權(quán)利要求書： 1.一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，包括涂裝車間(1)、噴淋塔(2)、氣水分離裝置(3)、過濾裝置(4)和排氣管(5)，其特征在于：涂裝車間(1)內(nèi)設(shè)置有操作臺(6)，涂裝車間(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(7)，進(jìn)風(fēng)口(7)處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(71)，涂裝車間(1)的另一側(cè)設(shè)置有第一抽氣機(jī)(8)，第一抽氣機(jī)(8)的一端通過管道(9)與涂裝車間(1)連接，第一抽氣機(jī)(8)的另一端通過管道(9)與噴淋塔(2)的一側(cè)連接，噴淋塔(2)的另一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置(3)，氣水分離裝置(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口(31)和出氣口(32)，噴淋塔(2)通過管道(9)與進(jìn)氣口(31)連接，出氣口(32)的一側(cè)連接有過濾裝置(4)，過濾裝置(4)內(nèi)設(shè)置有若干層活性炭吸附層(41)，過濾裝置(4)的另一側(cè)設(shè)置有第二抽氣機(jī)(10)，第二抽氣機(jī)(10)的一端通過管道(9)與過濾裝置(4)連接，第二抽氣機(jī)(10)的另一端通過管道(9)連接有排氣管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，其特征在于：噴淋塔(2)的頂端設(shè)置有水箱(21)，水箱(21)的底端設(shè)置有若干個噴頭(22)，噴頭(22)的下方設(shè)置有噴灑區(qū)(23)，噴灑區(qū)(23)的底端設(shè)置有廢水箱(24)，廢水箱(24)的一側(cè)設(shè)置有排水口(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，其特征在于：氣水分離裝置(3)的內(nèi)部固定設(shè)置有豎向管(33)，豎向管(33)的底端懸空設(shè)置，豎向管(33)頂端的一側(cè)與出氣口(32)固定連接，豎向管(33)的下方設(shè)置有濾板(34)，濾板(34)上設(shè)置有若干個過濾孔(341)，濾板(34)的底端設(shè)置有集水槽(35)，集水槽(35)的一側(cè)設(shè)置有排污口(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，其特征在于：排氣管(5)的內(nèi)部穿插設(shè)置有若干擋片(51)，排氣管(5)的頂端設(shè)置有排氣口(52)，排氣口(52)的頂端設(shè)置有擋雨帽(53)。
說明書： 一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及涂裝行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù)[0002] 涂裝指對金屬表面或非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本技術(shù)手段，涂裝過程中所產(chǎn)生的廢氣主要來源于前處理、噴涂和干燥過程，在前
處理過程中，需要人工對工件進(jìn)行除銹、打磨等操作主要會產(chǎn)生粉塵等污染物，有害人體健
康，現(xiàn)有涂裝廢氣處理設(shè)備一般采用頂吸罩將粉塵等污染物吸走后進(jìn)行凈化處理最后排
放，頂吸罩罩口較大，吸氣面積較大，因此需要配以較大排風(fēng)量的設(shè)備，導(dǎo)致其不能集中有
效的捕捉污染物，使污染物散發(fā)；在噴涂和干燥過程中主要會產(chǎn)生漆霧和有機(jī)溶劑的揮發(fā)，
現(xiàn)有廢氣處理設(shè)備通過噴淋塔將油漆顆粒和部分有機(jī)溶劑去除，但去除后對剩余污染物的
除濕效果較差，甚至不進(jìn)行除濕，導(dǎo)致帶有水汽的污染物進(jìn)入活性炭箱內(nèi)，水汽會堵塞活性
炭表面的毛細(xì)孔，使活性炭失去吸附能力，最終導(dǎo)致有害氣體不能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，包括涂裝車間、噴淋塔、氣水分離裝置、過濾裝置和排氣管，涂裝車間內(nèi)設(shè)置
有操作臺，涂裝車間的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，涂裝車間的另一側(cè)設(shè)置
有第一抽氣機(jī)，第一抽氣機(jī)的一端通過管道與涂裝車間連接，第一抽氣機(jī)的另一端通過管
道與噴淋塔的一側(cè)連接，噴淋塔的另一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置，氣水分離裝置的兩側(cè)分別
設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，噴淋塔通過管道與進(jìn)氣口連接，出氣口的一側(cè)連接有過濾裝置，過
濾裝置內(nèi)設(shè)置有若干層活性炭吸附層，過濾裝置的另一側(cè)設(shè)置有第二抽氣機(jī)，第二抽氣機(jī)
的一端通過管道與過濾裝置連接，第二抽氣機(jī)的另一端通過管道連接有排氣管。
[0005] 優(yōu)選的，噴淋塔的頂端設(shè)置有水箱，水箱的底端設(shè)置有若干個噴頭，噴頭的下方設(shè)置有噴灑區(qū)，噴灑區(qū)的底端設(shè)置有廢水箱，廢水箱的一側(cè)設(shè)置有排水口。
[0006] 優(yōu)選的，氣水分離裝置的內(nèi)部固定設(shè)置有豎向管，豎向管的底端懸空設(shè)置，豎向管頂端的一側(cè)與出氣口固定連接，豎向管的下方設(shè)置有濾板，濾板上設(shè)置有若干個過濾孔，濾
板的底端設(shè)置有集水槽，集水槽的一側(cè)設(shè)置有排污口。
[0007] 優(yōu)選的，排氣管的內(nèi)部穿插設(shè)置有若干擋片，排氣管的頂端設(shè)置有排氣口，排氣口的頂端設(shè)置有擋雨帽。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：涂裝車間為封閉式，通過引風(fēng)機(jī)將外部的新鮮空氣吸入涂裝車間內(nèi)，涂裝車間一側(cè)的第一抽氣機(jī)再將車間內(nèi)的廢氣抽取，使車
間內(nèi)的廢氣不易外散，廢氣抽取的效率更高，噴淋塔的一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置，廢氣經(jīng)過
噴淋塔噴灑液體后進(jìn)入氣水分離裝置，廢氣進(jìn)入氣水分離裝置后向下流動，廢氣碰撞到濾
板折返進(jìn)入到豎向管內(nèi)，廢氣內(nèi)所含的液體在濾板上聚集，最后流到集水槽內(nèi)，分離后的廢
氣從豎向管流入過濾裝置，防止水汽堵塞活性炭表面的毛細(xì)孔，排氣管內(nèi)設(shè)置有若干擋片，
處理后的廢氣排出時經(jīng)過擋片，擋片會對廢氣中所含有的顆粒再次進(jìn)行阻攔。
附圖說明[0009] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實(shí)用新型的濾板結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖中：1、涂裝車間；2、噴淋塔；21、水箱；22、噴頭；23、噴灑區(qū)；24、廢水箱；25、排水口；3、氣水分離裝置；31、進(jìn)氣口；32、出氣口；33、豎向管；34、濾板；341、濾板；35、集水槽；
36、排污口；4、過濾裝置；41、活性炭吸附層；5、排氣管；51、擋片；52、排氣口；53、擋雨帽；6、
操作臺；7、進(jìn)風(fēng)口；71、引風(fēng)機(jī)；8、第一抽氣機(jī)；9、管道；10、第二抽氣機(jī)；
具體實(shí)施方式[0012] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化
描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操
作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0014] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，
或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介
間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情
況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0015] 請參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，包括涂裝車間1、噴淋塔2、氣水分離裝置3、過濾裝置4和排氣管5，涂裝車間1內(nèi)設(shè)
置有操作臺6，涂裝車間1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口7，進(jìn)風(fēng)口7處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)71，涂裝車間1的
另一側(cè)設(shè)置有第一抽氣機(jī)8，第一抽氣機(jī)8的一端通過管道9與涂裝車間1連接，第一抽氣機(jī)8
的另一端通過管道9與噴淋塔2的一側(cè)連接，噴淋塔2的另一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置3，氣水
分離裝置3的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口31和出氣口32，噴淋塔2通過管道9與進(jìn)氣口31連接，出
氣口32的一側(cè)連接有過濾裝置4，過濾裝置4內(nèi)設(shè)置有若干層活性炭吸附層41，過濾裝置4的
另一側(cè)設(shè)置有第二抽氣機(jī)10，第二抽氣機(jī)10的一端通過管道9與過濾裝置4連接，第二抽氣
機(jī)10的另一端通過管道9連接有排氣管5。
[0016] 噴淋塔2的頂端設(shè)置有水箱21，水箱21的底端設(shè)置有若干個噴頭22，噴頭22的下方設(shè)置有噴灑區(qū)23，噴灑區(qū)23的底端設(shè)置有廢水箱24，廢水箱24的一側(cè)設(shè)置有排水口25。
[0017] 氣水分離裝置3的內(nèi)部固定設(shè)置有豎向管33，豎向管33的底端懸空設(shè)置，豎向管33頂端的一側(cè)與出氣口32固定連接，豎向管33的下方設(shè)置有濾板34，濾板34上設(shè)置有若干個
過濾孔341，濾板34的底端設(shè)置有集水槽35，集水槽35的一側(cè)設(shè)置有排污口36。
[0018] 排氣管5的內(nèi)部穿插設(shè)置有若干擋片51，排氣管5的頂端設(shè)置有排氣口52，排氣口52的頂端設(shè)置有擋雨帽53。
[0019] 工作原理：使用時，將第一抽氣機(jī)8的一端通過管道9連接涂裝車間1，第一抽氣機(jī)8將涂裝車間1內(nèi)的廢氣進(jìn)行抽取，涂裝車間1另一側(cè)的引風(fēng)機(jī)71將外部的新鮮空氣抽取進(jìn)涂
裝車間1內(nèi)部，保持涂裝車間1內(nèi)的空氣新鮮度，抽取的廢氣進(jìn)入噴淋塔2，噴頭22對廢氣噴
灑液體，液體對廢氣中的顆粒物進(jìn)行吸附和溶解，噴灑處來的液體最后流入廢水箱24，從排
水口25排出，噴灑之后廢氣從進(jìn)氣口31進(jìn)入氣水分離裝置3并向下流動，廢氣碰撞到濾板34
折返進(jìn)入到豎向管33內(nèi)，廢氣內(nèi)所含的液體在濾板34上聚集，液體通過濾板34上的過濾孔
341流到集水槽35內(nèi)，液體上殘留的顆粒物大部分都留在濾板34上，防止集水槽35內(nèi)顆粒物
較多堵塞排污口36，廢氣再從出氣口32流入過濾裝置4，經(jīng)過活性炭吸附層41吸附過濾后，
第二抽氣機(jī)10將廢氣抽取至排氣管5內(nèi)，在排氣管5內(nèi)經(jīng)過若干擋片51后從排氣口52排出。
[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：安徽科躍環(huán)保設(shè)備有限公司
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