1.本發(fā)明涉及樁基施工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法。

背景技術(shù)：

2.水泥土復(fù)合管樁是在水泥土攪拌樁完成后在攪拌樁的中心植入管樁形成的復(fù)合樁。上述復(fù)合樁是在攪拌樁的基礎(chǔ)上演變而來(lái)，而一些相關(guān)的規(guī)范也規(guī)定，在植入管樁之前對(duì)水泥土攪拌樁的攪拌質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的方法為軟取芯。

3.例如《水泥土復(fù)合管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定：水泥土復(fù)合管樁中的水泥土樁宜采用軟取芯法檢驗(yàn)水泥土強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%，且不宜小于3根樁。該規(guī)范明確指出了軟取芯的概念為：在剛施工完成而尚未凝固的水泥土樁中取漿液制作試塊。

4.因此，在樁基驗(yàn)收中需要對(duì)攪拌樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，為了實(shí)現(xiàn)快速軟取芯，本發(fā)明提出了一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備的施工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了快速軟取芯的需求，通過(guò)在原有攪拌鉆機(jī)上增加取芯設(shè)備，不需要再配備其他取芯鉆機(jī)；通過(guò)設(shè)置取芯艙配合攪拌鉆機(jī)的定位，可以實(shí)現(xiàn)精確取芯。

6.一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，包括攪拌鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、激振器、導(dǎo)桿、導(dǎo)正裝置、連接頭、取芯艙，其中取芯艙包括圓管殼體、檢修裝置、鉆尖、上蓋板、下蓋板、逆止結(jié)構(gòu)；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)安裝在攪拌鉆機(jī)的桅桿上，鋼絲繩繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)上并與導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿靠近鋼絲繩一端焊接有固定板，激振器通過(guò)螺栓安裝在固定板上，導(dǎo)桿與取芯艙之間通過(guò)連接頭連接，取芯艙的下蓋板上焊接有鉆尖，下蓋板上預(yù)留有進(jìn)漿孔，下蓋板上通過(guò)螺栓固定有逆止結(jié)構(gòu)，逆止結(jié)構(gòu)覆蓋進(jìn)漿孔，逆止結(jié)構(gòu)的上表面粘貼有支撐板，上蓋板上預(yù)留有排氣孔，檢修裝置開(kāi)設(shè)在圓管殼體上，檢修裝置與圓管殼體之間通過(guò)螺栓固定；鉆機(jī)支腿上安裝有導(dǎo)正裝置，導(dǎo)正裝置與導(dǎo)桿之間接觸連接。

7.優(yōu)選地，所述激振器為對(duì)稱分布的兩個(gè)。

8.優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿為圓管狀多節(jié)結(jié)構(gòu)，圓管的壁厚為2mm~5mm，圓管的外徑為5cm~15cm，每節(jié)圓管的長(zhǎng)度為2m~5m，根據(jù)取芯的深度確定導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，導(dǎo)桿長(zhǎng)度大于取芯深度1~2m。

9.優(yōu)選地，所述取芯艙的外徑為10cm~20cm，取芯艙的長(zhǎng)度為100cm~200cm。

10.優(yōu)選地，所述上蓋板上預(yù)留的排氣孔為1~2個(gè)，排氣孔的直徑為2cm~5cm。

11.優(yōu)選地，所述逆止結(jié)構(gòu)為橡膠墊片，橡膠墊片為帶有缺口的圓片狀結(jié)構(gòu)，橡膠墊片的直徑小于下蓋板同時(shí)大于下蓋板上的進(jìn)漿孔，橡膠墊片上粘貼的支撐板直徑小于橡膠墊片直徑。

12.一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備的施工方法，其特征在于，采用所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，對(duì)攪拌樁攪拌完成以后，水泥土漿液未發(fā)生初凝之前進(jìn)行施工，具體施工步驟如下：（1）對(duì)正取樣點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鉆機(jī)，使得鉆機(jī)桅桿上的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)對(duì)正攪拌完成的鉆孔，微調(diào)桅桿，確保鉆尖與取芯點(diǎn)重合；（2）下放取芯艙根據(jù)取樣深度確定導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，將導(dǎo)桿與鋼絲繩連接，導(dǎo)桿穿過(guò)導(dǎo)正裝置，通過(guò)連接頭連接取芯艙，鋼絲繩下放，將取芯艙下放到指定深度；下放過(guò)程中首先靠設(shè)備自重下降，如果緊靠自重不能達(dá)到制定深度，開(kāi)啟激振器，通過(guò)震動(dòng)使得設(shè)備進(jìn)一步下降；下降的過(guò)程中漿液從下蓋板的進(jìn)漿孔進(jìn)入到取芯艙內(nèi)，取芯艙內(nèi)的空氣從排氣孔排出，隨著深度不斷增大，新的漿液從進(jìn)漿孔進(jìn)入，原來(lái)的漿液從排氣孔排出；（3）提取漿液當(dāng)取芯艙達(dá)到設(shè)定深度后，保持靜止15s~30s，使得取芯艙內(nèi)取到制定深度的漿液，通過(guò)鋼絲繩將取芯艙上提，上提的過(guò)程中，漿液受到逆止結(jié)構(gòu)的阻擋不能從下蓋板上的進(jìn)漿孔排出，且上提過(guò)程中漿液不能從排氣孔進(jìn)入到取芯艙；（4）取出漿液當(dāng)取芯艙提取到地面后，拆除連接頭，封堵排氣孔并將取芯艙內(nèi)倒轉(zhuǎn)，外力打開(kāi)逆止結(jié)構(gòu)，之后將取芯艙翻轉(zhuǎn)回來(lái)，取芯艙內(nèi)的漿液從進(jìn)漿孔流出，軟取芯完畢；（5）清洗軟取芯結(jié)構(gòu)清洗導(dǎo)桿、導(dǎo)正裝置和取芯艙。

13.本發(fā)明所帶來(lái)的有益技術(shù)效果：實(shí)現(xiàn)了快速軟取芯的需求，通過(guò)在原有攪拌鉆機(jī)上增加取芯設(shè)備，不需要再配備其他取芯鉆機(jī)；通過(guò)設(shè)置取芯艙配合攪拌鉆機(jī)的定位，可以實(shí)現(xiàn)精確取芯。

附圖說(shuō)明

14.圖1為本發(fā)明一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法中軟取芯設(shè)備在攪拌鉆機(jī)上安裝位置圖。

15.圖2為本發(fā)明一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法中取芯艙的結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖3為本發(fā)明一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法中導(dǎo)正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖4為本發(fā)明一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法中取芯艙的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

18.圖5為本發(fā)明一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法中逆止結(jié)構(gòu)剖面圖。

19.圖6為本發(fā)明一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法中逆止結(jié)構(gòu)俯視圖。

20.其中，1-攪拌鉆機(jī)、2-卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、3-鋼絲繩、4-激振器、5-導(dǎo)桿、6-導(dǎo)正裝置、7-連接頭、8-取芯艙、81-圓管殼體、82-檢修裝置、83-鉆尖、84-上蓋板、85-下蓋板、86-逆止結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

21.實(shí)施例1：下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：如圖1~6所示，一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，包括攪拌鉆機(jī)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2、鋼絲繩3、激振器4、導(dǎo)桿5、導(dǎo)正裝置、連接頭7、取芯艙8，其中取芯艙8包括圓管殼體81、檢修裝置82、鉆尖83、上蓋板84、下蓋板85、逆止結(jié)構(gòu)86；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2安裝在攪拌鉆機(jī)1的桅桿上，鋼絲繩3繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2上并與導(dǎo)桿5連接，導(dǎo)桿5靠近鋼絲繩3一端焊接有固定板，激振器4通過(guò)螺栓安裝在固定板上，導(dǎo)桿5與取芯艙8之間通過(guò)連接頭7連接，取芯艙8的下蓋板85上焊接有鉆尖83，下蓋板85上預(yù)留有進(jìn)漿孔，下蓋板85上通過(guò)螺栓固定有逆止結(jié)構(gòu)86，逆止結(jié)構(gòu)86覆蓋進(jìn)漿孔，逆止結(jié)構(gòu)86的上表面粘貼有支撐板，上蓋板84上預(yù)留有排氣孔，檢修裝置82開(kāi)設(shè)在圓管殼體81上，檢修裝置82與圓管殼體81之間通過(guò)螺栓固定；鉆機(jī)支腿上安裝有導(dǎo)正裝置，導(dǎo)正裝置與導(dǎo)桿5之間接觸連接。

22.優(yōu)選地，所述激振器4為對(duì)稱分布的兩個(gè)。

23.優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿5為圓管狀多節(jié)結(jié)構(gòu)，圓管的壁厚為2mm~5mm，圓管的外徑為5cm~15cm，每節(jié)圓管的長(zhǎng)度為2m~5m，根據(jù)取芯的深度確定導(dǎo)桿5的長(zhǎng)度，導(dǎo)桿5長(zhǎng)度大于取芯深度1~2m。

24.優(yōu)選地，所述取芯艙8的外徑為10cm~20cm，取芯艙8的長(zhǎng)度為100cm~200cm。

25.優(yōu)選地，所述上蓋板84上預(yù)留的排氣孔為1~2個(gè)，排氣孔的直徑為2cm~5cm。

26.優(yōu)選地，所述逆止結(jié)構(gòu)86為橡膠墊片，橡膠墊片為帶有缺口的圓片狀結(jié)構(gòu)，橡膠墊片的直徑小于下蓋板85同時(shí)大于下蓋板85上的進(jìn)漿孔，橡膠墊片上粘貼的支撐板直徑小于橡膠墊片直徑。

27.一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備的施工方法，其特征在于，采用所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，對(duì)攪拌樁攪拌完成以后，水泥土漿液未發(fā)生初凝之前進(jìn)行施工，具體施工步驟如下：（1）對(duì)正取樣點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鉆機(jī)1，使得鉆機(jī)桅桿上的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2對(duì)正攪拌完成的鉆孔，微調(diào)桅桿，確保鉆尖83與取芯點(diǎn)重合；（2）下放取芯艙8根據(jù)取樣深度確定導(dǎo)桿5的長(zhǎng)度，將導(dǎo)桿5與鋼絲繩3連接，導(dǎo)桿5穿過(guò)導(dǎo)正裝置，通過(guò)連接頭7連接取芯艙8，鋼絲繩3下放，將取芯艙8下放到指定深度；下放過(guò)程中首先靠設(shè)備自重下降，如果緊靠自重不能達(dá)到制定深度，開(kāi)啟激振器4，通過(guò)震動(dòng)使得設(shè)備進(jìn)一步下降；下降的過(guò)程中漿液從下蓋板85的進(jìn)漿孔進(jìn)入到取芯艙8內(nèi)，取芯艙8內(nèi)的空氣從排氣孔排出，隨著深度不斷增大，新的漿液從進(jìn)漿孔進(jìn)入，原來(lái)的漿液從排氣孔排出；（3）提取漿液當(dāng)取芯艙8達(dá)到設(shè)定深度后，保持靜止15s~30s，使得取芯艙8內(nèi)取到制定深度的漿

液，通過(guò)鋼絲繩3將取芯艙8上提，上提的過(guò)程中，漿液受到逆止結(jié)構(gòu)86的阻擋不能從下蓋板85上的進(jìn)漿孔排出，且上提過(guò)程中漿液不能從排氣孔進(jìn)入到取芯艙8；（4）取出漿液當(dāng)取芯艙8提取到地面后，拆除連接頭7，封堵排氣孔并將取芯艙8內(nèi)倒轉(zhuǎn)，外力打開(kāi)逆止結(jié)構(gòu)86，之后將取芯艙8翻轉(zhuǎn)回來(lái)，取芯艙8內(nèi)的漿液從進(jìn)漿孔流出，軟取芯完畢；（5）清洗軟取芯結(jié)構(gòu)清洗導(dǎo)桿5、導(dǎo)正裝置和取芯艙8。

28.實(shí)施例2：下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：如圖1~6所示，一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，包括攪拌鉆機(jī)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2、鋼絲繩3、激振器4、導(dǎo)桿5、導(dǎo)正裝置、連接頭7、取芯艙8，其中取芯艙8包括圓管殼體81、檢修裝置82、鉆尖83、上蓋板84、下蓋板85、逆止結(jié)構(gòu)86；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2安裝在攪拌鉆機(jī)1的桅桿上，鋼絲繩3繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2上并與導(dǎo)桿5連接，導(dǎo)桿5靠近鋼絲繩3一端焊接有固定板，激振器4通過(guò)螺栓安裝在固定板上，導(dǎo)桿5與取芯艙8之間通過(guò)連接頭7連接，取芯艙8的下蓋板85上焊接有鉆尖83，下蓋板85上預(yù)留有進(jìn)漿孔，下蓋板85上通過(guò)螺栓固定有逆止結(jié)構(gòu)86，逆止結(jié)構(gòu)86覆蓋進(jìn)漿孔，逆止結(jié)構(gòu)86的上表面粘貼有支撐板，上蓋板84上預(yù)留有排氣孔，檢修裝置82開(kāi)設(shè)在圓管殼體81上，檢修裝置82與圓管殼體81之間通過(guò)螺栓固定；鉆機(jī)支腿上安裝有導(dǎo)正裝置，導(dǎo)正裝置與導(dǎo)桿5之間接觸連接。上述所有除了攪拌鉆機(jī)1以外的所有結(jié)構(gòu)共同組成軟取芯設(shè)備，將軟取芯設(shè)備安裝在攪拌鉆機(jī)1上進(jìn)行快速軟取芯。

29.優(yōu)選地，所述激振器4為對(duì)稱分布的兩個(gè)。激振器4采用對(duì)陣布置，激振器4包括所有能產(chǎn)生震動(dòng)效果的設(shè)備，激振器4的震動(dòng)傳遞給導(dǎo)桿5，進(jìn)而促進(jìn)鉆尖83的下鉆。

30.優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿5為圓管狀多節(jié)結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)計(jì)取芯深度為15m時(shí)候，圓管的壁厚為3mm，圓管的外徑為8cm，每節(jié)圓管的長(zhǎng)度為2m，連接8根導(dǎo)桿5。當(dāng)鉆尖83到達(dá)15m深度時(shí)候確保激振器4在地面以上。

31.優(yōu)選地，所述取芯艙8的外徑為15cm，取芯艙8的長(zhǎng)度為100cm。

32.優(yōu)選地，所述上蓋板84上預(yù)留的排氣孔為1個(gè)，排氣孔的直徑為5cm。

33.優(yōu)選地，所述逆止結(jié)構(gòu)86為橡膠墊片，橡膠墊片為帶有缺口的圓片狀結(jié)構(gòu)，橡膠墊片的直徑小于下蓋板85同時(shí)大于下蓋板85上的進(jìn)漿孔，橡膠墊片上粘貼的支撐板直徑小于橡膠墊片直徑。橡膠墊片上粘貼有支撐板，支撐板的厚度為0.2mm~1mm，支撐板為剛性結(jié)構(gòu)，橡膠墊片與下蓋板85之間通過(guò)螺栓孔連接，支撐板不在螺栓固定的范圍內(nèi)，當(dāng)泥漿從進(jìn)漿孔進(jìn)入時(shí)，橡膠墊片和支撐板一起繞螺栓翹起，由于支撐板與螺栓之間有一定的距離，因此并不影響橡膠墊片的翹起，但是當(dāng)提起時(shí)候，取芯艙8內(nèi)漿液重量較大，此時(shí)支撐板增大了橡膠墊片的剛度，保證逆止結(jié)構(gòu)86的有效性。

34.一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備的施工方法，其特征在于，采用所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，對(duì)攪拌樁攪拌完成以后，水泥土漿液未發(fā)生初凝之前進(jìn)行施工，具體施工步驟如下：（1）對(duì)正取樣點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鉆機(jī)1，使得鉆機(jī)桅桿上的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)2對(duì)正攪拌完成的鉆孔，微調(diào)桅桿，確保鉆尖83與取芯點(diǎn)重合；

（2）下放取芯艙8根據(jù)取樣深度確定導(dǎo)桿5的長(zhǎng)度，將導(dǎo)桿5與鋼絲繩3連接，導(dǎo)桿5穿過(guò)導(dǎo)正裝置，通過(guò)連接頭7連接取芯艙8，鋼絲繩3下放，將取芯艙8下放到指定深度；下放過(guò)程中首先靠設(shè)備自重下降，如果緊靠自重不能達(dá)到制定深度，開(kāi)啟激振器4，通過(guò)震動(dòng)使得設(shè)備進(jìn)一步下降；下降的過(guò)程中漿液從下蓋板85的進(jìn)漿孔進(jìn)入到取芯艙8內(nèi)，取芯艙8內(nèi)的空氣從排氣孔排出，隨著深度不斷增大，新的漿液從進(jìn)漿孔進(jìn)入，原來(lái)的漿液從排氣孔排出；（3）提取漿液當(dāng)取芯艙8達(dá)到設(shè)定深度后，保持靜止15s~30s，使得取芯艙8內(nèi)取到制定深度的漿液，通過(guò)鋼絲繩3將取芯艙8上提，上提的過(guò)程中，漿液受到逆止結(jié)構(gòu)86的阻擋不能從下蓋板85上的進(jìn)漿孔排出，且上提過(guò)程中漿液不能從排氣孔進(jìn)入到取芯艙8；（4）取出漿液當(dāng)取芯艙8提取到地面后，拆除連接頭7，封堵排氣孔并將取芯艙8內(nèi)倒轉(zhuǎn)，外力打開(kāi)逆止結(jié)構(gòu)86，之后將取芯艙8翻轉(zhuǎn)回來(lái)，取芯艙8內(nèi)的漿液從進(jìn)漿孔流出，軟取芯完畢；（5）清洗軟取芯結(jié)構(gòu)清洗導(dǎo)桿5、導(dǎo)正裝置和取芯艙8。

35.本發(fā)明是一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法，實(shí)現(xiàn)了快速軟取芯的需求，通過(guò)在原有攪拌鉆機(jī)上增加取芯設(shè)備，不需要再配備其他取芯鉆機(jī)；通過(guò)設(shè)置取芯艙配合攪拌鉆機(jī)的定位，可以實(shí)現(xiàn)精確取芯。

36.當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，包括攪拌鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、激振器、導(dǎo)桿、導(dǎo)正裝置、連接頭、取芯艙，其中取芯艙包括圓管殼體、檢修裝置、鉆尖、上蓋板、下蓋板、逆止結(jié)構(gòu)；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)安裝在攪拌鉆機(jī)的桅桿上，鋼絲繩繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)上并與導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿靠近鋼絲繩一端焊接有固定板，激振器通過(guò)螺栓安裝在固定板上，導(dǎo)桿與取芯艙之間通過(guò)連接頭連接，取芯艙的下蓋板上焊接有鉆尖，下蓋板上預(yù)留有進(jìn)漿孔，下蓋板上通過(guò)螺栓固定有逆止結(jié)構(gòu)，逆止結(jié)構(gòu)覆蓋進(jìn)漿孔，逆止結(jié)構(gòu)的上表面粘貼有支撐板，上蓋板上預(yù)留有排氣孔，檢修裝置開(kāi)設(shè)在圓管殼體上，檢修裝置與圓管殼體之間通過(guò)螺栓固定；鉆機(jī)支腿上安裝有導(dǎo)正裝置，導(dǎo)正裝置與導(dǎo)桿之間接觸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，所述激振器為對(duì)稱分布的兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)桿為圓管狀多節(jié)結(jié)構(gòu)，圓管的壁厚為2mm~5mm，圓管的外徑為5cm~15cm，每節(jié)圓管的長(zhǎng)度為2m~5m，根據(jù)取芯的深度確定導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，導(dǎo)桿長(zhǎng)度大于取芯深度1~2m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，所述取芯艙的外徑為10cm~20cm，取芯艙的長(zhǎng)度為100cm~200cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，所述上蓋板上預(yù)留的排氣孔為1~2個(gè)，排氣孔的直徑為2cm~5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，其特征在于，所述逆止結(jié)構(gòu)為橡膠墊片，橡膠墊片為帶有缺口的圓片狀結(jié)構(gòu)，橡膠墊片的直徑小于下蓋板同時(shí)大于下蓋板上的進(jìn)漿孔，橡膠墊片上粘貼的支撐板直徑小于橡膠墊片直徑。7. 一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備的施工方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備，對(duì)攪拌樁攪拌完成以后，水泥土漿液未發(fā)生初凝之前進(jìn)行施工，具體施工步驟如下：（1）對(duì)正取樣點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鉆機(jī)，使得鉆機(jī)桅桿上的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)對(duì)正攪拌完成的鉆孔，微調(diào)桅桿，確保鉆尖與取芯點(diǎn)重合；（2）下放取芯艙根據(jù)取樣深度確定導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，將導(dǎo)桿與鋼絲繩連接，導(dǎo)桿穿過(guò)導(dǎo)正裝置，通過(guò)連接頭連接取芯艙，鋼絲繩下放，將取芯艙下放到指定深度；下放過(guò)程中首先靠設(shè)備自重下降，如果緊靠自重不能達(dá)到制定深度，開(kāi)啟激振器，通過(guò)震動(dòng)使得設(shè)備進(jìn)一步下降；下降的過(guò)程中漿液從下蓋板的進(jìn)漿孔進(jìn)入到取芯艙內(nèi)，取芯艙內(nèi)的空氣從排氣孔排出，隨著深度不斷增大，新的漿液從進(jìn)漿孔進(jìn)入，原來(lái)的漿液從排氣孔排出；（3）提取漿液當(dāng)取芯艙達(dá)到設(shè)定深度后，保持靜止15s~30s，使得取芯艙內(nèi)取到制定深度的漿液，通過(guò)鋼絲繩將取芯艙上提，上提的過(guò)程中，漿液受到逆止結(jié)構(gòu)的阻擋不能從下蓋板上的進(jìn)漿孔排出，且上提過(guò)程中漿液不能從排氣孔進(jìn)入到取芯艙；（4）取出漿液當(dāng)取芯艙提取到地面后，拆除連接頭，封堵排氣孔并將取芯艙內(nèi)倒轉(zhuǎn)，外力打開(kāi)逆止結(jié)

構(gòu)，之后將取芯艙翻轉(zhuǎn)回來(lái)，取芯艙內(nèi)的漿液從進(jìn)漿孔流出，軟取芯完畢；（5）清洗軟取芯結(jié)構(gòu)清洗導(dǎo)桿、導(dǎo)正裝置和取芯艙。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種適配于水泥土攪拌樁機(jī)的軟取芯設(shè)備及其施工方法，屬于樁基施工設(shè)備領(lǐng)域，包括攪拌鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、激振器、導(dǎo)桿、導(dǎo)正裝置、連接頭、取芯艙，其中取芯艙包括圓管殼體、檢修裝置、鉆尖、上蓋板、下蓋板、逆止結(jié)構(gòu)；導(dǎo)桿靠近鋼絲繩一端焊接有固定板，激振器通過(guò)螺栓安裝在固定板上，導(dǎo)桿與取芯艙之間通過(guò)連接頭連接，下蓋板上預(yù)留有進(jìn)漿孔，下蓋板上通過(guò)螺栓固定有逆止結(jié)構(gòu)，逆止結(jié)構(gòu)的上表面粘貼有支撐板，上蓋板上預(yù)留有排氣孔。本發(fā)明的施工步驟為：對(duì)正取樣點(diǎn)，下放取芯艙，提取漿液，取出漿液，清洗軟取芯結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速軟取芯的需求。了快速軟取芯的需求。了快速軟取芯的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：宋偉杰 朱慶凱 李建平 麻學(xué)博 王偉濤 劉光磊 武思宇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京中巖大地科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.05

技術(shù)公布日：2023/3/7