1.本實(shí)用新型涉及疊片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)。
背景技術(shù)：
2.mlcc是片式多層陶瓷電容器英文縮寫，是由印好電極的陶瓷介質(zhì)膜片以錯位的方式疊合起來，經(jīng)過一次性高溫?zé)Y(jié)形成陶瓷
芯片，再在芯片的兩端封上金屬層，從而形成一個類似獨(dú)石的結(jié)構(gòu)體，故也叫獨(dú)石電容器，多層陶瓷電容器在生產(chǎn)時(shí)通常需要使用疊片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工。
3.傳統(tǒng)的疊片機(jī)為單卷供料，生產(chǎn)效率低，料卷結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易調(diào)整；料帶切割方式是圓刀接觸式切割，容易產(chǎn)生異物，疊層方式為平板式疊層壓合，疊層不良率高，容易產(chǎn)生氣泡，為此我們提出陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，在供料系統(tǒng)、切割裝置和疊層壓裝機(jī)構(gòu)的相互配合下，能夠快速有效的對加工件進(jìn)行加工工作，彌補(bǔ)了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)中效率低，機(jī)械的不易調(diào)整、加工質(zhì)量差等問題。
5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，包括固定板，所述固定板的頂端通過支架安裝有第一供料卷、第一收料卷、第一供料裝置、視覺定位裝置切割裝置、三軸定位加熱臺、加熱真空吸附輥、激光切割機(jī)、第二供料裝置、第二收料卷和第二供料卷，所述第一供料卷、第一收料卷和第一供料裝置組成左側(cè)供料系統(tǒng)，所述第二供料裝置、第二收料卷和第二供料卷組成右側(cè)供料系統(tǒng)，所述切割裝置由激光切割和直刀切割兩種方式組成，所述三軸定位加熱臺和加熱真空吸附輥組成疊層壓裝機(jī)構(gòu)。
6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述視覺定位裝置由多套視覺相機(jī)、直線導(dǎo)軌和直線電機(jī)組成。
7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板的頂端固定安裝有外殼體，且供料系統(tǒng)、切割裝置和疊層壓裝機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外殼體的內(nèi)部。
8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼體的正表面鉸接有防護(hù)門，所述防護(hù)門上固定安裝有門把手。
9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼體的正表面固定安裝有操作屏、操作面板和數(shù)值顯示面板。
10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼體的頂端固定安裝有過濾器，所述過濾器共設(shè)置有三組，且均安裝在外殼體的頂端。
11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼體的頂端活動安裝有儲氣罐，且儲氣罐與加熱真空吸附輥相連通。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：
13.1、通過第一供料卷、第一收料卷、第一供料裝置、視覺定位裝置、切割裝置、三軸定位加熱臺、加熱真空吸附輥、激光切割機(jī)、第二供料裝置、第二收料卷和第二供料卷之間的相互配合下，能夠快速有效的對加工件進(jìn)行加工工作，彌補(bǔ)了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)中效率低，機(jī)械的不易調(diào)整、加工質(zhì)量差等問題。
14.2、通過設(shè)置的視覺定位裝置，能夠及時(shí)的定位加工件的位置信息，保證了各機(jī)械部件能夠精確的對加工件進(jìn)行加工工作，通過設(shè)置的切割裝置和激光切割機(jī)能夠全自動的對加工件進(jìn)行切割加工工作，在視覺定位裝置和切割裝置的相互配合下，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)成品的不良率。
附圖說明
15.圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2為本實(shí)用新型的正剖視圖；
17.圖3為本實(shí)用新型固定板處的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖4為本實(shí)用新型的俯剖視圖。
19.其中：1、固定板；2、第一供料卷；3、第一收料卷；4、第一供料裝置；5、視覺定位裝置；6、切割裝置；7、三軸定位加熱臺；8、加熱真空吸附輥；9、激光切割機(jī)；10、第二供料裝置；11、第二收料卷；12、第二供料卷；13、外殼體；14、防護(hù)門；15、操作屏；16、操作面板；17、數(shù)值顯示面板；18、過濾器；19、儲氣罐。
具體實(shí)施方式
20.為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
21.實(shí)施例：
22.如圖1
?
圖4所示，陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，包括固定板1，固定板1的頂端通過支架安裝有第一供料卷2、第一收料卷3、第一供料裝置4、視覺定位裝置5、切割裝置6、三軸定位加熱臺7、加熱真空吸附輥8、激光切割機(jī)9、第二供料裝置10、第二收料卷11和第二供料卷12，第一供料卷2、第一收料卷3和第一供料裝置4組成左側(cè)供料系統(tǒng)，第二供料裝置10、第二收料卷11和第二供料卷12 組成右側(cè)供料系統(tǒng)，切割裝置6由激光切割和直刀切割兩種方式組成，三軸定位加熱臺7和加熱真空吸附輥8組成疊層壓裝機(jī)構(gòu)；
23.通過設(shè)置的第一供料卷2、第一收料卷3、第一供料裝置4、第二供料裝置10、第二收料卷11和第二供料卷12，能夠持續(xù)的為裝置提供加工件，保證了裝置能夠有效的進(jìn)行加工工作，通過設(shè)置的視覺定位裝置5，能夠及時(shí)的定位加工件的位置信息，保證了各機(jī)械部件能夠精確的對加工件進(jìn)行加工，通過設(shè)置的切割裝置6和激光切割機(jī)9能夠全自動的對加工件進(jìn)行切割加工工作，在視覺定位裝置5和切割裝置6的相互配合下，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)成品的不良率。
24.在其他實(shí)施例中，視覺定位裝置5由多套視覺相機(jī)、直線導(dǎo)軌和直線電機(jī)組成；通過設(shè)置的視覺定位裝置5，能夠及時(shí)的定位加工件的位置信息，保證了各機(jī)械部件能夠精確的對加工件進(jìn)行加工，提高了裝置的成品率。
25.在其他實(shí)施例中，固定板1的頂端固定安裝有外殼體13，且供料系統(tǒng)、切割裝置6和疊層壓裝機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外殼體13的內(nèi)部；通過設(shè)置的外殼體13，能夠?qū)?nèi)部的機(jī)械元件起到保護(hù)的作用，防止內(nèi)部元件長期暴露在外界，發(fā)生損壞，造成成本損失。
26.在其他實(shí)施例中，外殼體13的正表面鉸接有防護(hù)門14，防護(hù)門 14上固定安裝有門把手；通過設(shè)置的可開關(guān)防護(hù)門14，能夠方便工作人員對內(nèi)部機(jī)械部件進(jìn)行檢修和維護(hù)，提高了裝置的實(shí)用性。
27.在其他實(shí)施例中，外殼體13的正表面固定安裝有操作屏15、操作面板16和數(shù)值顯示面板17；通過設(shè)置的操作屏15、操作面板16 和數(shù)值顯示面板17，能夠方便工作人員對裝置進(jìn)行操控。
28.在其他實(shí)施例中，外殼體13的頂端固定安裝有過濾器18，過濾器18共設(shè)置有三組，且均安裝在外殼體13的頂端；通過設(shè)置的三組過濾器18，能夠有效的將裝置內(nèi)部加工時(shí)所產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化后再排放，保證了生產(chǎn)加工地不會被污染，達(dá)到了保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的作用，提高了裝置的實(shí)用性。
29.在其他實(shí)施例中，外殼體13的頂端活動安裝有儲氣罐19，且儲氣罐19與加熱真空吸附輥8相連通；通過設(shè)置的儲氣罐19，能夠?qū)⒓訜嵴婵瘴捷?抽出的氣體進(jìn)行吸收儲存，為加熱真空吸附輥8能夠正常運(yùn)行提供了保障。
30.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：
1.陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的頂端通過支架安裝有第一供料卷(2)、第一收料卷(3)、第一供料裝置(4)、視覺定位裝置(5)切割裝置(6)、三軸定位加熱臺(7)、加熱真空吸附輥(8)、激光切割機(jī)(9)、第二供料裝置(10)、第二收料卷(11)和第二供料卷(12)，所述第一供料卷(2)、第一收料卷(3)和第一供料裝置(4)組成左側(cè)供料系統(tǒng)，所述第二供料裝置(10)、第二收料卷(11)和第二供料卷(12)組成右側(cè)供料系統(tǒng)，所述切割裝置(6)由激光切割和直刀切割兩種方式組成，所述三軸定位加熱臺(7)和加熱真空吸附輥(8)組成疊層壓裝機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，其特征在于：所述視覺定位裝置(5)由多套視覺相機(jī)、直線導(dǎo)軌和直線電機(jī)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，其特征在于：所述固定板(1)的頂端固定安裝有外殼體(13)，且供料系統(tǒng)、切割裝置(6)和疊層壓裝機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外殼體(13)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，其特征在于：所述外殼體(13)的正表面鉸接有防護(hù)門(14)，所述防護(hù)門(14)上固定安裝有門把手。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，其特征在于：所述外殼體(13)的正表面固定安裝有操作屏(15)、操作面板(16)和數(shù)值顯示面板(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，其特征在于：所述外殼體(13)的頂端固定安裝有過濾器(18)，所述過濾器(18)共設(shè)置有三組，且均安裝在外殼體(13)的頂端。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，其特征在于：所述外殼體(13)的頂端活動安裝有儲氣罐(19)，且儲氣罐(19)與加熱真空吸附輥(8)相連通。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)，包括固定板，所述固定板的頂端通過支架安裝有第一供料卷、第一收料卷、第一供料裝置、視覺定位裝置切割裝置、三軸定位加熱臺、加熱真空吸附輥、激光切割機(jī)、第二供料裝置、第二收料卷和第二供料卷，所述第一供料卷、第一收料卷和第一供料裝置組成左側(cè)供料系統(tǒng)，通過第一供料卷、第一收料卷、第一供料裝置、視覺定位裝置、切割裝置、三軸定位加熱臺、加熱真空吸附輥、激光切割機(jī)、第二供料裝置、第二收料卷和第二供料卷之間的相互配合下，能夠快速有效的對加工件進(jìn)行加工工作，彌補(bǔ)了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)中效率低，機(jī)械的不易調(diào)整、加工質(zhì)量差等問題。機(jī)械的不易調(diào)整、加工質(zhì)量差等問題。機(jī)械的不易調(diào)整、加工質(zhì)量差等問題。
技術(shù)研發(fā)人員：閆志旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津志臻自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2021.04.13
技術(shù)公布日：2021/11/17
聲明：
“陶瓷多層電容器輥壓疊片機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：天津志臻自動化設(shè)備有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
