1.本發(fā)明涉及鉆井過程中用于鉆井液循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是關(guān)于一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵。
背景技術(shù)：
2.鉆井泵是油田鉆井作業(yè)的“心臟”，是用于完成鉆井液的循環(huán)的關(guān)鍵設(shè)備。目前采用的鉆井泵，一般都是三缸活塞泵的形式，一套鉆機(jī)需配置2
?
3臺(tái)套鉆井泵。對(duì)于空間比較緊張的應(yīng)用場景下，例如海上平臺(tái)鉆井作業(yè)，常規(guī)鉆井泵體積不夠緊湊，占地面積較大且油田開發(fā)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，能夠降低鉆井泵占地面積，降低油田開發(fā)成本。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：
5.本發(fā)明所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，包括曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、活塞缸以及泵殼體；所述曲軸沿縱向設(shè)置在所述泵殼體的中部，且所述曲軸的兩端與所述泵殼體的前后兩個(gè)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述泵殼體左右兩端分別對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)活塞缸，每個(gè)所述活塞缸的活塞桿分別通過連桿機(jī)構(gòu)橫向連接在所述曲軸上，在所述曲軸圍繞其軸向中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述曲軸兩側(cè)的所述活塞缸的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的所述活塞缸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連桿機(jī)構(gòu)分別由所述泵殼體的中部向相反方向延伸。
6.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述連桿機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
7.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連桿、滑套和導(dǎo)向桿，所述連桿的第一端套接在所述曲軸上，所述連桿的第二端與所述滑套的第一端鉸接；所述滑套的第二端與所述導(dǎo)向桿的第一端連接，所述導(dǎo)向桿的第二端與所述活塞缸的活塞桿連接。
8.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述連桿的第一端形成與所述曲軸連接的軸瓦部，所述連桿的第二端形成與所述滑套相鉸接的球頭部。
9.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，還包括兩個(gè)套筒組件，兩個(gè)套筒組件分別設(shè)置于所述曲軸的兩側(cè)，且所述套筒組件兩端分別與所述泵殼體的前后兩側(cè)壁固定連接。
10.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述套筒組件包括依次連接的若干個(gè)滑套套筒，所述滑套套筒套設(shè)在所述滑套外且每個(gè)滑套對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑套套筒，所述滑套與所述滑套套筒滑動(dòng)連接。
11.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述曲軸上設(shè)置有曲軸軸承，且所述曲軸軸承的外圈與所述泵殼體固定連接，所述曲軸軸承的內(nèi)圈與所述曲軸連接。
12.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述活塞缸的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，且平
均分配在所述泵殼體的兩端。
13.所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，優(yōu)選地，所述滑套的外形和所述滑套套筒的外形均為圓柱體或長方體,所述滑套套筒的內(nèi)筒形狀為與滑套外形匹配的圓柱體或長方體腔體。
14.本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
15.本發(fā)明一臺(tái)六缸活塞式鉆井泵，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩臺(tái)常規(guī)鉆井泵的替代，解決傳統(tǒng)鉆井泵結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占地空間較大的問題。
附圖說明
16.圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了曲軸與一組連桿連接狀態(tài)；
18.圖3為連桿與滑套連接示意圖。
19.圖中各附圖標(biāo)記為：
[0020]1?
曲軸；2
?
連桿；201
?
軸瓦部；202
?
連接球；3
?
導(dǎo)向桿；4
?
活塞缸；5
?
曲軸軸承；6
?
滑套套筒；7
?
泵殼體；8
?
滑套。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說明本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。
[0022]
本發(fā)明提供一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，包括曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、活塞缸以及泵殼體；所述泵殼體中部縱向設(shè)置所述曲軸，所述曲軸的兩端與所述泵殼體的前后兩個(gè)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述泵殼體左右兩端分別對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)活塞缸，每個(gè)所述活塞缸的活塞桿分別通過連桿機(jī)構(gòu)橫向連接在曲軸上，在所述曲軸圍繞其軸向中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲軸兩側(cè)的活塞缸的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的活塞缸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連桿機(jī)構(gòu)分別由泵殼體的中部向相反方向延伸。本發(fā)明一臺(tái)六缸活塞式鉆井泵，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩臺(tái)常規(guī)鉆井泵的替代，解決傳統(tǒng)鉆井泵結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占地空間較大的問題。
[0023]
如圖1所示，本發(fā)明提供的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，包括曲軸1、連桿機(jī)構(gòu)、活塞缸4以及泵殼體7；曲軸1沿縱向設(shè)置在泵殼體7的中部，且曲軸1的兩端與泵殼體7的前后兩個(gè)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；泵殼體7左右兩端分別對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)活塞缸4，每個(gè)活塞缸4的活塞桿分別通過連桿機(jī)構(gòu)橫向連接在曲軸1上，在曲軸1圍繞其軸向中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲軸1兩側(cè)的活塞缸4的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的活塞缸4對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連桿機(jī)構(gòu)分別由泵殼體7的中部向相反方向延伸。
[0024]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，連桿機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
[0025]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連桿2、滑套8和導(dǎo)向桿3，連桿2的第一端套接在曲軸1上，連桿2的第二端與滑套8的第一端鉸接；滑套8的第二端與導(dǎo)向桿3的第一端連接，導(dǎo)向桿3的第二端與活塞缸4的活塞桿連接。
[0026]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，連桿2的第一端形成與曲軸1連接的軸瓦部201，連桿2的第二端形成與滑套8相鉸接的球頭部202。
[0027]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，本發(fā)明還包括兩個(gè)套筒組件，兩個(gè)套筒組件分別設(shè)置于曲軸1的兩側(cè)，且兩端分別與泵殼體7的前后兩側(cè)壁固定連接；套筒組件包括依次連接的若干個(gè)滑套套筒6，滑套套筒6套設(shè)在滑套8外且每個(gè)滑套8對(duì)應(yīng)一個(gè)滑套套筒6，滑套8與滑套套筒6滑動(dòng)連接。由此，通過滑套套筒6可以對(duì)滑套8進(jìn)行限位。
[0028]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，曲軸1上設(shè)置有曲軸軸承5，且曲軸軸承5的外圈與泵殼體7固定連接，曲軸軸承5的內(nèi)圈與曲軸1連接，曲軸軸承5用于支撐曲軸1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0029]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，活塞缸4的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，且平均分配在泵殼體7的兩端。在圖1所示的實(shí)施例中，活塞缸4為六個(gè)。
[0030]
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，滑套8的外形和滑套套筒6的外形均為圓柱體或長方體,滑套套筒6的內(nèi)筒形狀為與滑套8外形匹配的圓柱體或長方體腔體。
[0031]
最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。技術(shù)特征：
1.一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，包括曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、活塞缸以及泵殼體；所述曲軸沿縱向設(shè)置在所述泵殼體的中部，且所述曲軸的兩端與所述泵殼體的前后兩個(gè)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述泵殼體左右兩端分別對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)活塞缸，每個(gè)所述活塞缸的活塞桿分別通過連桿機(jī)構(gòu)橫向連接在所述曲軸上，在所述曲軸圍繞其軸向中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述曲軸兩側(cè)的所述活塞缸的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的所述活塞缸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連桿機(jī)構(gòu)分別由所述泵殼體的中部向相反方向延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連桿、滑套和導(dǎo)向桿，所述連桿的第一端套接在所述曲軸上，所述連桿的第二端與所述滑套的第一端鉸接；所述滑套的第二端與所述導(dǎo)向桿的第一端連接，所述導(dǎo)向桿的第二端與所述活塞缸的活塞桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述連桿的第一端形成與所述曲軸連接的軸瓦部，所述連桿的第二端形成與所述滑套相鉸接的球頭部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，還包括兩個(gè)套筒組件，兩個(gè)套筒組件分別設(shè)置于所述曲軸的兩側(cè)，且所述套筒組件兩端分別與所述泵殼體的前后兩側(cè)壁固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述套筒組件包括依次連接的若干個(gè)滑套套筒，所述滑套套筒套設(shè)在所述滑套外且每個(gè)滑套對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑套套筒，所述滑套與所述滑套套筒滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述曲軸上設(shè)置有曲軸軸承，且所述曲軸軸承的外圈與所述泵殼體固定連接，所述曲軸軸承的內(nèi)圈與所述曲軸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述活塞缸的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，且平均分配在所述泵殼體的兩端。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，其特征在于，所述滑套的外形和所述滑套套筒的外形均為圓柱體或長方體,所述滑套套筒的內(nèi)筒形狀為與滑套外形匹配的圓柱體或長方體腔體。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵，包括曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、活塞缸以及泵殼體；所述曲軸沿縱向設(shè)置在所述泵殼體的中部，且所述曲軸的兩端與所述泵殼體的前后兩個(gè)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述泵殼體左右兩端分別對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)活塞缸，每個(gè)所述活塞缸的活塞桿分別通過連桿機(jī)構(gòu)橫向連接在所述曲軸上，在所述曲軸圍繞其軸向中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述曲軸兩側(cè)的所述活塞缸的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的所述活塞缸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連桿機(jī)構(gòu)分別由所述泵殼體的中部向相反方向延伸。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)鉆井泵結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占地空間較大的問題。占地空間較大的問題。占地空間較大的問題。
技術(shù)研發(fā)人員：李中 楊向前 范白濤 周超 郭華 鄭清華 張甫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中海石油（中國）有限公司北京研究中心
技術(shù)研發(fā)日：2021.08.11
技術(shù)公布日：2021/10/11
聲明：
“用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：中海石油（中國）有限公司北京研究中心
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