1.本實用新型屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠加工用分選篩。

背景技術(shù)：

2.硅膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定。工業(yè)上經(jīng)常會以硅膠為原材料進行加工，制成生活中所需的各種用品。硅膠在加工前通常會混有雜質(zhì)顆粒，此時需要對混有雜質(zhì)顆粒的硅膠進行篩分，而將雜質(zhì)顆粒與硅膠篩分的工具即為硅膠加工用分選篩。

3.硅膠加工用分選篩中有一種分選篩，其包括內(nèi)筒，與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述外筒周壁設(shè)有篩孔?；煊须s質(zhì)顆粒的硅膠放置在內(nèi)筒與外筒之間區(qū)域，隨后分選篩筒開始以其中軸線為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動。在重力與離心力的作用下，較小顆粒被所述篩孔篩分出去，較大顆粒留在所述內(nèi)筒與所述外筒之間的區(qū)域，進而達到分篩的效果。

4.但是上述技術(shù)在實際使用過程中存在以下問題：1、所述外筒周壁的篩孔容易被堵塞，進而減弱分篩效果；2、顆粒容易堆積在分選篩筒中部，無法均勻的分散在分選篩筒的周壁，進而導致分篩效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種硅膠加工用分選篩。

6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

7.一種硅膠加工用分選篩，包括安裝固定基礎(chǔ)、設(shè)有矩形空腔的矩形分篩箱、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述空腔內(nèi)部的圓柱形分選篩筒、固設(shè)在所述安裝固定基礎(chǔ)上端面的固定座；所述安裝固定基礎(chǔ)上端面沿長度方向設(shè)有若干互相平行的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第一滑塊，所述分篩箱底部與所述第一滑塊固設(shè)；所述固定座側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機輸出端貫穿所述固定座與齒輪同軸固設(shè)；所述固定座側(cè)壁設(shè)有與所述第一滑槽互相平行的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第二滑塊，且所述第二滑塊側(cè)壁固設(shè)有與所述齒輪嚙合的移動齒條；所述移動齒條與第一滑槽互相平行且所述移動齒條一端與所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)；

8.所述空腔上端開口且其相對內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座滑移設(shè)置的光桿、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座螺接的往復絲桿；所述光桿、所述往復絲桿均與所述分選篩筒中軸線平行；所述光桿兩端均與所述空腔內(nèi)側(cè)壁固定，所述往復絲桿一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述空腔內(nèi)側(cè)壁；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁并與與所述往復絲桿另一端同軸固設(shè)；所述清潔刷固定座與所述分選篩筒緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽，所述弧狀凹槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷。

9.本硅膠加工用分選篩通過所述第一驅(qū)動電機，在所述分選篩筒分篩硅膠過程中，能夠驅(qū)動所述分篩箱進行直線往復移動。在慣性作用下，硅膠顆粒能夠均勻的分散在所述

分選篩筒內(nèi)，提高篩分效果。與此同時，所述分篩箱中的顆粒也能夠均勻的平攤在所述分篩箱底部，防止所述分篩箱中部堆積過高進而影響所述分選篩筒分篩。

10.所述第一驅(qū)動電機能夠進行雙向轉(zhuǎn)動，當其轉(zhuǎn)動時能夠帶動所述齒輪轉(zhuǎn)動，因為所述齒輪與所述移動齒條嚙合，故能夠帶動所述移動齒條進行直線往返移動，進而帶動所述分篩箱進行直線往返移動。

11.通過所述第二驅(qū)動電機，能夠帶動所述往復絲桿轉(zhuǎn)動。因為所述清潔刷固定座與所述往復絲桿螺接，故隨著所述往復絲桿轉(zhuǎn)動，所述清潔刷固定座移動，進而對所述分選篩筒外周壁的篩孔進行清洗疏通，不留死角。

12.所述光桿對所述清潔刷固定座的移動能夠起到導向作用。

13.進一步的，所述分選篩筒包括內(nèi)筒、與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述內(nèi)筒外側(cè)壁與所述外筒內(nèi)側(cè)壁同軸固設(shè)有連接桿；所述內(nèi)筒外周壁周向固設(shè)有翻料鏟；所述外筒周壁貫通設(shè)有篩孔。所述翻料鏟能夠?qū)λ鐾馔才c所述內(nèi)筒之間的顆粒進行混勻、翻松，提高分篩效果。

14.進一步的，所述分選篩筒兩側(cè)壁均同軸固設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端通過滾珠軸承與所述空腔內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第三驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機的輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁與另一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端同軸固設(shè)。

15.通過所述第三驅(qū)動電機，能夠帶動所述分選篩筒在所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，進而對筒內(nèi)的硅膠物料進行分篩。

16.進一步的，所述齒輪條自由端固設(shè)有阻擋件，所述阻擋件能夠防止所述齒輪條脫離所述齒輪，保證分篩工作順利進行。

17.進一步的，所述分選篩筒側(cè)壁設(shè)有開口，所述開口卡接固設(shè)有封閉蓋。硅膠物料可以通過所述開口進入所述分選篩筒內(nèi)部，進行分篩。

18.進一步的，所述清潔刷與所述分選篩筒外周壁抵接，這樣能夠保證清潔工作順利進行。

19.進一步的，所述空腔內(nèi)側(cè)壁螺接有風機，通過所述風機能夠?qū)⒐枘z與混在硅膠中的灰塵進行分離。

20.進一步的，所述弧狀凹槽的圓心位于所述分選篩筒中軸線上，這樣清潔刷能夠很好的與所述分選篩筒外周壁進行貼合，提高清潔效率。

21.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：(1)通過所述第一驅(qū)動電機，在所述分選篩筒分篩硅膠過程中，能夠驅(qū)動所述分篩箱進行直線往復移動。在慣性作用下，顆粒能夠均勻的分散在所述分選篩筒內(nèi)，提高篩分效果。與此同時，所述分篩箱中的顆粒也能夠均勻的平攤在所述分篩箱底部，防止所述分篩箱中部堆積過高進而影響所述分選篩筒分篩；(2)通過所述第二驅(qū)動電機，能夠帶動所述往復絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動所述清潔刷固定座移動，對所述分選篩筒外周壁的篩孔進行清洗疏通，不留死角；(3)設(shè)有翻料鏟，能夠?qū)λ鐾馔才c所述內(nèi)筒之間的顆粒進行混勻、翻松，提高分篩效果；(4)設(shè)有風機，能夠?qū)⒐枘z與混在硅膠中的灰塵進行分離。

附圖說明

22.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖3為本實用新型清潔刷固定座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖中：1、安裝固定基礎(chǔ)；2、分篩箱；3、空腔；4、分選篩筒；4.1、內(nèi)筒；4.2、外筒；5、固定座；6、第一滑槽；7、第一驅(qū)動電機；8、齒輪；9、翻料鏟；10、移動齒條；11、清潔刷固定座；12、光桿；13、往復絲桿；14、第二驅(qū)動電機；15、弧狀凹槽；16、清潔刷；17、阻擋件；18、開口；19、風機；20、第三驅(qū)動電機。

具體實施方式

26.下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動條件下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

27.實施例1

28.如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供了一種硅膠加工用分選篩，包括安裝固定基礎(chǔ)1、設(shè)有矩形空腔3的矩形分篩箱2、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述空腔3內(nèi)部的圓柱形分選篩筒4、固設(shè)在所述安裝固定基礎(chǔ)1上端面的固定座5；所述安裝固定基礎(chǔ)1上端面沿長度方向設(shè)有若干互相平行的第一滑槽6，所述第一滑槽6內(nèi)滑移設(shè)有第一滑塊，所述分篩箱2底部與所述第一滑塊固設(shè)；所述固定座5側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動電機7，所述第一驅(qū)動電機7輸出端貫穿所述固定座5與齒輪8同軸固設(shè)；所述固定座5側(cè)壁設(shè)有與所述第一滑槽6互相平行的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第二滑塊，且所述第二滑塊側(cè)壁固設(shè)有與所述齒輪8嚙合的移動齒條10；所述移動齒條10與第一滑槽6互相平行且所述移動齒條10一端與所述分篩箱2外側(cè)壁固設(shè)；

29.所述空腔3上端開口且其相對內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座11、貫穿所述清潔刷固定座11且與所述清潔刷固定座11滑移設(shè)置的光桿12、貫穿所述清潔刷固定座11且與所述清潔刷固定座11螺接的往復絲桿13；所述光桿12、所述往復絲桿13均與所述分選篩筒4中軸線平行；所述光桿12兩端均與所述空腔3內(nèi)側(cè)壁固定，所述往復絲桿13一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述空腔3內(nèi)側(cè)壁；所述分篩箱2外側(cè)壁固設(shè)有第二驅(qū)動電機14，所述第二驅(qū)動電機14輸出端貫穿所述分篩箱2側(cè)壁并與所述往復絲桿13另一端同軸固設(shè)；所述清潔刷固定座11與所述分選篩筒4緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽15，所述弧狀凹槽15內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷16。

30.本硅膠加工用分選篩通過所述第一驅(qū)動電機7，在所述分選篩筒4分篩硅膠過程中，能夠驅(qū)動所述分篩箱2進行直線往復移動。在慣性作用下，硅膠能夠均勻的分散在所述分選篩筒4內(nèi)，提高篩分效果。與此同時，所述分篩箱2中的顆粒也能夠均勻的平攤在所述分篩箱2底部，防止所述分篩箱2中部堆積過高進而影響所述分選篩筒4分篩。

31.所述第一驅(qū)動電機7能夠進行雙向轉(zhuǎn)動，當其轉(zhuǎn)動時能夠帶動所述齒輪8轉(zhuǎn)動，因為所述齒輪8與所述移動齒條10嚙合，故能夠帶動所述移動齒條10進行直線往返移動，進而帶動所述分篩箱2進行直線往返移動。

32.通過所述第二驅(qū)動電機14，能夠帶動所述往復絲桿13轉(zhuǎn)動。因為所述清潔刷固定座11與所述往復絲桿13螺接，故隨著所述往復絲桿13轉(zhuǎn)動，所述清潔刷固定座11移動，進而對所述分選篩筒4外周壁的篩孔進行清洗疏通，不留死角。

33.所述光桿12對所述清潔刷固定座11的移動能夠起到導向作用。

34.進一步的，所述分選篩筒4兩側(cè)壁均同軸固設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端通過滾珠軸承與所述空腔3內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接；所述分篩箱2外側(cè)壁固設(shè)有第三驅(qū)動電機20，所述第三驅(qū)動電機20的輸出端貫穿所述分篩箱2側(cè)壁與另一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端同軸固設(shè)。

35.通過所述第三驅(qū)動電機20，能夠帶動所述分選篩筒4在所述空腔3內(nèi)轉(zhuǎn)動，進而對筒內(nèi)的硅膠物料進行分篩。

36.進一步的，所述齒輪8條自由端固設(shè)有阻擋件17，所述阻擋件17能夠防止所述齒輪8條脫離所述齒輪8，保證分篩工作順利進行。

37.進一步的，所述分選篩筒4側(cè)壁設(shè)有開口18，所述開口18卡接固設(shè)有封閉蓋。硅膠物料可以通過所述開口18進入所述分選篩筒4內(nèi)部，進行分篩。

38.進一步的，所述清潔刷16與所述分選篩筒4外周壁抵接，這樣能夠保證清潔工作順利進行。

39.進一步的，所述空腔3內(nèi)側(cè)壁螺接有風機19，通過所述風機19能夠?qū)⒐枘z與混在硅膠中的灰塵進行分離。

40.進一步的，所述弧狀凹槽15的圓心位于所述分選篩筒4中軸線上，這樣清潔刷能夠很好的與所述分選篩筒4外周壁進行貼合，提高清潔效率。

41.實施例2

42.本實施例與實施例1的區(qū)別在于，提供了一種分選篩筒結(jié)構(gòu)。

43.具體如圖1所示：所述分選篩筒4包括內(nèi)筒4.1、與所述內(nèi)筒4.1同軸設(shè)置的外筒4.2，所述內(nèi)筒4.1外側(cè)壁與所述外筒4.2內(nèi)側(cè)壁同軸固設(shè)有連接桿；所述內(nèi)筒4.1外周壁周向固設(shè)有翻料鏟9，所述翻料鏟9呈弧狀錐形結(jié)構(gòu)；所述外筒4.2周壁貫通設(shè)有篩孔。所述翻料鏟9能夠?qū)λ鐾馔?.2與所述內(nèi)筒4.1之間的顆粒進行混勻、翻松，提高分篩效果。

44.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，包括安裝固定基礎(chǔ)、設(shè)有矩形空腔的矩形分篩箱、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述空腔內(nèi)部的圓柱形分選篩筒、固設(shè)在所述安裝固定基礎(chǔ)上端面的固定座；所述安裝固定基礎(chǔ)上端面沿長度方向設(shè)有若干互相平行的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第一滑塊，所述分篩箱底部與所述第一滑塊固設(shè)；所述固定座側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機輸出端貫穿所述固定座與齒輪同軸固設(shè)；所述固定座側(cè)壁設(shè)有與所述第一滑槽互相平行的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第二滑塊，且所述第二滑塊側(cè)壁固設(shè)有與所述齒輪嚙合的移動齒條；所述移動齒條與第一滑槽互相平行，且所述移動齒條一端與所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)；所述空腔上端開口且其相對內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座滑移設(shè)置的光桿、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座螺接的往復絲桿；所述光桿、所述往復絲桿均與所述分選篩筒中軸線平行；所述光桿兩端均與所述空腔內(nèi)側(cè)壁固定，所述往復絲桿一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述空腔內(nèi)側(cè)壁；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁并與所述往復絲桿另一端同軸固設(shè)；所述清潔刷固定座與所述分選篩筒緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽，所述弧狀凹槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述分選篩筒包括內(nèi)筒、與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述內(nèi)筒外側(cè)壁與所述外筒內(nèi)側(cè)壁同軸固設(shè)有連接桿；所述內(nèi)筒外周壁周向固設(shè)有翻料鏟；所述外筒周壁貫通設(shè)有篩孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述分選篩筒兩側(cè)壁均同軸固設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端通過滾珠軸承與所述空腔內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第三驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機的輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁與另一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端同軸固設(shè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述齒輪條自由端固設(shè)有阻擋件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述分選篩筒側(cè)壁設(shè)有開口，所述開口卡接固設(shè)有封閉蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述清潔刷與所述分選篩筒外周壁抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述空腔內(nèi)側(cè)壁螺接有風機。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述弧狀凹槽的圓心位于所述分選篩筒中軸線上。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種硅膠加工用分選篩，包括安裝固定基礎(chǔ)、矩形分篩箱、轉(zhuǎn)動設(shè)置在空腔內(nèi)部的圓柱形分選篩筒、固設(shè)在安裝固定基礎(chǔ)上端面的固定座；分篩箱與安裝固定基礎(chǔ)滑動設(shè)置；固定座側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機輸出端貫穿固定座與齒輪同軸固設(shè)；固定座側(cè)壁滑動設(shè)有與齒輪嚙合的移動齒條；移動齒條一端與分篩箱外側(cè)壁固設(shè)；空腔相對內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座、與清潔刷固定座滑移設(shè)置的光桿、與清潔刷固定座螺接的往復絲桿；清潔刷固定座與分選篩筒緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽，弧狀凹槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷。本實用新型能夠?qū)ν馔仓鼙诘暮Y孔進行清理疏通，并且能夠使分選篩筒內(nèi)部的顆粒分散均勻，提高分篩效果。果。果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭超

受保護的技術(shù)使用者：湖北達鑫電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.31

技術(shù)公布日：2021/11/21