多功能內(nèi)科護(hù)理機(jī),屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括主體框架,主體框架下方設(shè)有可伸縮腳架,可伸縮腳架下方設(shè)有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪,主體框架內(nèi)側(cè)設(shè)有可伸縮固定架,可伸縮固定架下方設(shè)有防滑固定裝置,可伸縮固定架上方設(shè)有電源線出口,電源線出口右側(cè)設(shè)有長度可變電源線,電源線出口上方設(shè)有備用鋰電池,主體框架上方設(shè)有數(shù)據(jù)報(bào)告打印機(jī),數(shù)據(jù)報(bào)告打印機(jī)上設(shè)有數(shù)據(jù)報(bào)告出口,數(shù)據(jù)報(bào)告打印機(jī)左側(cè)設(shè)有電阻抗血常規(guī)檢查箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在對患者進(jìn)行內(nèi)科護(hù)理時(shí)高效實(shí)用,操作起來簡便、省時(shí)省力,極大地減輕了醫(yī)護(hù)人員的工作難度。
本實(shí)用新型涉及一種基于跑道的自動(dòng)避障智能車,包括智能車體、紅外傳感部件、微控制單元芯片、車體驅(qū)動(dòng)電機(jī)、穩(wěn)壓芯片以及電源,紅外傳感部件、微控制單元芯片、車體驅(qū)動(dòng)電機(jī)、穩(wěn)壓芯片以及電源均設(shè)置于智能車車體上,紅外傳感部件經(jīng)過微控制單元芯片連接到車體驅(qū)動(dòng)電機(jī),電源為鋰電池,電源經(jīng)過穩(wěn)壓芯片后為紅外傳感部件、微控制單元芯片以及車體驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電,紅外傳感部件包括八個(gè)漫反射式紅外光電傳感器,八個(gè)紅外光電傳感器分別安裝在智能車車體的不同位置,微控制單元芯片接收位于車體不同位置處的紅外光電傳感器傳回的障礙物信息,經(jīng)過分析后發(fā)送控制命令到車體驅(qū)動(dòng)電機(jī)后,由車體驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)施相應(yīng)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)智能車的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供一種防水卷材鋪設(shè)車,包括橫向底板,前側(cè)輪架,壓輥,后側(cè)輪架,后輪,旋轉(zhuǎn)電機(jī),可充電鋰電池,可調(diào)節(jié)伸縮夾架結(jié)構(gòu),輔助存放架結(jié)構(gòu),前端輪架,前端導(dǎo)輥,側(cè)邊固定板和粘膠存放架結(jié)構(gòu),所述的前側(cè)輪架螺栓安裝在橫向底板下部右側(cè)的前后兩部;所述的壓輥軸接在前側(cè)輪架的內(nèi)側(cè)下部;所述的后側(cè)輪架螺栓安裝在橫向底板的下部左側(cè)。本實(shí)用新型輸送導(dǎo)輥由左至右依次軸接在半圓形安裝板的內(nèi)側(cè),有利于在使用時(shí)方便卷材進(jìn)行存放,從而能夠避免卷材旋轉(zhuǎn)時(shí)收到較大的摩擦;推桿插接在推管的內(nèi)側(cè)上部,有利于在使用時(shí)方便對根據(jù)需求手動(dòng)調(diào)節(jié)推桿插接在推管內(nèi)的長度,以便調(diào)節(jié)握把的高度。
本實(shí)用新型公開了一種皮膚科用涂藥器,包括裝藥瓶,所述裝藥瓶的上端螺紋安裝有霧化噴灑裝置且所述霧化噴灑裝置的上端安裝有插柱且所述插柱上安裝有噴氣機(jī)構(gòu),所述裝藥瓶的底部安裝有筒體且所述筒體的內(nèi)腔呈上下安裝有隔板,所述隔板上下方分別設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)和鋰電池,兩組所述隔板之間密封有罩體且所述罩體的內(nèi)腔安裝有吹風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種皮膚科用涂藥器,可電加熱管對裝藥瓶內(nèi)部的藥液進(jìn)行微加熱,同時(shí)可利用吹風(fēng)機(jī)將氣體吹入保溫管中進(jìn)行加熱,加熱后的氣體對皮膚進(jìn)行吹拂加熱,使得毛孔張開,便于皮膚對噴涂藥液的吸收,設(shè)有磁塊,方便橫管與霧化噴灑裝置的拆卸分離,從而便于將霧化噴灑裝置旋下向裝藥瓶內(nèi)部加藥。
破膜器,屬于醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括組合套管,其特征是在組合套管右側(cè)設(shè)有固定手柄,固定手柄外側(cè)設(shè)有手柄防滑套,固定手柄下側(cè)設(shè)有電池盒,電池盒內(nèi)設(shè)有充電鋰電池,電池盒前側(cè)設(shè)有照明控制開關(guān),照明控制開關(guān)右側(cè)設(shè)有拍攝控制開關(guān),固定手柄上側(cè)設(shè)有折疊顯示屏,折疊顯示屏通過球形連接轉(zhuǎn)軸和固定手柄連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在產(chǎn)科進(jìn)行人工破膜時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)、準(zhǔn)確性高,減輕了醫(yī)務(wù)人員的工作難度。
婦科用栓劑給藥裝置,屬于醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括套筒和推送器,其特征是在套筒外側(cè)設(shè)有移動(dòng)限位器,移動(dòng)限位器通過滑動(dòng)套管和套筒連接在一起,滑動(dòng)套管一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)緊固器,移動(dòng)限位器一側(cè)設(shè)有電源盒,電源盒里側(cè)設(shè)有充電鋰電池,電源盒外側(cè)設(shè)有消毒控制開關(guān),移動(dòng)限位器下側(cè)設(shè)有廢液漏斗,套筒一側(cè)設(shè)有消毒環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在給婦科病人進(jìn)行栓劑給藥時(shí),操作簡單、使用安全,且給藥部位準(zhǔn)確,能夠有效避免感染,減輕了醫(yī)務(wù)人員的工作難度。
本實(shí)用新型公開了一種自系式便攜頭燈,該自系式便攜頭燈包括:系帶、燈殼、照明燈、充電接口、電源開關(guān)、亮度調(diào)節(jié)旋鈕、電池,燈殼后端連接有系帶,燈殼前端設(shè)置有照明燈,燈殼上端設(shè)置有電源開關(guān)和亮度調(diào)節(jié)旋鈕,燈殼下端設(shè)置有充電接口,燈殼內(nèi)部設(shè)置有電池,充電接口與電池相連接,電池通過電源開關(guān)和亮度調(diào)節(jié)旋鈕與照明燈相連接。該自系式便攜頭燈采用自系方式,可系于手腕或者頭上,佩戴舒適輕便,電池為可充電的鋰電池,使用壽命長,受到廣大消費(fèi)者的青睞。
本實(shí)用新型提供改進(jìn)型的工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品外形修塑裝置,包括支撐腿,工作臺,抽風(fēng)機(jī),波紋管,抽料管,粉塵收料套結(jié)構(gòu),工具儲存輔助照明架結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)夾裝架結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)側(cè)邊防護(hù)板結(jié)構(gòu),L型安裝架,卡箍,打磨電機(jī),砂輪,可充電鋰電池和電源開關(guān),所述的支撐腿焊接在工作臺的下部四角處;所述的抽風(fēng)機(jī)螺釘安裝在工作臺的下部左側(cè)。本實(shí)用新型固定螺栓的右端還設(shè)置有厚度為五毫米至八毫米的不銹鋼板,有利于在使用時(shí)從固定螺母內(nèi)旋轉(zhuǎn)固定螺栓,從而方便利用不銹鋼板和U型夾裝架對所需修塑產(chǎn)品進(jìn)行夾緊固定;修塑刀放置在儲存筒的內(nèi)側(cè),有利于在使用時(shí)方便對修塑刀或修塑工具進(jìn)行存放。
本實(shí)用新型公開了一種便于推針的中醫(yī)針灸便攜箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)部底端兩側(cè)均活動(dòng)設(shè)置有鋰電池,所述箱體內(nèi)部下端活動(dòng)設(shè)置有安裝框,所述安裝框內(nèi)部底端活動(dòng)設(shè)置有若干紫外線消毒燈,所述箱體外部兩側(cè)中下端均開設(shè)有槽口。本實(shí)用新型通過在箱體內(nèi)部底端安裝有安裝框且安裝框內(nèi)部底端安裝有若干紫外線消毒燈,且放置框內(nèi)部開設(shè)有若干通槽,且通槽內(nèi)部兩側(cè)中上端、中下端均通過凹口和安裝彈簧活動(dòng)安裝有夾板,當(dāng)針在使用過后插進(jìn)通槽內(nèi)部通過安裝彈簧和夾板進(jìn)行夾持固定,并且針的底端均穿過通槽伸在放置框底端同時(shí)放置框底端與安裝框之間存在間隙所以針底端均呈懸空狀態(tài),這樣防止與物體接觸增加衛(wèi)生防護(hù)性。
本實(shí)用新型所述的一種提高Z字型疊片電池能量密度的極組熱壓成型裝置,屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和設(shè)置于該機(jī)架上的第一熱壓組、第二熱壓組、夾持裝置及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置;所述夾持裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在第一熱壓組的一側(cè)設(shè)置,并朝第二熱壓組的方向依次排列;第一熱壓組上開設(shè)有容納夾持裝置的凹槽;夾持裝置將被第一熱壓組預(yù)壓的極組放置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上;轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將極組轉(zhuǎn)移至第二熱壓組內(nèi)壓制成型。首先通過夾持裝置將疊合的極組放在第一熱壓組內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓合后,再交由轉(zhuǎn)運(yùn)裝置移動(dòng)至第二熱壓組內(nèi)進(jìn)行全面壓合;由于凹槽對夾持裝置形成容納,以減少對極組固定時(shí)對膠帶的依賴,進(jìn)而提升電池容量空間及外部美觀度。
本實(shí)用新型涉及一種聚合物電池切邊模具,屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。包括承接板、底板、限位板、螺栓、壓板;所述的承接板上表面、所述底板上表面分別設(shè)置有凹槽;所述底板的凹槽內(nèi)設(shè)置有螺栓孔道;所述限位板的縱切面為“L”形;承接板上表面設(shè)置有限位板;所述的限位板通過螺栓穿過螺栓孔道與承接板連接;所述底板的上平面和下平面的螺栓上設(shè)置有螺母并嵌在所述凹槽里;所述底板下表面與承接板固定連接;所述的限位板上表面固定設(shè)置有壓板。本實(shí)用新型可以通過電池的寬度來選擇適合的底板;根據(jù)電池的高度,通過螺栓來調(diào)整限位板。本實(shí)用新型操作簡單、通用性強(qiáng)、有利于提高電池的生產(chǎn)效率及延長電池的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及馬桶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種移動(dòng)式馬桶泡沫發(fā)生裝置,包括設(shè)備箱,設(shè)備箱為矩形箱狀,設(shè)備箱的內(nèi)部為中空狀,設(shè)備箱的底部固定安裝有液箱,液箱為矩形箱狀,液箱的大小與設(shè)備箱的底部大小相適配,設(shè)備箱的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池、氣泵、抽液泵和發(fā)泡器,設(shè)備箱的頂部設(shè)置有觸碰開關(guān),且氣泵的輸出端與抽液泵相互連接,觸碰開關(guān)的控制端與氣泵相互連接,本實(shí)用新型中,該移動(dòng)式馬桶泡沫發(fā)生裝置,當(dāng)液體進(jìn)入傳輸管的內(nèi)部時(shí),通過液體向上傳導(dǎo)產(chǎn)生的流動(dòng)力和螺旋葉進(jìn)行輔助使得螺旋葉帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得在傳輸至發(fā)泡器內(nèi)部時(shí),泡沫反應(yīng)程度較高,從而達(dá)到在進(jìn)行外排時(shí)提高泡沫密度的效果,提高了泡沫處理的效果。
本申請涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種軟包裝電池頂封封裝極耳定位夾具,包括夾具本體,所述夾具本體上左右對稱設(shè)置有兩個(gè)極耳擋槽,所述極耳擋槽包括極耳金屬帶擋槽和極耳膠擋槽,所述夾具本體上還設(shè)置有固定螺絲槽,所述的固定螺絲槽為通槽,利用螺絲穿過固定螺絲槽可將所述夾具固定在頂封設(shè)備上。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種與極耳及極耳膠相匹配的夾具,每個(gè)卷芯的極耳及極耳膠都會先進(jìn)行限位,然后再進(jìn)行封裝,從而保證了極耳及極耳膠處于不影響產(chǎn)品質(zhì)量的范圍內(nèi),大大提高產(chǎn)品的一致性,降低了電池漏液風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)高性能綠色電池的極片送料裝置,包括連接架,連接架上設(shè)有傳送帶、輥軸支座、支架A和支架B,輥軸支座上設(shè)有輥軸,支架A上設(shè)有軸,軸通過連接桿與壓輪連接,支架B上設(shè)有厚度檢測裝置,支架A位于輥軸支座與支架B之間,輥軸和傳送帶通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型送料精確,提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于鋰離子電池復(fù)合電極材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含鐵氧化物包覆硫摻雜膨脹石墨/硅電極材料,其制備方法包括以下步驟:將含鐵氧化物前驅(qū)體和可膨脹石墨混合均勻后進(jìn)行膨化處理,然后與含硫化合物進(jìn)行熱處理,得到含鐵氧化物包覆的硫摻雜膨脹石墨;將含鐵氧化物包覆的硫摻雜膨脹石墨、納米硅和粘結(jié)劑加入分散劑中均勻分散,得到分散漿料;將分散漿料干燥得到含鐵氧化物包覆硫摻雜膨脹石墨/硅電極材料。本發(fā)明制備的復(fù)合電極材料具有高導(dǎo)電性、高容量、高穩(wěn)定特性,適合作為電池的電極材料。
本發(fā)明提供了一種石墨烯改性氧化鎳納米復(fù)合材料制備方法及其應(yīng)用,包括:(1)制備氧化石墨烯;(2)制備氧化鎳黑色粉末;(3)分別配制相同濃度的氧化石墨烯溶液、氧化鎳納米顆粒分散液,取相同體積的氧化石墨烯溶液、氧化鎳納米顆粒分散液進(jìn)行攪拌混合,超聲處理;(4)對步驟(3)中的混合物冷淬處理后,將冷淬處理好的樣品平鋪于培養(yǎng)皿中,通過冷凍干燥將樣品除水干燥;清除樣品殘留PVC碎片后,于管式爐中還原制備得石墨烯改性氧化鎳納米復(fù)合材料。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,制備出來的石墨烯改性氧化鎳納米復(fù)合材料具有良好的電化學(xué)性能,氧化還原反應(yīng)過程中,具有良好的再生性和可逆性,應(yīng)用其制備的鋰離子電池具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種含有高電壓保護(hù)劑的非水電解液。按照重量分?jǐn)?shù)包括以下物質(zhì):5?氟噻吩?2?甲腈0.5?20份,電解質(zhì)鋰鹽0.1?15份,有機(jī)溶劑60?90份,功能添加劑0.1?5份,所述有機(jī)溶劑為高純碳酸酯類有機(jī)溶劑。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在高電壓的條件下高電壓保護(hù)劑優(yōu)先于溶劑分解在陰極材料表面形成一層SEI膜,阻止電解液分解,抑制因電解液分解導(dǎo)致電池膨脹問題的發(fā)生,提高電池的循環(huán)壽命及安全性能,能夠滿足高電壓電芯的需求。
本發(fā)明公開了一種利用爐渣制備頁巖氣開采用壓裂支撐劑的方法。該方法以爐渣為主料,以高溫氧化鋁收塵粉、氧化鋁粉體廢料及鋰輝石尾礦組成復(fù)合燒結(jié)助劑。本發(fā)明的爐渣含碳量高,利用碳高溫下燃燒在支撐劑內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體,利用助燒劑產(chǎn)生的高粘度液相,將氣體封閉于支撐劑小顆粒的內(nèi)局部區(qū)域,形成分布大量的微小閉合氣孔,起到降低密度,增加抗壓的作用。本發(fā)明所使用的爐渣和所采用的復(fù)合助燒劑都是廢料,有助于節(jié)約天然資源,增加了產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種太陽能自發(fā)光式風(fēng)向標(biāo),包括底座;所述底座通過設(shè)置在其上表面的密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形護(hù)罩,環(huán)形護(hù)罩的外側(cè)面安裝有太陽能電池板,本太陽能自發(fā)光式風(fēng)向標(biāo),白天太陽能電池板通過吸收太陽光,將太陽輻射能通過光電效應(yīng)直接轉(zhuǎn)換成電能,儲存于鋰電池中;夜間光線感應(yīng)器感知光線變化自動(dòng)接通電源,點(diǎn)亮LED燈帶;燈帶在控制系統(tǒng)的控制下按照設(shè)定的順序和時(shí)間來發(fā)亮和熄滅,形成流水樣的視覺效果,本太陽能自發(fā)光式風(fēng)向標(biāo),利用太陽能發(fā)電,綠色環(huán)保;發(fā)光效果好,便于工作人員夜間觀測,而且成本低,適用于大規(guī)模安裝,系統(tǒng)免維護(hù),對電路系統(tǒng)進(jìn)行防爆改進(jìn)后可適用于防爆區(qū)域,同時(shí)適用于用電不便的野外作業(yè)工程。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡單實(shí)用、不需要架設(shè)線路、不需要常規(guī)電源的油田野外專用光能照明裝置。其包括光電轉(zhuǎn)換板(1)、照明裝置(2)、儲能及逆變裝置(3)、支架(4);在支架(4)上面設(shè)有儲能及逆變裝置(3),在儲能及逆變裝置(3)上面連有照明裝置(2),在照明裝置(2)上面連有光電轉(zhuǎn)換板(1);光電轉(zhuǎn)換板(1)采用的是多晶硅光電轉(zhuǎn)換板;照明裝置(2)內(nèi)設(shè)的照明燈為大功率LED照明燈;儲能及逆變裝置(3)采用的是金屬鋰電池作為儲存器。本實(shí)用新型完全依靠光能轉(zhuǎn)換進(jìn)行電力儲存和供電,節(jié)約了大量能源,在保證人身安全的同時(shí)還徹底達(dá)到了環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及一種智能化節(jié)能環(huán)保殺蟲燈,其特征在于,包括上機(jī)殼和下機(jī)殼,上機(jī)殼和下機(jī)殼之間設(shè)置有電網(wǎng);上機(jī)殼的外側(cè)壁上設(shè)置有光伏發(fā)電模塊,光伏發(fā)電模塊電連接到測控?cái)?shù)據(jù)總線;所述的測控?cái)?shù)據(jù)總線,還連接有CPU測控模塊、高壓殺蟲模塊、LED光源模塊、鋰電池模塊以及備用充電接口;所述的高壓殺蟲模塊連接到電網(wǎng);所述的LED光源模塊連接到LED燈,所述的LED燈設(shè)置在電網(wǎng)中間位置;下機(jī)殼的下方設(shè)置有集蟲箱。
本發(fā)明公開了一種利用氧化鋁收塵粉制備惰性瓷球的方法,屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在配方中大量的使用氧化鋁收塵粉,降低成本的作用明顯,同時(shí)使用了廢料保護(hù)了環(huán)境。本發(fā)明在配方中添加由碳酸鈣、滑石和鋰輝石礦粉構(gòu)成的復(fù)合助燒劑,有利于在產(chǎn)品中形成具有增強(qiáng)作用的鎂鋁尖晶石和莫來石,以提高產(chǎn)品的抗熱震性和強(qiáng)度。本發(fā)明在配方中添加少許高嶺土,以增加坯料塑性,便于促進(jìn)成型,提高生坯強(qiáng)度。同時(shí)為降低濕法球磨導(dǎo)致的高能耗,本發(fā)明所述的惰性瓷球制備料粉采用連續(xù)式干法球磨工藝。本發(fā)明制備的惰性瓷球具有耐高溫,強(qiáng)度高,抗熱震性能好等特點(diǎn),綜合性能優(yōu)異,完全適用各種行業(yè)對催化劑載體和支撐性能要求條件。
本發(fā)明屬于節(jié)能板技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種節(jié)能板及其制備方法。所述的節(jié)能板,由以下原料組成:廢水泥磚、硅灰石、硅酸鹽水泥、納米氧化鋁、預(yù)處理后的污泥、膨潤土、輕質(zhì)碳酸鈣、玻璃纖維、?;⒅椤⒎浇馐?、聚氧乙烯醚十二烷基硫酸鈉、十二烷基二甲基氯化銨、羥甲基纖維素鈉、碳酸鋰、促凝劑、水。本發(fā)明所述的節(jié)能板,以廢水泥磚和預(yù)處理后的污泥等固體廢棄物為原料,大大降低了生產(chǎn)成本,添加納米氧化鋁、玻璃纖維和?;⒅樽鳛樵鰪?qiáng)材料,在板材密度降低的情況下,保證了板材的高強(qiáng)度和保溫性能,使得板材的使用壽命延長。
本發(fā)明提供了一種降低光學(xué)樹脂用多硫醇化合物色度的方法,包括以下步驟:將多硫醇化合物、還原劑和溶劑混合,進(jìn)行加熱反應(yīng)后,過濾,去除溶劑,得到色度降低的光學(xué)樹脂用多硫醇化合物;所述還原劑選自亞硫酸鹽、硼氫化鈉、氫化鋁鋰、葡萄糖酸鈉或保險(xiǎn)粉。本發(fā)明針對已經(jīng)生產(chǎn)出來的色度偏高的多硫醇類化合物或者是由于某些原因?qū)е律绕叩亩嗔虼碱惢衔锂a(chǎn)品,通過與特定的還原劑進(jìn)行反應(yīng),即可降低多硫醇類化合物的色度,方法簡單。
本發(fā)明提供一種高能量密度軟包裝離子電池的局部變形改善方法及電池,包括:設(shè)置保護(hù)膠參數(shù)并根據(jù)所述保護(hù)膠參數(shù)在正極片和負(fù)極片上粘貼保護(hù)膠;利用粘貼有保護(hù)膠的正極片和負(fù)極片制備卷芯,并按照電芯制備流程將所述卷芯制備為電芯;利用高溫加壓化成柜對所述電芯進(jìn)行化成操作,在所述化成操作過程中采集所述電芯多處位置的厚度,根據(jù)所述電芯多處位置的厚度調(diào)節(jié)對所述電芯的后化成面壓力;計(jì)算化成完的電芯的游離電解液系數(shù)并根據(jù)所述游離電解液系數(shù)設(shè)置抽真空時(shí)間,根據(jù)所述抽真空時(shí)間對化成完的電芯抽真空,利用經(jīng)抽真空處理的電芯制備鋰離子電池。本發(fā)明能夠明顯降低電池局部變形,增強(qiáng)電池使用性能。
本發(fā)明涉及聚羧酸減水劑,具體涉及一種聚羧酸減水劑大單體乙二醇單乙烯基聚氧乙烯醚的制備方法。該方法以乙二醇單乙烯基醚和四氫鋁鋰的反應(yīng)物作為催化劑,在該催化劑作用下與環(huán)氧乙烷進(jìn)行縮合反應(yīng)得到乙二醇單乙烯基醚低聚物,乙二醇單乙烯基醚低聚物在堿性催化劑作用下與環(huán)氧乙烷進(jìn)行縮合反應(yīng),采用環(huán)氧丙烷封端后,加入冰醋酸中和,得到乙二醇單乙烯基聚氧乙烯醚。本發(fā)明得到的乙二醇單乙烯基聚氧乙烯醚的相對分子量分布窄,并且具有高雙鍵保留率,工藝簡單、安全、反應(yīng)溫度低、反應(yīng)時(shí)間短、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種用于應(yīng)對空中突發(fā)狀況的飛機(jī)座椅,包括座椅本體,所述座椅本體下方設(shè)有支撐腿,所述座椅本體上設(shè)有減振機(jī)構(gòu),所述減振機(jī)構(gòu)設(shè)有海綿墊、氣墊、進(jìn)氣口、小型抽氣泵、充電鋰電池、充氣臺、充氣口、電動(dòng)閥門、充氣管、彈性軟墊,所述座椅本體上設(shè)有安全機(jī)構(gòu),所述安全機(jī)構(gòu)設(shè)有方孔、固定軸、發(fā)條彈簧、卷帶軸、伸縮帶、塑料擋板、卡板、紐扣、氣帶、進(jìn)氣管,所述座椅本體上設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)有扶手、遙控器、信號線、呼喚器、防護(hù)盒、方形開口、小型合頁、小型旋轉(zhuǎn)門、方形開孔、小型軸承、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)把手、折疊桌子、絲網(wǎng)袋、雜志。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種4?(9H?咔唑?9?基)苯硼酸的制備方法,屬于有機(jī)合成的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以咔唑?yàn)槠鹗荚?,先與4?氯溴苯反應(yīng)生成9?(4?氯苯基)?9H?咔唑;然后再與硼酸三乙酯縮合、水解后生成4?(9H?咔唑?9?基)苯硼酸。本發(fā)明在制備4?(9H?咔唑?9?基)苯硼酸的過程中不再使用正丁基鋰,避免了超低溫反應(yīng),所進(jìn)行的反應(yīng)均在溫和的條件下進(jìn)行,相比于現(xiàn)有的合成工藝,更加適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供智能化的地膜覆蓋機(jī),包括回字形固定框,后側(cè)輪架,后輪,可調(diào)節(jié)刮架結(jié)構(gòu),前側(cè)驅(qū)動(dòng)架結(jié)構(gòu),便拆移動(dòng)架結(jié)構(gòu),側(cè)邊固定框,凹形槽,導(dǎo)向桿,握把,后側(cè)固定架,前側(cè)固定架,輔助切斷架結(jié)構(gòu),控制器,電源開關(guān),緩沖導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)和可充電鋰電池,所述的后側(cè)輪架焊接在回字形固定框的中下部前后兩側(cè);所述的后輪軸接在后側(cè)輪架的下部。本發(fā)明錐形切割刀的下部設(shè)置為波浪狀,有利于在使用時(shí)向下按壓橫向板,以便利用縱向桿向下推動(dòng)錐形切割刀,從而方便將地膜切斷;防滑齒分別焊接在防護(hù)套的外側(cè),有利于在使用時(shí)能夠增加移動(dòng)輪與地面接觸時(shí)的抓地力,從而方便帶動(dòng)該覆蓋機(jī)移動(dòng)。
本發(fā)明涉及玻璃采血管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐γ射線輻照玻璃采血管及其制備方法。以重量份數(shù)計(jì),包括以下組分:石英砂580?620份、鉀長石130?135份、白云石90?100份、方解石40?45份、純堿215?220份、五水硼砂35?45份、氟硅酸鈉10?15份、鋰云母25?30份、碳酸鋇25?30份、澄清劑20?25份、氧化鈰5?10份和小料10?15份。所得產(chǎn)品具有較高的耐γ射線輻照的特性,與普通玻璃采血管相比,沒有被著色,經(jīng)過≯30KGy的輻照處理后,本產(chǎn)品不變色;同時(shí)具有良好的熱穩(wěn)定性、耐堿性及耐水性,在外觀、理化性能方面均達(dá)到同行業(yè)較高標(biāo)準(zhǔn)。
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