合金復合材料加工用切割設備 990     

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一種合金復合材料加工用切割設備，包括調(diào)節(jié)頂板，調(diào)節(jié)頂板的內(nèi)部對稱固定連接有兩個限位板，兩個限位板之間固定連接有限位盒，限位盒的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)動機構，調(diào)節(jié)頂板的底部固定連接有連接盒，連接盒的內(nèi)部設有移動機構，連接盒遠離調(diào)節(jié)頂板的底部對稱設有兩個伸縮桿，且伸縮桿的另一端固定連接有切割件，調(diào)節(jié)頂板的兩側(cè)均設有支撐柱，有益效果是：轉(zhuǎn)動機構可以便于對不同寬度的切割臺進行調(diào)節(jié)，從而可以將調(diào)節(jié)頂板底部的切割件至合適的切割位置，移動機構可以通過連接桿的移動，帶動伸縮桿移動，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)切割件移動的目的，通過伸縮桿的啟動，從而可以起到調(diào)節(jié)切割件進行伸縮操作，以實現(xiàn)二次調(diào)節(jié)切割件的效果。

基于硬度測量的飛機樹脂基復合材料熱損傷檢測方法 1055     

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本申請公開了一種基于硬度測量的飛機樹脂基復合材料熱損傷檢測方法，包括，制作待檢測材料的強度、模量與熱損傷條件的關系曲線；制作待檢測材料的硬度與熱損傷條件的關系曲線；建立待檢測材料的強度、模量與硬度之間的關系；測量實際結(jié)構材料的硬度；確定實際結(jié)構材料熱損傷的程度與范圍。本申請?zhí)岢龅幕谟捕葴y量的檢測方法，避免了只能檢測基體性能的不足，避免了只能檢測宏觀分層的不足。給出了檢測參數(shù)和使用性能參數(shù)之間的對應關系，克服了現(xiàn)有檢測方法不能直接根據(jù)檢測結(jié)果評估損傷程度的不足，在飛機維修中更具適用性。

飛機樹脂基碳纖維復合材料初始熱損傷檢測方法 742     

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本發(fā)明提供一種飛機樹脂基碳纖維復合材料初始熱損傷檢測方法，包括步驟一：建立待檢測結(jié)構材料的電阻以及宏觀力學性能與熱損傷條件的關系曲線；步驟二：建立待檢測結(jié)構材料的宏觀力學性能與電阻之間的關系圖；步驟三：測量待檢測的實際結(jié)構的電阻；步驟四：確定待檢測的實際結(jié)構的熱損傷程度和范圍。本發(fā)明提出的基于電阻測量的檢測方法，通過檢測纖維/基體界面微小裂紋導致的材料體積電阻變化，反推材料纖維/基體界面特性的衰減，抓住了材料初始熱損傷的本質(zhì)特征。與基于紅外光譜的檢測方法相比，避免了只能檢測基體性能的不足；與基于聲學原理的檢測方法相比，避免了只能檢測宏觀分層的不足。

納米骨支架復合材料的制備方法 679     

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本發(fā)明涉及一種納米骨支架復合材料的制備方法，先采用沉淀法得到磷鈣粉末，焙燒處理后，得到羥基磷灰石/β?磷酸三鈣雙相磷鈣納米粉末，再將殼聚糖進行羥乙基化，制備羥乙基殼聚糖，最后將羥乙基殼聚糖溶解在1％的醋酸溶液中，按照質(zhì)量比(1～6):(1～3):1的質(zhì)量比將羥乙基殼聚糖、明膠和雙相磷鈣納米粉末混合攪拌，脫氣分散均勻，冷凍干燥即得。本發(fā)明以新型的高分子材料按不同比例混合制備納米骨支架，提高了生物活性，增強了細胞的附著能力，同時可能具備抗菌性能，這種骨支架能更好地應用于骨修復方面。

鋰離子電池硅/碳負極復合材料及其制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅/碳負極復合材料，具有核殼結(jié)構，內(nèi)核為多孔結(jié)構的硅顆粒，殼層為盤曲的具有大量空隙的碳納米管簇，且兩者界面以金屬硅化物進行連接。本發(fā)明中，硅顆粒的多孔性顯著緩解了硅在充放電過程中的體積膨脹，提高了鋰離子在硅內(nèi)部的擴散性能；碳納米管簇的高導電性，克服了硅本身電子導電性低的缺點，同時作為柔性的外部緩沖層，進一步緩解了硅的體積膨脹；金屬硅化物作為緊密連接點，在硅和碳納米管之間構建出電子傳輸通道，且可以防止碳納米管在充放電過程脫落。本發(fā)明提供的新型結(jié)構的硅/碳負極復合材料在鋰離子電池應用中具有比容量高、循環(huán)性能好和倍率性能優(yōu)異等優(yōu)點，且制備成本低，方法簡單，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

高分子復合材料生產(chǎn)用原料造粒裝置 675     

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本發(fā)明涉及高分子復合材料生產(chǎn)技術領域，且公開了一種高分子復合材料生產(chǎn)用原料造粒裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有安裝架，安裝架的一側(cè)固定連接有隔板，隔板的上表面固定連接有雙軸伸異步電動機，雙軸伸異步電動機輸出軸的一端固定連接有第二帶輪，所述安裝架的一側(cè)固定連接有儲料筒，儲料筒的內(nèi)部設有造粒機構。本發(fā)明不僅能夠?qū)︻w粒原材料的尺寸進行篩選，使得原材料更加便于存儲和運輸，還能夠避免膠質(zhì)原材料粘附在進料斗的內(nèi)壁，從而防止物料堵塞，并且使得膠質(zhì)原材料更加便于定型和分切，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且能夠?qū)⒄掣皆诘诙蔚锻獗诘哪z質(zhì)原材料刮除，提高了裝置的靈活性。

基于高分子復合材料的真空成型架構輔助裝置 1098     

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本發(fā)明涉及高分子復合材料技術領域，且公開了一種基于高分子復合材料的真空成型架構輔助裝置，包括殼體，所述殼體的底部內(nèi)壁固定連接有真空箱，真空箱的上表面開設有兩個安裝槽，安裝槽內(nèi)活動連接有固定套筒，固定套筒的一側(cè)固定連接有第三彈簧，且第三彈簧的另一端與安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明不僅能夠避免膜片的表面產(chǎn)生褶皺，使膜片充分沾覆在定型模具的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還能夠?qū)Σ煌叽绲哪＞哌M行夾持固定，提高裝置的靈活性，還能夠?qū)⒍ㄐ湍＞呦蛏咸⒋┻^模具初步定型，提高了裝置的工作效率，并且能夠?qū)怏w中的雜質(zhì)過濾并收集，從而凈化了操作空間的空氣質(zhì)量，并便于對雜質(zhì)進行清潔處理。

硒化鉬-乙炔黑復合材料的制備方法及其在析氫反應中作為催化劑的應用 1080     

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本發(fā)明公開了一種硒化鉬-乙炔黑復合材料的制備方法及其在析氫反應中作為催化劑的應用。首先將硒粉和鉬酸鈉溶于蒸餾水中，攪拌溶解完全，形成溶液①；將水合肼滴加至溶液①中攪拌混勻得到溶液②；將乙炔黑經(jīng)過酸化處理，超聲分散在蒸餾水中，得到均一的溶液③；將溶液③滴加到溶液②中混勻得到混合液④；調(diào)節(jié)混合液④的pH值至12.0～12.5，得到溶液⑤；將處理后的泡沫鎳片浸入溶液⑤中，然后轉(zhuǎn)移至反應釜中進行反應；反應后冷卻至室溫，所得反應物經(jīng)過離心、洗滌、干燥和剝離后，得到硒化鉬-乙炔黑復合材料。將本發(fā)明制備的產(chǎn)品硒化鉬-乙炔黑復合材料作為析氫反應的催化劑，析氫過電位低，塔菲爾斜率小。

制備二硫化三鎳雜化三維碳納米管泡沫復合材料的方法 952     

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本發(fā)明屬于新能源材料和電化學領域，具體涉及一種二硫化三鎳雜化三維碳納米管泡沫復合材料的方法。本發(fā)明以合成的鎳摻雜的三維碳納米管網(wǎng)為基底，以含硫化合物為硫源，利用水熱反應合成二硫化三鎳雜化的三維碳納米管泡沫復合材料，此方法合成工藝簡單、操作方便，且生成的復合材料具有較大的比表面積，良好的導電性，可作為超級電容器的集流器，鋰離子電池的電極材料等，在儲能器件中具有廣闊的應用前景。

MoS₂@CoS₂復合材料的制備方法 922     

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本發(fā)明屬于電化學技術領域，公開了一種MoS₂@CoS₂復合材料的制備方法及其應用。將鉬酸鈉、硝酸鈷、硫脲按照一定摩爾比溶解在盛有一定體積比的離子水和無水乙醇混合液中，磁力攪拌10?30?min，再超聲10?40?min，將所得體系轉(zhuǎn)移至水熱釜中，60?200°C水熱12?72?h，冷卻至室溫后，取出反應液，分離得到沉淀物，清洗、烘干后，即得MoS₂@CoS₂復合材料。本發(fā)明通過MoS₂@CoS₂復合材料的制備，將其作為超級電容器的電極材料，電容器的電化學性能得到了極大的提升，具有很廣闊的應用前景。

作為鋰離子電池負極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構復合材料的制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰離子電池負極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構復合材料的制備方法，包括如下的步驟：首先，將四氟化鈦溶于苯甲醇中，配制成2.5g/L的溶液；其次，將步驟S1得到的溶液倒入水熱釜中，升溫到180℃，保持12個小時；再次，將步驟S2得到的產(chǎn)物離心、清洗后，在60℃下烘干，得到TiO2并于500℃下退火兩個小時；接著，將TiO2與草酸、硫代乙酰胺和鉬酸鈉于200℃下進行水熱反應20個小時；最后，將步驟S4得到的產(chǎn)物用水和乙醇清洗干凈，在空氣中以60℃的溫度烘干，得到TiO2/MoS2核殼結(jié)構復合材料。本發(fā)明所得TiO2/MoS2核殼結(jié)構復合材料的能量密度高、純度高、結(jié)晶度高。

八面體Cu-Cu₂O復合材料的制備方法 892     

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本發(fā)明屬于納米材料制備技術領域，具體涉及一種八面體Cu?Cu₂O復合材料的制備方法：將Cu(NO₃)₂溶于PVP溶液，冰水浴下邊攪拌邊加入NaOH溶液和水合肼，反應至溶液顏色不再變化后繼續(xù)攪拌，離心分離沉淀物質(zhì)，得到Cu?Cu₂O前驅(qū)體材料；將上述所得Cu?Cu₂O前驅(qū)體材料經(jīng)真空干燥后得到棕色粉末，然后在氬氣氣氛中、200～450℃下煅燒，得到所述Cu?Cu₂O復合材料。本發(fā)明在整個過程中無需復雜的設備，在普通的反應容器中即可完成，工藝步驟簡單、制備時間短、安全可靠，無有毒或污染氣體產(chǎn)生，低能耗，便于擴大生產(chǎn)，并且本發(fā)明制備的復合材料中Cu的量可以通過控制煅燒條件來調(diào)控，操作簡單。

氧化鋅/碳微米球復合材料的制備方法 816     

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本發(fā)明公開一種氧化鋅/碳微米球復合材料的制備方法，步驟如下：將蔗糖溶解在水中，然后轉(zhuǎn)入不銹鋼反應釜中進行水熱反應，得到棕黑色混合溶液；將得到的棕黑色混合溶液抽濾烘干，烘干后的黑色物質(zhì)即為碳微米球；將碳微米球分散在水中，把Zn(Ac)2?2H2O溶于分散有碳微米球的混合溶液中，然后攪拌滴加氨水，最后得到深灰物質(zhì)高溫退貨，即得到氧化鋅/碳微米球復合物。經(jīng)本發(fā)明制備的氧化鋅/碳微米球復合材料為氧化鋅納米顆粒均勻的包裹在碳微米球表面，復合產(chǎn)物的微米球大小均勻，直徑在5-6μm，氧化鋅/碳微米球復合材料可應用于光催化、電化學傳感、超級電容等領域。

用于飛機復合材料的紅外無損檢測裝置 763     

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本實用新型公開了一種用于飛機復合材料的紅外無損檢測裝置,用以滿足飛機復合材料損傷的外場檢測需求。紅外無損檢測裝置結(jié)構形式為一體化的檢測車,由計算機、熱圖像采集系統(tǒng)、熱激勵裝置和智能控制盒組成,計算機作為硬件控制平臺,利用熱激勵裝置對被檢測件表面實施外部熱激勵,由熱圖像采集系統(tǒng)記錄被檢測件由于內(nèi)部熱波傳播過程不同導致的表面溫差變化,通過對時序熱圖像的定量分析來判別內(nèi)部損傷。該裝置具有脈沖閃光和連續(xù)輻射熱激勵兩種模式,操作方式靈活,以適應不同厚度復合材料的要求。檢測過程由計算機控制,熱激勵和熱圖像記錄同步進行,自動化程度高,應用軟件定量分析功能強,檢測結(jié)果顯示直觀,可存檔備查。?

分解有害氣體的復合材料及其制備方法和應用 662     

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本發(fā)明公開了一種分解有害氣體的復合材料及其制備方法和應用，該復合材料，由以下按照重量份的原料組成：蛇紋巖13?21份、活性炭20?30份、衣康酸5?10份、鈦酸丁酯3?7份、乙醇22?30份。將蛇紋巖粉碎，與混合溶液A混合密封攪拌處理得蛇紋巖預處理料；將活性炭粉碎、與混合溶液B混合攪拌處理得活性炭預處理料；將二者混合、加熱攪拌至干，置入馬弗爐中，升溫至180℃，并在該溫度下保溫45?50min，然后升溫至380℃，并在該溫度下保溫50?60min，然后降溫至室溫即得復合材料。本發(fā)明比表面積、孔容積增加，對焦糖具有優(yōu)異的脫色性能，還對甲醛、苯類有害氣體及揮發(fā)性有機物進行氧化降解，重復利用率高，安全環(huán)保，適于大規(guī)模推廣。

鈉電用三維多孔Fe3N/碳復合材料的制備方法 860     

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一種鈉電用三維多孔Fe3N/碳復合材料的制備方法屬于鈉離子電池領域，該復合材料為三維多孔結(jié)構。Fe3N/碳復合材料采用溶膠凝膠和退火處理的方法，以PS球為造孔劑，PVP為碳源，九水硝酸鐵為鐵源，尿素為氮源，經(jīng)低溫燒結(jié)合成了三維多孔Fe3N/碳復合材料。該材料具有純度高和三維連通多孔的特性。將其作為鈉電的負極材料，進行電化學性能測試，其初始比容量可達635.9mAh/g(0.1A/g)，經(jīng)300次循環(huán)后比容量仍有360.5mAh/g(0.4A/g)。本發(fā)明制備的三維多孔Fe3N/碳復合電極材料具有比容量高和循環(huán)性能好，且制備方法極大的降低了現(xiàn)有的燒結(jié)溫度，制備工藝簡單等優(yōu)勢。

用于裝載細胞的氧化石墨烯修飾基復合材料E-cGO/Alg及其制備方法、應用 640     

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本發(fā)明公開了一種用于裝載細胞的氧化石墨烯修飾基復合材料E?cGO/Alg的制備方法及由該方法獲得的氧化石墨烯修飾基復合材料E?cGO/Alg，并公開了利用氧化石墨烯修飾基復合材料E?cGO/Alg在裝載細胞中的應用。本發(fā)明可以獲得更加穩(wěn)定的海藻酸混合凝膠；E?cGO/Alg復合材料可以明顯促進細胞生長，以利于組織再生；且本發(fā)明制備過程簡單、可操作性強，有利于本發(fā)明在生物醫(yī)用領域的推廣。

立方氧化銅/石墨烯氣凝膠復合材料的原位制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種立方氧化銅/石墨烯氣凝膠復合材料的原位制備方法，包括以下步驟：S1：將銅網(wǎng)依次放入1～3M鹽酸、無水乙醇和去離子水中進行超聲清洗，然后進行干燥處理；S2：將氧化石墨烯分散在去離子水中，超聲1～3小時，得到濃度為1～5mg?mL?1的氧化石墨烯分散液；S3：將步驟S2得到的氧化石墨烯分散液倒入高壓釜內(nèi)膽，再向高壓釜內(nèi)膽中放入步驟S1得到的銅網(wǎng)，進行水熱反應，水熱反應溫度為120～200℃，反應時間為6～15h；S4：將步驟S3得到的產(chǎn)物取出，進行淬冷并冷凍干燥，得到氧化銅/石墨烯氣凝膠復合材料；冷凍干燥時間為12～48h，冷凍干燥溫度為?30～?50℃，真空度為10～30Pa。

合成1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料的方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種水熱法合成1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料的方法，分別利用碳纖維布、鉬源、硫源和還原劑作為反應物，通過水熱反應合成1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料。該方法原料價格低廉，操作方法簡單，經(jīng)水熱反應可一步制備出1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料。制備方法簡單，反應條件溫和，產(chǎn)物穩(wěn)定不易發(fā)生相變等特點都使本發(fā)明具有極為廣闊的應用前景。

合金復合材料的切割裝置 904     

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本實用新型公開了一種合金復合材料的切割裝置，包括底座，底座的頂端固定設有若干夾緊裝置，底座的兩側(cè)均開設有滑軌槽，底座通過滑軌槽與支撐桿底部設有的卡合頭卡合連接，支撐桿的內(nèi)部設有氣缸，氣缸的伸縮端固定連接有伸縮桿，底座兩側(cè)的兩根伸縮桿的頂端固定連接有橫梁，橫梁的底部設有電機，電機的輸出軸連接有切割片。本實用新型通過設置夾緊裝置來固定合金復合材料，使得合金復合材料固定更加穩(wěn)定；通過設置滑軌使得切割片可調(diào)整位置，可根據(jù)需求調(diào)整合金復合材料切割長度；通過氣缸控制切割片的升降，機械化操控，避免切割面不整齊。

以低品位鉀長石為原料的微晶面多孔保溫陶瓷復合材料及其制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種以低品位鉀長石為主要原料的微晶面多孔保溫陶瓷復合材料及其制備方法；所述的復合材料包括多孔保溫陶瓷基體和微晶面層，基體以低品位鉀長石為主要原料，面層主要材料包括珍珠巖、氧化鋁、氧化鎂和二氧化硅，采用二次布料，一次高溫發(fā)泡法制備，發(fā)泡劑為碳化硅?；w層導熱系數(shù)為0.060~0.097 W/(m?K)，具有保溫隔熱功能，面層具有裝飾效果。本發(fā)明成本低廉，節(jié)能環(huán)保；微晶面層極大程度地提高了復合材料的力學性能，同時能夠有效地抑制發(fā)泡過程中氣泡的融合溢出，改善發(fā)泡效果，降低發(fā)泡劑用量；復合材料一次高溫發(fā)泡燒成，工藝簡單，制備成本低；用于建筑領域可實現(xiàn)保溫隔熱和裝飾一體化。

氧化石墨烯復合材料、其制備方法及應用 928     

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本發(fā)明提供一種氧化石墨烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：在無機弱堿的存在下，經(jīng)分散處理的氧化石墨烯與L?精氨酸，在常溫下反應，然得到氧化石墨烯復合材料。本發(fā)明還公開了所述方法制得的氧化石墨烯復合材料。本發(fā)明還公開了所述氧化石墨烯復合材料吸附Cr(VI)的應用。本發(fā)明工藝，制備條件溫和，步驟簡單，且制備的氧化石墨烯復合材料展示出來良好的Cr(VI)吸附性能。

CNTs@MnO₂復合材料及其制備方法和應用 756     

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本發(fā)明屬于電化學材料技術領域，公開了一種CNTs@MnO₂復合材料，復合材料中MnO₂為具有層狀結(jié)構的δ?MnO₂，δ?MnO₂原位生長在CNTs外表面形成CNTs@MnO₂復合材料。當作為鋰離子電池負極材料應用時，由于碳納米管的導電性，以及MnO₂納米片層中的空間為電化學反應過程的體積膨脹提供了緩沖空間，從而提高了CNTs@MnO₂復合材料負極材料的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明還公開了CNTs@MnO₂復合材料的制備方法，該方法無需復雜的設備，在普通的反應容器中即可完成，室溫操作，安全可靠，無有毒或污染氣體產(chǎn)生，綠色環(huán)保，能耗低，便于放大生產(chǎn)。

二硫化鉬@石墨炔復合材料、制備方法和應用 652     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鉬@石墨炔復合材料的制備方法，通過將六乙炔基苯溶液與鈷鹽、吡啶混合反應得到石墨炔，然后將石墨炔與鉬源、硫源混合后經(jīng)一步法溶劑熱反應得到二硫化鉬@石墨炔復合材料。該制備過程具有方法簡單、成本低、環(huán)境友好的特點。本發(fā)明還公開了上述方法制備得到的二硫化鉬@石墨炔復合材料，具有導電性好、比表面積大等優(yōu)勢，片層石墨炔增大了復合材料的導電性，為MoS₂的形核長大提供模板，避免了MoS₂團聚。本發(fā)明還公開了二硫化鉬@石墨炔復合材料在鈉離子電池中的應用，其具備的較大的層間距有利于鈉離子的嵌入和脫出而不會引起較大的體積膨脹，保證了鈉離子電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，提高了鈉離子電池的比容量。

CdS納米管與螺旋狀CuInS₂異質(zhì)結(jié)構復合材料 793     

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本發(fā)明屬于光催化復合材料技術領域，具體涉及一種CdS納米管與螺旋狀CuInS₂異質(zhì)結(jié)構復合材料及其制備方法，所述的CdS納米管與螺旋狀CuInS₂異質(zhì)結(jié)構復合材料的制備方法，由以下步驟制得：稱取硫粉、醋酸鉻和乙二胺混合在燒杯中攪拌均勻，其中硫粉、醋酸鉻和乙二胺的用量比為0.015?0.017g：0.0644?0.0731g：7?10mL，再轉(zhuǎn)移至高壓釜中，在180℃下水熱反應5?7h得沉淀物后冷卻至室溫，將沉降物用乙醇離心洗滌兩次后，再溶解于乙二醇中，其中硫粉與乙二醇的用量比為0.015?0.017g：6ml，制得CdS納米線分散液，本發(fā)明合成方法溫和、光催化效果好，作為光催化劑使用壽命長。

多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極及其制備方法 956     

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本發(fā)明提供了一種多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極，包括玻碳電極，所述玻碳電極的表面依次沉積有聚L?組氨酸和多壁碳納米管，該多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極的電催化活性強、阻抗小、導電性能好，具有良好的應用前景。本發(fā)明還提供所述多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極的制備方法，該方法條件溫和，易控制，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料、制備方法及應用 830     

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本發(fā)明提供一種L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1：將氧化石墨烯加入到四氫呋喃中，分散得到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液；S2：向氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中加入L?精氨酸、碳酸鉀粉末和去離子水，常溫下攪拌24h；S3：用水洗滌若干次，干燥后得到L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料。本發(fā)明的L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料的制備方法，通過酯化反應在氧化石墨烯表面接枝L?精氨酸，制備條件溫和，步驟簡單，且制備的L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料展示出來良好的Cr(VI)吸附性能。

二硫化鎢-活性炭復合材料和超級電容器電極材料及其制備方法 841     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鎢-活性炭復合材料和超級電容器電極材料及其制備方法，屬于新能源技術領域。所述的復合材料由二硫化鎢和活性炭復合而成，二硫化鎢和活性炭的質(zhì)量比為5～10:1，所述的超級電容器電極材料由上述二硫化鎢-活性炭復合材料與炭黑、聚四氟乙烯粘合劑制備而成，二硫化鎢-活性炭復合材料、炭黑及聚四氟乙烯粘合劑的質(zhì)量比為70～80:10～20:5～15。本發(fā)明的超級電容器電極材料，具有大的比電容和高的電化學穩(wěn)定性，循環(huán)使用壽命長，而且制備方法簡便、快速，成本低，環(huán)境友好，具有較好的應用前景。