軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機(jī) 465     

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本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機(jī)，包括底板，所述底板上表面一端設(shè)有固定架，所述固定架內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有底部壓輥，所述底部壓輥上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有頂部壓輥，所述固定架表面對(duì)稱貫穿開設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽，所述升降調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)有升降導(dǎo)向座，所述固定架頂部表面螺紋貫穿連接有二號(hào)搖桿，所述二號(hào)搖桿底部與升降導(dǎo)向座上表面轉(zhuǎn)動(dòng)相連；本新型以解決軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機(jī)在對(duì)鋼材進(jìn)行軋壓生產(chǎn)過程中，對(duì)不同型號(hào)的鋼材進(jìn)行軋壓時(shí)需要更換相配套的壓輥，現(xiàn)有的軋壓機(jī)在使用過程中對(duì)壓輥不便進(jìn)行快速的安裝和拆卸，且安裝和拆卸非常的費(fèi)力，從而在使用過程中影響對(duì)鋼材的生產(chǎn)產(chǎn)量的問題。

采礦錘 549     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦錘,涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接體，一端具有錘頭、另一端具有錘尖；夾板，沿著連接體的延伸方向滑動(dòng)套設(shè)于連接體上；該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔；連柱，固定連接于夾板上，該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體；該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔；錘柄，固定連接于連柱上相背于夾板的一端；定位柱，滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi)；提桿，滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接；彈簧，位于腔體內(nèi)，一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接；該連接體上具有若干定位槽，該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi)；本申請(qǐng)具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。

自吸式落葉粉碎機(jī) 124     

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本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機(jī)，涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機(jī)，包括粉碎箱，上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔，上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置，上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體，上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第一管體內(nèi)，上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第三管體內(nèi)，上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一通孔，任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通，上述第三管體設(shè)有第二通孔，任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通，上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管，上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通；此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離，且更加完全，裝置的使用壽命更長。

濕式球磨機(jī)端蓋密封連接機(jī)構(gòu) 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式球磨機(jī)端蓋密封連接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體進(jìn)口端蓋、給料管，所述機(jī)體進(jìn)口端蓋上可拆卸安裝設(shè)有給料管，所述給料管的尾口端設(shè)置為擴(kuò)口錐形管，所述擴(kuò)口錐形管的進(jìn)口頂端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有直通管，所述擴(kuò)口錐形管的出口底端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有管件底耳盤，所述擴(kuò)口錐形管的底部內(nèi)腔中緊固插設(shè)安裝有防滲漏襯板，所述防滲漏襯板的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的襯板底耳盤，所述襯板底耳盤安裝設(shè)置在機(jī)體進(jìn)口端蓋上所開設(shè)的密封槽口內(nèi)，所述管件底耳盤、襯板底耳盤、機(jī)體進(jìn)口端蓋三者之間通過均布設(shè)置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，其有助于節(jié)約原料資源浪費(fèi)，且有利于維護(hù)球磨機(jī)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu) 752     

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本實(shí)用新型公開了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu)，包括篩板本體、篩孔，所述篩板本體上均布開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)柱，若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯(cuò)設(shè)置在若干個(gè)均布的篩孔之間，若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)置在豎條板上，所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁，所述橫條板上貫穿開設(shè)有插孔，所開設(shè)的插孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)安裝有固定桿，所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓，所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案，便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯(cuò)形成的封堵重復(fù)區(qū)大小，從而便于進(jìn)行對(duì)篩孔的落料孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，操作應(yīng)用方便。

連續(xù)粉碎機(jī) 911     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)粉碎機(jī)，包括：機(jī)箱、入料口以及底座，機(jī)箱上方安裝有入料口，機(jī)箱內(nèi)部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一，兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板，篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)馬達(dá)下方設(shè)置有粉碎輥二，機(jī)箱左側(cè)面上方安裝有兩個(gè)電機(jī)一，兩個(gè)電機(jī)一下方安裝有兩個(gè)電機(jī)二，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機(jī)一以及電機(jī)二，能夠?qū)Φ矸圻M(jìn)行二次粉碎，提高其粉碎后的精細(xì)度，通過設(shè)置振動(dòng)馬達(dá)和篩板，能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M(jìn)行過篩，防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。

球磨機(jī)用溫度監(jiān)測裝置 584     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)用溫度監(jiān)測裝置，用于監(jiān)測球磨機(jī)主體的溫度，所述球磨機(jī)主體包括球磨轉(zhuǎn)筒，該監(jiān)測裝置包括溫度采集模塊以及設(shè)于溫度采集模塊上的保護(hù)件，所述保護(hù)件包括保護(hù)筒以及導(dǎo)熱層，所述保護(hù)筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔，所述溫度采集模塊包括測溫部以及設(shè)在測溫部一端的連接部，所述測溫部置于保護(hù)筒內(nèi)，所述導(dǎo)熱層設(shè)于保護(hù)筒內(nèi)并與測溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監(jiān)測裝置中的溫度采集模塊上設(shè)有保護(hù)件，保護(hù)件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔，使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進(jìn)行球磨機(jī)的溫度監(jiān)測工作，有效的避免了熱傳遞過程會(huì)產(chǎn)生大量的能量消耗對(duì)溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。

新型高效廢氣脫附催化燃燒處理裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型高效廢氣脫附催化燃燒處理裝置，過濾器通過管道連接氣流分布器，氣流分布器通過進(jìn)氣管分布連接若干活性炭吸附床，活性炭吸附床底部通過出氣管連接催化燃燒器，催化燃燒器通過管道連接脫附風(fēng)機(jī)，脫附風(fēng)機(jī)通過管道連接冷凝器，冷凝器通過循環(huán)管連接氣流分布器一側(cè)管道，活性炭吸附床一側(cè)設(shè)有水箱，水箱通過管道連接抽水泵，抽水泵通過分支管連接噴淋管，活性炭吸附床底部通過排氣管連接主風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)有濃度監(jiān)測儀；本實(shí)用新型通過過濾器、水箱、噴淋管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，雙重高效對(duì)廢氣中的的粉塵、懸浮顆粒物等進(jìn)行去除；通過濃度監(jiān)測儀便于檢測廢氣濃度數(shù)值是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

輸送帶用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶，所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度，所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶，所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿，所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同，所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶，所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿，所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過減速輸送帶與差速輸送帶的速度差，使得物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換方向，通過將差速輸送帶下移并停止運(yùn)行，減少差速輸送帶的使用，提高使用壽命。

礦石輸送帶撥大塊裝置 594     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石輸送帶撥大塊裝置，包括包括循環(huán)輸送帶，循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，第一支撐板上固定安裝有電機(jī)，第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座，軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁上設(shè)置有撥爪，電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)，可有效分離粉礦和大塊礦石，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，保證了操作安全，同時(shí)在撥離過程中不接觸輸送帶，避免損傷輸送帶。

物料輸送帶緩沖接料裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶緩沖接料裝置，包括落料口箱，落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥，防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂端面上固定連接螺桿的底端，螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上，固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上，輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板，防沖擊墊板的底面上固定連接多個(gè)均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端，橡膠支柱的底端滑動(dòng)插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，通過在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板，用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力，起到對(duì)輸送帶緩沖支撐接料的作用。

機(jī)尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機(jī)構(gòu) 291     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機(jī)構(gòu)，包括輸送輥筒，輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊滑動(dòng)裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi)，滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)有連動(dòng)軸，連動(dòng)軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端，螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間相螺紋傳動(dòng)連接，連動(dòng)軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出，連動(dòng)軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一，錐形齒輪一嚙合傳動(dòng)連接錐形齒輪二，錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)塊同步滑移調(diào)節(jié)方便，且穩(wěn)定可靠。

防溢流斗式提升機(jī) 848     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防溢流斗式提升機(jī)，包括進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱，若干節(jié)所述工作箱承接于進(jìn)料箱與出料箱之間，進(jìn)料箱的箱體上設(shè)有一進(jìn)料組件用以稱重物料重量，且在進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設(shè)有一提升組件用以物料的提升；進(jìn)料組件包括有設(shè)于進(jìn)料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂部設(shè)有一液壓缸A，并在液壓缸A的自由端設(shè)有一啟閉板用以啟閉其進(jìn)料箱與進(jìn)料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術(shù)大多對(duì)于物料在提升進(jìn)提升斗時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致溢流的物料沉積于進(jìn)料箱的箱底，增加后續(xù)的清掃強(qiáng)度，難以滿足受眾的要求的問題。

具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī) 494     

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本實(shí)用新型公開了一種具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī)，包括首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及設(shè)置在首端機(jī)架與尾端機(jī)架之間的若干個(gè)中間銜接機(jī)架，首端機(jī)架、尾端機(jī)架上端均設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輥，中間銜接機(jī)架上端設(shè)置有被動(dòng)轉(zhuǎn)輥，被動(dòng)轉(zhuǎn)輥下方的中間銜接機(jī)架上設(shè)置有張緊轉(zhuǎn)輥，張緊轉(zhuǎn)輥兩端均通過螺栓固定在中間銜接機(jī)架上設(shè)置的條形可調(diào)節(jié)孔中；主動(dòng)轉(zhuǎn)輥、被動(dòng)轉(zhuǎn)輥、張緊轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有輸送皮帶，首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及中間銜接機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有鉸接伸縮組件，首端機(jī)架、尾端機(jī)架兩側(cè)端面的下側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)滾輪裝置。本實(shí)用新型具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī)，簡單實(shí)用，能夠調(diào)節(jié)輸送距離的長短，固定牢固，穩(wěn)定可靠，使用方便，方便存放。

振動(dòng)放礦機(jī)用下料溜槽的保護(hù)裝置 638     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)放礦機(jī)用下料溜槽的保護(hù)裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括溜槽板，溜槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，且兩個(gè)擋板與溜槽板形成U形的溜槽，擋板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干第一掛環(huán)，第一掛環(huán)通過緩沖結(jié)構(gòu)與振動(dòng)放礦機(jī)的外殼連接，緩沖結(jié)構(gòu)包括勾于第一掛環(huán)上的掛鉤，掛鉤與螺紋桿連接，螺紋桿滑動(dòng)貫穿底板和滑板，底板在滑板與掛鉤之間，底板與滑板通過彈簧連接，彈簧套設(shè)于螺紋桿的外圓周壁上，底板的外側(cè)壁與定位套的內(nèi)壁連接，滑板與定位套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，螺紋桿上設(shè)置有螺母，定位套上還設(shè)置有用于連接振動(dòng)放礦機(jī)的連接件；本實(shí)用新型具有使用方便、安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

便于鋁模板鉆孔工作臺(tái) 442     

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本實(shí)用新型屬于鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于鋁模板鉆孔工作臺(tái)，包括支撐腿、臺(tái)面和鉆孔機(jī)，所述支撐腿設(shè)置在臺(tái)面下方，所述鉆孔機(jī)設(shè)置在臺(tái)面上方，所述臺(tái)面下表面設(shè)有兩根平行的固定條，兩個(gè)固定條之間設(shè)有若干個(gè)打孔定位機(jī)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在加工時(shí)，只需要技術(shù)人員將底部的打孔定位機(jī)構(gòu)位置調(diào)整好位置后，即可輕松的完成多孔位的加工，后續(xù)操作簡單方便，普通工人即可操作，大大的降低了對(duì)操作者技術(shù)要求，同時(shí)簡單的定位方式，可以大大的提高鉆孔的加工效率。

鋁模板加工用沖孔裝置 914     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁模板加工用沖孔裝置，包括安裝臺(tái)、第二直線滑軌和第一伸縮氣缸，所述安裝臺(tái)的左右兩側(cè)面均設(shè)置有下側(cè)板，所述安裝臺(tái)的上端面左端垂直固定有左固定板，且安裝臺(tái)的上端面右端垂直固定有右固定板，所述左固定板和右固定板的上端設(shè)置有頂板，且兩邊的頂板的外端均設(shè)置有固定邊框，所述固定邊框與相鄰的固定邊框之間安裝有第二直線滑軌，且第二直線滑軌上活動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的前端安裝有第一伸縮氣缸，且第一伸縮氣缸的下端安裝有鉆孔機(jī)。該鋁模板加工用沖孔裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，方便左右移動(dòng)鉆孔機(jī)，并且升降便利，以及本設(shè)備夾持鋁模板穩(wěn)定牢固，有助于打孔加工使用。

垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu) 944     

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本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)，屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)包括固定套，所述固定套的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面開設(shè)有固定通孔，所述固定通孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺紋連接有固定螺母，所述固定套的內(nèi)部設(shè)置有管道，所述管道的外表面設(shè)置有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的一側(cè)固定連接有鎖緊塊，所述鎖緊塊的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的外表面螺紋連接有鎖緊螺母。該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)通過分開的固定套合并進(jìn)行固定，使兩個(gè)管道連接在一起，安裝和拆卸方便，減少工作人員的工作時(shí)間和工作量。

具有防震結(jié)構(gòu)的機(jī)械制造用鉆機(jī) 624     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防震結(jié)構(gòu)的機(jī)械制造用鉆機(jī)，包括減震座和機(jī)箱，所述減震座的上方設(shè)置有底板，且底板的上方安裝有固定柱，所述固定柱的一側(cè)設(shè)置有支撐板，且支撐板的上方設(shè)置有橫軸，所述橫軸的上方安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，且轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部設(shè)置有夾頭，所述夾頭的內(nèi)部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的上方設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的頂部設(shè)置有伸縮管，且伸縮管的上方設(shè)置有控制盒，所述控制盒的一側(cè)安裝有滑輪，且滑輪的后端設(shè)置有橫梁。該鉆機(jī)具有良好的調(diào)節(jié)性可方便用戶在加工時(shí)使用根據(jù)需要可對(duì)鉆頭的高度進(jìn)行調(diào)整，也可以調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)的不同角度從而實(shí)現(xiàn)多角度加工使用的目的，且該裝置也具有良好的減震效果和固定性方便用戶加工使用。

可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機(jī)和爆破鉆孔方法 1058     

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本申請(qǐng)公開了一種可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機(jī)和爆破鉆孔方法，涉及爆破鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架和安裝于支撐架上的備用桿箱，支撐架內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)板上安裝有帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)體，備用桿箱內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)鉆桿，備用桿箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶輪一和帶輪二，帶輪一和帶輪二上共同套設(shè)有同步帶，備用桿箱上安裝有用于驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，備用桿箱內(nèi)兩個(gè)相鄰的鉆桿之間設(shè)置有間隔塊，間隔塊均安裝于同步帶上，同步帶通過間隔塊帶動(dòng)備用的鉆桿移動(dòng)，支撐架上滑動(dòng)安裝有限位殼，限位殼用于限制備用的鉆桿側(cè)翻。本申請(qǐng)具有便于操作人員在爆破鉆機(jī)上裝填備用鉆桿的效果。

垃圾焚燒爐的燃燒優(yōu)化控制方法 473     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐的燃燒優(yōu)化控制方法，屬于垃圾焚燒控制技術(shù)領(lǐng)域，具體方法包括：進(jìn)行待焚燒垃圾的分揀分區(qū)；獲取垃圾焚燒爐的歷史焚燒數(shù)據(jù)，建立垃圾焚燒爐模型，進(jìn)行垃圾焚燒爐模型的內(nèi)部空間劃分，獲得對(duì)應(yīng)分揀標(biāo)簽的焚燒區(qū)；將焚燒區(qū)與對(duì)應(yīng)垃圾分揀區(qū)進(jìn)行相關(guān)聯(lián)，設(shè)置對(duì)應(yīng)的輸送方案；獲取當(dāng)前垃圾焚燒爐的燃燒控制方法，識(shí)別對(duì)應(yīng)的控制參數(shù)項(xiàng)；將分揀區(qū)內(nèi)的垃圾通過對(duì)應(yīng)的輸送方案輸送到對(duì)應(yīng)的焚燒區(qū)內(nèi)，根據(jù)獲得的燃燒控制方法進(jìn)行控制，并實(shí)時(shí)獲取對(duì)應(yīng)的焚燒數(shù)據(jù)；對(duì)獲得的焚燒數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，獲得訓(xùn)練集，通過獲得訓(xùn)練集建立學(xué)習(xí)模型，通過設(shè)置的學(xué)習(xí)模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整對(duì)應(yīng)控制參數(shù)項(xiàng)的控制參數(shù)。

鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置 553     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置，包括料斗、振動(dòng)源、連桿、螺旋葉片和多個(gè)彈性元件；料斗具有位于頂部的進(jìn)料口和位于頂部的出料口，連桿同軸布置在料斗內(nèi)，且豎直布置；螺旋葉片呈螺旋式纏繞固定在連桿上，彈性元件兩端分別固定連接螺旋葉片外側(cè)壁與料斗內(nèi)側(cè)壁，多個(gè)彈性元件環(huán)繞螺旋葉片均勻布置，振動(dòng)源與連桿驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)螺旋葉片振動(dòng)。本實(shí)用新型提出的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置，采用振動(dòng)源驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)螺旋葉片振動(dòng)的方式，不僅提高了鋁粉加工球磨的下料效率，無需人工輔助，實(shí)現(xiàn)高效、靈活、安全將高溫鋁粉加料到工作設(shè)備上。

硫鐵礦的跳汰式重選工藝 456     

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本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝，其步驟在于：首選，將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運(yùn)輸至第一跳汰箱內(nèi)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至鼓動(dòng)機(jī)構(gòu)，鼓動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一跳汰箱與第二跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動(dòng)，第一跳汰箱對(duì)硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底；而后，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)將第一跳汰箱內(nèi)的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導(dǎo)入至第二跳汰箱內(nèi)；接著，第二跳汰箱對(duì)硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行二次精礦重選，并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出；在步驟一至步驟三過程中，排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進(jìn)行脫水排出。

退役電池梯次利用的電芯電壓檢測裝置 540     

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本發(fā)明公開了一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測裝置，包括下檢測基臺(tái)，下檢測基臺(tái)的頂部設(shè)有圓形凹槽，下檢測基臺(tái)頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測轉(zhuǎn)臺(tái)，下檢測基臺(tái)和上檢測轉(zhuǎn)臺(tái)均呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)設(shè)置，上檢測轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有檢測槽，下檢測基臺(tái)底部的中間設(shè)有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測轉(zhuǎn)臺(tái)的底部連接，檢測槽相對(duì)兩側(cè)的上檢測轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)夾具，下檢測基臺(tái)的一側(cè)設(shè)有檢測機(jī)架，檢測機(jī)架上設(shè)有電芯電壓檢測機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，設(shè)備多工位設(shè)計(jì)可同步操作，提高檢測設(shè)備作業(yè)效率和安全，實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測的篩除，將電芯電壓檢測不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開，功能性強(qiáng)。

電動(dòng)旋篩式固液分離裝置 828     

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本實(shí)用新型公開一種電動(dòng)旋篩式固液分離裝置，包括有進(jìn)水管、兩個(gè)外側(cè)板以及設(shè)在兩個(gè)外側(cè)板之間的電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu)；兩個(gè)外側(cè)板之間設(shè)有導(dǎo)流鈑金、擋水鈑金，導(dǎo)流鈑金的上端連接有橫板；進(jìn)水管上連接有進(jìn)水箱，進(jìn)水箱插入兩個(gè)外側(cè)板之間并連接在橫板上，擋水鈑金的上端設(shè)有定位板；橫板以及定位板均用于定位電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu)，電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu)由設(shè)在兩個(gè)外側(cè)板之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，能有效的解決污水前端固液分離的問題。

高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備 557     

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本實(shí)用新型涉及涂裝行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，包括涂裝車間、噴淋塔、氣水分離裝置、過濾裝置和排氣管，涂裝車間的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，涂裝車間的另一側(cè)設(shè)置有第一抽氣機(jī)，第一抽氣機(jī)的一端通過管道與涂裝車間連接，第一抽氣機(jī)的另一端通過管道與噴淋塔的一側(cè)連接，噴淋塔的另一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置，氣水分離裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，噴淋塔通過管道與進(jìn)氣口連接，出氣口的一側(cè)連接有過濾裝置，過濾裝置內(nèi)設(shè)置有若干層活性炭吸附層，過濾裝置的另一側(cè)設(shè)置有第二抽氣機(jī)，第二抽氣機(jī)的一端通過管道與過濾裝置連接，第二抽氣機(jī)的另一端通過管道連接有排氣管。

皮帶輸送機(jī)集塵裝置 622     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)集塵裝置，涉及到皮帶清掃技術(shù)領(lǐng)域，包括皮帶組件，所述皮帶組件底部固定設(shè)置有集塵箱組件，所述集塵箱組件內(nèi)部固定設(shè)置有兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板固定設(shè)置于集塵箱組件中箱體內(nèi)部，所述除塵機(jī)構(gòu)中連接板滑動(dòng)設(shè)置于除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可以較為便捷的對(duì)毛刷進(jìn)行更換，同時(shí)無需對(duì)裝置進(jìn)行整體拆卸，節(jié)約人力的同時(shí)還可以避免時(shí)間的浪費(fèi)。

設(shè)置在皮帶輸送機(jī)起始端的進(jìn)口緩沖機(jī)構(gòu) 749     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置在皮帶輸送機(jī)起始端的進(jìn)口緩沖機(jī)構(gòu)，等腰三角形塊下方左右兩側(cè)分別設(shè)有破碎輥一以及破碎輥二，電機(jī)一帶動(dòng)破碎輥一逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二帶動(dòng)破碎輥二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體左側(cè)內(nèi)壁安裝一排精破碎刀一，破碎輥一上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀一之間的間隙穿過，箱體右側(cè)內(nèi)壁安裝一排靜破碎刀二，破碎輥二上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀二之間的間隙穿過，每個(gè)固定塊上的上方均設(shè)置一個(gè)緩沖塊，緩沖塊與同一側(cè)的固定塊之間通過伸縮桿連接，且每根伸縮桿的外側(cè)均套裝一個(gè)彈簧，箱體右側(cè)壁下側(cè)開有一個(gè)豁口，皮帶輸送機(jī)的起始端穿過豁口伸入箱體內(nèi)，皮帶輸送機(jī)起始端置于兩個(gè)緩沖塊間的間隙下方。本實(shí)用新型可提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命。

新型脫水篩給礦裝置 390     

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本實(shí)用新型公開了一種新型脫水篩給礦裝置，包括機(jī)體、弱磁性襯板、進(jìn)料口、擋料板、上部篩網(wǎng)、下部篩網(wǎng)、出料口、出水口，裝置內(nèi)部設(shè)置有一層弱磁性襯板，篩網(wǎng)工作時(shí)，飛濺出的粗顆粒脈石如果飛濺到機(jī)體內(nèi)壁上，因粗顆粒脈石自身所攜帶有磁性，弱磁性襯板便會(huì)吸附這些粗顆粒脈石，弱磁性襯板本身磁性較小，在吸附一層粗顆粒脈石后，便無法吸附其他粗顆粒脈石，不會(huì)對(duì)脫水工作造成影響，此時(shí)再有粗顆粒脈石沖擊，由于外側(cè)有粗顆粒脈石進(jìn)行防護(hù)，而不會(huì)對(duì)機(jī)身產(chǎn)生影響，從而保護(hù)脫水篩給礦箱，延長脫水篩給礦箱使用壽命，同時(shí)被吸附的粉礦可在脫水工作結(jié)束后，集中進(jìn)行回收，以達(dá)到充分回收資源的目的。

圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置 398     

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本實(shí)用新型公開了一種圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置，包括底板、頂板和伸縮組件；所述底板上側(cè)一端固定安裝有伸縮組件，所述伸縮組件上端與頂板滑動(dòng)連接，所述頂板底側(cè)遠(yuǎn)離伸縮組件一端固定安裝有固定夾，所述頂板下側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊下側(cè)固定安裝有移動(dòng)夾，所述移動(dòng)夾與底板之間滑動(dòng)連接，所述滑塊遠(yuǎn)離固定夾一側(cè)預(yù)定安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離滑塊一端與移動(dòng)槽側(cè)壁固定連接；所述底板上側(cè)右端固定安裝有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有擠壓板，所述擠壓板底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿下端貫穿底板固定安裝有搖桿，本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝領(lǐng)域，滿足對(duì)不同型號(hào)主軸安裝需求。