1.本實(shí)用新型涉及高壓水泵領(lǐng)域，具體涉及一種具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵。
背景技術(shù)：
2.柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如
液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。
3.現(xiàn)有柱塞泵在使用過(guò)程中，最易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位在于柱塞位置，由于是強(qiáng)壓工作環(huán)境，柱塞表面的陶瓷結(jié)構(gòu)早高強(qiáng)壓工作環(huán)境中易出現(xiàn)碎裂問(wèn)題，不利于柱塞泵的使用，降低使用壽命。并且柱塞泵的動(dòng)力部分需要注入油液，當(dāng)油液中參有雜質(zhì)時(shí)，極大影響使用性能，主要通過(guò)注入時(shí)對(duì)油品控制實(shí)現(xiàn)，但是操作過(guò)程中還存在風(fēng)險(xiǎn)，影響品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，品質(zhì)得到保障。
5.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，包括曲軸箱，所述曲軸箱前端設(shè)置有泵頭，所述曲軸箱后端設(shè)置有后蓋，所述曲軸箱內(nèi)設(shè)置有曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件，所述曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件與三個(gè)陶瓷柱塞軸連，三個(gè)陶瓷柱塞均伸入泵頭內(nèi)設(shè)置，所述泵頭內(nèi)的陶瓷柱塞上依次設(shè)置有往復(fù)油封、中間套、第一水封圈、密封圈以及第二水封圈；
6.所述后蓋上設(shè)置有注油孔和油鏡，所述注油孔內(nèi)設(shè)置有油塞，所述曲軸箱上設(shè)置有加油蓋，所述加油蓋對(duì)應(yīng)的曲軸箱內(nèi)側(cè)壁上以及注油孔對(duì)應(yīng)的后蓋內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有油液過(guò)濾罩；
7.所述陶瓷柱塞包括柱塞桿和陶瓷套，所述柱塞桿表面以及陶瓷套內(nèi)壁面均設(shè)置為圓臺(tái)型，所述陶瓷套套設(shè)在柱塞桿上，所述柱塞桿一端設(shè)置有限位臺(tái)，另一端設(shè)置有限位端蓋，所述限位臺(tái)的軸向上還設(shè)置有動(dòng)力連接部，所述動(dòng)力連接部上設(shè)置有軸孔并與曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件連接；所述陶瓷套與柱塞桿之間設(shè)置有黏膠層，所述限位臺(tái)與陶瓷套端面之間設(shè)置有彈性密封件，所述限位端蓋位于柱塞桿一側(cè)的表面上涂覆有膠水并安裝有密封圈。
8.進(jìn)一步地，所述油液過(guò)濾罩包括回形支板，所述回形支板一端焊接固定在對(duì)應(yīng)的曲軸箱和后蓋上，另一端上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
9.進(jìn)一步地，所述回形支板位于過(guò)濾網(wǎng)一端上還設(shè)置有加強(qiáng)筋條。
10.進(jìn)一步地，所述陶瓷套由多個(gè)陶瓷環(huán)依次連接組成。
11.進(jìn)一步地，兩個(gè)陶瓷環(huán)之間通過(guò)黏膠層連接。
12.進(jìn)一步地，所述柱塞桿、限位臺(tái)即動(dòng)力連接部一體成型制成，且材質(zhì)為鋼。
13.進(jìn)一步地，所述泵頭的出水通道內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓組件和耐震壓力表。
14.本實(shí)用新型的有益效果：
15.1、通過(guò)油液過(guò)濾罩的設(shè)置，使得油液在注入泵體內(nèi)部時(shí)，均具有過(guò)濾防護(hù)功能，保證油液的潔凈度，提高使用壽命。
16.2、圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)能夠使得陶瓷套內(nèi)壁與柱塞桿穩(wěn)定貼合在一起，并處于同一軸心上，保證組裝后的品質(zhì)和密封性。
17.3、柱塞桿和陶瓷套之間通過(guò)圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)表面以及限位端蓋配合在軸向兩端上限位，實(shí)現(xiàn)有效固定，陶瓷套與柱塞桿接觸面大，受力均勻，能夠大大提高整體強(qiáng)度。
18.4、三缸結(jié)構(gòu)能夠在保證小體積的前提下，滿足絕大工況下的壓力供給使用，使用范圍廣。
附圖說(shuō)明
19.圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖2是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖3是本實(shí)用新型的油液過(guò)濾罩結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖4是本實(shí)用新型的陶瓷柱塞結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖5是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
24.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
25.參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵的一實(shí)施例，包括曲軸箱1，曲軸箱前端設(shè)置有泵頭2，曲軸箱后端設(shè)置有后蓋3，曲軸箱內(nèi)設(shè)置有曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件4，曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件與三個(gè)陶瓷柱塞5軸連，三個(gè)陶瓷柱塞均伸入泵頭內(nèi)設(shè)置，泵頭內(nèi)的陶瓷柱塞上依次設(shè)置有往復(fù)油封6、中間套7、第一水封圈8、密封圈9以及第二水封圈10；三個(gè)陶瓷柱塞與泵頭配合形成三缸結(jié)構(gòu)，曲軸箱內(nèi)的油液能夠被往復(fù)油封阻擋進(jìn)入泵頭內(nèi)，而在使用過(guò)程中的水則通過(guò)第一水封圈、密封圈以及第二水封圈配合阻擋進(jìn)入曲軸箱內(nèi)，曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)陶瓷柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)陶瓷柱塞后退時(shí)，因真空吸力，泵頭內(nèi)的吸水閥打開(kāi)而排水閥關(guān)閉，水被吸入缸內(nèi)；陶瓷柱塞前進(jìn)時(shí)，因泵頭內(nèi)水壓升高，使吸水閥關(guān)閉，排水閥打開(kāi)，高壓水從出水閥經(jīng)高壓管排出，三個(gè)陶瓷柱塞配合實(shí)現(xiàn)不間斷出水的效果。泵頭的出水通道內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓組件29和耐震壓力表30，耐震壓力表便于實(shí)時(shí)查看當(dāng)前輸出壓力數(shù)值，通過(guò)調(diào)壓組件可以對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
26.在上述的后蓋上設(shè)置有注油孔11和油鏡12，注油孔用于注入運(yùn)行時(shí)曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件所需的油液，注入后通過(guò)油塞13封住，油鏡用于觀察內(nèi)部油液情況；曲軸箱上設(shè)置有加油蓋14，在油液變少的情況下可以進(jìn)行加注，加油蓋上設(shè)置有透氣片，用于內(nèi)部壓力恒定；為了保證油液的潔凈度，在加油蓋對(duì)應(yīng)的曲軸箱內(nèi)側(cè)壁上以及注油孔對(duì)應(yīng)的后蓋內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有油液過(guò)濾罩15；在操作時(shí)，即使帶入有顆粒或者雜質(zhì)一并被注入到曲軸箱內(nèi)，但是油液過(guò)濾罩能夠?qū)⑵渥钃酰ＷC潔凈的油液才能夠與曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件接觸，油液過(guò)濾罩完全罩設(shè)住注油孔和加油蓋所對(duì)應(yīng)的位置，雖然孔洞小，但是油液過(guò)濾罩設(shè)計(jì)尺寸可以放大，從而保證油液注入速度，避免操作過(guò)慢。
27.具體的，參照?qǐng)D3所示，油液過(guò)濾罩包括回形支板25，回形支板一端焊接固定在對(duì)應(yīng)的曲軸箱和后蓋上，另一端上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)26，回形支板能夠有效支撐起一個(gè)容置空間，提供更大的過(guò)濾面積，并且與過(guò)濾網(wǎng)的連接處牢固，能夠承受注油的壓力。其中回形支板的焊接端可以做翻邊設(shè)計(jì)，提高焊接面積，增加牢固度。過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)過(guò)濾需求選擇合適的型號(hào)。在回形支板位于過(guò)濾網(wǎng)一端上還設(shè)置有加強(qiáng)筋條27，在油液注入方向上阻擋過(guò)濾網(wǎng)變形，可以有效避免過(guò)濾網(wǎng)與回形支板的連接處分離，提高品質(zhì)。
28.而陶瓷柱塞包括柱塞桿16和陶瓷套17，柱塞桿表面以及陶瓷套內(nèi)壁面均設(shè)置為圓臺(tái)型，陶瓷套套設(shè)在柱塞桿上，由于圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，柱塞桿表面與陶瓷套內(nèi)壁面在軸向上限位接觸，與現(xiàn)有平行套設(shè)的表面比較，具有更加充分、更加緊密的貼合效果，減小柱塞桿和陶瓷套之間的間隙，使得整個(gè)陶瓷柱塞的密封性得到保證，并且具有軸向受力限位的效果，而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)則通過(guò)對(duì)陶瓷套端面阻擋限位，本申請(qǐng)受力面積大，組裝更為穩(wěn)定，不易碎裂，因此也能有效保證整個(gè)陶瓷柱塞的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在組裝后，陶瓷套還具有自適應(yīng)對(duì)中能力，有效保證柱塞桿和陶瓷套的軸心一致，降低組裝難度，提高組裝精度。
29.柱塞桿一端設(shè)置有限位臺(tái)18，另一端設(shè)置有限位端蓋19，限位臺(tái)的軸向上還設(shè)置有動(dòng)力連接部20，動(dòng)力連接部上設(shè)置有軸孔21并與曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件連接，曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件提供陶瓷柱塞移動(dòng)動(dòng)力；為了保證連接強(qiáng)度以及防水性能，在陶瓷套與柱塞桿之間設(shè)置有黏膠層22，限位臺(tái)與陶瓷套端面之間設(shè)置有彈性密封件23，在陶瓷套套入后，能夠壓縮彈性密封件，從而起到密封效果，限位端蓋位于柱塞桿一側(cè)的表面上涂覆有膠水并安裝有密封圈24，從而在陶瓷套兩端達(dá)到有效密封，提高使用性能。柱塞桿、限位臺(tái)即動(dòng)力連接部一體成型制成或者焊接連接，且材質(zhì)為鋼，保證強(qiáng)度。
30.具體的，上述的陶瓷套由多個(gè)陶瓷環(huán)28依次連接組成。兩個(gè)陶瓷環(huán)之間通過(guò)膠水連接。在使用過(guò)程中，可以利用相互粘結(jié)的陶瓷環(huán)之間的緩沖作用抵消了部分外力，從而有效的進(jìn)一步降低陶瓷易碎的問(wèn)題。
31.本柱塞泵運(yùn)行的原理與現(xiàn)有泵體一致，在使用前通過(guò)注油孔注油或者打開(kāi)加油蓋注油時(shí)，均能夠?qū)τ鸵哼M(jìn)行一次過(guò)濾，無(wú)論外部油液在任何環(huán)節(jié)受到污染均不會(huì)造成曲軸箱內(nèi)油液存在外部顆粒影響內(nèi)部曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及陶瓷柱塞往復(fù)移動(dòng)的問(wèn)題出現(xiàn)；并且陶瓷柱塞才有圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)套設(shè)，具有有效對(duì)中效果，組裝精度高，并且接觸面積大，徑向受力能夠被柱塞桿有效抵消，從而保證強(qiáng)度。從而提高柱塞泵的有效使用壽命，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
32.以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。技術(shù)特征：
1.一種具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，包括曲軸箱，所述曲軸箱前端設(shè)置有泵頭，所述曲軸箱后端設(shè)置有后蓋，所述曲軸箱內(nèi)設(shè)置有曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件，所述曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件與三個(gè)陶瓷柱塞軸連，三個(gè)陶瓷柱塞均伸入泵頭內(nèi)設(shè)置，所述泵頭內(nèi)的陶瓷柱塞上依次設(shè)置有往復(fù)油封、中間套、第一水封圈、密封圈以及第二水封圈；所述后蓋上設(shè)置有注油孔和油鏡，所述注油孔內(nèi)設(shè)置有油塞，所述曲軸箱上設(shè)置有加油蓋，所述加油蓋對(duì)應(yīng)的曲軸箱內(nèi)側(cè)壁上以及注油孔對(duì)應(yīng)的后蓋內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有油液過(guò)濾罩；所述陶瓷柱塞包括柱塞桿和陶瓷套，所述柱塞桿表面以及陶瓷套內(nèi)壁面均設(shè)置為圓臺(tái)型，所述陶瓷套套設(shè)在柱塞桿上，所述柱塞桿一端設(shè)置有限位臺(tái)，另一端設(shè)置有限位端蓋，所述限位臺(tái)的軸向上還設(shè)置有動(dòng)力連接部，所述動(dòng)力連接部上設(shè)置有軸孔并與曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件連接；所述陶瓷套與柱塞桿之間設(shè)置有黏膠層，所述限位臺(tái)與陶瓷套端面之間設(shè)置有彈性密封件，所述限位端蓋位于柱塞桿一側(cè)的表面上涂覆有膠水并安裝有密封圈。2.如權(quán)利要求1所述的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，所述油液過(guò)濾罩包括回形支板，所述回形支板一端焊接固定在對(duì)應(yīng)的曲軸箱和后蓋上，另一端上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。3.如權(quán)利要求2所述的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，所述回形支板位于過(guò)濾網(wǎng)一端上還設(shè)置有加強(qiáng)筋條。4.如權(quán)利要求1所述的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，所述陶瓷套由多個(gè)陶瓷環(huán)依次連接組成。5.如權(quán)利要求4所述的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，兩個(gè)陶瓷環(huán)之間通過(guò)黏膠層連接。6.如權(quán)利要求1所述的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，所述柱塞桿、限位臺(tái)即動(dòng)力連接部一體成型制成，且材質(zhì)為鋼。7.如權(quán)利要求1所述的具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，其特征在于，所述泵頭的出水通道內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓組件和耐震壓力表。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵，包括曲軸箱，所述曲軸箱前端設(shè)置有泵頭，曲軸箱后端設(shè)置有后蓋，曲軸箱內(nèi)設(shè)置有曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件，曲軸連桿驅(qū)動(dòng)組件與三個(gè)陶瓷柱塞軸連，三個(gè)陶瓷柱塞均伸入泵頭內(nèi)設(shè)置，泵頭內(nèi)的陶瓷柱塞上依次設(shè)置有往復(fù)油封、中間套、第一水封圈、密封圈以及第二水封圈；后蓋上設(shè)置有注油孔和油鏡，注油孔內(nèi)設(shè)置有油塞，曲軸箱上設(shè)置有加油蓋，加油蓋對(duì)應(yīng)的曲軸箱內(nèi)側(cè)壁上以及注油孔對(duì)應(yīng)的后蓋內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有油液過(guò)濾罩；陶瓷柱塞柱塞桿和陶瓷套，柱塞桿表面以及陶瓷套內(nèi)壁面均設(shè)置為圓臺(tái)型，陶瓷套套設(shè)在柱塞桿上，柱塞桿一端設(shè)置有限位臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，品質(zhì)得到保障。到保障。到保障。
技術(shù)研發(fā)人員：朱順華 戴毅 夏春愛(ài) 李磊 彭濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫潔寶機(jī)械科技（無(wú)錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2020.05.06
技術(shù)公布日：2021/3/9
聲明：
“具有高強(qiáng)度柱塞的三缸柱塞泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
532
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：鑫潔寶機(jī)械科技（無(wú)錫）有限公司
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
中冶有色技術(shù)平臺(tái)
2024年10月25日 ~ 27日 
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
