1.本實(shí)用新型屬于表面處理酸洗裝置，具體涉及一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置。
背景技術(shù)：
2.隨著一次資源的開采利用，資源嚴(yán)重匱乏，二次資源的回收再利用為彌補(bǔ)一次資源的不足開辟了道路。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，貴金屬的應(yīng)用由珠寶首飾行業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向工業(yè)。其中釕(ru)、銥(ir)被大量應(yīng)用于鈦陽極材料。
3.鈦陽極(dsa)由鈦基體及表面貴金屬氧化物涂層組成。與傳統(tǒng)的石墨電極、鉛基合金電極相比較，其具有陽極尺寸穩(wěn)定、電耗低、效率高、壽命長等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、電冶金、電鍍、環(huán)保、有機(jī)電合成、陰極保護(hù)等行業(yè)。當(dāng)廠家判定失效時(shí)，其表面仍有一定量的貴金屬涂層，若能采用科學(xué)合理的方法回收貴金屬二次資源并進(jìn)行再利用，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值。
4.目前，針對(duì)剝離鈦基體上貴金屬涂層的辦法有熔鹽法、硫酸電解法、機(jī)械法。熔鹽法處理時(shí)間短，但是原料消耗大、熔鹽塊溶解麻煩、成本高，且鐵坩堝容器易引入雜質(zhì)；硫酸電解法鈦基腐蝕量小、硫酸消耗少，但是需整流設(shè)備，電能消耗高；酸煮法簡單易行，但是酸介質(zhì)消耗量大、鈦基腐蝕量大、酸霧嚴(yán)重；機(jī)械法操作簡單、鈦基腐蝕不大，但處理能力較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置。
6.本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：
7.這種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，包括
8.依次放置的預(yù)處理槽、酸處理槽和清洗槽，所述預(yù)處理槽內(nèi)含有堿洗溶液，所述酸處理槽內(nèi)含有混酸溶液；
9.運(yùn)輸車，通過軌道設(shè)置在所述預(yù)處理槽、酸處理槽和清洗槽的上部，所述運(yùn)輸車能沿所述軌道在預(yù)處理槽、酸處理槽和清洗槽的上部移動(dòng)；
10.置物架，通過掛鉤連接運(yùn)輸車，能將所述置物架放置于預(yù)處理槽或酸處理槽或清洗槽內(nèi)；所述置物架為矩體結(jié)構(gòu)，頂部開口，底部設(shè)有若干通孔，用于過濾溶液；所述置物架底部還設(shè)有多個(gè)柵欄狀隔板，用于隔開物件，使溶液與物件得以充分接觸反應(yīng)；
11.板框壓濾機(jī)，通過管道分別與酸處理槽、清洗槽連接。
12.進(jìn)一步地，連接酸處理槽和清洗槽的管道上設(shè)有閥門。
13.進(jìn)一步地，管道連接板框壓濾機(jī)的一端設(shè)有泵。
14.進(jìn)一步地，預(yù)處理槽為矩體結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
15.進(jìn)一步地，置物架側(cè)壁上設(shè)有方孔。
16.進(jìn)一步地，板框壓濾機(jī)底部設(shè)有多個(gè)管道，所述管道上設(shè)有閥門。
17.進(jìn)一步地，預(yù)處理槽、酸處理槽、清洗槽和置物架均采用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或聚乙烯材料制作而成。
18.本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：實(shí)際操作簡單，能夠節(jié)省時(shí)間成本、減少人工傷害；置物架底部設(shè)有通孔可以更好的過濾溶液，還設(shè)有柵欄狀隔板可以使溶液與物件得以充分接觸，處理效果最佳；所有槽體采用特種塑料材質(zhì)，干凈無污染，避免雜質(zhì)引入；采用常溫處理，降低電耗、減少酸霧。
附圖說明
19.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
20.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
21.圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
22.其中：1為預(yù)處理槽；2為預(yù)處理槽；3為清洗槽；4為運(yùn)輸車； 5為置物架；6為板框壓濾機(jī)。
具體實(shí)施方式
23.這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置的例子。
24.為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
25.參見圖1，一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，包括：
26.依次放置的預(yù)處理槽1、酸處理槽2和清洗槽3，所述預(yù)處理槽 1內(nèi)含有堿洗溶液，所述酸處理槽2內(nèi)含有混酸溶液；
27.運(yùn)輸車4，通過軌道設(shè)置在所述預(yù)處理槽1、酸處理槽2和清洗槽3的上部，所述運(yùn)輸車4能沿所述軌道在預(yù)處理槽1、酸處理槽2 和清洗槽3的上部移動(dòng)；
28.置物架5，通過掛鉤連接運(yùn)輸車4，能將所述置物架5放置于預(yù)處理槽1或酸處理槽2或清洗槽3內(nèi)；所述置物架5為矩體結(jié)構(gòu)，頂部開口，底部設(shè)有若干通孔，用于過濾溶液；所述置物架5底部還設(shè)有多個(gè)柵欄狀隔板，用于隔開物件，使溶液與物件得以充分接觸反應(yīng)。
29.板框壓濾機(jī)6，通過管道分別與酸處理槽2、清洗槽3連接。
30.進(jìn)一步地，連接酸處理槽2和清洗槽3的管道上設(shè)有閥門。
31.進(jìn)一步地，管道連接板框壓濾機(jī)6的一端設(shè)有泵。
32.進(jìn)一步地，預(yù)處理槽1為矩體結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
33.進(jìn)一步地，置物架5側(cè)壁上設(shè)有方孔。
34.進(jìn)一步地，板框壓濾機(jī)6底部設(shè)有多個(gè)管道，所述管道上設(shè)有閥門。
35.進(jìn)一步地，預(yù)處理槽1、酸處理槽2、清洗槽3和置物架5均采用耐酸堿材料制作而成，具體可選的耐酸堿材料包括以下任意一種：聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯，優(yōu)選的，采用聚丙烯材料制作。
36.進(jìn)一步地，所述泵為耐酸堿泵，內(nèi)襯為耐酸堿材質(zhì)，可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等，優(yōu)先選擇聚丙烯材料。用于輸送回收涂層后的酸處理槽2和清洗槽3里的溶液。
37.所述板框壓濾機(jī)6用來分離處理液和涂層。其濾板和濾布均為耐酸堿材質(zhì)，濾板材質(zhì)可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等，優(yōu)先選擇聚丙烯材料；濾布材質(zhì)可以是滌綸、錦綸等，優(yōu)先選擇滌綸。
38.本實(shí)用新型的工作過程通過具體的實(shí)施例進(jìn)行說明：
39.置物架內(nèi)一次放置6片規(guī)格為1400*240*6mm的廢舊鈦陽極，運(yùn)輸車運(yùn)輸置物架依次在預(yù)處理槽的堿洗溶液中浸泡10min、酸處理槽的混酸溶液中浸泡30min、清洗槽的清洗溶液中浸泡1min。鈦板從清洗槽取出備用，酸處理槽和清洗槽內(nèi)的料液經(jīng)閥門排出，經(jīng)泵輸送至板框壓濾機(jī)過濾。80h處理約500片廢舊鈦陽極，經(jīng)板框壓濾機(jī)可得貴金屬濾餅2kg，且雜質(zhì)含量低。
40.以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
41.應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述已經(jīng)描述的內(nèi)容，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
技術(shù)特征：
1.一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，包括：依次放置的預(yù)處理槽(1)、酸處理槽(2)和清洗槽(3)，所述預(yù)處理槽(1)內(nèi)含有堿洗溶液，所述酸處理槽(2)內(nèi)含有混酸溶液；運(yùn)輸車(4)，通過軌道設(shè)置在所述預(yù)處理槽(1)、酸處理槽(2)和清洗槽(3)的上部，所述運(yùn)輸車(4)能沿所述軌道在預(yù)處理槽(1)、酸處理槽(2)和清洗槽(3)的上部移動(dòng)；置物架(5)，通過掛鉤連接運(yùn)輸車(4)，能將所述置物架(5)放置于預(yù)處理槽(1)或酸處理槽(2)或清洗槽(3)內(nèi)；所述置物架(5)為矩體結(jié)構(gòu)，頂部開口，底部設(shè)有若干通孔，用于過濾溶液；所述置物架(5)底部還設(shè)有多個(gè)柵欄狀隔板，用于隔開物件，使溶液與物件得以充分接觸反應(yīng)；板框壓濾機(jī)(6)，通過管道分別與酸處理槽(2)、清洗槽(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，所述連接酸處理槽(2)和清洗槽(3)的管道上設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，所述管道連接板框壓濾機(jī)(6)的一端設(shè)有泵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，所述預(yù)處理槽(1)為矩體結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有若干加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，所述置物架(5)側(cè)壁上設(shè)有方孔。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，所述板框壓濾機(jī)(6)底部設(shè)有多個(gè)管道，所述管道上設(shè)有閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置，其特征在于，所述預(yù)處理槽(1)、酸處理槽(2)、清洗槽(3)和置物架(5)均采用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或聚乙烯材料制作而成。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于表面處理酸洗裝置，具體涉及一種用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置。該裝置包括依次放置的預(yù)處理槽、酸處理槽和清洗槽；運(yùn)輸車，通過軌道設(shè)置在所述預(yù)處理槽、酸處理槽和清洗槽的上部；置物架，通過掛鉤連接運(yùn)輸車；板框壓濾機(jī)，通過管道分別與酸處理槽、清洗槽連接。本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：實(shí)際操作簡單，能夠節(jié)省時(shí)間成本、減少人工傷害；置物架底部設(shè)有通孔可以更好的過濾溶液，還設(shè)有柵欄狀隔板可以使溶液與物件得以充分接觸，處理效果最佳；所有槽體采用特種塑料材質(zhì)，干凈無污染，避免雜質(zhì)引入。避免雜質(zhì)引入。避免雜質(zhì)引入。
技術(shù)研發(fā)人員：白璐怡 李強(qiáng) 馮慶 賈波 郝小軍 柴作強(qiáng) 楊瑞峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安泰金工業(yè)
電化學(xué)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2020.12.16
技術(shù)公布日：2022/1/4
聲明：
“用于剝離廢舊鈦陽極表面貴金屬涂層的酸洗裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司
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