1.本技術(shù)涉及礦粉篩選設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)。

背景技術(shù)：

2.在鐵礦中，需要對(duì)漿料進(jìn)行多次磁選，從漿料中分離出磁性礦粉。而經(jīng)過品位提升機(jī)可對(duì)漿料進(jìn)行高效磁選，經(jīng)過磁選后的赤鐵礦的原礦品位可得到提升。

3.參照?qǐng)D1，目前已有一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有筒體2，筒體2頂部有進(jìn)料筒3，筒體2側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有永磁體，在筒體2底部設(shè)置有精礦出料筒6，靠近筒體2底端的筒體2側(cè)壁上固定有高壓進(jìn)水管7，在筒體2靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有廢料排放管5。礦漿從進(jìn)料筒3流動(dòng)到筒體2內(nèi)，同時(shí)高壓進(jìn)水管7向筒體2內(nèi)通入高壓清水，清水流動(dòng)至筒體2內(nèi)，與漿料混合，礦漿中的鐵精粉被筒體2側(cè)壁上的永磁體吸附，鐵精粉順著筒體2側(cè)壁滑落至精礦出料筒6，礦漿中的非磁性礦粉隨著清水從廢料排放管5溢流出筒體2。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為礦漿加入到筒體2內(nèi)時(shí)，漿料不夠均勻，鐵精粉可能會(huì)被雜質(zhì)包裹，導(dǎo)致部分鐵精粉被分離出來，可能會(huì)降低對(duì)鐵精粉的磁選效果，可能會(huì)降低獲得鐵精粉的品位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了提高礦漿的均勻度，提高獲得鐵精粉的品位，本技術(shù)提供一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)。

6.本技術(shù)提供的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

7.一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，包括筒體，筒體頂部固定有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒底端與筒體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，進(jìn)料筒頂面固定有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定的電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸從進(jìn)料筒底端伸出的位置固定有攪動(dòng)器。

8.通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)V漿加入到進(jìn)料筒后，攪動(dòng)器對(duì)礦漿進(jìn)行攪動(dòng)，使礦漿更加均勻，被雜質(zhì)包裹的鐵精粉被分散開，在礦漿被磁選時(shí)，鐵精粉更容易被分選出來，進(jìn)而提高獲得鐵精粉的品位。

9.可選的，所述進(jìn)料筒底端固定有外罩，外罩套設(shè)在攪動(dòng)器外，外罩的半徑大于進(jìn)料筒的半徑，外罩底端與筒體內(nèi)部連通。

10.通過采用上述技術(shù)方案，礦漿從進(jìn)料筒直接落入到外罩中，外罩使礦漿散開，適當(dāng)減小對(duì)攪動(dòng)器的沖擊力，同時(shí)將礦漿聚攏在攪動(dòng)器周圍，提高攪動(dòng)器對(duì)礦漿的勻料效果。

11.可選的，所述攪動(dòng)器包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的固定環(huán)，固定環(huán)上固定有若干個(gè)連接桿，在每根連接桿上均等間距固定有若干個(gè)攪動(dòng)片。

12.通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在連接桿上的攪動(dòng)片圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，對(duì)礦漿進(jìn)行攪動(dòng)，并且對(duì)礦漿攪散，提高磁選效果。

13.可選的，所述攪動(dòng)片傾斜固定在連接桿上。

14.通過采用上述技術(shù)方案，攪動(dòng)片傾斜設(shè)置，使攪動(dòng)片的表面與豎直落下的礦漿接

觸面積增大，提高對(duì)礦漿的攪動(dòng)效果。

15.可選的，兩相鄰的所述連接桿上的攪動(dòng)片不在同一圓周上。

16.通過采用上述技術(shù)方案，攪動(dòng)器攪動(dòng)礦漿時(shí)，使不同位置的礦漿均得到攪動(dòng)片的攪動(dòng)，提高礦漿的勻料效果。

17.可選的，所述攪動(dòng)片上開設(shè)有通孔，連接桿插入通孔中，攪動(dòng)片上螺紋連接有緊固螺栓，緊固螺栓插入連接桿并貫穿攪動(dòng)片。

18.通過采用上述技術(shù)方案，攪動(dòng)片可拆卸連接在連接桿上，便于安裝和拆卸，并且攪動(dòng)片套設(shè)在連接桿上，并且緊固螺栓貫穿到連接桿與攪動(dòng)片上，使攪動(dòng)片更穩(wěn)固。

19.可選的，所述固定環(huán)包括兩片圓弧形的半環(huán)，半環(huán)兩端均固定有鎖定板，兩半環(huán)的鎖定板可拆卸連接。

20.通過采用上述技術(shù)方案，固定環(huán)可拆卸，便于對(duì)攪動(dòng)器進(jìn)行維修。

21.可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端固定有表面為弧面的分散罩，分散罩底端半徑大于頂端半徑。

22.通過采用上述技術(shù)方案，若礦漿從中央落下，礦漿在分散罩表面上滑落，分散罩將礦漿導(dǎo)引向轉(zhuǎn)動(dòng)軸四周，使礦漿靠近筒體側(cè)壁，使礦漿更快速進(jìn)行磁選。

23.可選的，所述筒體側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)由上至下依次固定有產(chǎn)生向下磁場(chǎng)的直流電繞組線圈和產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的交流電翻轉(zhuǎn)線圈。

24.通過采用上述技術(shù)方案，礦漿流入到筒體內(nèi)后，直流電繞組線圈產(chǎn)生的向下的磁場(chǎng)將鐵精粉分選出來，鐵精粉分選出來，鐵精粉順著筒體內(nèi)壁逐漸滑落，鐵精粉經(jīng)過交流電翻轉(zhuǎn)線圈產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，翻轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不斷轉(zhuǎn)換方向，因此包裹著鐵精粉的雜質(zhì)團(tuán)得到摩擦，鐵精粉被更精細(xì)地分離，提高獲得鐵精粉的品位。

25.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

26.1.當(dāng)?shù)V漿加入到進(jìn)料筒后，攪動(dòng)器對(duì)礦漿進(jìn)行攪動(dòng)，使礦漿更加均勻，被雜質(zhì)包裹的鐵精粉被分散開，在礦漿被磁選時(shí)，鐵精粉更容易被分選出來，進(jìn)而提高獲得鐵精粉的品位；

27.2.鎖定板傾斜設(shè)置，使鎖定板的表面與豎直落下的礦漿接觸面積增大，提高對(duì)礦漿的攪動(dòng)效果；

28.3.攪動(dòng)片可拆卸連接在連接桿上，便于安裝和拆卸，并且攪動(dòng)片套設(shè)在連接桿上，并且緊固螺栓貫穿到連接桿與攪動(dòng)片上，使攪動(dòng)片更穩(wěn)固。

附圖說明

29.圖1是本技術(shù)的相關(guān)技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖2是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

31.圖3是本技術(shù)中攪動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

32.附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架；2、筒體；21、外殼；22、溢流槽；23、出口；24、空腔；25、安裝殼；3、進(jìn)料筒；31、支撐架；4、攪動(dòng)裝置；41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；42、電機(jī)；43、攪動(dòng)器；431、固定環(huán)；4311、半環(huán)；4312、鎖定板；4313、螺栓；432、連接桿；433、攪動(dòng)片；434、通孔；435、緊固螺栓；44、分散罩；5、廢料排放管；6、精礦出料筒；7、高壓進(jìn)水管；8、外罩；9、直流電繞組線圈；10、交流電翻轉(zhuǎn)線圈。

具體實(shí)施方式

33.以下結(jié)合附圖2

?

3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

34.本技術(shù)實(shí)施例公開一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)。參照?qǐng)D2和圖3，品位提升機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有筒體2，筒體2為圓筒形，筒體2頂部固定有支撐架31，支撐架31上固定有進(jìn)料筒23，進(jìn)料筒23進(jìn)料筒23底端與筒體2內(nèi)部連通，進(jìn)料筒23側(cè)壁上固定有進(jìn)料管道32。在筒體2側(cè)壁上靠近頂部的位置固定有外殼21，外殼21和筒體2之間形成溢流槽22，筒體2側(cè)壁上開設(shè)有連通至溢流槽22的出口23，在外殼21上固定有廢料排放管5。筒體2底端連接有精礦出料筒6，在筒體2側(cè)壁上靠近底部的位置固定有高壓進(jìn)水管7。

35.在進(jìn)料筒23內(nèi)設(shè)置有攪動(dòng)裝置4。攪動(dòng)裝置4包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料筒23上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41從進(jìn)料筒23底端伸出。進(jìn)料筒23頂面上固定有電機(jī)42，電機(jī)42的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸41固定。

36.在轉(zhuǎn)動(dòng)軸41從進(jìn)料筒23底端伸出的位置固定有攪動(dòng)器43，進(jìn)料筒23底端固定有外罩8，外罩8環(huán)繞在攪動(dòng)器43外側(cè)，外罩8半徑大于進(jìn)料筒23的半徑，因此料漿從進(jìn)料筒23流出后，可逐步分散，便于攪動(dòng)，減小對(duì)攪動(dòng)器43的沖擊力，并且提高攪動(dòng)器43的攪動(dòng)效果。

37.參照?qǐng)D2和圖3，攪動(dòng)器43包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸41上的固定環(huán)431，固定環(huán)431由兩個(gè)圓弧形的半環(huán)4311相向緊扣構(gòu)成，半環(huán)4311的兩端均固定有鎖定板4312，兩個(gè)鎖定板4312通過螺栓4313固定，因此固定環(huán)431被卡緊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸41上。

38.在每個(gè)半環(huán)4311上均固定有多干個(gè)連接桿432，每根連接桿432上均套設(shè)有若干個(gè)攪動(dòng)片433，攪動(dòng)片433在連接桿432上等間距設(shè)置。攪動(dòng)片433上開設(shè)有通孔434，連接桿432插入到通孔434中，并且在攪動(dòng)片433上螺紋連接有緊固螺栓435，緊固螺栓435貫穿連接桿432并從攪動(dòng)片433的另一端伸出，因此攪動(dòng)片433固定在連接桿432上。攪動(dòng)片433傾斜設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸41帶動(dòng)連接桿432轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪動(dòng)片433接觸料漿，將料漿打散并攪動(dòng)均勻。兩相鄰的連接桿432上的攪動(dòng)片433不在同一圓周上，因此交錯(cuò)設(shè)置的攪動(dòng)片433進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)料漿攪動(dòng)的均勻度。

39.攪動(dòng)器43的攪動(dòng)，使外罩8內(nèi)形成離心力場(chǎng)，使礦漿向四周分散。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸41的底端還固定有分散罩44，分散罩44底端半徑大于頂端半徑，分散罩44側(cè)壁為坡面，當(dāng)?shù)V漿從外罩8底端滑出后，順著分散罩44滑落至四周，使礦漿更接近筒體2內(nèi)壁。

40.筒體2側(cè)壁外固定有安裝殼25，安裝殼25與筒體2側(cè)壁之間形成空腔24，空腔24內(nèi)由上至下依次設(shè)置有直流電繞組線圈9和交流電翻轉(zhuǎn)線圈10，直流電繞組線圈9產(chǎn)生向下的磁場(chǎng)，交流電翻轉(zhuǎn)線圈10產(chǎn)生上下翻轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)。

41.高壓進(jìn)水管7向筒體2內(nèi)通入高壓水，高壓水沖入筒體2內(nèi)形成漩渦水流，水可從廢料出口23流出。礦漿從進(jìn)料筒23加入到筒體2內(nèi)，攪動(dòng)裝置4對(duì)礦漿攪拌均勻，礦漿被清水稀釋，接著向下的磁場(chǎng)將礦漿中的鐵精粉分離出來，鐵精粉吸附在筒體2內(nèi)壁上，上下翻轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)攪動(dòng)包裹有鐵精粉的礦漿，使鐵精粉被分離出來，進(jìn)一步提升對(duì)精礦粉的分選精度。

42.鐵精粉所受的重力大于浮力，因此鐵精粉順著筒體2內(nèi)壁滑落至精料出口23，而雜質(zhì)所受的浮力大于重力，雜質(zhì)隨著水流向上浮，雜質(zhì)和水通過出口23流動(dòng)到溢流槽22內(nèi)，然后從廢料排放管5排出。

43.本技術(shù)實(shí)施例一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)的實(shí)施原理為：在分選時(shí)，高壓進(jìn)水管7向筒體2內(nèi)通入高壓清水，高壓清水沖刷成漩渦狀水流，礦漿加入到進(jìn)料筒23中，電機(jī)42帶

動(dòng)攪動(dòng)器43轉(zhuǎn)動(dòng)。

44.礦漿從進(jìn)料筒23的底端流入到外罩8內(nèi)，連接桿432轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)片433對(duì)礦漿打散，使礦漿均勻。礦漿被攪動(dòng)后，在離心力作用下向靠近筒體2側(cè)壁的方向滑動(dòng)，同時(shí)分散罩44進(jìn)一步導(dǎo)流礦漿靠近筒體2側(cè)壁。

45.當(dāng)?shù)V漿流動(dòng)時(shí)，直流電繞組線圈9產(chǎn)生的向下的磁場(chǎng)使鐵精粉貼附在筒體2側(cè)壁上，交流電翻轉(zhuǎn)線圈10產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)礦漿反復(fù)磁吸，使包裹在雜質(zhì)中的鐵精粉被分離出來。

46.鐵精粉順著筒體2側(cè)壁滑入精礦出口23，雜質(zhì)隨著水流溢流到溢流槽22內(nèi)，接著從廢料排放管5排出。

47.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，包括筒體（2），筒體（2）頂部固定有進(jìn)料筒（3），進(jìn)料筒（3）底端與筒體（2）內(nèi)部連通，其特征在于：所述進(jìn)料筒（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（41），進(jìn)料筒（3）頂面固定有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（41）固定的電機(jī)（42），轉(zhuǎn)動(dòng)軸（41）從進(jìn)料筒（3）底端伸出的位置固定有攪動(dòng)器（43），所述攪動(dòng)器（43）包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸（41）上的固定環(huán)（431），固定環(huán)（431）上固定有若干個(gè)連接桿（432），在每根連接桿（432）上均等間距固定有若干個(gè)攪動(dòng)片（433）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料筒（3）底端固定有外罩（8），外罩（8）套設(shè)在攪動(dòng)器（43）外，外罩（8）的半徑大于進(jìn)料筒（3）的半徑，外罩（8）底端與筒體（2）內(nèi)部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：所述攪動(dòng)片（433）傾斜固定在連接桿（432）上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：兩相鄰的所述連接桿（432）上的攪動(dòng)片（433）不在同一圓周上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：所述攪動(dòng)片（433）上開設(shè)有通孔（434），連接桿（432）插入通孔（434）中，攪動(dòng)片（433）上螺紋連接有緊固螺栓（435），緊固螺栓（435）插入連接桿（432）并貫穿攪動(dòng)片（433）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：所述固定環(huán)（431）包括兩片圓弧形的半環(huán)（4311），半環(huán)（4311）兩端均固定有鎖定板（4312），兩半環(huán)（4311）的鎖定板（4312）可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（41）底端固定有表面為弧面的分散罩（44），分散罩（44）底端半徑大于頂端半徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，其特征在于：所述筒體（2）側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有空腔（24），空腔（24）內(nèi)由上至下依次固定有產(chǎn)生向下磁場(chǎng)的直流電繞組線圈（9）和產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的交流電翻轉(zhuǎn)線圈（10）。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)，屬于礦粉篩選設(shè)備的領(lǐng)域，包括筒體，筒體頂部固定有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒底端與筒體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，進(jìn)料筒頂面固定有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定的電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸從進(jìn)料筒底端伸出的位置固定有攪動(dòng)器。本申請(qǐng)具有提高礦漿的均勻度，提高獲得鐵精粉的品位的效果。提高獲得鐵精粉的品位的效果。提高獲得鐵精粉的品位的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李保玉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：遷安市德泰工貿(mào)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.07

技術(shù)公布日：2021/11/21