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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：徐州市瑪柯琳科技有限責(zé)任公司
權(quán)利要求
1.礦山自動化選礦用反擊式破碎機，包括機身殼(13)，其特征在于：所述機身殼(13)的靠上方設(shè)置有進料口(1)，所述機身殼(13)的外側(cè)壁上固定有氣缸(15)，所述氣缸(15)的輸出端上連接有反擊架(14)，所述機身殼(13)的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)氣缸(15)的輸出端的位置處固定有第一保護套(21)，所述第一保護套(21)的內(nèi)部設(shè)置有空心腔(22)，所述反擊架(14)靠近第一保護套(21)的一端固定有第二保護套(23)，所述第二保護套(23)靠近第一保護套(21)的一端固定有限位塊(25)，所述第二保護套(23)與氣缸(15)之間通過連接桿(24)連接，所述機身殼(13)的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動軸(3)，所述轉(zhuǎn)動軸(3)的外圍設(shè)置有多個板錘(20)，所述機身殼(13)的外側(cè)壁上且對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸(3)的位置處設(shè)置有傳動輪(2)，所述傳動輪(2)的外圍設(shè)置有傳送帶(4)，所述機身殼(13)的下方設(shè)置有底板(11)，所述底板(11)與機身殼(13)上相對應(yīng)的位置處均設(shè)置有出料口(18)，所述底板(11)的下方兩端均固定有支撐腿(5)，兩個所述支撐腿(5)之間設(shè)置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的靠上方兩端均固定有固定板(10)，所述固定板(10)的側(cè)壁上固定有連接板(6)，所述連接板(6)與底板(11)之間通過螺栓(12)固定連接，所述收集箱(9)的一側(cè)壁上設(shè)置有通孔(19)，所述收集箱(9)的另一側(cè)壁上固定有限位架(7)，所述通孔(19)上設(shè)置有篩網(wǎng)架體(16)，所述篩網(wǎng)架體(16)上固定有篩網(wǎng)(17)，所述限位架(7)上固定有振動電機(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動化選礦用反擊式破碎機，其特征在于：所述連接板(6)與底板(11)上且對應(yīng)螺栓(12)的位置處設(shè)置有螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動化選礦用反擊式破碎機，其特征在于：所述限位架(7)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動化選礦用反擊式破碎機，其特征在于：所述篩網(wǎng)架體(16)與篩網(wǎng)(17)為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動化選礦用反擊式破碎機，其特征在于：所述篩網(wǎng)(17)的尺寸略小于所需礦石的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動化選礦用反擊式破碎機，其特征在于：所述收集箱(9)靠近限位架(7)的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)篩網(wǎng)架體(16)的位置處設(shè)置有凹槽。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于礦山采石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦山自動化選礦用反擊式破碎機。
背景技術(shù)
反擊式破碎機(反擊破碎機)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。反擊式破碎設(shè)備能處理抗壓強度不超過360兆帕，粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點。
現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：1、現(xiàn)有的礦山自動化選礦用反擊式破碎機機身殼內(nèi)部設(shè)置有反擊架，通過氣缸伸縮來帶動反擊架伸縮，從而調(diào)整反擊架與板錘之間的距離來破碎得到不同尺寸的礦石，但在破碎過程中礦石飛濺容易砸到氣缸的輸出端上，造成氣缸損壞；2、現(xiàn)有的礦山自動化選礦用反擊式破碎機在機身殼下端設(shè)置有出料口，用以釋放破碎后的礦石，但在破碎過程中，礦石受到撞擊會破裂，產(chǎn)生小顆粒的礦石，小顆粒的礦石與所需礦石一起從出料口釋放，后期還需要人工篩選所需尺寸的礦石，耗時耗力。
實用新型內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種礦山自動化選礦用反擊式破碎機，具有保護裝置、省時省力的特點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山自動化選礦用反擊式破碎機，包括機身殼，所述機身殼的靠上方設(shè)置有進料口，所述機身殼的外側(cè)壁上固定有氣缸，所述氣缸的輸出端上連接有反擊架，所述機身殼的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)氣缸的輸出端的位置處固定有第一保護套，所述第一保護套的內(nèi)部設(shè)置有空心腔，所述反擊架靠近第一保護套的一端固定有第二保護套，所述第二保護套靠近第一保護套的一端固定有限位塊，所述第二保護套與氣缸之間通過連接桿連接，所述機身殼的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外圍設(shè)置有多個板錘，所述機身殼的外側(cè)壁上且對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸的位置處設(shè)置有傳動輪，所述傳動輪的外圍設(shè)置有傳送帶，所述機身殼的下方設(shè)置有底板，所述底板與機身殼上相對應(yīng)的位置處均設(shè)置有出料口，所述底板的下方兩端均固定有支撐腿，兩個所述支撐腿之間設(shè)置有收集箱，所述收集箱的靠上方兩端均固定有固定板，所述固定板的側(cè)壁上固定有連接板，所述連接板與底板之間通過螺栓固定連接，所述收集箱的一側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述收集箱的另一側(cè)壁上固定有限位架，所述通孔上設(shè)置有篩網(wǎng)架體，所述篩網(wǎng)架體上固定有篩網(wǎng)，所述限位架上固定有振動電機。
優(yōu)選的，所述連接板與底板上且對應(yīng)螺栓的位置處設(shè)置有螺紋孔。
優(yōu)選的，所述限位架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊。
優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)架體與篩網(wǎng)為一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的尺寸略小于所需礦石的尺寸。
優(yōu)選的，所述收集箱靠近限位架的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)篩網(wǎng)架體的位置處設(shè)置有凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型在原有的礦山自動化選礦用反擊式破碎機的機身殼上對應(yīng)氣缸輸出端的位置處，增設(shè)保護裝置，避免在破碎過程中產(chǎn)生的礦石顆粒砸到氣缸上，造成氣缸受損。
2、本實用新型在原有的礦山自動化選礦用反擊式破碎機的底板下，增設(shè)收集箱，并在收集箱內(nèi)部增設(shè)篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)將破碎產(chǎn)生的所需尺寸的礦石與小顆粒礦石分離，避免后期在對產(chǎn)生的礦石進行篩選，減少工人的工作強度及工作時間。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視圖；
圖2為本實用新型的剖視圖；
圖3為本實用新型圖2A處的放大圖。
圖中：1、進料口；2、傳動輪；3、轉(zhuǎn)動軸；4、傳送帶；5、支撐腿；6、連接板；7、限位架；8、振動電機；9、收集箱；10、固定板；11、底板；12、螺栓；13、機身殼；14、反擊架；15、氣缸；16、篩網(wǎng)架體；17、篩網(wǎng)；18、出料口；19、通孔；20、板錘；21、第一保護套；22、空心腔；23、第二保護套；24、連接桿；25、限位塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種礦山自動化選礦用反擊式破碎機，包括機身殼13，機身殼13的靠上方設(shè)置有進料口1，機身殼13的外側(cè)壁上固定有氣缸15，氣缸15的輸出端上連接有反擊架14，機身殼13的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)氣缸15的輸出端的位置處固定有第一保護套21，第一保護套21的內(nèi)部設(shè)置有空心腔22，反擊架14靠近第一保護套21的一端固定有第二保護套23，第二保護套23靠近第一保護套21的一端固定有限位塊25，第二保護套23與氣缸15之間通過連接桿24連接，機身殼13的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3的外圍設(shè)置有多個板錘20，機身殼13的外側(cè)壁上且對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸3的位置處設(shè)置有傳動輪2，傳動輪2的外圍設(shè)置有傳送帶4，機身殼13的下方設(shè)置有底板11，底板11與機身殼13上相對應(yīng)的位置處均設(shè)置有出料口18，底板11的下方兩端均固定有支撐腿5，兩個支撐腿5之間設(shè)置有收集箱9，收集箱9的靠上方兩端均固定有固定板10，固定板10的側(cè)壁上固定有連接板6，連接板6與底板11之間通過螺栓12固定連接，收集箱9的一側(cè)壁上設(shè)置有通孔19，收集箱9的另一側(cè)壁上固定有限位架7，通孔19上設(shè)置有篩網(wǎng)架體16，篩網(wǎng)架體16上固定有篩網(wǎng)17，限位架7上固定有振動電機8。
為了方便通過螺栓12固定連接連接板6與底板11，本實施例中，優(yōu)選的，連接板6與底板11上且對應(yīng)螺栓12的位置處設(shè)置有螺紋孔。
為了避免限位架7與振動電機8之間發(fā)生摩擦，本實施例中，優(yōu)選的，限位架7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊。
為了方便在收集箱9內(nèi)抽出或放置篩網(wǎng)17，本實施例中，優(yōu)選的，篩網(wǎng)架體16與篩網(wǎng)17為一體式結(jié)構(gòu)。
為了通過篩網(wǎng)17將破碎得到的所需尺寸的礦石與破碎過程中產(chǎn)生的小顆粒礦石分離，本實施例中，優(yōu)選的，篩網(wǎng)17的尺寸略小于所需礦石的尺寸。
為了在收集箱9內(nèi)固定安裝篩網(wǎng)架體16，本實施例中，優(yōu)選的，收集箱9靠近限位架7的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)篩網(wǎng)架體16的位置處設(shè)置有凹槽。
本實用新型中振動電機8為已經(jīng)公開的廣泛運用與日常生活的已知技術(shù)，其工作原理為：在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力,本實施例選用的型號為JZO-20-6。
本實用新型中氣缸15為已經(jīng)公開的廣泛運用與日常生活的已知技術(shù)，其工作原理為：當(dāng)從無桿腔輸入壓縮空氣時，有桿腔排氣，氣缸的兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力推動活塞運動，使活塞桿伸出；當(dāng)有桿腔進氣，無桿腔排氣時，使活塞桿縮回，若有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣，活塞實現(xiàn)往復(fù)直線運動,本實施例選用的型號為MGPL16-25。
本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型根據(jù)所需的礦石的尺寸，選擇比所需礦石尺寸略小的篩網(wǎng)17，再通過通孔19將篩網(wǎng)架體16固定到收集箱9內(nèi)，啟動氣缸15，氣缸15帶動反擊架14伸縮，從而調(diào)整反擊架14與板錘20之間的距離，來控制破碎的程度，從而獲得所需尺寸的礦石，在調(diào)整距離的過程中，在連接桿24的作用下，第二保護套23隨著氣缸15的伸縮而在第一保護套21的空心腔22內(nèi)移動，第二保護套23底端的限位塊25可以避免第一保護套21與第二保護套23分離，調(diào)整好距離后，啟動裝置，從進料口1中投入礦石，傳送帶4、傳動輪2及轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動，帶動板錘20與反擊架14對進入機身殼13中的礦石進行破碎，再破碎過程中，第一保護套21與第二保護套23可以避免飛濺的小顆粒礦石砸到氣缸15上，造成氣缸15損壞，破碎完成后，啟動振動電機8，破碎得到的礦石從機身殼13及底板11上的出料口18下落，當(dāng)落到篩網(wǎng)17上后，所需尺寸的礦石留在篩網(wǎng)17上，小顆粒礦石從篩網(wǎng)17上的孔隙中落到收集箱9中，振動電機8可以加速小顆粒礦石與所需礦石的分離及小顆粒礦石的分離，收集完成后，取下螺栓12，連接板6與底板11之間失去緊固力，將收集箱9取出，然后將篩網(wǎng)17上層的所需尺寸的礦石取出，再抽出篩網(wǎng)架體16，對收集箱9底部的小顆粒礦石進行收集，供后期使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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