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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池設(shè)計(jì)用電解質(zhì)溶液調(diào)配裝置,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)釜主體,所述反應(yīng)釜主體的底端設(shè)置有三個(gè)支撐架,且反應(yīng)釜主體的底端中部安裝有出料口,所述反應(yīng)釜主體的上端安裝有進(jìn)料口,兩個(gè)所述升降柱的上端連接有升降板,所述升降板的上端設(shè)置有空氣氣缸。軸套和攪拌槳片,通過在軸套上增加攪拌槳片的數(shù)量以及增加軸套的組數(shù),可以進(jìn)一步提升攪拌槳片的攪拌面積,空氣氣缸可以推動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)升降板的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得攪拌槳片在反應(yīng)釜內(nèi)現(xiàn)實(shí)往復(fù)升降運(yùn)動(dòng),加大了攪拌槳片在反應(yīng)釜內(nèi)的工作活動(dòng)范圍,不僅擴(kuò)大了攪拌面積,而且加快了鋰電池電解液在反應(yīng)釜內(nèi)的震蕩幅度。
本發(fā)明公開了基于溶劑熱法的納米磷酸鐵鋰復(fù)合材料制備方法,用去離子水溶解LiOH·H2O并滴加H3PO4 溶液,生成白色Li3PO4膠體溶液;攪拌后通入氮?dú)?,將FeSO4·7H2O倒入Li3PO4膠體溶液中,形成深綠色的混合溶液;移入高壓反應(yīng)釜中,密封,放入到加熱爐中加熱后冷卻至室溫,制得的沉淀產(chǎn)物洗滌、干燥、煅燒,得到LiFePO4 粉末;本發(fā)明以氫氧化鋰為原料,采用溶劑熱法合成了菱形的磷酸鐵鋰,純度高,電化學(xué)性能穩(wěn)定,制備方法簡(jiǎn)單,均為實(shí)驗(yàn)室常用儀器,可操作性較好,適用于大批量推廣制備。
本發(fā)明提供了一種軟包裝鋰離子電池的化成工藝,其中包括在化成的過程中對(duì)鋰離子電池進(jìn)行加熱和施壓,以及控制氣氛,化成電流和電壓,促使所述軟包裝鋰離子電池的電極表面形成致密的SEI膜,提高電池的循環(huán)壽命和容量保持性。
本發(fā)明公開了大容量高功率鋰二次電池及其制造方法,包括正極片(4)、負(fù)極片(6)、隔膜(5)、電解液和外包裝,其特征在于:其中,正極片(4)和負(fù)極片(6)是由活性物質(zhì)間隙涂布在金屬箔的單面制成,隔膜(5)和正極片(4)、負(fù)極片(6)經(jīng)粘合劑復(fù)合成PRECELL片,PRECELL片沿涂布間隙Z型折疊形成電池極體,由電池極體后序裝配得鋰二次電池;本發(fā)明提供了方便簡(jiǎn)單可控易于實(shí)現(xiàn)的機(jī)械自動(dòng)化制造方法,避免了電池制造中最復(fù)雜、難控制的極片制造,使大容量鋰二次電池的大規(guī)模生產(chǎn)制造成為可能,而且單面涂布極大地優(yōu)化了基體承載電流的能力,使電池高功率、耐振動(dòng)、長(zhǎng)壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的鋰電池墊片模具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中墊片沖裁結(jié)束后容易吸附失敗的問題。其包括凹模、凸模以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)凹模與凸模合模,以實(shí)現(xiàn)墊片沖裁;凸模內(nèi)設(shè)有頂出機(jī)構(gòu),頂出機(jī)構(gòu)包括有頂桿,頂桿能夠從凸模的工作面頂出,以將沖裁后的墊片頂起;凹模內(nèi)設(shè)有吸附機(jī)構(gòu),吸附機(jī)構(gòu)能夠與頂桿相配合,以將頂桿頂出的墊片吸起;本實(shí)用新型適用于鋰電池墊片的加工工作,在墊片沖裁后,頂桿將墊片從凸模上頂起,同時(shí)吸附機(jī)構(gòu)對(duì)于墊片進(jìn)行吸附,避免墊片和凸模的貼合過于緊密,導(dǎo)致墊片吸附失敗,從而避免墊片吸附失敗導(dǎo)致的卡墊片、卡模具等問題,有助于提高墊片模具的安全性。
本發(fā)明公開了一種低溫差鋰電池裝置,其結(jié)構(gòu)包括上蓋、保護(hù)框、箱體、凸起塊、圓角保護(hù)塊、溫度檢測(cè)裝置,上蓋通過螺母固定于箱體上方,上蓋與保護(hù)框呈一體成型結(jié)構(gòu),上蓋連接于保護(hù)框上方,保護(hù)框嵌套于箱體上方,保護(hù)框與箱體采用過盈配合連接,凸起塊、圓角保護(hù)塊與箱體呈一體成型結(jié)構(gòu),凸起塊連接于箱體外側(cè)表面,箱體呈矩形結(jié)構(gòu),圓角保護(hù)塊連接于箱體四周頂角外表面上,凸起塊通過箱體設(shè)于圓角保護(hù)塊內(nèi)側(cè),上蓋通過保護(hù)框設(shè)于箱體上方,溫度檢測(cè)裝置嵌入連接于保護(hù)框前側(cè)外表面上,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了該鋰電池裝置在使用時(shí)可以即時(shí)顯示當(dāng)前鋰電池溫度,便于使用者觀察,預(yù)防溫度的異常升高,有利于對(duì)鋰電池組的保護(hù),避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種包覆改性富鎳鋰離子三元正極材料的制備方法及其產(chǎn)品,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用化學(xué)濕法,先制備LATP(Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3)包覆液和富鎳鋰離子三元正極材料,然后根據(jù)不同的包覆量,將包覆液滴加到三元正極材料中,攪拌,超聲,水浴,煅燒,最終在富鎳三元正極材料表面包覆了一層離子導(dǎo)體LATP,同時(shí)LATP作為固態(tài)電解質(zhì),促進(jìn)了鋰離子的電荷轉(zhuǎn)移和傳輸,有效地降低了界面阻抗,提高了電池的循環(huán)性能和實(shí)際應(yīng)用的比容量。該制備方法,能耗低,工藝簡(jiǎn)單,且制備的三元正極材料尺寸均勻,電化學(xué)性能優(yōu)異。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的固液吸附設(shè)備,包括殼體,所述殼體中部固定設(shè)有主轉(zhuǎn)軸,主轉(zhuǎn)軸內(nèi)部固定設(shè)有電熱絲,主轉(zhuǎn)軸下端固定設(shè)有攪拌葉片,所述攪拌葉片呈漩渦狀,殼體內(nèi)部左右對(duì)稱交錯(cuò)設(shè)置有四組導(dǎo)料裝置,所述導(dǎo)料裝置包括上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,上導(dǎo)板向內(nèi)傾斜,下導(dǎo)板向外傾斜,上導(dǎo)板外側(cè)固定于殼體上,下導(dǎo)板內(nèi)端位于上導(dǎo)板內(nèi)端內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在對(duì)鋰電池原料進(jìn)行攪拌加熱時(shí),能最大程度的減小對(duì)材料結(jié)構(gòu)的傷害,從而提升鋰電池的品質(zhì),此外本實(shí)用新型還配備有空氣泵能使殼體內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,促進(jìn)固液吸附,進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域的鋰電池磁吸機(jī)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中將鋰電池取出時(shí)容易造成鋰電池的熱縮套破皮,影響最終鋰電池產(chǎn)品的合格率等問題,其包括主體、柔性保護(hù)套、以及利用自身磁力吸取鋰電池的磁鐵組件;所述主體上開設(shè)有磁吸口;所述柔性保護(hù)套套設(shè)于所述磁吸口上,并與所述磁吸口形成有空腔;所述磁鐵組件設(shè)于所述空腔內(nèi),并能夠沿靠近或遠(yuǎn)離所述柔性保護(hù)套的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型方便一次性可以取出更多的鋰電池,并且在主體外側(cè)套設(shè)有柔性保護(hù)套,避免了與電池的直接接觸,提升了最終鋰電池產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池極柱焊接防震結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池極柱焊接防震結(jié)構(gòu),殼體側(cè)壁固定安裝有電池,電池表面固定安裝有極片,電池表面固定安裝有安裝座,安裝座表面固定安裝有防震裝置,防震裝置包括下底座,下底座底部固定安裝有連接彈簧,連接彈簧底部固定安裝有電極接觸面,下底座表面中部固定安裝有減震橡膠一端,減震橡膠另一端固定安裝有萬向軸一端,萬向軸另一端固定安裝有上底座,下底座表面固定安裝有凹桿,凹桿內(nèi)側(cè)壁固定安裝有減震彈簧一端。該鋰離子電池極柱焊接防震結(jié)構(gòu),可有效減輕震動(dòng),可以及時(shí)檢查鋰離子電池狀況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)更換。
本實(shí)用新型公開了一種充電寶鋰電池充電器,包括二極管VD1、電阻R1、電容C1、三極管VT1、鋰電池E和發(fā)光二極管LED,鋰電池E正極分別連接二極管VD4負(fù)極和輸出端Vo,二極管VD4正極連接電源VCC,鋰電池E負(fù)極分別連接電容C1、電容C2、三極管VT1發(fā)射極和電感L,電容C1另一端連接電容C2另一端并接地,三極管VT1基極分別連接接地電阻R1、電阻R2和電容C3,電阻R2另一端分別連接電容C3另一端、三極管VT3集電極、電感L另一端、電容C4和二極管VD3正極。本實(shí)用新型充電寶鋰電池充電器對(duì)內(nèi)部的充電保護(hù)模塊進(jìn)行優(yōu)化,電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,體積小,而且沒有使用任何芯片元件,抗干擾能力強(qiáng),非常適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電池正極片的制造方法,包括混合磷酸鐵鋰漿料的步驟以及將混合好的磷酸鐵鋰漿料涂布于集流體的步驟,涂布之前先用堿溶液處理集流體,所述處理是指將堿溶液噴灑于集流體表面或者將集流體浸泡在堿溶液中。本發(fā)明的方法能有效提高涂布效率,使?jié){料更容易的附著在集流體上,從而使極片在進(jìn)行卷繞等操作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)掉料的情況,有利于磷酸鐵鋰電池的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池封口整形夾具。該鋰離子電池封口整形夾具,所述支撐架頂端固定安裝有安裝底座,安裝底座表面固定安裝有連接桿一端,連接桿另一端固定安裝有支撐梁,支撐梁內(nèi)部固定安裝有保護(hù)裝置,保護(hù)裝置包括方槽,方槽內(nèi)部固定安裝有卷簾管,卷簾管表面固定安裝有保護(hù)層一端,保護(hù)層另一端固定安裝有配重塊,卷簾管一端且位于連接桿內(nèi)部固定安裝有卷簾電機(jī),連接桿表面固定安裝有定形氣缸,定形氣缸輸出端固定安裝有定形模具,連接桿表面且位于定形氣缸上側(cè)固定安裝有封口氣缸。該鋰離子電池封口整形夾具,可增強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)效率,減少人員浪費(fèi),保護(hù)工作人員。
本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯/碳材料包覆的磷酸鐵鋰材料的制備方法,采用水熱法在氧化石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮溶液中制備氧化石墨烯/聚乙烯吡咯烷酮包覆的磷酸鐵鋰前驅(qū)體,通過惰性氣體高溫?zé)Y(jié)得到還原氧化石墨烯/碳材料包覆的磷酸鐵鋰材料;水熱法結(jié)合聚乙烯吡咯烷酮溶液的滴加,可以有效促進(jìn)氧化石墨烯和碳材料的均勻包覆,聚乙烯吡咯烷酮溶液在滴加時(shí)也有利于將氧化石墨烯固定在磷酸鐵鋰材料上,彌補(bǔ)了二維石墨烯不容易均勻包覆的不足;氧化石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮的聯(lián)合使用,在實(shí)現(xiàn)包覆碳材料的同時(shí),起到橋聯(lián)的作用,將顆粒緊密連接在一起,提供電子轉(zhuǎn)移的通道,促進(jìn)電子的轉(zhuǎn)移,從而有效提高材料的導(dǎo)電性和電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種免裝飾鋰渣基保溫板材,以干基計(jì),其包括如下重量份的原料:30~50份鋰渣,20~40份沸石,1~10份鋁值校正劑,1~10份硅值校正劑,1~5份粘結(jié)劑,5~15份發(fā)泡劑,1~5份助溶劑,1~10份染色劑。制備方法:將鋰渣與發(fā)泡劑帶水分別經(jīng)過濕磨、干燥,過120~200目篩,按干基計(jì)量比將各原料混合均勻,然后在1~6MPa壓力下在印花磨具中成型,得到胚體,800~1000℃高溫?zé)Y(jié)30~60min后冷卻至室溫,即得。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰渣在制備普通板材過程中存在含水率高、活性低與元素成分復(fù)雜等問題,制得的鋰渣基保溫板材抗壓強(qiáng)度好,耐火性能優(yōu)良,導(dǎo)熱系數(shù)低。
本發(fā)明公開了一種帶有固態(tài)電解質(zhì)層的鋰離子電池電極片及涂布方法,包括鋰離子電池用活性物質(zhì)漿料一次涂布、烘干,固態(tài)電解質(zhì)漿料的二次涂布、烘干,所得產(chǎn)品具有離子電導(dǎo)率高的固態(tài)電解質(zhì)過渡層,同時(shí)能阻礙SEI膜生長(zhǎng),抑制鋰枝晶生長(zhǎng),提高化學(xué)性能,同時(shí)固態(tài)電解質(zhì)層抗氟化氫腐蝕能力強(qiáng),電池安全性能高。
本實(shí)用新型屬于乙醇鋰制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種乙醇鋰制備裝置。該乙醇鋰制備裝置包括:手套箱,用于存放反應(yīng)物料;反應(yīng)釜;傳輸機(jī)構(gòu),一端密封連接于所述手套箱,另一端密封連接于所述反應(yīng)釜,所述傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述手套箱中的所述反應(yīng)物料輸送至所述反應(yīng)釜中。本實(shí)用新型中的乙醇鋰制備裝置適用于工業(yè)化生產(chǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)乙醇鋰的批量化生產(chǎn),滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求,且制備過程安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種安全型聚合物鋰離子電池,包括發(fā)電元件和電池外殼,所述發(fā)電元件的頂部固定連接有正極接頭和負(fù)極接頭,所述正極接頭通過正極導(dǎo)線固定連接有正極銅柱,所述負(fù)極接頭通過負(fù)極導(dǎo)線固定連接在負(fù)極銅柱,所述正極銅柱通過第一通孔固定連接有三角旋轉(zhuǎn)體,所述三角旋轉(zhuǎn)體對(duì)應(yīng)負(fù)極銅柱開設(shè)有第二通孔,所述電池外殼包括外殼和隔熱層,所述外殼頂部右側(cè)通過鉸座固定連接有防塵罩,所述外殼頂部右側(cè)內(nèi)表面固定連接有支撐桿,所述防塵罩頂部下表面對(duì)應(yīng)三角旋轉(zhuǎn)體和外殼頂部右側(cè)間隙固定連接有固定塊。該安全型聚合物鋰離子電池,通過防塵罩和隔熱層,防止灰塵進(jìn)入鋰電池內(nèi)部和鋰電池內(nèi)部溫度過高,提高了鋰電池的安全性和使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封裝裝置,包括封裝裝置本體和輸送裝置,所述封裝裝置本體的底部設(shè)有輸送裝置,所述輸送裝置的頂部設(shè)有鋰電池本體,所述輸送裝置的頂部前后端設(shè)有擋板,所述擋板的外端設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸的內(nèi)側(cè)端經(jīng)過連接桿連接有電機(jī),所述電機(jī)的內(nèi)側(cè)端連接有夾持板,所述封裝裝置本體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有覆膜封裝裝置,所述覆膜封裝裝置的頂部設(shè)有第一氣缸,所述封裝裝置本體的右部設(shè)有壓緊裝置,所述壓緊裝置的底部經(jīng)過連接桿連接分布有壓輥輪,所述連接桿的中間焊接有減震裝置,便于快速穩(wěn)定的夾持鋰電池本體,帶動(dòng)升降覆膜封裝,控制升降壓緊鋰電池本體,緩沖減震,避免壓壞鋰電池,穩(wěn)定性能高,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型屬于電池厚度測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聚合物鋰電池厚度測(cè)量裝置。該聚合物鋰電池厚度測(cè)量裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的外表面裝設(shè)有兩個(gè)夾持板,兩個(gè)所述夾持板的相對(duì)一側(cè)均開設(shè)有多個(gè)定位槽,多個(gè)所述定位槽的內(nèi)徑為依次遞增設(shè)置。該通過兩個(gè)夾持板對(duì)鋰電池進(jìn)行定位,且通過定位槽的設(shè)置避免鋰電池掉落的問題,利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)不同高度的鋰電池進(jìn)行定位,彈簧的設(shè)置可以有效的避免夾持力過大引起鋰電池夾傷的問題,同時(shí)通過第一鎖緊螺桿和第二鎖緊螺桿可以對(duì)兩個(gè)夾持板進(jìn)行拆卸,方便更換不同形狀的定位槽對(duì)不同形狀的鋰電池進(jìn)行定位,大大增強(qiáng)了裝置的適用范圍。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰的合成方法,包括以下步驟:(1)在惰性氣體保護(hù)下,氟化氫與磷源反應(yīng)制得六氟磷酸水溶液;(2)將高純度鋰源分散于碳酸酯中,配制成鋰源的碳酸酯溶液;(3)低溫下,將六氟磷酸水溶液滴加到鋰源的碳酸酯溶液中,分液得到有機(jī)相經(jīng)濃縮結(jié)晶、分離、干燥得到純凈的六氟磷酸鋰產(chǎn)品;本發(fā)明原料簡(jiǎn)單易得,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,收率高,成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種防爆鋰電池漿料及其制備方法,限定漿料中組分及含量,限定原料的混合順序,實(shí)現(xiàn)漿料中組分分散的均勻性與穩(wěn)定性,在提升鋰電池性能的同時(shí)提升鋰電池使用的耐久性與安全性;通過靜電紡絲、碳化、磷化將超細(xì)CoP和CoSb納米顆粒封裝到富氮摻雜碳納米纖維中,與石墨協(xié)同降低電池漿料的滲流閾值,提高電池性能的穩(wěn)定性,防止鋰電池產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn);在聚丙烯酸中引入α?環(huán)糊精并用羥胺進(jìn)行偕胺肟改性,在聚丙烯酸中引入柔性鏈段,提高鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性,升溫時(shí)更容易協(xié)同導(dǎo)電劑破壞導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),預(yù)防電池產(chǎn)生熱失控。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池鋼殼拆解機(jī)構(gòu),包括安裝板,所述安裝板上設(shè)有電機(jī)、軸架、滑桿、用于放置圓柱鋰電池的工作臺(tái)和用于控制電機(jī)開關(guān)的控制開關(guān),軸架設(shè)于工作臺(tái)的兩側(cè),滑桿的兩端與軸架固定連接;軸架上設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)桿,工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有通過動(dòng)力傳動(dòng)桿移動(dòng)的移動(dòng)塊,移動(dòng)塊與滑桿滑動(dòng)連接;移動(dòng)塊上設(shè)有用于夾持圓柱鋰電池鋼殼的夾頭。本實(shí)用新型能夠方便圓柱鋰電池的鋼殼拆解,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了高效鋰電池模組電壓測(cè)試裝置,涉及鋰電池模組生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝板,所述安裝板上設(shè)置有若干彈性連接組件,所述彈性連接組件包括套筒,所述套筒的表面設(shè)置有第一螺母和第二螺母,所述套筒的頂部貫穿有連接桿,所述連接桿的表面固定連接有限位板,所述限位板與套筒之間設(shè)置有第一彈簧。本實(shí)用通過設(shè)置安裝板和彈性連接組件起到了高效測(cè)試鋰電池模組的作用,根據(jù)鋰電池模組的電池?cái)?shù)量設(shè)置相應(yīng)的彈性連接組件,即可實(shí)現(xiàn)快速同時(shí)測(cè)試整個(gè)鋰電池模組的電壓,第一螺母和第二螺母方便固定安裝彈性連接組件,便于拆裝,螺桿配合螺塊方便拆卸連接桿,方便檢修維護(hù)裝置,延長(zhǎng)裝置使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池鋁片的人工點(diǎn)焊工作臺(tái),包括工作臺(tái)本體,工作臺(tái)本體頂部對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)連接的夾持板一,夾持板一內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)連接的連接條,連接條頂部設(shè)有夾持板二,工作臺(tái)本體頂部于連接條外側(cè)活動(dòng)設(shè)有卡框,卡框內(nèi)壁設(shè)有與連接條相匹配的卡接槽二,連接條外壁設(shè)有與卡框相匹配的卡接槽一,卡框外壁設(shè)有滑動(dòng)連接的連接塊,連接塊與工作臺(tái)本體滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型可對(duì)鋰電池進(jìn)行夾持固定,避免鋰電池在焊接時(shí)偏移,提高焊接的精準(zhǔn)性,同時(shí)可根據(jù)需要夾持的鋰電池的高度,調(diào)節(jié)夾持板二與夾持板一之間的距離,從而可使夾持板一與夾持板二配合使用對(duì)不同高度的鋰電池進(jìn)行夾持固定,提高此裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池組組裝的焊接設(shè)備,包括焊接板,所述第一滑槽內(nèi)部開設(shè)有第二滑槽,所述焊接板內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板頂部固定連接有卡合桿,所述卡合桿一端貫穿于第二滑槽內(nèi)部,所述卡合桿與焊接板滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過在凹槽內(nèi)部設(shè)置滑板,在滑板兩側(cè)分別設(shè)置第一彈簧和第一磁鐵,在第二滑塊外壁設(shè)置卡合槽,在滑桿一端設(shè)置第二磁鐵,使第一磁鐵和第二磁鐵相互吸引,致使卡合桿和卡合槽分離,本實(shí)用新型中,在鋰電池組焊接時(shí),鋰電池組自身可以得到固定,使鋰電池組在進(jìn)行焊接時(shí),鋰電池組焊接不良率大大減少。
本實(shí)用新型涉及一種真空鋰離子電池陶瓷隔膜包裝袋,包括真空包裝袋,所述真空包裝袋的四邊為頂端開口、周邊通過封邊封接,所述封邊采用熱封膜、鋁箔、熱封膜依次復(fù)合而成,所述真空包裝袋由包裝腔和干燥腔構(gòu)成,所述包裝腔內(nèi)設(shè)有3個(gè)氣囊和鋰離子電池陶瓷隔膜,所述氣囊分別設(shè)在包裝腔內(nèi)鋰離子電池陶瓷隔膜的底端、左側(cè)和右側(cè),所述干燥腔內(nèi)設(shè)有干燥劑;本實(shí)用新型的有益效果為:采用復(fù)合封邊包裝袋真空包裝,具有防水、防潮功能,其中的干燥劑能夠吸附包裝袋內(nèi)的水,在運(yùn)輸過程中,有效的控制了袋內(nèi)隔膜水分含,同時(shí),氣囊可防止袋中的膈膜在運(yùn)輸過程中因碰撞發(fā)生損壞。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有阻燃功能的安全型鋰電池,包括固定框,所述固定框的內(nèi)部活動(dòng)安裝有鋰電池本體,所述鋰電池本體的頂部固定連接有電極柱,所述固定框的內(nèi)部固定連接有隔板。該具有阻燃功能的安全型鋰電池,通過當(dāng)鋰電池本體使用時(shí),鋰電池本體內(nèi)部溫度會(huì)慢慢升高,使鋰電池本體將熱量通過導(dǎo)熱板傳遞給熱量傳遞板,熱量傳遞板使弧形管內(nèi)部的氣囊通過熱脹冷縮的原理膨脹起來,從而使氣囊與錐針接觸,氣囊的內(nèi)部填充有膨脹氣體,錐針扎破氣囊,弧形管釋放膨脹氣體,沖擊熱熔球,熱熔球脫離連接管,熱熔球在高溫下熱熔,熱熔球的內(nèi)部填充干冰,熱熔球在高溫下融化釋放干冰,干冰吸熱產(chǎn)生二氧化碳阻止鋰電池本體燃燒。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池的快速焊接結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池的快速焊接結(jié)構(gòu),包括工作臺(tái)和鋰離子電池,所述工作臺(tái)的頂部裝設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架的頂部固定安裝有激光發(fā)生器,所述激光發(fā)生器的底部裝設(shè)有激光頭,所述機(jī)架的水平向軸截面中心位置處裝設(shè)有固定框。該通過夾持機(jī)構(gòu)對(duì)鋰電池的蓋板處進(jìn)行夾持,使其與固定框連接穩(wěn)固,然后通過人工操作轉(zhuǎn)盤,帶動(dòng)固定框旋轉(zhuǎn)180度,將鋰離子電池的另一面翻轉(zhuǎn)過來進(jìn)行焊接,如此避免了需要人工搬動(dòng)和二次定位,提高了工作效率的同時(shí)還避免了人員直接操作鋰電池容易造成手部受傷的問題,且也大大的降低了模組摔落的問題。
本發(fā)明公開了一種四氟硼酸鋰的合成方法,包括以下步驟:(1)在惰性氣體保護(hù)下,將硼酸加入到氟化氫水溶液中制得四氟硼酸水溶液;(2)將高純度鋰源分散于碳酸酯溶液中,配制成鋰源的碳酸酯懸浮液:(3)低溫下,將四氟硼酸水溶液滴加至鋰源的碳酸酯溶液中,分液得到有機(jī)相經(jīng)濃縮結(jié)晶、過濾、干燥得到純凈的四氟硼酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明原料簡(jiǎn)單易得,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,收率高,成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
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