本實(shí)用新型涉及冶金粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置。

背景技術(shù)：

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝，冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史，冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金，隨著物理化學(xué)在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學(xué)，于是有了大學(xué)里的冶金工程專業(yè)，現(xiàn)有的粉碎篩選裝置粉碎效果較差，粉碎后的原材料顆粒無(wú)法滿足生產(chǎn)的要求，從而降低了原材料的品質(zhì)，影響成品的制造效率。

例如，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01821973750.7一種新材料的粉碎篩選裝置，其基本描述為：包括殼體，所述殼體左側(cè)面的上方卡接有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)套接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一刀片，該新材料的粉碎篩選裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刀片對(duì)材料進(jìn)行粉碎篩選，但該粉碎方式粉碎效果較差，不能較好的對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，無(wú)法滿足更加嚴(yán)格的生產(chǎn)需求，不利于生產(chǎn)效率的提高。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定連接有分離粉碎裝置，所述分離粉碎裝置下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)底部固定連接有收集箱，所述支撐腿的中部設(shè)置有震動(dòng)篩選裝置，所述粉碎箱的上表面連通有進(jìn)料口，所述粉碎箱的左側(cè)面固定連接有固定板，所述固定板的正面固定連接有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)輪，所述粉碎箱的左側(cè)面的底部設(shè)置有第二傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎錘，所述粉碎錘的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。

所述分離粉碎裝置包括分離箱，所述分離箱的右側(cè)面連通有回收箱，所述分離箱的內(nèi)頂側(cè)壁固定連接有搖擺架，所述搖擺架的底部固定連接有分離網(wǎng)，所述分離箱的左側(cè)面固定連接有分離電機(jī)，所述分離電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的正面設(shè)置有推桿，所述分離箱的下表面連通有研磨箱，所述研磨箱內(nèi)部設(shè)置有研磨盤(pán)，所述研磨盤(pán)的上表面固定連接有粉碎刀，所述粉碎刀的頂端固定連接有第一錐齒輪，所述第二傳動(dòng)輪的左側(cè)面固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的右端固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

所述震動(dòng)篩選裝置包括固定柱，所述固定柱的外側(cè)面固定連接有穩(wěn)定柱，所述穩(wěn)定柱的內(nèi)側(cè)面固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面固定連接有震動(dòng)架，所述固定柱的外側(cè)面固定連接有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有震動(dòng)盤(pán)，所述震動(dòng)盤(pán)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有震動(dòng)桿。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定柱的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，篩網(wǎng)的外側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述分離網(wǎng)和篩網(wǎng)的上表面均開(kāi)設(shè)有多組篩選通孔，篩選通孔的尺寸分別為五毫米和二毫米。

優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)的外表面設(shè)置有多組研磨條，研磨條的長(zhǎng)度為一百二十毫米。

優(yōu)選的，所述粉碎刀的數(shù)量為兩組，兩組粉碎刀的長(zhǎng)度分別為三百毫米和一百二十毫米。

優(yōu)選的，所述粉碎箱和分離粉碎裝置的材質(zhì)均為鑄鐵，粉碎箱和分離粉碎裝置的外表面均勻涂刷有防銹涂層。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，具備以下有益效果：

1、該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過(guò)兩組粉碎錘對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能夠更好的滿足生產(chǎn)的需要，提高了原材料的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)研磨盤(pán)和粉碎刀對(duì)原材料進(jìn)行二級(jí)粉碎，進(jìn)一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加細(xì)膩，進(jìn)一步提高成品的制造效率。

2、該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過(guò)分離網(wǎng)對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)篩選，過(guò)濾掉原材料的雜質(zhì)及大顆粒，保證了原材料的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)篩網(wǎng)對(duì)粉碎后的原材料進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，進(jìn)一步提高原材料的過(guò)濾效果，保證了質(zhì)量，提高了成品的制造效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分離粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型震動(dòng)篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、粉碎箱；2、分離粉碎裝置；201、分離箱；202、回收箱；203、搖擺架；204、分離網(wǎng)；205、分離電機(jī)；206、轉(zhuǎn)盤(pán)；207、推桿；208、研磨箱；209、研磨盤(pán)；210、粉碎刀；211、第一錐齒輪；212、傳動(dòng)桿；213、第二錐齒輪；3、支撐腿；4、收集箱；5、震動(dòng)篩選裝置；501、固定柱；502、穩(wěn)定柱；503、篩網(wǎng)；504、震動(dòng)架；505、震動(dòng)電機(jī)；506、震動(dòng)盤(pán)；507、震動(dòng)桿；6、進(jìn)料口；7、固定板；8、粉碎電機(jī)；9、第一傳動(dòng)輪；10、第二傳動(dòng)輪；11、皮帶；12、粉碎錘；13、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的下表面均固定連接有分離粉碎裝置2，分離粉碎裝置2下表面的四角均固定連接有支撐腿3，支撐腿3的內(nèi)底部固定連接有收集箱4，支撐腿3的中部設(shè)置有震動(dòng)篩選裝置5，粉碎箱1的上表面連通有進(jìn)料口6，粉碎箱1的左側(cè)面固定連接有固定板7，固定板7的正面固定連接有粉碎電機(jī)8，粉碎電機(jī)8的具體型號(hào)為5ik120rgn-cf，粉碎電機(jī)8的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)輪9，粉碎箱1的左側(cè)面的底部設(shè)置有第二傳動(dòng)輪10，第一傳動(dòng)輪9與第二傳動(dòng)輪10通過(guò)皮帶11傳動(dòng)連接，粉碎箱1的內(nèi)部設(shè)置有粉碎錘12，通過(guò)兩組粉碎錘12對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能夠更好的滿足生產(chǎn)的需要，提高了原材料的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，粉碎錘12的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13。

分離粉碎裝置2包括分離箱201，分離箱201的右側(cè)面連通有回收箱202，分離箱201的內(nèi)頂側(cè)壁固定連接有搖擺架203，搖擺架203的底部固定連接有分離網(wǎng)204，通過(guò)分離網(wǎng)204對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)篩選，過(guò)濾掉原材料的雜質(zhì)及大顆粒，保證了原材料的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，分離箱201的左側(cè)面固定連接有分離電機(jī)205，分離電機(jī)205的具體型號(hào)為130byg350，分離電機(jī)205的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)206，轉(zhuǎn)盤(pán)206的正面設(shè)置有推桿207，分離箱201的下表面連通有研磨箱208，研磨箱208內(nèi)部設(shè)置有研磨盤(pán)209，研磨盤(pán)209的上表面固定連接有粉碎刀210，通過(guò)研磨盤(pán)209和粉碎刀210對(duì)原材料進(jìn)行二級(jí)粉碎，進(jìn)一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加細(xì)膩，進(jìn)一步提高成品的制造效率，粉碎刀210的頂端固定連接有第一錐齒輪211，第二傳動(dòng)輪10的左側(cè)面固定連接有傳動(dòng)桿212，傳動(dòng)桿212的右端固定連接有第二錐齒輪213，第一錐齒輪211與第二錐齒輪213嚙合。

震動(dòng)篩選裝置5包括固定柱501，固定柱501的外側(cè)面固定連接有穩(wěn)定柱502，穩(wěn)定柱502的內(nèi)側(cè)面固定連接有篩網(wǎng)503，通過(guò)篩網(wǎng)503對(duì)粉碎后的原材料進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，進(jìn)一步提高原材料的過(guò)濾效果，保證了質(zhì)量，提高了成品的制造效率，篩網(wǎng)503的內(nèi)側(cè)面固定連接有震動(dòng)架504，固定柱501的外側(cè)面固定連接有震動(dòng)電機(jī)505，震動(dòng)電機(jī)505的具體型號(hào)為5ik120gn-c，震動(dòng)電機(jī)505的輸出端固定連接有震動(dòng)盤(pán)506，震動(dòng)盤(pán)506的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有震動(dòng)桿507。

在本實(shí)用新型中為了提高震動(dòng)的穩(wěn)定性，從而在穩(wěn)定柱502的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，篩網(wǎng)503的外側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接，穩(wěn)定柱502內(nèi)側(cè)面的滑動(dòng)槽與篩網(wǎng)503外側(cè)面的滑動(dòng)塊相互配合，提高震動(dòng)的穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型中為了提高分離效果，從而在分離網(wǎng)204和篩網(wǎng)503的上表面均開(kāi)設(shè)有多組篩選通孔，篩選通孔的尺寸分別為五毫米和二毫米，分離網(wǎng)204和篩網(wǎng)503上表面的篩選通孔對(duì)原材料進(jìn)行多級(jí)分離，提高分離效果。

在本實(shí)用新型中為了提高研磨效果，從而研磨盤(pán)209的外表面設(shè)置有多組研磨條，研磨條的長(zhǎng)度為一百二十毫米，研磨盤(pán)209外表面的研磨條對(duì)原材料進(jìn)行研磨，提高研磨效果。

在本實(shí)用新型中為了提高對(duì)原材料的粉碎效果，從而粉碎刀210的數(shù)量為兩組，兩組粉碎刀210的長(zhǎng)度分別為三百毫米和一百二十毫米，兩組粉碎刀210相互配合，提高對(duì)原材料的粉碎效果。

在本實(shí)用新型中為了提高使用壽命，從而設(shè)置粉碎箱1和分離粉碎裝置2的材質(zhì)均為鑄鐵，粉碎箱1和分離粉碎裝置2的外表面均勻涂刷有防銹涂層，粉碎箱1和分離粉碎裝置2外表面的防銹涂層防止腐蝕，提高壽命。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時(shí)，將原材料通過(guò)進(jìn)料口6放入到粉碎箱1內(nèi)，控制粉碎電機(jī)8啟動(dòng)，粉碎電機(jī)8的輸出端帶動(dòng)粉碎錘12對(duì)原材料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原材料掉落到分離網(wǎng)204上，控制分離電機(jī)205啟動(dòng)，分離電機(jī)205的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)206轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)206帶動(dòng)推桿207和分離網(wǎng)204震動(dòng)，雜質(zhì)及大顆粒向右滑落至回收箱202內(nèi)，分離后的原材料進(jìn)入到研磨箱208內(nèi)，粉碎電機(jī)8帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)輪9通過(guò)皮帶11帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)輪10帶動(dòng)傳動(dòng)桿212轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿212帶動(dòng)第二錐齒輪213轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪213帶動(dòng)第一錐齒輪211轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪211帶動(dòng)研磨盤(pán)209和粉碎刀210對(duì)原材料進(jìn)行二級(jí)粉碎研磨，深度粉碎研磨后的原材料掉落到篩網(wǎng)503上，控制震動(dòng)電機(jī)505啟動(dòng)，震動(dòng)電機(jī)505的輸出端帶動(dòng)震動(dòng)盤(pán)506轉(zhuǎn)動(dòng)，震動(dòng)盤(pán)506帶動(dòng)震動(dòng)桿507移動(dòng)，震動(dòng)桿507帶動(dòng)震動(dòng)架504和篩網(wǎng)503上下移動(dòng)進(jìn)行對(duì)原材料進(jìn)行篩選，篩選后原材料掉落到收集箱4內(nèi)，完成所有操作。

綜上所述，該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過(guò)兩組粉碎錘12對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能夠更好的滿足生產(chǎn)的需要，提高了原材料的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)研磨盤(pán)209和粉碎刀210對(duì)原材料進(jìn)行二級(jí)粉碎，進(jìn)一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加細(xì)膩，進(jìn)一步提高成品的制造效率。

該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過(guò)分離網(wǎng)204對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)篩選，過(guò)濾掉原材料的雜質(zhì)及大顆粒，保證了原材料的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)篩網(wǎng)503對(duì)粉碎后的原材料進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，進(jìn)一步提高原材料的過(guò)濾效果，保證了質(zhì)量，提高了成品的制造效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下表面均固定連接有分離粉碎裝置(2)，所述分離粉碎裝置(2)下表面的四角均固定連接有支撐腿(3)，所述支撐腿(3)的內(nèi)底部固定連接有收集箱(4)，所述支撐腿(3)的中部設(shè)置有震動(dòng)篩選裝置(5)，所述粉碎箱(1)的上表面連通有進(jìn)料口(6)，所述粉碎箱(1)的左側(cè)面固定連接有固定板(7)，所述固定板(7)的正面固定連接有粉碎電機(jī)(8)，所述粉碎電機(jī)(8)的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)輪(9)，所述粉碎箱(1)的左側(cè)面的底部設(shè)置有第二傳動(dòng)輪(10)，所述第一傳動(dòng)輪(9)與第二傳動(dòng)輪(10)通過(guò)皮帶(11)傳動(dòng)連接，所述粉碎箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎錘(12)，所述粉碎錘(12)的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(13)；

所述分離粉碎裝置(2)包括分離箱(201)，所述分離箱(201)的右側(cè)面連通有回收箱(202)，所述分離箱(201)的內(nèi)頂側(cè)壁固定連接有搖擺架(203)，所述搖擺架(203)的底部固定連接有分離網(wǎng)(204)，所述分離箱(201)的左側(cè)面固定連接有分離電機(jī)(205)，所述分離電機(jī)(205)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(206)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(206)的正面設(shè)置有推桿(207)，所述分離箱(201)的下表面連通有研磨箱(208)，所述研磨箱(208)內(nèi)部設(shè)置有研磨盤(pán)(209)，所述研磨盤(pán)(209)的上表面固定連接有粉碎刀(210)，所述粉碎刀(210)的頂端固定連接有第一錐齒輪(211)，所述第二傳動(dòng)輪(10)的左側(cè)面固定連接有傳動(dòng)桿(212)，所述傳動(dòng)桿(212)的右端固定連接有第二錐齒輪(213)，所述第一錐齒輪(211)與第二錐齒輪(213)嚙合；

所述震動(dòng)篩選裝置(5)包括固定柱(501)，所述固定柱(501)的外側(cè)面固定連接有穩(wěn)定柱(502)，所述穩(wěn)定柱(502)的內(nèi)側(cè)面固定連接有篩網(wǎng)(503)，所述篩網(wǎng)(503)的內(nèi)側(cè)面固定連接有震動(dòng)架(504)，所述固定柱(501)的外側(cè)面固定連接有震動(dòng)電機(jī)(505)，所述震動(dòng)電機(jī)(505)的輸出端固定連接有震動(dòng)盤(pán)(506)，所述震動(dòng)盤(pán)(506)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有震動(dòng)桿(507)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定柱(502)的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，篩網(wǎng)(503)的外側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，其特征在于：所述分離網(wǎng)(204)和篩網(wǎng)(503)的上表面均開(kāi)設(shè)有多組篩選通孔，篩選通孔的尺寸分別為五毫米和二毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，其特征在于：所述研磨盤(pán)(209)的外表面設(shè)置有多組研磨條，研磨條的長(zhǎng)度為一百二十毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，其特征在于：所述粉碎刀(210)的數(shù)量為兩組，兩組粉碎刀(210)的長(zhǎng)度分別為三百毫米和一百二十毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，其特征在于：所述粉碎箱(1)和分離粉碎裝置(2)的材質(zhì)均為鑄鐵，粉碎箱(1)和分離粉碎裝置(2)的外表面均勻涂刷有防銹涂層。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及冶金粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定連接有分離粉碎裝置，所述分離粉碎裝置下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)底部固定連接有收集箱，所述支撐腿的中部設(shè)置有震動(dòng)篩選裝置，所述粉碎箱的上表面連通有進(jìn)料口。該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過(guò)兩組粉碎錘對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能夠更好的滿足生產(chǎn)的需要，提高了原材料的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)研磨盤(pán)和粉碎刀對(duì)原材料進(jìn)行二級(jí)粉碎，進(jìn)一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加細(xì)膩，進(jìn)一步提高成品的制造效率。

技術(shù)研發(fā)人員：?jiǎn)绦惚?br />
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州市富恒機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.21

技術(shù)公布日：2021.01.05