R10米弧連鑄機無夾持段澆注矩形坯的方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種R10米弧連鑄機無夾持段澆注矩形坯的方法，具體按照以下步驟實施：步驟1、根據(jù)所生產(chǎn)鋼種的一次冷卻中坯殼收縮曲線，設(shè)置結(jié)晶器銅管倒錐度，提高一冷強度；步驟2、使用R10米弧專用?；影澹{(diào)整足輥與?；影逯g的間隙；步驟3、優(yōu)化二冷模式，提高二冷前700mm的冷卻強度，增加坯殼厚度，完成矩形坯的生產(chǎn)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的夾持段安裝復(fù)雜、成本高的問題。

帶有溫濕度模塊的遠距離監(jiān)測紅外熱像儀 891     

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本實用新型涉及環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶有溫濕度模塊的遠距離監(jiān)測紅外熱像儀，包括底板、支撐柱以及固定在底板上的熱成像儀和濕度檢測儀，底板的底部固定連接有與支撐柱相匹配的圓管，圓管的側(cè)壁對稱開設(shè)有多個通孔，且多個通孔內(nèi)均設(shè)有滾珠，支撐柱的側(cè)壁開設(shè)有與多個滾珠相匹配的環(huán)形槽，圓管的外壁活動套設(shè)有限位管，且限位管的內(nèi)壁對稱固定連接有多個與滾珠相匹配的弧形塊，多個弧形塊分別位于多個通孔內(nèi)，多個通孔的側(cè)壁均開設(shè)有與弧形塊相匹配的弧形槽，限位管的內(nèi)壁還對稱設(shè)有多個復(fù)位機構(gòu)。本實用新型能夠便于對監(jiān)測裝置進行安裝拆卸，且提高了監(jiān)測裝置的監(jiān)控范圍，便于人們的使用。

用于掃描電鏡細小試樣的固定裝置 752     

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本實用新型涉及電鏡檢驗設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種用于掃描電鏡細小試樣的固定裝置，包括樣品臺，所述樣品臺的內(nèi)部等間距開設(shè)有六種圓形孔洞，且每種圓形孔洞皆設(shè)置為大小相同的兩個，六種所述圓形孔洞包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔、第五插孔以及第六插孔。本實用新型中通過在一個樣品臺上開設(shè)六種規(guī)格的圓形孔洞，能一次性放置多個不同拉拔階段斷裂的斷口試樣，不用來回對樣品室進行放氣、抽真空，提高了檢驗效率，而對于帶有弧度的斷口試樣，可通過將樣品臺在一定范圍內(nèi)關(guān)于平臺調(diào)整傾斜角度，從而確保斷口的斷面盡量在一個水平面上，進而有效提高分析準確性和工作效率。

砂石輸送帶 414     

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本申請涉及一種砂石輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括架體、與架體上轉(zhuǎn)動連接的兩根轉(zhuǎn)動柱、以及繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)動柱上的傳送帶，兩轉(zhuǎn)動柱沿軸線方向平行設(shè)置，其中一轉(zhuǎn)動柱上連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設(shè)置于架體上，沿傳送帶運動方向的兩側(cè)設(shè)有防護板，防護板位于架體上，且防護板于傳送帶上帶面兩側(cè)分布。本申請設(shè)計的防護板，便于將砂石收置在傳送帶上，減小砂石在輸送過程中發(fā)生側(cè)漏，而從在傳送帶上滑落，造成傳送帶的輸送發(fā)生漏料。

回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩 342     

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本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩，包括主體、主灰斗、法蘭圈、下料管、副灰斗和柔性密封板；主灰斗設(shè)于主體的下方，法蘭圈豎直且同心固定在主體的下側(cè)端面上并設(shè)于主灰斗的內(nèi)側(cè)，法蘭圈的內(nèi)壁上固定有若干個環(huán)向分布的副灰斗，每個副灰斗的下端開口處與主灰斗之間均設(shè)有一個下料管，每個副灰斗的內(nèi)側(cè)外部還均固定有一個柔性密封板；本實用新型大幅提升了密封效果以避免產(chǎn)生跑灰漏風(fēng)，進而防止廠區(qū)環(huán)境污染并大幅減小了窯頭處清潔工作量，同時防止了二、三次風(fēng)溫降低，保證了窯頭喂煤量及系統(tǒng)的穩(wěn)定；此外，能自動導(dǎo)走位于窯頭罩與回轉(zhuǎn)窯連接位置之間的料灰，操作省時省力。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

石英砂重力分選機 909     

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本實用新型公開了一種石英砂重力分選機，包括U型管道，所述U型管道的一端設(shè)有安裝管，所述安裝管的一側(cè)表面固定安裝有風(fēng)機，所述安裝管的表面另一端固定連接有傾斜管，所述傾斜管的另一端表面通過螺紋口螺紋安裝有進料斗，所述進料斗的側(cè)面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的另一側(cè)表面固定連接有橡膠筒，所述橡膠筒的另一端開口設(shè)有磁性條，所述磁性條的表面相互吸附，所述橡膠筒的表面滑動連接于傾斜管的側(cè)面，所述U型管道的另一端設(shè)有連接管，所述連接管位于安裝管的另一側(cè)位置，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證分選效率和安全性。

防堵型蓄熱燃燒設(shè)備 385     

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本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵型蓄熱燃燒設(shè)備，包括：蓄熱室，所述蓄熱室設(shè)置有四個，四個蓄熱室分別連通燃燒室，每個蓄熱室均設(shè)置有廢氣進氣管、廢氣出氣管和吹掃管道，所述新風(fēng)管分別連通四個廢氣進氣管，每個支管上均設(shè)置有第二閥門，所述監(jiān)控系統(tǒng)分別與四個第二閥門電性連接，每個蓄熱室循環(huán)周期運行進氣模式→吹掃模式→出氣模式→吹掃模式，四個蓄熱室同時運行，在同一運行周期內(nèi)，四個蓄熱室分別運行進氣模式、吹掃模式、出氣模式和吹掃模式，且運行進氣模式的蓄熱室與運行出氣模式的蓄熱室通過一個運行吹掃模式的蓄熱室間隔開，本實用新型提供了一種能夠防止蓄熱體堵塞且廢氣凈化效率高的防堵型蓄熱燃燒設(shè)備。

自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng) 854     

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本實用新型公開了一種自帶整形功能的制砂立磨系統(tǒng)，屬于機制砂技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)由皮帶機、帶有整形功能的制砂立磨、提升機、振動篩、雙轉(zhuǎn)籠選砂機、收塵器、風(fēng)機組成。本實用新型在立磨制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增了機制砂整形功能，降低了機制砂成品中的針狀、片狀顆粒比例，產(chǎn)品質(zhì)量性能更加優(yōu)越；本實用新型在實現(xiàn)多級配機制砂生產(chǎn)的同時，簡化了立磨制砂系統(tǒng)流程，具有明顯的節(jié)能效果。

便于輸送粉體的磨粉機 762     

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本申請?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機，包括磨粉機主體和吸料輸送機構(gòu)；磨粉機主體的內(nèi)部設(shè)置有研磨腔，于研磨腔的下方設(shè)置有接料腔；吸料輸送機構(gòu)設(shè)置于磨粉機主體的內(nèi)部，用于對磨粉機主體研磨所得的粉體進行吸出后輸送，吸料輸送機構(gòu)包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機主體外部的外置風(fēng)管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內(nèi)部，磨粉機主體內(nèi)部的研磨腔和接料腔為兩側(cè)對稱設(shè)置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側(cè)設(shè)置有振動器。本申請解決了傳統(tǒng)磨粉機安裝使用時需要的空間大、安裝困難、成本增加的問題，同時保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

用于生產(chǎn)機制砂的立磨 744     

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本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)機制砂的立磨，包括減速機、設(shè)于減速機一側(cè)的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機的轉(zhuǎn)動軸與減速機的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料，噪音和振動均較??；并降低了能耗、延長了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù)；此外，還可用于粉料較多的原料以擴大了適用范圍。

制砂立磨裝置 1028     

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本實用新型涉及一種制砂立磨裝置，包括減速機、設(shè)于減速機一側(cè)的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機的轉(zhuǎn)動軸與減速機的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括底座、液壓彈簧、擺桿、磨輥和主軸；本實用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料，噪音和振動均較小，并降低了能耗；還借助液壓彈簧使得磨輥具備緩沖功能，既提高了穩(wěn)定性，又防止過大粒度的物料對磨輥造成損壞，進而延長了使用壽命以降低生產(chǎn)成本；同時提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模數(shù)；此外，可根據(jù)需要制得各種粒徑范圍的機制砂以擴大適用范圍。

周期性錯位通孔鈦合金層強韌化TiAl基合金板材及其制備方法 360     

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本發(fā)明提供一種周期性錯位通孔鈦合金層強韌化TiAl基合金板材及其制備方法，屬于先進金屬材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的是一種疊層結(jié)構(gòu)TiAl基合金板材，在利用材料組元本征性能的基礎(chǔ)上，能充分發(fā)揮材料中不同組元間的協(xié)同、耦合及多功能響應(yīng)機制，能在一定程度上提高材料的綜合性能，使得材料在提高強度和剛度的同時，其韌塑性也大幅提高，而且特殊的疊層結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)能量耗散，降低裂紋尖端應(yīng)力集中，使得多界面結(jié)構(gòu)具備更佳的增韌效果。本發(fā)明通過在TiAl基合金層間設(shè)置韌性的鈦合金層，二者交互層疊分布形成仿生疊層結(jié)構(gòu)，并且由于鈦合金層中錯位貫通結(jié)構(gòu)的存在，實現(xiàn)了層與層之間的錯位連接，實現(xiàn)了高強高韌的效果。

改善皮帶輸送機燒結(jié)物料穩(wěn)流裝置 550     

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本實用新型公開了一種改善皮帶輸送機燒結(jié)物料穩(wěn)流裝置，包括一級皮帶機及二級皮帶機，一級皮帶機機尾和二級皮帶機機頭之間設(shè)置有緩沖裝置；一級皮帶機兩側(cè)相對設(shè)置有一組擋板，一組擋板之間平行設(shè)置有一對支撐軸，每個支撐軸上均設(shè)置有輥輪。本實用新型的穩(wěn)流裝置，通過在一級皮帶機機尾和二級皮帶機機頭之間安裝兩個輥輪，可有效降低物料的落料高度，可避免沖擊力過大對物料粒度產(chǎn)生影響，進而影響燒結(jié)礦質(zhì)量，并抑制了揚塵。

回轉(zhuǎn)窯用堆料打散裝置的制作方法 944     

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.本申請涉及堆料打散技術(shù)，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯用堆料打散裝置。背景技術(shù).在濕法煉鋅過程中，會產(chǎn)生大量浸出渣，除鋅以外的有價金屬大部分富集于浸出渣中，采用回轉(zhuǎn)窯煅燒的方式回收其中殘留的鋅，而浸出渣含有一定量的水分，使其具有一定的粘性，將浸出倉內(nèi)的浸出渣通過回轉(zhuǎn)窯的進料口加入回轉(zhuǎn)窯的過程中，具有粘性的浸出渣一部分會粘附在浸出倉的內(nèi)壁以及回轉(zhuǎn)窯的進料口的內(nèi)壁上，甚至?xí)斐山鰝}內(nèi)部以及回轉(zhuǎn)窯的進料口處發(fā)生堵塞。因此，需要一種堆料打散裝置防止浸出倉、浸出倉到回轉(zhuǎn)窯的進料口之間的下料過程以及回轉(zhuǎn)窯的進料

充填采礦技術(shù)應(yīng)用及存在問題探討 1775     

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本文介紹了我國地下采礦現(xiàn)狀，分析了充填采礦法、崩落采礦法和空場采礦法的主要特點，對比了我國和世界主要采礦國家充填采礦法應(yīng)用情況，闡述了我國應(yīng)用和擴大充填采礦法的必要性，主要包括礦產(chǎn)資源危機、生態(tài)保護、推進礦業(yè)技術(shù)進步和安全生產(chǎn)等方面，提出充填采礦法應(yīng)用推廣中存在的采礦成本過高問題及解決辦法問題，倡導(dǎo)國家立法和政策支持，減輕企業(yè)行使社會責(zé)任的壓力，加大技術(shù)研究和技術(shù)標準建設(shè)，注重技術(shù)人才培養(yǎng)和儲備，采取多種措施鼓勵和推廣充填采礦技術(shù)的應(yīng)用。

低鋁熱浸鍍Zn-Al-Mg-Si合金鍍層的施鍍方法 722     

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本發(fā)明公開了一種低鋁熱浸鍍Zn-Al-Mg-Si合金鍍層的施鍍方法。本發(fā)明采用的電解活化助鍍劑，能在被保護基材表面形成一層致密均勻的灰黑色鹽膜，可解決熱鍍鋅中鋁含量過高時會使常規(guī)助鍍劑失效，鍍層表面出現(xiàn)漏鍍及不平整等問題。利用掃描電子顯微鏡和鹽霧試驗箱等手段，測定了不同成分配比Zn-Al-Mg-Si合金鍍層顯微組織和耐腐蝕性能，結(jié)果表明，添加適量Al、Mg、Si后，可細化粗大富Zn相并均勻化組織；采用本發(fā)明的工藝方法得到的熱浸鍍Zn-2％Al-1.5％Mg-0.15％Si合金鍍層耐腐蝕性能最佳。

低鋁熱浸鍍Zn-Al-Mg-Si合金鍍層的施鍍方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種低鋁熱浸鍍Zn-Al-Mg-Si合金鍍層的施鍍方法。本發(fā)明采用的電解活化助鍍劑，能在被保護基材表面形成一層致密均勻的灰黑色鹽膜，可解決熱鍍鋅中鋁含量過高時會使常規(guī)助鍍劑失效，鍍層表面出現(xiàn)漏鍍及不平整等問題。利用掃描電子顯微鏡和鹽霧試驗箱等手段，測定了不同成分配比Zn-Al-Mg-Si合金鍍層顯微組織和耐腐蝕性能，結(jié)果表明，添加適量Al、Mg、Si后，可細化粗大富Zn相并均勻化組織；采用本發(fā)明的工藝方法得到的熱浸鍍Zn-2％Al-1.5％Mg-0.15％Si合金鍍層耐腐蝕性能最佳。

飛機用滑軌支座模鍛件模具使用壽命的再提高方法 1288     

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本發(fā)明屬于飛機用大型模鍛件毛坯制造模具領(lǐng)域，提供一種飛機用滑軌支座模鍛件模具使用壽命的再提高方法，包括：步驟1、探查失效情況，檢查模具型腔表面，底部處發(fā)現(xiàn)裂紋。對開裂部位進行燒焊修模，再次模壓時繼續(xù)出現(xiàn)開裂；步驟2、采用超聲波無損探傷對某型機飛機用滑軌支座模鍛件模具下模進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋的缺陷深度，通過計算，最終確定下模整體修模深度；步驟3、對模具進行回火處理，經(jīng)鉗工或機械排傷后，裂紋消失；步驟4、對回火后的模具進行數(shù)控加工至所需的形狀尺寸；步驟5、對模具重新淬火，并對模具加工到工程尺寸后拋光；步驟6、對模具試壓，毛坯成型后進行試加工、質(zhì)量鑒定，合格后投入生產(chǎn)。

支架式托板自鎖螺母鎖緊性能試驗裝夾工具 946     

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本申請公開一種支架式托板自鎖螺母鎖緊性能試驗裝夾工具，屬于材料檢測、測試與失效分析技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：試樣裝夾部件與連接底座，能夠在試驗前不需對支架式托板自鎖螺母進行處理可直接進行試驗，并且具有較好的對中性，保證支架式托板自鎖螺母在試驗機扭矩作用中軸線上，同時在螺母固定端留有一定的小間隙，使螺母在試驗過程中可以自適應(yīng)式調(diào)整，不會在試驗過程中產(chǎn)生軸向載荷，此外螺母與夾具間隙小，采集的數(shù)據(jù)分散小，試驗數(shù)據(jù)準確。

鋼索拉伸試驗裝夾工具 775     

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本實用新型公開了一種鋼索拉伸試驗裝夾工具，屬于材料檢測、測試與失效分析技術(shù)領(lǐng)域。由兩個完全一樣的裝夾接頭組成，其中每個裝夾接頭包括夾具底座、夾持頭和插銷，所述夾持底座與夾持頭分體鑄造后通過螺紋連接；所述夾持頭直徑略小于夾持底座直徑，夾持頭上設(shè)置有連接耳片，連接耳片上設(shè)有插銷孔；連接耳片與叉耳接頭裝配后通過插銷固定。通過本實用新型將鋼索試樣連接至試驗機上下夾頭之間，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的試樣對中性差、磨損試驗機夾塊、試樣打滑脫落、試樣斷裂在加持部位的缺點，提供了一種簡單實用的鋼索拉伸試驗裝夾工具。

帶預(yù)檢功能的壓力加油裝置 1036     

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本發(fā)明屬于飛機燃油系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種飛機用帶預(yù)檢功能的壓力加油裝置。本發(fā)明提出的一種帶預(yù)檢功能的壓力加油裝置由壓力加油控制活門、油面控制器和預(yù)檢電磁閥組成，三個產(chǎn)品聯(lián)合工作可實現(xiàn)正常壓力加油功能、應(yīng)急滿油功能和預(yù)檢功能。本壓力加油裝置采用多信號輸出，可以快速判斷故障原因，預(yù)檢功能可以提前檢測壓力加油裝置的應(yīng)急控制功能是否正常，以防止壓力加油過程中因正?？刂剖?dǎo)致燃油溢出，可有效提高飛機燃油系統(tǒng)的可靠性，減少維護工作量，縮短維護周期，產(chǎn)品的使用壽命長，經(jīng)濟性好。

負壓收塵布袋失效快速檢測法 869     

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本發(fā)明提供一種操作簡單、快速的負壓收塵布袋失效快速檢測法，它包括如下步驟：(1)在兩個鋼化玻璃的內(nèi)表面分別設(shè)置顯影涂層；(2)測定鋼化玻璃及顯影涂層總重量G1；(3)將濾袋置于兩個鋼化玻璃之間并通過兩個鋼化玻璃夾緊；(4)靜置1?3小時；(5)再次測量鋼化玻璃及顯影涂層總重量G2；(6)判斷G2與G1之間關(guān)系，G2大于G1時判斷為失效，G2小于等于G1時為有效。

林業(yè)育苗育種箱 985     

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本實用新型公開了一種林業(yè)育苗育種箱，包括箱體和多功能上蓋，多功能上蓋的一端連接在箱體上，箱體的前端面上開設(shè)有觀察窗，觀察窗上安裝有透明玻璃板，箱體的側(cè)面上開設(shè)有換氣窗，換氣窗的下方設(shè)有出水管，箱體內(nèi)部設(shè)有溫度監(jiān)測器、濕度監(jiān)測器和固定裝置，其特征在于：固定裝置包括安裝架和多個大小、形狀完全相同的固定組件，固定組件的一端貫穿安裝架后固定在安裝架上，安裝架的兩端卡接在箱體內(nèi)部的兩側(cè)內(nèi)壁上，安裝架在箱體內(nèi)部的高度可以調(diào)整。本實用新型可以根據(jù)育苗的高度調(diào)整安裝架的高度，使育苗最大程度的保持豎直，利于生長，而且利用可以拆卸的第二環(huán)形件，可以使育苗可以無損的從固定裝置上取下來，提高存活率。

用于高強度盤條用鋼矯直的裝置 999     

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本實用新型公開了一種用于高強度盤條用鋼矯直的裝置，一種用于高強度盤條用鋼矯直的裝置，包括彎曲試驗機，彎曲試驗機的臺面上設(shè)置有底板，底板表面的相對兩側(cè)分別設(shè)置有前擋板和后擋板，后擋板與設(shè)置在臺面上的彎曲輥相固接，前擋板通過焊接在其上的圓棒與彎曲試驗機的主油缸工作軸相固接。本實用新型通過采用前、后擋板結(jié)合擠壓盤條試樣，進行矯直動作，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且矯直效果更好，經(jīng)矯直的盤條用鋼表面無損傷，確保了拉伸試驗數(shù)據(jù)的準確性，同時，一次可以進行多個試樣的矯直，對于批量生產(chǎn)高強度盤條用鋼時的檢驗效率有了很大的提高，同時防護罩的配合使用，減少了不安全事故的發(fā)生幾率。

飛機用滑軌支座模鍛件模具使用壽命的再提高方法 1082     

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本發(fā)明屬于飛機用大型模鍛件毛坯制造模具領(lǐng)域，提供一種飛機用滑軌支座模鍛件模具使用壽命的再提高方法，包括：步驟1、探查失效情況，檢查模具型腔表面，底部處發(fā)現(xiàn)裂紋。對開裂部位進行燒焊修模，再次模壓時繼續(xù)出現(xiàn)開裂；步驟2、采用超聲波無損探傷對某型機飛機用滑軌支座模鍛件模具下模進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋的缺陷深度，通過計算，最終確定下模整體修模深度；步驟3、對模具進行回火處理，經(jīng)鉗工或機械排傷后，裂紋消失；步驟4、對回火后的模具進行數(shù)控加工至所需的形狀尺寸；步驟5、對模具重新淬火，并對模具加工到工程尺寸后拋光；步驟6、對模具試壓，毛坯成型后進行試加工、質(zhì)量鑒定，合格后投入生產(chǎn)。

用于擋土墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的損傷識別方法 1036     

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本發(fā)明涉及一種用于擋土墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的損傷識別方法，包括以下步驟：通過激勵裝置對擋土墻進行連續(xù)激勵；通過傳感器采集擋土墻動力響應(yīng)信號并傳送給信號采集系統(tǒng)；通過計算機對采集信號進行處理，得到虛擬脈沖響應(yīng)函數(shù)信號；通過計算機對虛擬脈沖響應(yīng)函數(shù)信號進行小波包分解；對小波包分解后的信號進行小波包頻帶能量譜分析，并創(chuàng)建小波包特征頻帶向量譜；構(gòu)建小波包損傷特征向量譜，通過小波包損傷特征向量譜判斷擋土墻是否發(fā)生損傷；若擋墻發(fā)生損傷，通過損傷指標分布圖診斷擋墻損傷位置；通過損傷指標與損傷程度間的定量關(guān)系識別擋墻損傷程度。該方法靈敏度高、可靠性好、方便高效；可以敏感地判別擋墻是否損傷、有效診斷擋墻局部損傷位置以及識別擋墻損傷程度，并具有良好的魯棒性；而且該方法屬于無損檢測方法，不會對結(jié)構(gòu)造成損壞。

X射線小角度散射成像系統(tǒng) 1146     

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本實用新型公開一種X射線小角度散射成像系統(tǒng)，X射線光源布置在待檢測電纜一側(cè)，X射線探測器布置在待檢測電纜另一側(cè)，對稱光柵位于待檢測電纜和X射線探測器之間，X射線探測器、檢測電纜和對稱光柵位于同一水平線上；所述對稱光柵由兩組兩個位置交錯布置空間互補的吸收光柵組成，X射線光源發(fā)射的主X射線和康普頓散射光子能被對稱光柵擋住，小角度散射X射線通過對稱光柵到達光柵后面的X射線探測器，能夠有效地檢測小角度散射信號，提升X射線無損檢測成像中的圖像清晰度。

飛機舵面活動間隙測量裝置 943     

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本實用新型屬于屬測量技術(shù)領(lǐng)域，一種飛機舵面活動間隙測量裝置，包括真空吸盤、百分表、支架；所述支架的一端與真空吸盤螺接，另一端與百分表連接。具體是通過采用適合飛機弧度使用的真空吸盤在飛機上增加無損傷的真空固定裝置，作為測量器具固定點，使百分表支架固定在飛機表面，為百分表提供可靠固定點的方法，為飛機大舵面、調(diào)整片、隨動補償片的測量提供一種裝置。

介入手術(shù)經(jīng)橈動脈穿刺前側(cè)支循環(huán)評估Allen試驗自助測量儀 1061     

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本實用新型涉及醫(yī)療自助檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為介入手術(shù)經(jīng)橈動脈穿刺前側(cè)支循環(huán)評估Allen試驗自助測量儀。其包括球囊、連接管A、Y型三通、連接管B、壓迫氣囊、單向止回閥、連接管C、腕帶和固定板；連接管A設(shè)置在球囊上并與Y型三通連通，兩組壓迫氣囊分別通過連接管B與Y型三通連通，連接管C設(shè)置在腕帶上，連接管C的兩端分別與兩組壓迫氣囊連通；單向止回閥設(shè)置在連接管C上并位于靠近其中一組壓迫氣囊處，腕帶上設(shè)有固定板。本實用新型節(jié)約了人工成本，降低醫(yī)務(wù)人員勞動強度，可自助完成，過程無創(chuàng)無損傷，一次性完成復(fù)雜操作，適應(yīng)不同患者，可反復(fù)使用，精準定位，避免了無效壓迫或壓迫不完全的情況發(fā)生，更加精確。

小型且有射線防護功能的電纜X射線檢測裝置 1007     

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本實用新型公開一種小型且有射線防護功能的電纜X射線檢測裝置，包括屏蔽箱和X光機裝置，屏蔽箱由上箱體和下箱體兩部分組成，使用時電纜通過兩個通孔穿過屏蔽箱，所述X光機裝置固定在安裝孔內(nèi)，X射線成像板放置在屏蔽箱內(nèi)遠離X光機裝置的一側(cè)；在無損的情況下發(fā)現(xiàn)電纜是否存在裂縫、變形、夾渣等缺陷，并具體顯示出缺陷部位、缺陷程度；工作時將X光機裝置，電纜和X射線成像板封閉在鉛板制成的屏蔽箱內(nèi)，避免X射線輻射對人體的傷害。