一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
1.本實(shí)用新型涉及灰渣輸送系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
2.灰渣輸送系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)重要輔助設(shè)備，包含冷渣機(jī)、輸渣皮帶和斗提機(jī)三樣設(shè)備。鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫灰渣及不可燃固體物通過冷渣機(jī)冷卻后排出，輸渣皮帶將排出的冷渣輸送到斗提機(jī)，斗提機(jī)再將其內(nèi)的冷渣輸送至渣倉內(nèi)，以此維持循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)的物料平衡。斗提機(jī)是灰渣輸送系統(tǒng)中是不可或缺的一個(gè)部件，斗提機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，直接影響排渣系統(tǒng)的穩(wěn)定，進(jìn)而嚴(yán)重影響鍋爐的安全穩(wěn)定。由于排渣量大，斗提機(jī)的斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)有發(fā)生，影響正常生產(chǎn)。而且，斗提機(jī)故障，冷渣機(jī)和輸渣皮帶未能及時(shí)停止，造成大量灰渣積聚在斗提機(jī)底部，暴露在室外環(huán)境，造成環(huán)保事故，嚴(yán)重時(shí)破壞斗提機(jī)底部空間，造成設(shè)備損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.為解決現(xiàn)有技術(shù)中斗提機(jī)斷鏈導(dǎo)致的問題，本實(shí)用新型提出一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置。
4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
5.一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，包括：同步檢測(cè)裝置、邏輯控制模塊和故障報(bào)警裝置，同步檢測(cè)裝置包括固定支架、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤和光電接近開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定在斗提機(jī)升降鏈斗的轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓孔，固定支架固定在斗提機(jī)外殼上，光電接近開關(guān)固定在固定支架上并經(jīng)過兩個(gè)圓孔；光電接近開關(guān)與邏輯控制模塊電連接，并將信號(hào)反饋至邏輯控制模塊，邏輯控制模塊連接至斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)，邏輯控制模塊將反饋信號(hào)判斷為故障信號(hào)時(shí)切斷原控制系統(tǒng)，故障報(bào)警裝置連接邏輯控制模塊。
6.優(yōu)選的是，所述光電接近開關(guān)的輸出端連接控制保護(hù)裝置，控制保護(hù)裝置串聯(lián)接入斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)中，控制保護(hù)裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)換開關(guān)。
7.優(yōu)選的是，所述固定支架包括頂連接板、前連接板和后連接板，前連接板和后連接板分別固定在頂連接板的兩側(cè)，前連接板直接用于連接斗提機(jī)外殼，后連接板的底端設(shè)置有槽體，槽體的內(nèi)頂側(cè)為半圓弧狀，槽體的寬度略大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，所述光電開關(guān)固定在后連接板上，并靠近轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤。
8.優(yōu)選的是，所述后連接板的形狀為等腰直角梯形，所述槽體的中心軸線與后連接板的中心軸線一致，所述槽體位于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相接近。
9.優(yōu)選的是，所述光電接近開關(guān)設(shè)置為兩個(gè)，分別對(duì)稱的設(shè)置在后連接板上位于槽體的頂端的兩側(cè)，兩個(gè)光電接近開關(guān)的軸心距離與兩個(gè)圓孔的軸心距離相同，當(dāng)一個(gè)光電接近開關(guān)與一個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)時(shí)，另一個(gè)光電接近開關(guān)與另一個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)。
10.本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，能夠及時(shí)判斷斗提機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)控制斗提機(jī)的啟停。同步檢測(cè)裝置的固定支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠避免檢測(cè)誤差，同時(shí)提高檢測(cè)精度。
附圖說明
11.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
12.圖1為本實(shí)用新型一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置的電路原理圖；
13.圖2為邏輯控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖4為本實(shí)用新型一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置的后連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
16.圖中：
17.1、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤；2、后連接板。
具體實(shí)施方式
18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
19.實(shí)施例：如圖1至圖4所示的一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，包括：同步檢測(cè)裝置、邏輯控制模塊和故障報(bào)警裝置，同步檢測(cè)裝置包括固定支架、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤1和光電接近開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定在斗提機(jī)升降鏈斗的轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤1上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓孔，固定支架1固定在斗提機(jī)外殼上，光電接近開關(guān)固定在固定支架上并經(jīng)過兩個(gè)圓孔；光電接近開關(guān)與邏輯控制模塊電連接，并將信號(hào)反饋至邏輯控制模塊，邏輯控制模塊連接至斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)，邏輯控制模塊將反饋信號(hào)判斷為故障信號(hào)時(shí)切斷原控制系統(tǒng)，故障報(bào)警裝置連接邏輯控制模塊。
20.轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤隨著斗提機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的圓孔經(jīng)過光電開關(guān)時(shí)，反饋一個(gè)常開信號(hào)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的圓孔未經(jīng)過光電開關(guān)時(shí)，反饋一個(gè)常閉信號(hào)，常開信號(hào)與常閉信號(hào)循環(huán)反饋，斗提機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖2所示，邏輯控制模塊的i1和i2是光電接近開關(guān)的反饋輸入信號(hào)，邏輯控制模塊內(nèi)設(shè)置有常開信號(hào)和常閉信號(hào)的間隔時(shí)間，若超過間隔時(shí)間，邏輯控制模塊控制斗提機(jī)的源控制系統(tǒng)關(guān)閉。圖1中所示，左側(cè)的箭頭為斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)的接入，右側(cè)的箭頭為原控制系統(tǒng)的接出，t為原控制系統(tǒng)的啟動(dòng)按鈕，qf1是斷路器，ha是蜂鳴器，hr是指示燈，l1是西門子智能邏輯控制器230rce，是邏輯控制模塊的核心器件，105是光電接近開關(guān)，sa1是旋鈕開關(guān)。
21.光電接近開關(guān)的輸出端連接控制保護(hù)裝置，控制保護(hù)裝置串聯(lián)接入斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)中，控制保護(hù)裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)換開關(guān)。轉(zhuǎn)換開關(guān)用于選擇是否開啟控制保護(hù)裝置?？?br />
制保護(hù)裝置保護(hù)反饋時(shí)間短，能夠快速對(duì)故障做出反應(yīng)。
22.為避免光電接近開關(guān)的誤判，固定支架包括頂連接板、前連接板和后連接板2，前連接板和后連接板分別固定在頂連接板的兩側(cè)，前連接板直接用于連接斗提機(jī)外殼，后連接板的底端設(shè)置有槽體，槽體的內(nèi)頂側(cè)為半圓弧狀，槽體的寬度略大于轉(zhuǎn)軸的直徑，光電開關(guān)固定在后連接板上。后連接板的形狀為等腰直角梯形，槽體的中心軸線與后連接板的中心軸線一致，槽體位于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相接近。后連接板的結(jié)構(gòu)形狀更能夠快速的安裝并與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相對(duì)應(yīng)，且不影響轉(zhuǎn)軸，而且能夠避免其他遮擋，避免誤判。
23.光電接近開關(guān)設(shè)置為兩個(gè)，分別對(duì)稱的設(shè)置在后連接板上位于槽體的頂端的兩側(cè)，兩個(gè)光電接近開關(guān)的軸心距離與兩個(gè)圓孔的軸心距離相同，當(dāng)一個(gè)光電接近開關(guān)與一個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)時(shí)，另一個(gè)光電接近開關(guān)與另一個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)，增加光電開關(guān)檢測(cè)的準(zhǔn)確性，同時(shí)還能檢測(cè)到轉(zhuǎn)軸是否偏移。
24.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于，包括：同步檢測(cè)裝置、邏輯控制模塊和故障報(bào)警裝置，同步檢測(cè)裝置包括固定支架、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤和光電接近開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定在斗提機(jī)升降鏈斗的轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓孔，固定支架固定在斗提機(jī)外殼上，光電接近開關(guān)固定在固定支架上并經(jīng)過兩個(gè)圓孔；光電接近開關(guān)與邏輯控制模塊電連接，并將信號(hào)反饋至邏輯控制模塊，邏輯控制模塊連接至斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)，邏輯控制模塊將反饋信號(hào)判斷為故障信號(hào)時(shí)切斷原控制系統(tǒng)，故障報(bào)警裝置連接邏輯控制模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于，所述光電接近開關(guān)的輸出端連接控制保護(hù)裝置，控制保護(hù)裝置串聯(lián)接入斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)中，控制保護(hù)裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)換開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于，所述固定支架包括頂連接板、前連接板和后連接板，前連接板和后連接板分別固定在頂連接板的兩側(cè)，前連接板直接用于連接斗提機(jī)外殼，后連接板的底端設(shè)置有槽體，槽體的內(nèi)頂側(cè)為半圓弧狀，槽體的寬度略大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，所述光電開關(guān)固定在后連接板上，并靠近轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于，所述后連接板的形狀為等腰直角梯形，所述槽體的中心軸線與后連接板的中心軸線一致，所述槽體位于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相接近。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灰渣輸送斗提機(jī)plc斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于，所述光電接近開關(guān)設(shè)置為兩個(gè)，分別對(duì)稱的設(shè)置在后連接板上位于槽體的頂端的兩側(cè)，兩個(gè)光電接近開關(guān)的軸心距離與兩個(gè)圓孔的軸心距離相同，當(dāng)一個(gè)光電接近開關(guān)與一個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)時(shí)，另一個(gè)光電接近開關(guān)與另一個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提出一種灰渣輸送斗提機(jī)PLC斷鏈保護(hù)裝置，包括：同步檢測(cè)裝置、邏輯控制模塊和故障報(bào)警裝置，同步檢測(cè)裝置包括固定支架、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤和光電接近開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定在斗提機(jī)升降鏈斗的轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓孔，固定支架固定在斗提機(jī)外殼上，光電接近開關(guān)固定在固定支架上并經(jīng)過兩個(gè)圓孔；光電接近開關(guān)與邏輯控制模塊電連接，并將信號(hào)反饋至邏輯控制模塊，邏輯控制模塊連接至斗提機(jī)的原控制系統(tǒng)，邏輯控制模塊將反饋信號(hào)判斷為故障信號(hào)時(shí)切斷原控制系統(tǒng)，故障報(bào)警裝置連接邏輯控制模塊。本實(shí)用新型的灰渣輸送斗提機(jī)PLC斷鏈保護(hù)裝置，能夠及時(shí)檢測(cè)斗提機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，快速啟停斗提機(jī)?？焖賳⑼６诽釞C(jī)?？焖賳⑼６诽釞C(jī)。
技術(shù)研發(fā)人員：雷海濤 毛永剛 郭學(xué)文 張宏剛 張洪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西汾西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2021.08.15
技術(shù)公布日：2022/2/18
聲明：
“灰渣輸送斗提機(jī)PLC斷鏈保護(hù)裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：山西汾西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
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