廣。
本發(fā)明涉及食品、農(nóng)副產(chǎn)品、制藥、化工、礦冶加工機(jī)械,尤其涉及揉、搓、研、磨、撞、搗、擠達(dá)到細(xì)化、碎解、制團(tuán)、生津(產(chǎn)生柔津度)、分離、過濾、提取的多功能一體機(jī)械。該機(jī)械由機(jī)架、U型槽體、<型槽、軸、撐、錘、齒輪組、入料口、出料口、控制閥、電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、電控等部件組成,采用仿人工作業(yè)的雙工作器,構(gòu)成了多槽多錘作業(yè)的特殊高效格局,有利于解放生產(chǎn)力,提高工作效率和產(chǎn)品效能。
本實用新型提供了一種洗鹽系統(tǒng),依次包括上料倉、送料機(jī)、斗式提升機(jī)、破輥裝置、洗鹽機(jī)、振動篩、成品輸送機(jī)及廢料輸送機(jī);所述送料機(jī)安裝在上料倉的下方,且送料機(jī)底部的輸料管與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口對接;斗式提升機(jī)的出料口對接破輥裝置的料斗;洗鹽機(jī)位于破輥裝置的下方,且洗鹽機(jī)的進(jìn)料倉對應(yīng)破輥裝置;洗鹽機(jī)的出料口通過斜溜篩與振動篩相接;振動篩的輸出端對接成品輸送機(jī),廢料輸送機(jī)安裝在振動篩的側(cè)面。本實用新型集破碎、清洗、篩分為一體,使礦鹽的破碎、洗滌、篩分等工序形成連續(xù)的流水作業(yè),縮短了洗鹽周期,節(jié)省了人力和物力,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)膠凝材料的生產(chǎn)工藝,將經(jīng)體積法分選出的建筑廢棄粘土磚料經(jīng)破碎設(shè)備破碎為尺寸≤50mm的塊狀磚料,塊狀磚料通過立磨超細(xì)粉磨,制得比表面積≥500m2/kg的磚粉,在粉磨過程中配入一定比例的化學(xué)激發(fā)劑,充分激發(fā)磚粉潛在活性,并與礦渣微粉復(fù)合,配制生態(tài)膠凝材料;本發(fā)明通過合理的物理和化學(xué)活化途徑,高效激發(fā)建筑廢棄粘土磚的潛在活性,采用集烘干、粉磨、選粉為一體的立磨粉磨工藝,低碳節(jié)能環(huán)保,制備的生態(tài)膠凝材料活性高、附加值高、質(zhì)量穩(wěn)定,可大量推廣使用。
本發(fā)明公開了一種離子液體協(xié)同高壓均質(zhì)處理制備單晶分散納米凹凸棒石的方法,是將凹凸棒石原礦經(jīng)破碎處理,加入離子液體的乙醇/甲醇溶液中混合均勻后先進(jìn)行輥壓處理,再轉(zhuǎn)至密閉容器內(nèi)悶放6~24h,使離子液體與凹凸棒石充分作用;然后將凹凸棒石和離子液體混合物直接分散到水中,充分?jǐn)嚢杼幚硇纬少|(zhì)量濃度5~20%的懸浮液,過400目篩后進(jìn)行高壓均質(zhì)處理,得到的固體經(jīng)分離,烘干,粉碎,得到納米凹凸棒石。同時將液體回收循環(huán)利用。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、效率高、無廢液排放,產(chǎn)品性能優(yōu)異、純度高、質(zhì)量穩(wěn)定,可用于高分子材料補(bǔ)強(qiáng)、增稠和懸浮、功能載體等多個領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種利用油頁巖半焦制備土壤重金屬固化材料的方法,是先將油頁巖半焦破碎處理后進(jìn)行濕法研磨,過200目篩后,加入酸液進(jìn)行酸活化處理,壓濾脫水后用雙螺桿送入回轉(zhuǎn)窯中,在氮氣氛下煅燒處理,最后經(jīng)粉碎,過篩,得到產(chǎn)品。本發(fā)明通過酸處理活化半焦中礦物質(zhì)硅氧化學(xué)鍵,可以增加重金屬離子的吸附位點,提升吸附容量,經(jīng)煅燒處理既活化了半焦中微孔和介孔結(jié)構(gòu),同時同時轉(zhuǎn)化有機(jī)組分為活性炭,進(jìn)一步提升了對重金屬離子的吸附性能。本發(fā)明既實現(xiàn)油頁巖半焦廢渣的資源化利用,又可以用來鈍化土壤中重金屬,具有較好的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種半干法轉(zhuǎn)白雜色凹凸棒石的方法,是將天然雜色凹凸棒石黏土礦粉碎成粉末,然后與轉(zhuǎn)白制劑均勻混合后用對輥機(jī)壓制成厚度為1~4 mm的薄片;再將壓制的薄片經(jīng)微波處理10~30 min,然后再80~160℃下反應(yīng)2~12 h,最后經(jīng)水洗、分離、干燥、粉碎,得到白色凹凸棒石產(chǎn)品。所述轉(zhuǎn)白制劑是由酸、還原劑和絡(luò)合劑組成的組合物。本發(fā)明采用了簡單、綠色環(huán)保、高效的半干法工藝,將自然界中儲量豐富但品位較低、色澤較深的雜色凹凸棒石轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,提升了凹凸棒石的綜合性能,產(chǎn)品在抗菌組分載體、鋰離子電池隔膜涂層、涂料填料以及塑料或橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型環(huán)保濕地填料磚及其制備方法。該新型環(huán)保濕地填料磚按重量份數(shù)由10%~15%的石灰石,5%~10%的爐渣,5%~10%的碎磚瓦,15%~20%的粘土,15%~20%的沸石,5%~10%的碎巖石,15%~20%的礦渣,10%~15%的生蠔殼二氧化硅微粉,和10%~15%的水混合,攪拌均勻后倒入模具中并在0.08~0.12kPa/mm2的壓力下壓制而成。本發(fā)明在傳統(tǒng)填料的基礎(chǔ)上添加了生蠔殼二氧化硅微粉材料,并對填料配比進(jìn)行優(yōu)化,除磷效果優(yōu)良,經(jīng)測定,對于磷濃度低于20mg/L的廢水,8h內(nèi)效率最高可達(dá)到100%;對于濃度為40mg/L的廢水,接觸24h后效率最高達(dá)到98%,效果穩(wěn)定。本發(fā)明的制備方法簡單,成本低廉,該新型濕地填料除磷效果優(yōu)良,在人工濕地污水處理中具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種植酸改性制備凹凸棒石納米無機(jī)凝膠的方法,屬于納米硅酸鹽材料深加工和制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將凹凸棒石黏土原礦粉碎后分散在植酸水溶液中制成凹凸棒石黏土懸浮液,過200目篩除去石英等雜質(zhì);升溫至70~100℃,反應(yīng)2~10h,冷卻,壓濾至水分小于50%,然后用乙醇浸泡,干燥,粉碎,過200目篩即得。經(jīng)測定,本發(fā)明改性的凹凸棒石黏土與天然未改性凹凸棒石黏土相比,在水中的黏度可提高4倍以上,同時還可以與甲醇、乙醇、甘油和丙二醇及聚乙二醇等互溶,可滿足涂料和日化用品等領(lǐng)域增稠的需求。
本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)材料的制備及在復(fù)合污染農(nóng)田土壤修復(fù)中的應(yīng)用,屬于固體廢棄物資源化和土壤修復(fù)領(lǐng)域。將煤基固廢材料和混維凹凸棒石原礦以質(zhì)量比1:1~1:3混合,自然晾曬并風(fēng)干后,進(jìn)行粉碎,將粉碎混合原料與尿素溶液混合制成漿料;混合漿料進(jìn)行超聲處理,超聲頻率20 Khz~30 Khz,超聲時間2~4h;超聲后放入回轉(zhuǎn)窯中,在500℃~600℃下煅燒1~2 h;最后在混合材料中加入微生物菌劑,即得土壤修復(fù)材料。本發(fā)明既對重金屬?有機(jī)物復(fù)合污染土壤、重金屬復(fù)合污染土壤和有機(jī)物復(fù)合污染土壤有良好的穩(wěn)定化修復(fù)效果,又可改善土壤的營養(yǎng)水平,同時以廢治污具有很好社會和經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明公開了一種鉆井液用改性凹凸棒黏土的制備方法。本發(fā)明以凹凸棒黏土為原料,含鎂物質(zhì)為改性劑,采用半干法生產(chǎn)工藝,經(jīng)黏土礦破碎,加改性劑混合,擠壓、打漿、過篩、脫水、干燥、粉碎、包裝而成。產(chǎn)品可滿足各種地質(zhì)鉆探、地?zé)徙@井、石油鉆井,特別是內(nèi)陸含鹽地層鉆探、海洋鉆井及超深鉆探中使用。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石鹽堿阻隔材料以及鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)方法,其中鹽堿阻隔材料的制備方法包括以下步驟:(1)使用非金屬礦提純粉碎設(shè)備,將凹凸棒石粉碎成粒度≥200目的微粒;(2)向凹凸棒石中加入重量百分為0.3%~1.5%的纖維并混合;(3)將上述混合材料按固 : 液=1 : (1?2.5)的比例,加水或植物油進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,浸?4h;(4)對上述浸泡好的材料進(jìn)行機(jī)械捶打、擠壓,直到用刀劃過后能看到泥料斷面發(fā)亮為止。本發(fā)明利用凹凸棒石具有的結(jié)構(gòu)特性,制備成透氣不透水的生態(tài)阻隔泥料,鋪設(shè)于鹽堿地深層,切斷了土壤鹽堿遷移通道,阻隔鹽堿借毛細(xì)管作用造成土壤次生鹽堿化的發(fā)生,實現(xiàn)土壤鹽堿的永久治理與修復(fù),成本低廉,可操作性強(qiáng),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)廢棄物快速資源化回用的方法,包括:(1)前處理收集的農(nóng)業(yè)廢棄物除雜,采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理;(2)催化處理步驟(1)處理后的物料加入攪拌機(jī),并向攪拌機(jī)中加入納米復(fù)合催化劑及適量水,混合均勻后送入農(nóng)業(yè)廢棄物催化反應(yīng)器催化反應(yīng)處理,反應(yīng)后產(chǎn)物送入暫儲桶貯存;(3)回收再利用將暫儲桶內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物送入烘干機(jī)烘干處理,烘干料分為兩份,其中一份烘干料送入冷卻暫存桶冷卻處理,冷卻至常溫后自動包裝制成精制有機(jī)肥;剩余的另一份烘干料送入混料反應(yīng)器,并向混料反應(yīng)器中加入土壤調(diào)理劑,經(jīng)混合反應(yīng)后制成生態(tài)有機(jī)肥。
一種利用鉻渣燒結(jié)煉鐵的鉻渣無害化處理方法,包括如下步驟:步驟一、鉻渣前處理:將鉻渣中鉻芒硝、酸泥和鋁泥除去;步驟二,將鉻渣粉碎至粒度3mm以下;用鉻渣作為燒結(jié)熔劑替代部分生石灰和輕燒白云石進(jìn)行燒結(jié)煉鐵,經(jīng)過鉻渣專用上料線進(jìn)入配料皮帶,與其它原料進(jìn)行混合造球后進(jìn)入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié),鉻渣占燒結(jié)煉鐵原料的質(zhì)量比為2%-3%,經(jīng)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)好的燒結(jié)礦經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)運站進(jìn)入高爐礦槽在高爐中進(jìn)行冶煉,在高爐條件下,對鉻渣進(jìn)行無害化處理。本發(fā)明確定了鉻渣在燒結(jié)煉鐵生產(chǎn)中摻入原料的比例為2%、摻燒粒徑小于3mm的最佳工藝參數(shù),為鉻渣在燒結(jié)煉鐵工藝中無害化處置提供了可靠的技術(shù)依據(jù)。提出鉻芒硝、酸泥和鋁泥等不適合通過燒結(jié)煉鐵進(jìn)行處理。
本發(fā)明提供了一種利用銅渣制備吸波材料的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括以下制備步驟:將銅渣與氧化鈣混合后壓片,得到改質(zhì)銅渣;將得到的改質(zhì)銅渣進(jìn)行熔融氧化,得到氧化改質(zhì)銅渣,出不飽滿顆粒狀磁鐵礦相;將氧化改質(zhì)銅渣依次進(jìn)行破碎、磁選,得到磁性物質(zhì);將得到的磁性物質(zhì)研磨至70~150nm,得到吸波材料。本發(fā)明通過熔融氧化法處理銅渣,使銅渣中的鐵組元選擇性富集于磁鐵礦相,且Fe3O4納米晶體鑲嵌于多種氧化物中,磁分離后依然伴有少量介電性氧化物SiO2,避免了Fe3O4顆粒由于磁性而引起的團(tuán)聚,合成量大,可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種可用低鋁硅比的礦料,如高嶺土,粘土等生產(chǎn)氫氧化鋁的方法。本發(fā)明是將經(jīng)粉碎、焙燒的礦料在加熱條件下與硫酸銨反應(yīng),反應(yīng)后的物料用水浸取,用現(xiàn)有技術(shù)中的除鐵手段去除其中的鐵,分離后的清液加入硫酸銨,經(jīng)濃縮,冷卻得到明礬晶體,再加入氨水使其產(chǎn)生氫氧化鋁。本發(fā)明采用新的技術(shù)措施,使氫氧化鋁在反應(yīng)體系中大部以晶型沉淀,使氫氧化鋁的分離大大簡化。
本發(fā)明提供了一種高效回收鐵資源的鎳渣處理方法,熔融鎳渣,保持溫度,加入改質(zhì)劑,保溫,完全反應(yīng)后,得到堿度為1.0~1.4的改質(zhì)鎳渣;底吹或液面以下頂吹空氣或氧氣,對改質(zhì)鎳渣進(jìn)行弱氧化處理,得氧化后鎳渣;以小于等于5℃/min的降溫速率將氧化后鎳渣的溫度降至1200℃后,水淬冷卻,完全凝固后,得固結(jié)鎳渣;破碎球磨至粒度小于200目;磁選球磨后礦渣,回收磁性物質(zhì),完成鎳渣的處理。該處理方法不僅能夠從鎳渣中回收鐵資源,而且不會將鎳渣中有害元素帶入富鐵相中,完全可以替代鐵精礦使用。實現(xiàn)鐵資源低能耗、低成本、安全易處理的回收,對促進(jìn)鎳渣的資源再利用、企業(yè)節(jié)能減排環(huán)及境保護(hù)均具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料,該復(fù)合材料含有天然黏土礦物、重金屬捕集劑、發(fā)泡劑、膠凝劑和固化劑。本發(fā)明還公開了上述復(fù)合材料的制備方法,將天然黏土礦物粉碎提純、表面活化或改性后,與重金屬捕集劑、發(fā)泡劑、膠凝劑、固化劑等按比例混合,加入適量水?dāng)嚢杈鶆蚝笾糜诔尚湍V袎褐瞥尚?。本發(fā)明提供的復(fù)合材料能夠吸附土壤中重金屬并改良土壤營養(yǎng)結(jié)構(gòu)、改善土壤板結(jié),可有效解決土壤中重金屬的吸附與回收問題。
本發(fā)明提供了一種利用鉛鋅渣制備吸波材料的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括以下制備步驟:將鉛鋅渣與氧化鈣混合后壓片,得到改質(zhì)鉛鋅渣;將得到的改質(zhì)鉛鋅渣進(jìn)行熔融氧化,析出不飽滿顆粒狀磁鐵礦相,得到氧化改質(zhì)鉛鋅渣;將氧化改質(zhì)鉛鋅渣依次進(jìn)行破碎、磁選,得到磁性物質(zhì);將得到的磁性物質(zhì)研磨至70~150nm,得到吸波材料。本發(fā)明通過熔融氧化法處理鉛鋅渣,使鉛鋅渣中的鐵組元選擇性富集于磁鐵礦相,且Fe3O4納米晶體鑲嵌于多種氧化物中,磁分離后依然伴有少量介電性氧化物SiO2,避免了Fe3O4顆粒由于磁性而引起的團(tuán)聚,合成量大,可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種甘肅靖遠(yuǎn)凹凸棒甲醛吸附劑,涉及甲醛吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,首先將凹凸棒原礦粉碎研磨,按固液比為4:3,將100g凹凸棒黏土加至75ml濃度分別為1mol/L、1.5mol/L、2mol/L、3mol/L的硫酸溶液中,攪拌均勻,靜置2h進(jìn)行酸化。酸化完畢后,分別浸漬于3%、6%、9%、12%的TiO2溶液中,放入烘箱內(nèi)在120?150℃下烘干1小時,冷卻至室溫,研磨,過5目、10目、20目、100目(粉末)標(biāo)準(zhǔn)篩,在250℃、300℃、350℃、400℃溫度下進(jìn)行熱處理時間分別為1h、2h、3h、4h,得到改性活化的凹凸棒黏土甲醛吸附劑,本發(fā)明利用天然礦物資源,其原料易得,成本低,工藝簡單,無腐蝕性,使用安全,吸附率高,同時改性的凹凸棒粘土吸附甲醛的研究有重要經(jīng)濟(jì)與環(huán)境意義,有利于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種高黏度凹凸棒石基無機(jī)凝膠的制備方法,是先將天然凹凸棒石原礦經(jīng)破碎、對輥后分散到酸性水溶液中進(jìn)行活化處理,再依次經(jīng)過旋流分級處理和超聲棒晶束解離處理得到棒晶束解離后的懸浮液;然后向懸浮液中加入無機(jī)鹽攪拌反應(yīng)得到改性懸浮液;改性懸浮液經(jīng)固液分離得到,最后將濾餅對輥成薄片,干燥得到無機(jī)凝膠產(chǎn)品。本發(fā)明通過對酸活化、提純以及棒晶束解離后的凹凸棒石懸浮液進(jìn)行無機(jī)鹽改性等,有效提升了改性效果和凝膠產(chǎn)品黏度,得到具有優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性、黏度和適應(yīng)性的凹凸棒石基礦物無機(jī)凝膠產(chǎn)品,可作為增黏劑、懸浮穩(wěn)定劑應(yīng)用于高端涂料、生物醫(yī)學(xué)或日用化學(xué)品等領(lǐng)域。
一種高導(dǎo)熱超微孔炭磚及其制造方法屬于炭素耐火材料制造技術(shù)領(lǐng)域。將不同粒級的高溫處理的無煙煤、人造石墨碎、二種非炭質(zhì)添加劑配成干料;再加入粘結(jié)劑中溫煤瀝青進(jìn)行混捏制得糊料之后,進(jìn)行成型、焙燒、加工而成。本發(fā)明使用創(chuàng)新的原料組成與添加劑的工藝配方、合理的焙燒制度和利用先進(jìn)的加工設(shè)備,生產(chǎn)出既具有高導(dǎo)熱性能,又具有超微孔性能的大型煉鐵高爐、大型礦熱爐用耐火內(nèi)襯炭磚,滿足大型煉鐵高爐、大型礦熱爐長壽命的需要。
含鐵凹凸棒石粘土除鐵增白方法,其步驟為:(1)選取凹凸棒含量為40%以上的礦,將凹凸棒石粘土粉碎過100目篩,在300~700溫度下焙燒活化1小時;(2)對焙燒處理后的凹凸棒石粘土用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~8%的硫酸酸化,硫酸溶液與凹凸棒石粘土的質(zhì)量比為8∶1,在60℃溫度下將凹凸棒石粘土放在硫酸中攪拌浸泡4小時,然后使用蒸餾水多次洗滌,pH值控制在6.0~7.0,再于105℃溫度下進(jìn)行烘干,然后研磨過80~120目篩;(3)將酸化后的凹土配成10~30%礦漿,放入反應(yīng)容器中,加入0.5~1.5mol/L草酸,3~5%三氯化鈦,在反應(yīng)容器中進(jìn)行加熱,時間持續(xù)8~150分鐘,酸化40~150分鐘,反應(yīng)后經(jīng)離心,洗滌濾渣后,在105℃下烘干,得到白色凹凸棒粘土。
中冶有色為您提供最新的甘肅蘭州有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!