一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法

技術(shù)領(lǐng)域

1.本發(fā)明涉及導(dǎo)電銀漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法。

背景技術(shù)：

2.導(dǎo)電漿料作為一種功能性印料因其良好的物理性能在電子信息產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用，隨著電子產(chǎn)品向更輕、更薄、功能性更強(qiáng)大和更環(huán)保的方向發(fā)展，對其性能也提出更高的要求。其中低溫?zé)o鹵導(dǎo)電銀漿因其優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和實(shí)用性，廣泛應(yīng)用于薄膜開關(guān)、電容電極、觸摸屏等方面。低溫導(dǎo)電銀漿是以導(dǎo)電銀粉作為導(dǎo)電填料，與高聚物樹脂、溶劑、固化劑、助劑、uv引發(fā)劑等經(jīng)攪拌、分散而制成的均勻漿料。導(dǎo)電銀漿印刷在基材上后，在利用uv紫外光的中、短波(300-800納米)在uv輻射下，樹脂與uv引發(fā)劑劑逐步反應(yīng)、固化，最終形成致密的導(dǎo)電膜層。

3.在電子行業(yè)生產(chǎn)中，常規(guī)的ito薄膜行業(yè)印刷生產(chǎn)流程大概為：ito薄膜裁剪、ito薄膜印刷銀漿、ito薄膜固化、激光蝕刻。固化需在低溫環(huán)境(一般在150℃左右)烘干時間為5-15min，需要使用烘干箱進(jìn)行固化，烘箱占地面積較大不利于生產(chǎn)現(xiàn)場的精益化管理。

4.使用uv固化工藝將很大程度上提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。常規(guī)的uv銀漿固化時間為1-5min左右，在生產(chǎn)使用過程中，采用傳送帶依次照射的方式，為了提升生產(chǎn)效率，可以從縮短uv光照時間上解決生產(chǎn)效率問題；但固化時間的縮短帶來的技術(shù)問題是：固化后膜層附著力弱，且體積收縮大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明提供一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其結(jié)合了無機(jī)材料與高分子材料復(fù)合材料技術(shù)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，附著力好，固化時間短，對環(huán)境污染小，運(yùn)行成本低，生產(chǎn)效率高。

6.為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其按重量份配由以下成分組成:高韌性樹脂3-10份、有機(jī)溶劑3-20份；導(dǎo)電銀粉40-50份；增稠劑1-5份；增韌劑1-2份；引發(fā)劑1-3份；助焊劑1-5份；

7.制備方法為：依次將高韌性樹脂、增稠劑、增韌劑、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑混合攪拌分散制成有機(jī)載體；再依次加入助焊劑、導(dǎo)電銀粉，高速攪拌；用三輥研磨機(jī)將所得漿料研磨成細(xì)度5-10μm,即可得到低溫uv銀漿。

8.優(yōu)選的，所述高韌性樹脂伸長率＞200％；所述高韌性樹脂選自丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、聚丙烯酸及其鹽、聚丙烯酸甲醋、馬來酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂中的一種或多種。

9.優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑沸點(diǎn)為100-250℃。

10.優(yōu)選的，所述增稠劑為纖維素類增稠劑；所述增稠劑選自甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素的一種或多種。

11.優(yōu)選的，所述增韌劑為丁腈橡膠。

12.優(yōu)選的，所述引發(fā)劑為羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、羥基環(huán)己基苯基甲酮、三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、苯基雙氧化膦等自由基光引發(fā)劑的一種或多種；二芳基碘鎓鹽、三芳基碘鎓鹽、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽、烷基碘鎓鹽茂鐵六氟磷酸鹽、雙六氟銻酸鹽和對苯硫基苯基二苯基硫鎓六氟銻酸、異丙苯鹽等陽離子型光引發(fā)劑的一種或多種。

13.優(yōu)選的，所述導(dǎo)電銀粉為球狀，導(dǎo)電銀粉粒徑為0.1-20μm。

14.優(yōu)選的，所述助焊劑為免洗無鹵助焊劑，由松香樹脂衍生物、有機(jī)酸活化劑和有機(jī)溶劑組成。

15.本發(fā)明有益效果為：將本發(fā)明的uv銀漿印刷在基板上，通過uv光固化機(jī)固化后能在30s內(nèi)固化且形成一層堅(jiān)韌的膜層，附著力較好、表面硬度高、抗彎折能力強(qiáng)、導(dǎo)電性能優(yōu)異，能有效滿足電子行業(yè)生產(chǎn)需要。不但提高銀漿的固化性能，具有優(yōu)良的耐磨性和耐溶劑性，對基材具有優(yōu)良的附著力性能，能解決高導(dǎo)電銀漿對素材附著力差的問題，賦予導(dǎo)電銀漿對素材附著力好、耐磨、力學(xué)性能優(yōu)的效果。還縮短uv固化時間；提升固化后的附著力。提供的快速固化的uv導(dǎo)電銀漿通過uv紫外設(shè)備照射能在10-20s內(nèi)固化完成，應(yīng)用在批量生產(chǎn)情況下是常規(guī)產(chǎn)品產(chǎn)能的6-15倍，大大縮短了固化時間從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

16.為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

17.圖1為本發(fā)明固化后經(jīng)附著力測試后的表面情況；

18.圖2為市面常規(guī)產(chǎn)品固化后經(jīng)附著力測試后的表面情況。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

20.一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿，其按重量份配由以下成分組成:高韌性樹脂3-10份、有機(jī)溶劑3-20份；導(dǎo)電銀粉40-50份；增稠劑1-5份；增韌劑1-2份；引發(fā)劑1-3份；助焊劑1-5份；

21.其中，高韌性樹脂為伸長率＞200％的樹脂可稱為高韌性樹脂：選用樹脂為丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、聚(甲基)丙烯酸及其鹽、聚(甲基)丙烯酸甲醋、馬來酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂中的一種或多種。

22.所述的有機(jī)溶劑為沸點(diǎn)100-250℃，進(jìn)一步優(yōu)選為150-200℃揮發(fā)率小于0.1，有機(jī)溶劑的作用是將樹脂和增韌劑分散均勻溶解完全，并且可以調(diào)整漿料的粘度以適應(yīng)不同廠家的印刷工藝。

23.所述增稠劑為纖維素類增稠劑；所述增稠劑選自甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙

基纖維素、羥丙基甲基纖維素的一種或多種；纖維素類增稠劑通過水合膨脹的長鏈而增稠，其體系表現(xiàn)明顯的假塑性流變形態(tài)。

24.所述引發(fā)劑為羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、羥基環(huán)己基苯基甲酮、三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?、苯基雙氧化膦等自由基光引發(fā)劑的一種或多種；二芳基碘鎓鹽、三芳基碘鎓鹽、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽、烷基碘鎓鹽茂鐵六氟磷酸鹽、雙六氟銻酸鹽和對苯硫基苯基二苯基硫鎓六氟銻酸、異丙苯鹽等陽離子型光引發(fā)劑的一種或多種。

25.所述導(dǎo)電銀粉為球狀，導(dǎo)電銀粉粒徑為0.1-20μm，更優(yōu)選為0.5-5μm。

26.所述助焊劑為免洗無鹵助焊劑，由松香樹脂衍生物、有機(jī)酸活化劑和有機(jī)溶劑等組成。

27.所述增韌劑為丁腈橡膠。

28.該用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿的制備方法為：依次將高韌性樹脂、增稠劑、增韌劑、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑混合攪拌分散制成有機(jī)載體；再依次加入助焊劑、導(dǎo)電銀粉，高速攪拌；用三輥研磨機(jī)將所得漿料研磨成細(xì)度5-10μm,即可得到低溫uv銀漿。其中的高速攪拌為轉(zhuǎn)1000-1500轉(zhuǎn)/min時間為10-15min；并且將得到的漿料通過325目不銹鋼絲網(wǎng)印刷在ito薄膜上；最后，將印刷好的基板放置于uv光源下照射10-30s即可得到固化完成的產(chǎn)品。uv光源一般分為兩類：電極式uv光源、無電極式uv光源，本發(fā)明中所采用的光源為電極式uv光源。

29.uv體系的引發(fā)方面，本發(fā)明選用陽離子和自由基聚合光引發(fā)劑混合與高韌性樹脂組合體系固化反應(yīng)，引發(fā)劑在吸收紫外光的條件下形成自由基的中間體形態(tài)；而丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯中含有不飽和的官能團(tuán)，官能團(tuán)的不飽和鍵斷開與自由基中間體反應(yīng)引發(fā)了鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)，從而形成了聚合物以達(dá)到固化的效果。有利于提高銀漿的固化性能，具有優(yōu)良的耐磨性和耐溶劑性，對基材具有優(yōu)良的附著力性能，能解決高導(dǎo)電銀漿對素材附著力差的問題，賦予導(dǎo)電銀漿對素材附著力好、耐磨、力學(xué)性能優(yōu)的效果。

30.實(shí)施例1：

31.樹脂選用丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯共10份；

32.有機(jī)溶劑二乙二醇丁醚、二乙二醇單丁基醋酸酯共20份；

33.球狀導(dǎo)電銀粉50份；

34.增稠劑：羧甲基纖維素、羥乙基纖維素5份；

35.增韌劑：丁晴橡膠1份；

36.引發(fā)劑：羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、羥基環(huán)己基苯基甲酮、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽共3份；

37.助焊劑：免洗無鹵助焊劑3份。

38.實(shí)施例2：

39.樹脂選用甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯共15份；

40.有機(jī)溶劑二乙二醇丁醚、二乙二醇單丁基醋酸酯共25份；

41.球狀導(dǎo)電銀粉45份；

42.增稠劑：羧甲基纖維素、羥乙基纖維素5份；

43.增韌劑：丁晴橡膠1份；

44.引發(fā)劑：羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、羥基環(huán)己基苯基甲酮、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽

共2份；

45.助焊劑：免洗無鹵助焊劑3份。

46.實(shí)施例3：

47.樹脂選用甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯共20份；

48.有機(jī)溶劑二乙二醇丁醚、二乙二醇單丁基醋酸酯共25份；

49.球狀導(dǎo)電銀粉40份；

50.增稠劑：羧甲基纖維素、羥乙基纖維素5份；

51.增韌劑：丁晴橡膠1份；

52.引發(fā)劑：羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、羥基環(huán)己基苯基甲酮、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽共2份；

53.助焊劑：免洗無鹵助焊劑3份。

54.依次將高韌性樹脂、增稠劑、增韌劑、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑混合攪拌(高速攪拌為轉(zhuǎn)1000-1500轉(zhuǎn)/min時間為10-15min)；

55.分散制成有機(jī)載體，通過300目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩處理；

56.再依次加入助焊劑、導(dǎo)電銀粉，高速攪拌；用三輥研磨機(jī)將所得漿料研磨，逐步減小間隙增壓，研磨成細(xì)度5-10μm,粘度60±20pa·s(粘度可根據(jù)印刷工藝進(jìn)行調(diào)整)的漿料；

57.將漿料通過300目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩處理，目的是去除研磨過程中產(chǎn)生的銀片等雜質(zhì)；

58.將過篩后的漿料置于真空攪拌設(shè)備中，真空度＜-0.08mpa，攪拌速率10rpm，目的是為了排出漿料中的氣泡，使?jié){料內(nèi)部均勻；

59.將得到的漿料通過325目不銹鋼絲網(wǎng)印刷在ito薄膜上；

60.將印刷好的基板放置于uv光源下照射10-20s即可得到固化完成的產(chǎn)品。

61.實(shí)驗(yàn)例：導(dǎo)電銀漿固化時間及固化后的性能測試

62.測試項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3測試方法細(xì)度μm666刮板細(xì)度計(jì)粘度pa·s90120100rrookfield-hbt sc4-14#/6r 10rpm固化時間13s20s25s秒表方阻/mω5.26.58.5電阻表硬度5h5h5h中華鉛筆硬度測試標(biāo)準(zhǔn)附著力無脫落無脫落無脫落3m 600膠帶粘貼后無氣泡，撕拉彎折20次18次20次每次3kg，砝碼正反各壓1min

63.如圖1所示，固化后附著力測試后在電子顯微鏡下500倍下的表面特征均勻致密；而圖2示出了市面常規(guī)產(chǎn)品固化后附著力測試后表面在放大鏡500倍下的表面狀態(tài)。

64.綜上所述，將所述uv銀漿印刷在基板上，通過uv光固化機(jī)固化后能在30s內(nèi)固化且形成一層堅(jiān)韌的膜層，附著力較好、表面硬度高、抗彎折能力強(qiáng)、導(dǎo)電性能優(yōu)異，能有效滿足電子行業(yè)生產(chǎn)需要。

65.以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。技術(shù)特征：

1.一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于,按重量份配由以下成分組成:高韌性樹脂3-10份、有機(jī)溶劑3-20份；導(dǎo)電銀粉40-50份；增稠劑1-5份；增韌劑1-2份；引發(fā)劑1-3份；助焊劑1-5份；制備方法為：依次將高韌性樹脂、增稠劑、增韌劑、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑混合攪拌分散制成有機(jī)載體；再依次加入助焊劑、導(dǎo)電銀粉，高速攪拌；用三輥研磨機(jī)將所得漿料研磨成細(xì)度5-10μm,即可得到低溫uv銀漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述高韌性樹脂伸長率＞200％；所述高韌性樹脂選自丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、聚丙烯酸及其鹽、聚丙烯酸甲醋、馬來酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述有機(jī)溶劑沸點(diǎn)為100-250℃。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述增稠劑為纖維素類增稠劑；所述增稠劑選自甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述增韌劑為丁腈橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、羥基環(huán)己基苯基甲酮、三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?、苯基雙氧化膦等自由基光引發(fā)劑的一種或多種；二芳基碘鎓鹽、三芳基碘鎓鹽、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽、烷基碘鎓鹽茂鐵六氟磷酸鹽、雙六氟銻酸鹽和對苯硫基苯基二苯基硫鎓六氟銻酸、異丙苯鹽等陽離子型光引發(fā)劑的一種或多種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述導(dǎo)電銀粉為球狀，導(dǎo)電銀粉粒徑為0.1-20μm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法，其特征在于：所述助焊劑為免洗無鹵助焊劑，由松香樹脂衍生物、有機(jī)酸活化劑和有機(jī)溶劑組成。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及導(dǎo)電銀漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于觸摸屏ITO薄膜的快速固化UV銀漿制備方法，其按重量份配由以下成分組成:高韌性樹脂3-10份、有機(jī)溶劑3-20份；導(dǎo)電銀粉40-50份；增稠劑1-5份；增韌劑1-2份；引發(fā)劑1-3份；助焊劑1-5份；其制備方法為：依次將高韌性樹脂、增稠劑、增韌劑、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑混合攪拌分散制成有機(jī)載體；再依次加入助焊劑、導(dǎo)電銀粉，高速攪拌；用三輥研磨機(jī)將所得漿料研磨成細(xì)度5-10μm,即可得到低溫uv銀漿。本發(fā)明結(jié)合了無機(jī)材料與高分子材料復(fù)合材料技術(shù)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，附著力好，固化時間短，對環(huán)境污染小，運(yùn)行成本低，生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李娟 楊洋 邢杰 張瑤 廖安然

受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安英諾維特新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.15

技術(shù)公布日：2022/5/17