1.本實(shí)用新型屬于加料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形加料機(jī)。
背景技術(shù)：
2.環(huán)形加料機(jī)是一種應(yīng)用于電石爐、礦熱爐爐頂，向多個(gè)以圓形布置的料倉(cāng)加料的裝置。傳統(tǒng)的環(huán)形加料機(jī)由環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)、罩殼、刮料裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)轉(zhuǎn)置、輔助擋輪等幾部分組成。但是，傳統(tǒng)環(huán)形加料機(jī)存在刮板拉桿易斷裂、易脫軌、加料灰塵大等問(wèn)題。刮板拉桿斷裂、脫軌會(huì)造成原料輸送線的切斷，檢修時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響電石爐、礦熱爐的負(fù)荷，影響相應(yīng)產(chǎn)品產(chǎn)量。在不停爐檢修過(guò)程中，易導(dǎo)致受料倉(cāng)料位超過(guò)允許范圍，致使有害氣體逸散，嚴(yán)重影響工作人員身心健康。同時(shí)，傳統(tǒng)環(huán)形加料機(jī)加料時(shí)灰塵外逸嚴(yán)重，嚴(yán)重影響作業(yè)環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形加料機(jī)，以解決現(xiàn)有環(huán)形加料機(jī)存在的刮板拉桿易斷裂、易脫軌的問(wèn)題。
4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種環(huán)形加料機(jī)，包括
給料機(jī)，給料機(jī)上設(shè)有運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，給料機(jī)連接加料管，還包括圓環(huán)軌道和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在給料機(jī)底部設(shè)有兩個(gè)支架，分別為第一支架和第二支架，第一支架下端設(shè)有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪配合安裝在圓環(huán)軌道上；第二支架位于遠(yuǎn)離給料機(jī)的給料口的一端且位于圓環(huán)軌道的圓心處，第二支架與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
5.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)相連，減速機(jī)的輸出端設(shè)有主傳動(dòng)齒輪，第二支架上設(shè)有與主傳動(dòng)齒輪相嚙合的從傳動(dòng)齒輪。
6.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括plc控制系統(tǒng)，環(huán)繞圓環(huán)軌道外圍設(shè)有多個(gè)受料倉(cāng)，受料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有高位料位計(jì)和低位料位計(jì)，電動(dòng)機(jī)、高位料位計(jì)、低位料位計(jì)和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與plc控制系統(tǒng)相連。
7.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，加料管上端設(shè)有受料斗，受料斗上設(shè)有加料口，受料斗上連接有排氣管，排氣管連接收塵系統(tǒng)。收塵系統(tǒng)為負(fù)壓收塵，收塵系統(tǒng)可通過(guò)排氣管收集受料斗中的粉塵。
8.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，收塵系統(tǒng)與plc控制系統(tǒng)相連。
9.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在給料機(jī)外圍設(shè)有收塵腔，收塵腔下端設(shè)有下料口，收塵腔與加料管之間設(shè)有收塵管。給料機(jī)的給料口處的粉塵可通過(guò)收塵管回吸至受料斗，進(jìn)入收塵系統(tǒng)。
10.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，受料斗和排氣管通過(guò)吊桿吊式安裝。吊式安裝占地面積小，不受旋轉(zhuǎn)軌道尺寸的影響。
11.本實(shí)用新型的有益效果是：
12.1. 本實(shí)用新型環(huán)形加料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)；通過(guò)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)依次向多個(gè)受料倉(cāng)直接給料，不使用傳統(tǒng)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)和刮料裝置，避免出現(xiàn)刮板拉桿斷裂、脫軌等問(wèn)題。
13.2. 本實(shí)用新型環(huán)形加料機(jī)通過(guò)plc控制系統(tǒng)和高低位料位計(jì)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和給料機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟閉，可精確給料，保證料位穩(wěn)定，防止有害氣體逸出受料倉(cāng)。
14.3. 本實(shí)用新型環(huán)形加料機(jī)采用全密閉式負(fù)壓收塵設(shè)計(jì)，可有效收集加料過(guò)程和給料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，無(wú)灰塵外逸，作業(yè)環(huán)境好。
附圖說(shuō)明
15.圖1是本實(shí)用新型一種環(huán)形加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2是本實(shí)用新型一種環(huán)形加料機(jī)的工作狀態(tài)使用圖。
17.圖中：1
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給料機(jī)；101
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第一支架；102
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第二支架；103
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運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；104
?
給料口；2
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旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；201
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電動(dòng)機(jī)；202
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減速機(jī)；203
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主傳動(dòng)齒輪；204
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從傳動(dòng)齒輪；3
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加料管；4
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收塵管；5
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受料斗；501
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加料口；6
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吊桿；7
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排氣管；8
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萬(wàn)向輪；9
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圓環(huán)軌道；10
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收塵系統(tǒng)；11
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收塵腔；1101
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下料口；12
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受料倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
18.以下結(jié)合如圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
19.如圖1、圖2所示，一種環(huán)形加料機(jī)，包括給料機(jī)1，給料機(jī)1上設(shè)有運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)103，給料機(jī)1連接加料管3，還包括圓環(huán)軌道9和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2；在給料機(jī)1底部設(shè)有兩個(gè)支架，分別為第一支架101和第二支架102，第一支架101下端設(shè)有萬(wàn)向輪8，萬(wàn)向輪8配合安裝在圓環(huán)軌道9上；第二支架102位于遠(yuǎn)離給料機(jī)1的給料口104的一端且位于圓環(huán)軌道9的圓心處，第二支架102與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連。
20.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電動(dòng)機(jī)201和減速機(jī)202，電動(dòng)機(jī)201和減速機(jī)202相連，減速機(jī)202的輸出端設(shè)有主傳動(dòng)齒輪203，第二支架102上設(shè)有與主傳動(dòng)齒輪203相嚙合的從傳動(dòng)齒輪204。
21.還包括plc控制系統(tǒng)，環(huán)繞圓環(huán)軌道9外圍設(shè)有多個(gè)受料倉(cāng)12，受料倉(cāng)12內(nèi)設(shè)有高位料位計(jì)和低位料位計(jì)，電動(dòng)機(jī)201、高位料位計(jì)、低位料位計(jì)和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)103分別與plc控制系統(tǒng)相連。
22.加料管3上端設(shè)有受料斗5，受料斗5上設(shè)有加料口501，受料斗5上連接有排氣管7，排氣管7通過(guò)法蘭連接收塵系統(tǒng)10。收塵系統(tǒng)10與plc控制系統(tǒng)相連。
23.在給料機(jī)1外圍設(shè)有收塵腔11，收塵腔11下端設(shè)有下料口1101，收塵腔11與加料管3之間設(shè)有收塵管4。
24.受料斗5和排氣管7通過(guò)吊桿6吊式安裝，受料斗5下端承插與加料管3。
25.加料機(jī)1采用全密閉式的皮帶給料機(jī)或板式給料機(jī)。
26.一種環(huán)形加料機(jī)的使用方法，包括以下步驟：
27.步驟a、在plc控制系統(tǒng)中設(shè)定受料倉(cāng)12中物料的高位數(shù)值和低位數(shù)值；
28.步驟b、開(kāi)啟收塵系統(tǒng)10、電動(dòng)機(jī)201和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)103；
29.步驟c、當(dāng)某受料倉(cāng)12中的料位低于低位數(shù)值時(shí)，低位料位計(jì)反饋信號(hào)至plc控制
系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)動(dòng)作電動(dòng)機(jī)201，減速機(jī)202通過(guò)相互嚙合的主傳動(dòng)齒輪203和從傳動(dòng)齒輪204帶動(dòng)第二支架102旋轉(zhuǎn)至有信號(hào)反饋的受料倉(cāng)12后停止，旋轉(zhuǎn)時(shí)第一支架101隨萬(wàn)向輪8在圓環(huán)軌道9上行走，保證給料機(jī)1平穩(wěn)轉(zhuǎn)向；然后plc控制系統(tǒng)依次動(dòng)作收塵系統(tǒng)10和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)103，給料機(jī)1向該受料倉(cāng)12給料，塊狀物料經(jīng)給料口104、下料口1101進(jìn)入受料倉(cāng)12，粉塵被收塵系統(tǒng)10收集；當(dāng)該受料倉(cāng)12中的料位到達(dá)高位數(shù)值時(shí)，高位料位計(jì)反饋信號(hào)至plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)控制收塵系統(tǒng)10和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)103停止工作，待下一受料倉(cāng)12的低位料位計(jì)反饋信號(hào)，重復(fù)上述動(dòng)作。
技術(shù)特征：
1.一種環(huán)形加料機(jī)，包括給料機(jī)，給料機(jī)上設(shè)有運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，給料機(jī)連接加料管，其特征在于：還包括圓環(huán)軌道（9）和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）；在給料機(jī)（1）底部設(shè)有兩個(gè)支架，分別為第一支架（101）和第二支架（102），所述第一支架（101）下端設(shè)有萬(wàn)向輪（8），萬(wàn)向輪（8）配合安裝在圓環(huán)軌道（9）上；所述第二支架（102）位于遠(yuǎn)離給料機(jī)（1）的給料口（104）的一端且位于圓環(huán)軌道（9）的圓心處，第二支架（102）與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形加料機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括電動(dòng)機(jī)（201）和減速機(jī)（202），電動(dòng)機(jī)（201）和減速機(jī)（202）相連，減速機(jī)（202）的輸出端設(shè)有主傳動(dòng)齒輪（203），所述第二支架（102）上設(shè)有與主傳動(dòng)齒輪（203）相嚙合的從傳動(dòng)齒輪（204）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形加料機(jī)，其特征在于：還包括plc控制系統(tǒng)，環(huán)繞圓環(huán)軌道（9）外圍設(shè)有多個(gè)受料倉(cāng)（12），受料倉(cāng)（12）內(nèi)設(shè)有高位料位計(jì)和低位料位計(jì)，所述電動(dòng)機(jī)（201）、高位料位計(jì)、低位料位計(jì)和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（103）分別與plc控制系統(tǒng)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形加料機(jī)，其特征在于：所述加料管（3）上端設(shè)有受料斗（5），受料斗（5）上設(shè)有加料口（501），受料斗（5）上連接有排氣管（7），排氣管（7）連接收塵系統(tǒng)（10）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形加料機(jī)，其特征在于：所述收塵系統(tǒng)（10）與plc控制系統(tǒng)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種環(huán)形加料機(jī)，其特征在于：在給料機(jī)（1）外圍設(shè)有收塵腔（11），收塵腔（11）下端設(shè)有下料口（1101），收塵腔（11）與加料管（3）之間設(shè)有收塵管（4）。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)形加料機(jī)，其特征在于：所述受料斗（5）和排氣管（7）通過(guò)吊桿（6）吊式安裝。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形加料機(jī)，屬于加料設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有環(huán)形加料機(jī)存在的刮板拉桿易斷裂、易脫軌的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括給料機(jī)，給料機(jī)上設(shè)有運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，給料機(jī)連接加料管，還包括圓環(huán)軌道和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在給料機(jī)底部設(shè)有兩個(gè)支架，分別為第一支架和第二支架，第一支架下端設(shè)有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪配合安裝在圓環(huán)軌道上；第二支架位于遠(yuǎn)離給料機(jī)的給料口的一端且位于圓環(huán)軌道的圓心處，第二支架與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型環(huán)形加料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)；通過(guò)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)依次向多個(gè)受料倉(cāng)直接給料，不使用傳統(tǒng)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)和刮料裝置，避免出現(xiàn)刮板拉桿斷裂、脫軌等問(wèn)題。脫軌等問(wèn)題。脫軌等問(wèn)題。
技術(shù)研發(fā)人員：張亞?wèn)| 陳正 楊冬偉 張琪 郭鍵炳 武騰 丁志廣 盧超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘭州有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2021.06.02
技術(shù)公布日：2021/12/10
聲明：
“環(huán)形加料機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：蘭州有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
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