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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：江西沃斯德鑿巖液壓有限公司
權(quán)利要求
1.管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，包括尾部(8)和頭部(9)，所述尾部(8)和頭部(9)為一體成型，所述頭部(9)用于連接沖擊釬尾(20)，所述尾部(8)用于連接管縫錨桿(40)，所述尾部(8)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)，頭部(9)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部至少包括兩部分，分別為第一部分(1)和第二部分(2)，所述第一部分(1)和第二部分(2)互相貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，所述第一部分(1)的橫截面為長(zhǎng)方形或正方形，所述第一部分(1)用于連接沖擊器(10)的沖擊釬尾(20)圓柱段；所述沖擊頭頭部(9)的外徑大于所述沖擊頭尾部(8)外徑。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，所述第二部分(2)橫截面為梯形，所述第二部分(2)用于連接沖擊器(10)的沖擊釬尾(20)錐形段或圓臺(tái)段。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，所述沖擊頭(30)的圓柱形結(jié)構(gòu)還包括第三部分(3)，所述第三部分(3)的橫截面為長(zhǎng)方形或正方形。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，所述圓柱形結(jié)構(gòu)第一部分(1)遠(yuǎn)離沖擊頭尾部(8)，第三部分(3)靠近沖擊頭尾部(8)，第二部分(2)位于第一部分(1)和第三部分(3)之間，第三部分(3)的內(nèi)徑小于第一部分(1)的內(nèi)徑；第一部分(1)、第二部分(2)和第三部分(3)之間互相貫通。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，所述沖擊頭頭部(9)圓柱形結(jié)構(gòu)靠近尾部(8)端位置的兩側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(4)，所述限位機(jī)構(gòu)(4)用于鎖定和/或限定管縫錨桿(40)位置。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管縫錨桿沖擊頭，其特征在于，所述圓柱形結(jié)構(gòu)第一部分(1)和/或第二部分(2)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋段，沖擊頭(30)和沖擊釬尾(20)通過(guò)螺紋連接。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
本公開(kāi)涉及礦山錨固技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管縫錨桿沖擊頭。
背景技術(shù)
管縫錨桿是一種全長(zhǎng)摩擦錨固式錨桿，是主動(dòng)加固圍巖的新型錨桿，其立體部分是一根縱向開(kāi)縫的高強(qiáng)度鋼管，當(dāng)安裝于比管徑稍小的鉆孔時(shí)，可立即在全長(zhǎng)范圍內(nèi)對(duì)孔壁施加徑向壓力和阻止圍巖下滑的摩擦力，加上錨桿托盤托板的承托力，從而使圍巖處于三向受力狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)巖層穩(wěn)定。
鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的，工作時(shí)活塞做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕?；钊嘶睾?，釬子轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，活塞向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)，又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎?；钊粩嗟貨_擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。
在管縫錨桿施工過(guò)程中，沖擊釬尾容易把管縫錨桿的尾端打壞，由于沖擊釬尾比錨桿細(xì)，很可能造成沖擊釬尾鉆進(jìn)管縫中，導(dǎo)致管縫錨桿尾部漲開(kāi)，甚至無(wú)法沖擊。由于沖擊器自身的結(jié)構(gòu)限制了沖擊釬尾不能一直加粗，而開(kāi)發(fā)一個(gè)更粗的沖擊器代價(jià)又高。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于沖擊釬尾比錨桿細(xì)，在沖擊過(guò)程中沖擊釬尾鉆進(jìn)管縫錨桿，導(dǎo)致管縫錨桿尾部漲開(kāi)的問(wèn)題，本公開(kāi)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、具有廣泛適用性的管縫錨桿沖擊頭。
本公開(kāi)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種管縫錨桿沖擊頭，所述沖擊頭包括尾部和頭部，所述尾部和頭部為一體成型，所述頭部用于連接沖擊釬尾，所述尾部用于連接管縫錨桿，所述尾部為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)，頭部為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部至少包括兩部分，分別為第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分互相貫通。
進(jìn)一步的，所述沖擊頭頭部的外徑不小于所述沖擊頭尾部外徑，優(yōu)選的，所述沖擊頭頭部的外徑大于所述沖擊頭尾部外徑。
進(jìn)一步的，所述的第一部分橫截面為長(zhǎng)方形或正方形，所述第一部分用于連接沖擊器的沖擊釬尾圓柱段。
進(jìn)一步的，所述的第二部分橫截面為梯形，所述第二部分用于連接沖擊器的沖擊釬尾錐形段或圓臺(tái)段。
進(jìn)一步的，所述沖擊頭的圓柱形結(jié)構(gòu)還包括第三部分，所述第三部分橫截面為長(zhǎng)方形或正方形。
進(jìn)一步的，所述圓柱形結(jié)構(gòu)第一部分遠(yuǎn)離沖擊頭尾部，第三部分靠近沖擊頭尾部，第二部分位于第一部分和第三部分之間，第一部分、第二部分和第三部分之間相互貫通。
進(jìn)一步的，所述圓柱形結(jié)構(gòu)第三部分的內(nèi)徑小于第一部分的內(nèi)徑。
在一些實(shí)施方式中，在使用沖擊頭時(shí)，沖擊釬尾和沖擊頭的連接方式為套接。
在一些實(shí)施方式中，所述圓柱形結(jié)構(gòu)第一部分和/或第二部分內(nèi)壁設(shè)置有螺紋段，所述沖擊頭和沖擊釬尾通過(guò)螺紋連接。
在一些實(shí)施方式中，管縫錨桿和所述沖擊頭頭部靠近尾部端抵接。
在一些實(shí)施方式中，所述沖擊頭頭部圓柱形結(jié)構(gòu)靠近尾部端位置的兩側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于鎖定和/或限定管縫錨桿位置，管縫錨桿和沖擊頭通過(guò)卡接方式連接。
與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本公開(kāi)的有益效果在于：沖擊頭包括頭部和尾部，頭部用于連接沖擊釬尾，尾部用于連接管縫錨桿，沖擊頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠有效的避免在沖擊過(guò)程中沖擊釬尾鉆進(jìn)管縫錨桿；沖擊頭設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，使得管縫錨桿和沖擊頭結(jié)合的更牢靠，也能避免在使用過(guò)程中沖擊頭位置發(fā)生偏移。
附圖說(shuō)明
以下將結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例來(lái)對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會(huì)的是，這些附圖僅是出于解釋優(yōu)選實(shí)施例的目的而繪制的，并且因此不應(yīng)當(dāng)作為對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制。此外，除非特別指出，附圖僅示意在概念性地表示所描述對(duì)象的組成或構(gòu)造并可能包含夸張性顯示，并且附圖也并非一定按比例繪制。
圖1是本公開(kāi)的一種管縫錨桿沖擊頭的安裝示意圖；
圖2是本公開(kāi)圖1中A處的局部放大圖；
圖3是本公開(kāi)的一種管縫錨桿沖擊頭的剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：
1、第一部分；2、第二部分；3、第三部分；4、限位機(jī)構(gòu)；8、尾部；9、頭部；10、沖擊器；20、沖擊釬尾；30、沖擊頭；40、管縫錨桿；21、第一角位；22、第二角位；23、第二尾部；31、第一間隙；32、第二間隙。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本公開(kāi)的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本公開(kāi)進(jìn)行詳細(xì)、清楚、完整的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本公開(kāi)，并不用于限定本公開(kāi)。
本公開(kāi)一實(shí)施例公開(kāi)了一種管縫錨桿沖擊頭，參見(jiàn)圖1-圖3所示。
一種管縫錨桿沖擊頭30，所述沖擊頭30包括尾部8和頭部9，所述尾部8和頭部9為一體成型，所述尾部8為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，頭部為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述沖擊頭頭部9的外徑大于所述沖擊頭尾部8的外徑。
所述圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部包括三部分，分別為第一部分1、第二部分2和第三部分3，圓柱形結(jié)構(gòu)的三部分之間互相貫通，第一部分1遠(yuǎn)離沖擊頭尾部8，第三部分3靠近沖擊頭尾部8，第二部分2位于第一部分1和第三部分3之間。所述的第一部分1橫截面為長(zhǎng)方形或正方形，所述第一部分1用于容納沖擊器10的沖擊釬尾20圓柱段，第一部分1內(nèi)壁可通過(guò)噴砂或鍍鋅或磨削的工藝手段增加其表面粗糙度，使沖擊釬尾在第一部分1的連接更緊密；所述的第二部分2橫截面為梯形，梯形的下底長(zhǎng)小于第一部分的內(nèi)徑，所述第二部分2用于容納沖擊器10的沖擊釬尾錐形段或圓臺(tái)段，第二部分2內(nèi)壁可通過(guò)噴砂或鍍鋅或磨削的工藝手段增加其表面粗糙度，使沖擊釬尾在第二部分2的連接更緊密；所述第三部分3橫截面為長(zhǎng)方形或正方形，第三部分3的內(nèi)徑小于第一部分1的內(nèi)徑，第三部分3的內(nèi)徑等于第二部分2梯形上底的長(zhǎng)度。
在實(shí)際生產(chǎn)中，沖擊頭30往往會(huì)配合沖擊器10和管縫錨桿40使用，在使用時(shí)，沖擊器10的沖擊釬尾20可以嵌套在沖擊頭30的第一部分1和第二部分2內(nèi)，沖擊頭第一部分1和/或第二部分2內(nèi)壁可以設(shè)置螺紋段，與沖擊釬尾20通過(guò)螺紋連接。沖擊器10包括第一角位21、第二角位22和第二尾部23，沖擊器10的沖擊釬尾20和沖擊頭30連接后，由于第一角位21、第二角位22和第二尾部23與沖擊頭30的接觸面積小且處于主要受力點(diǎn)，極易發(fā)生磨損。沖擊釬尾20和沖擊頭30連接后，沖擊頭30的第一部分1和第三部分3分別會(huì)和沖擊釬尾20形成第一間隙31和第二間隙32，一方面，第一間隙31和第二間隙32起到緩沖的作用，避免沖擊釬尾20的第一角位21、第二角位22、第二尾部23直接與沖擊頭30接觸，防止在施工過(guò)程中沖擊力度過(guò)大導(dǎo)致沖擊釬尾20的第一角位21、第二角位22、第二尾部23發(fā)生形變及磨損，提高沖擊頭30和沖擊釬尾20的使用壽命；另一方面，即使沖擊釬尾20的第一角位21、第二角位22、第二尾部23在受到一定程度磨損及形變后，第一間隙31和第二間隙32的設(shè)置使得磨損和形變后的沖擊釬尾20仍可以正常嵌套在沖擊頭30內(nèi)，不會(huì)發(fā)生掉落。
管縫錨桿40和沖擊頭30的連接方式可以為抵接，為了使二者更好的連接，沖擊頭30頭部9靠近尾部端的圓柱形結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)4，所述限位機(jī)構(gòu)4為沖擊頭頭部9的圓柱形結(jié)構(gòu)和尾部8的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)形成的凹槽，所述限位機(jī)構(gòu)4用于鎖定和/或限定管縫錨桿40位置，管縫錨桿40和沖擊頭30通過(guò)卡接方式連接，管縫錨桿40卡接在凹槽中，防止沖擊過(guò)程中管縫錨桿40的尾部變形漲開(kāi)，影響施工。
綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓芸p錨桿沖擊頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，能夠有效的避免在沖擊過(guò)程中沖擊釬尾鉆進(jìn)管縫錨桿。
以上對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本申請(qǐng)及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
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