權(quán)利要求

1.用于銅鈷分離的捕收劑，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁銨黑藥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅鈷分離的捕收劑，其特征在于，該捕收劑還包括烷基醚醇硫酸鈉，優(yōu)選地，所述捕收劑包括1-3重量份二苯胍、1-3重量份烷基醚醇硫酸鈉和4-8重量份丁銨黑藥，烷基醚醇硫酸鈉的分子式如下：

其中，R為含有8-10個(gè)碳原子的烷基，n為2-10的整數(shù)。

3.一種銅鈷礦的浮選方法，其特征在于，在銅鈷礦浮選過(guò)程中加入權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的捕收劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的的浮選方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、將銅鈷礦加入pH調(diào)整劑磨礦得到礦漿；

b、向所述步驟a的礦漿中加入所述捕收劑進(jìn)行銅浮選粗選，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

c、向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入選鈷捕收劑進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟a中，所述礦漿pH值為12.5-13。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟b中，所述捕收劑的加入量為30-40g/t原礦，和/或，所述步驟b中，向所述步驟a的礦漿中加入10-20g/t原礦的起泡劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟b中，對(duì)所述得到的銅粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到銅精礦。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟c為，向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的捕收劑，進(jìn)行銅掃選，得到掃選中礦和銅掃選尾礦，所述掃選中礦返回所述步驟b銅粗選中，向所述銅掃選尾礦中加入選鈷捕收劑，進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟c中，對(duì)所述鈷粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到鈷精礦。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟a中，所述pH調(diào)整劑為石灰；和/或，所述步驟c中，所述選鈷捕收劑為丁基黃藥。權(quán)利要求

1.一種用于銅鈷分離的捕收劑，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁銨黑藥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅鈷分離的捕收劑，其特征在于，該捕收劑還包括烷基醚醇硫酸鈉，優(yōu)選地，所述捕收劑包括1-3重量份二苯胍、1-3重量份烷基醚醇硫酸鈉和4-8重量份丁銨黑藥，烷基醚醇硫酸鈉的分子式如下：

其中，R為含有8-10個(gè)碳原子的烷基，n為2-10的整數(shù)。

3.一種銅鈷礦的浮選方法，其特征在于，在銅鈷礦浮選過(guò)程中加入權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的捕收劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的的浮選方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、將銅鈷礦加入pH調(diào)整劑磨礦得到礦漿；

b、向所述步驟a的礦漿中加入所述捕收劑進(jìn)行銅浮選粗選，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

c、向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入選鈷捕收劑進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟a中，所述礦漿pH值為12.5-13。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟b中，所述捕收劑的加入量為30-40g/t原礦，和/或，所述步驟b中，向所述步驟a的礦漿中加入10-20g/t原礦的起泡劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟b中，對(duì)所述得到的銅粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到銅精礦。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟c為，向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的捕收劑，進(jìn)行銅掃選，得到掃選中礦和銅掃選尾礦，所述掃選中礦返回所述步驟b銅粗選中，向所述銅掃選尾礦中加入選鈷捕收劑，進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟c中，對(duì)所述鈷粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到鈷精礦。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的的浮選方法，其特征在于，所述步驟a中，所述pH調(diào)整劑為石灰；和/或，所述步驟c中，所述選鈷捕收劑為丁基黃藥。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅鈷礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅鈷分離的捕收劑，特別地，還涉及一種銅鈷礦浮選方法。

背景技術(shù)

鈷主要以類質(zhì)同像或包裹體形式賦存于其他礦石中，主要伴生在砂巖型銅礦床、巖漿型銅鎳硫化物礦床和紅土型鎳礦床中。鈷的賦存形式對(duì)鈷的回收造成了一定的難度，目前，鈷的回收常采用與礦石主金屬一起回收，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)鈷的精細(xì)分離；或者即使采用優(yōu)先浮選工藝流程對(duì)銅和鈷進(jìn)行分離，獲得的鈷精礦的鈷品位和回收率均較低。造成這種情況的主要原因是沒(méi)有適配的藥劑能夠?qū)崿F(xiàn)鈷礦物與礦石主金屬礦物的分離。因此，需要開(kāi)展進(jìn)一步的研究研發(fā)出適配于含鈷礦物的藥劑，實(shí)現(xiàn)鈷礦物與其他礦物有效分離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)做出的：目前常采用混合浮選工藝將銅、鈷一起回收，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)銅和鈷的有效分離，或者，雖然有些技術(shù)采用了優(yōu)先浮選工藝進(jìn)行銅鈷分離，但獲得的鈷精礦的鈷品位和回收率均較低，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)銅和鈷的精細(xì)化分離。

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的實(shí)施例提出一種用于銅鈷分離的捕收劑，該捕收劑可以選擇性地回收銅礦物，使鈷礦物與銅礦物有效分離，得到高品位銅精礦和鈷精礦，有利于后續(xù)的冶煉作業(yè)，節(jié)省冶煉成本。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的一種用于銅鈷分離的捕收劑，其包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁銨黑藥。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的具有的獨(dú)立權(quán)利要求帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果，1、本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑能夠選擇性地回收銅礦物，使鈷礦物與銅礦物有效分離，得到高品位銅精礦和鈷精礦，有利于后續(xù)的冶煉作業(yè)，節(jié)省冶煉成本；2、本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑對(duì)礦石的性質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍廣，易于應(yīng)用；3、本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑中加入了二苯胍和丁銨黑藥，該組合捕收劑中的各藥劑在具有捕收性能的同時(shí)，都兼具有起泡性能，組合藥劑協(xié)同作用，對(duì)硫化銅礦物具有優(yōu)異的選擇性，提高了銅精礦和鈷精礦的品位，同時(shí)顯著降低了起泡劑的用量，組合捕收劑中二苯胍除了具有捕收性能和起泡性能外，對(duì)硫化銅礦物還具有一定的絡(luò)合性能，使捕收性能更加穩(wěn)定；4、采用本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑，可以在銅鈷分離時(shí)使銅精礦的銅品位達(dá)到32％以上，銅回收率達(dá)到93％以上，鈷精礦的鈷品位達(dá)到3.5％以上，鈷回收率達(dá)到52％以上。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的用于銅鈷分離的捕收劑，其中，該捕收劑還包括烷基醚醇硫酸鈉，優(yōu)選地，所述捕收劑包括1-3重量份二苯胍、1-3重量份烷基醚醇硫酸鈉和4-8重量份丁銨黑藥，烷基醚醇硫酸鈉的分子式如下：

其中，R為含有8-10個(gè)碳原子的烷基，n為2-10的整數(shù)。

本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例還提供了一種銅鈷礦的浮選方法，其中，在銅鈷礦浮選過(guò)程中加入本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的用于銅鈷分離的捕收劑。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例的具有的獨(dú)立權(quán)利要求帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果，1、本發(fā)明實(shí)施例的方法中，采用浮選工藝對(duì)銅鈷礦進(jìn)行銅和鈷的分離，加入了本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的捕收劑，能夠?qū)崿F(xiàn)銅和鈷地精細(xì)化分離，在保證銅鈷高回收率的前提下，獲得高品位的銅精礦和鈷精礦，有利于后續(xù)冶煉作業(yè)，降低冶煉成本；2、本發(fā)明實(shí)施例的浮選方法，可以在銅鈷分離時(shí)使銅精礦的銅品位達(dá)到32％以上，銅回收率達(dá)到93％以上，鈷精礦的鈷品位達(dá)到3.5％以上，鈷回收率達(dá)到52％以上。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，包括如下步驟：

a、將銅鈷礦加入pH調(diào)整劑磨礦得到礦漿；

b、向所述步驟a的礦漿中加入所述捕收劑進(jìn)行銅浮選粗選，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

c、向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入選鈷捕收劑進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟a中，所述礦漿pH值為12.5-13。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟b中，所述捕收劑的加入量為30-40g/t原礦，和/或，所述步驟b中，向所述步驟a的礦漿中加入10-20g/t原礦的起泡劑。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟b中，對(duì)所述得到的銅粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到銅精礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟c為，向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的用于銅鈷分離的捕收劑，進(jìn)行銅掃選，得到掃選中礦和銅掃選尾礦，所述掃選中礦返回所述步驟b銅粗選中，向所述銅掃選尾礦中加入選鈷捕收劑，進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟c中，對(duì)所述鈷粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到鈷精礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟a中，所述pH調(diào)整劑為石灰；和/或，所述步驟c中，所述選鈷捕收劑為丁基黃藥。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1-3中銅鈷礦浮選方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的一種用于銅鈷分離的捕收劑，其包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁銨黑藥。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的具有的獨(dú)立權(quán)利要求帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果，1、本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑能夠選擇性地回收銅礦物，使鈷礦物與銅礦物有效分離，得到高品位銅精礦和鈷精礦，有利于后續(xù)的冶煉作業(yè)，節(jié)省冶煉成本；2、本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑對(duì)礦石的性質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍廣，易于應(yīng)用；3、本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑中加入了二苯胍和丁銨黑藥，該組合捕收劑中的各藥劑在具有捕收性能的同時(shí)，都兼具有起泡性能，組合藥劑協(xié)同作用，對(duì)硫化銅礦物具有優(yōu)異的選擇性，提高了銅精礦和鈷精礦的品位，同時(shí)顯著降低了起泡劑的用量，組合捕收劑中二苯胍除了具有捕收性能和起泡性能外，對(duì)硫化銅礦物還具有一定的絡(luò)合性能，使捕收性能更加穩(wěn)定；4、采用本發(fā)明實(shí)施例的捕收劑，可以在銅鈷分離時(shí)使銅精礦的銅品位達(dá)到32％以上，銅回收率達(dá)到93％以上，鈷精礦的鈷品位達(dá)到3.5％以上，鈷回收率達(dá)到52％以上。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的用于銅鈷分離的捕收劑，其中，該捕收劑還包括烷基醚醇硫酸鈉，優(yōu)選地，所述捕收劑包括1-3重量份二苯胍、1-3重量份烷基醚醇硫酸鈉和4-8重量份丁銨黑藥，烷基醚醇硫酸鈉的分子式如下：

其中，R為含有8-10個(gè)碳原子的烷基，n為2-10的整數(shù)，優(yōu)選n為5-10的整數(shù)。

C8-10烷基醚醇硫酸鈉的制備方法為：取1mol正辛醇、正壬醇或正癸醇加入1g苛性鈉作催化劑，加熱至150℃-180℃，攪拌均勻，加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行反應(yīng)，直至加入5-10mol環(huán)氧丙烷為止，得到醚醇聚合物，用去離子水洗去催化劑苛性鈉，干燥后用濃硫酸酯化，之后加堿中和，即得到C8-10烷基醚醇硫酸鈉。

本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)于細(xì)粒級(jí)的礦物，尤其是磨礦細(xì)度為-0.074mm占80％或者更細(xì)的礦物，捕收劑中還可以加入烷基醚醇硫酸鈉，其對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物具有較強(qiáng)的捕收性能，能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)粒級(jí)礦物中銅礦物和鈷礦物的有效分離，提高銅精礦和鈷精礦的品位和回收率。本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例還提供了一種銅鈷礦的浮選方法，其中，在銅鈷礦浮選過(guò)程中加入本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的用于銅鈷分離的捕收劑。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例的具有的獨(dú)立權(quán)利要求帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果，1、本發(fā)明實(shí)施例的方法中，采用浮選工藝對(duì)銅鈷礦進(jìn)行銅和鈷的分離，加入了本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的捕收劑，能夠?qū)崿F(xiàn)銅和鈷地精細(xì)化分離，在保證銅鈷高回收率的前提下，獲得高品位的銅精礦和鈷精礦，有利于后續(xù)冶煉作業(yè)，降低冶煉成本；2、本發(fā)明實(shí)施例的浮選方法，可以在銅鈷分離時(shí)使銅精礦的銅品位達(dá)到32％以上，銅回收率達(dá)到93％以上，鈷精礦的鈷品位達(dá)到3.5％以上，鈷回收率達(dá)到52％以上。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，包括如下步驟：

a、將銅鈷礦加入pH調(diào)整劑磨礦得到礦漿，優(yōu)選地，磨礦細(xì)度為-0.074mm占65-80％，進(jìn)一步優(yōu)選地，磨礦細(xì)度為-0.074mm占65-75％；

b、向所述步驟a的礦漿中加入所述捕收劑進(jìn)行銅浮選粗選，優(yōu)選地，加入10-20g/t原礦的起泡劑，進(jìn)一步優(yōu)選地，起泡劑選自2號(hào)油、松醇油、MIBC中的至少一種，優(yōu)選地，浮選時(shí)間為3-4min，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

c、向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入選鈷捕收劑進(jìn)行鈷浮選粗選，優(yōu)選地，所述選鈷捕收劑選自丁基黃藥、異丙基黃藥、丁銨黑藥、戊基黃藥中的至少一種，加入量為60-70g/t原礦，進(jìn)一步地，優(yōu)選加入10-15g/t原礦的起泡劑，進(jìn)一步優(yōu)選地，起泡劑選自2號(hào)油、松醇油、MIBC中的至少一種，優(yōu)選地，浮選時(shí)間為3-4min，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟a中，對(duì)pH調(diào)整劑沒(méi)有特別限制，只要能夠調(diào)整礦漿的pH值的調(diào)整劑都可以采用，優(yōu)選地，pH調(diào)整劑為石灰，石灰的用量?jī)?yōu)選為2500-3500g/t原礦；所述礦漿pH值優(yōu)選為12.5-13，本發(fā)明實(shí)施例中優(yōu)選了礦漿的pH值，如果pH值過(guò)低，銅鈷的分離效果較差，無(wú)法有效分離銅鈷，得到的銅精礦和鈷精礦品位低，如果pH值過(guò)高，將會(huì)使銅鈷礦物全部被抑制，無(wú)法使銅礦物浮選分離得到銅粗精礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟b中，所述捕收劑的加入量為30-40g/t原礦。本發(fā)明實(shí)施例中優(yōu)選了捕收劑的加入量，捕收劑加入量過(guò)少時(shí)，捕收性能較差，銅礦物會(huì)損失到尾礦中；加入量過(guò)大時(shí)，銅礦物與鈷礦物的分離效果并不會(huì)繼續(xù)提升，造成藥劑的浪費(fèi)，因此本發(fā)明實(shí)施例中優(yōu)選捕收劑的加入量為30-40g/t原礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟b中，對(duì)所述得到的銅粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到銅精礦，本發(fā)明實(shí)施例中精選得到的中礦依次順序返回，第一精選的中礦返回至銅粗選流程中，第二次精選的中礦返回至第一次銅精選流程中，第三次精選的中礦返回至第二次銅精選流程中。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟c為，向所述步驟b得到的銅粗選尾礦中加入本發(fā)明第一個(gè)方面實(shí)施例的用于銅鈷分離的捕收劑，優(yōu)選地，捕收劑加入量為10-20g/t原礦，進(jìn)一步，還可以加入5-20g/t原礦的起泡劑，優(yōu)選地起泡劑選自2號(hào)油、松醇油、MIBC中的至少一種，進(jìn)行銅掃選，浮選時(shí)間為2-3min，得到掃選中礦和銅掃選尾礦，所述掃選中礦返回所述步驟b銅粗選流程中，向所述銅掃選尾礦中加入選鈷捕收劑，進(jìn)行鈷浮選粗選，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟c中，對(duì)所述鈷粗精礦進(jìn)行兩段或三段精選，不添加捕收劑和起泡劑，得到鈷精礦。本發(fā)明實(shí)施例中精選得到的中礦依次順序返回，第一精選的中礦返回至鈷粗選流程中，第二次精選的中礦返回至第一次鈷精選流程中，第三次精選的中礦返回至第二次鈷精選流程中。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面實(shí)施例銅鈷礦的浮選方法，其中，所述步驟c中，向鈷粗選尾礦中加入捕收劑丁基黃藥進(jìn)行一段或兩段掃選，優(yōu)選地，捕收劑加入量為30-35g/t原礦，浮選時(shí)間為2-3min，得到尾礦。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。

實(shí)施例1

將3重量份二苯胍和7重量份丁銨黑藥混合得到銅鈷分離捕收劑。

某銅鈷礦中銅品位為1.89％(質(zhì)量)，鈷品位為0.091％(質(zhì)量)。

如圖1所示，銅鈷礦的浮選方法包括如下步驟：

(1)磨礦：將銅鈷礦原礦石采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦細(xì)度為-0.074mm占70％，磨礦過(guò)程中加入3000g/t原礦的石灰，調(diào)整礦漿的pH值為12.8。

(2)銅浮選粗選：向礦漿中加入本實(shí)施例制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為40g/t原礦，加入20g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為4min，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

(3)銅粗選尾礦一段掃選：向銅粗選尾礦中加入實(shí)施例1制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為20g/t原礦，加入10g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為3min，得到中礦4和銅掃選尾礦，將掃選得到的中礦4返回至銅粗選的流程中；

(4)銅粗精礦精選：對(duì)銅粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行三段空白精選獲得銅精礦，中礦依次順序返回上一流程，第一次精選的中礦1返回至銅粗選流程中，第二次精選的中礦2返回至第一次銅精選中，第三次精選的中礦3返回至第二次銅精選中；

(5)對(duì)銅掃選尾礦進(jìn)行鈷浮選粗選：向銅掃選尾礦中加入70g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，加入15g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為4min，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦；

(6)鈷粗精礦精選：對(duì)鈷粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行兩段空白精選，中礦依次順序返回，第一次精選的中礦5返回至鈷粗選流程中，第二次精選的中礦6返回至第一次鈷精選中；

(7)鈷粗選尾礦一段掃選：向鈷粗選尾礦中加入30g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為3min，得到中礦7和尾礦，中礦7返回至鈷粗選流程中。

本實(shí)施例閉路流程得到的銅精礦中銅品位為33.1％、銅回收率為94.5％；鈷精礦中鈷品位為3.7％，回收率為54.9％。

實(shí)施例2

將2重量份二苯胍和8重量份丁銨黑藥混合得到銅鈷分離的捕收劑。

某銅鈷礦中銅品位為2.58％(質(zhì)量)，鈷品位為0.15％(質(zhì)量)。

如圖1所示，銅鈷礦的浮選方法包括如下步驟：

(1)磨礦：將銅鈷礦原礦石采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦細(xì)度為-0.074mm占75％，磨礦過(guò)程中加入3500g/t原礦的石灰，調(diào)整礦漿的pH值為13。

(2)銅浮選粗選：向礦漿中加入本實(shí)施例制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為30g/t原礦，加入10g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為3min，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

(3)銅粗選尾礦一段掃選：向銅粗選尾礦中加入實(shí)施例3制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為16g/t原礦，加入5g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為3min，得到中礦4和銅掃選尾礦，將掃選得到的中礦4返回至銅粗選的流程中；

(4)銅粗精礦精選：對(duì)銅粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行三段空白精選獲得銅精礦，中礦依次順序返回上一流程，第一次精選的中礦1返回至銅粗選流程中，第二次精選的中2礦返回至第一次銅精選中，第三次精選的中礦3返回至第二次銅精選中；

(5)對(duì)銅掃選尾礦進(jìn)行鈷浮選粗選：向銅掃選尾礦中加入60g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，加入10g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為3min，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦；

(6)鈷粗精礦精選：對(duì)鈷粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行兩段空白精選，中礦依次順序返回，第一次精選的中礦5返回至鈷粗選流程中，第二次精選的中礦6返回至第一次鈷精選中；

(7)鈷粗選尾礦一段掃選：向鈷粗選尾礦中加入30g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為2min，得到中礦7和尾礦，中礦7返回至鈷粗選流程中。

本實(shí)施例閉路流程得到的銅精礦中銅品位為33.6％、銅回收率為93.2％；鈷精礦中鈷品位為4.2％，回收率為52.9％。

實(shí)施例3

將6重量份二苯胍和4重量份丁銨黑藥混合得到銅鈷分離的捕收劑。

某銅鈷礦中銅品位為2.16％(質(zhì)量)，鈷品位為0.11％(質(zhì)量)。

如圖1所示，銅鈷礦的浮選方法包括如下步驟：

(1)磨礦：將銅鈷礦原礦石采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦細(xì)度為-0.074mm占65％，磨礦過(guò)程中加入2500g/t原礦的石灰，調(diào)整礦漿的pH值為12.5。

(2)銅浮選粗選：向礦漿中加入本實(shí)施例制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為40g/t原礦，加入20g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為4min，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

(3)銅粗選尾礦一段掃選：向銅粗選尾礦中加入實(shí)施例5制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為20g/t原礦，加入10g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為3min，得到中礦4和銅掃選尾礦，將掃選得到的中礦4返回至銅粗選的流程中；

(4)銅粗精礦精選：對(duì)銅粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行三段空白精選獲得銅精礦，中礦依次順序返回上一流程，第一次精選的中礦1返回至銅粗選流程中，第二次精選的中礦2返回至第一次銅精選中，第三次精選的中礦3返回至第二次銅精選中；

(5)對(duì)銅掃選尾礦進(jìn)行鈷浮選粗選：向銅掃選尾礦中加入60g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，加入10g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為3min，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦；

(6)鈷粗精礦精選：對(duì)鈷粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行兩段空白精選，中礦依次順序返回，第一次精選的中礦5返回至鈷粗選流程中，第二次精選的中礦6返回至第一次鈷精選中；

(7)鈷粗選尾礦一段掃選：向鈷粗選尾礦中加入30g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為2min，得到中礦7和尾礦，中礦7返回至鈷粗選流程中。

本實(shí)施例閉路流程得到的銅精礦中銅品位為33.8％、銅回收率為94.9％；鈷精礦中鈷品位為3.6％，回收率為55.6％。

實(shí)施例4

制備C8烷基醚醇硫酸鈉：向1mol正辛醇中加入1g苛性鈉作催化劑，加熱至160℃左右，攪拌均勻，加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行反應(yīng)，直至加入8mol環(huán)氧丙烷為止，得到醚醇聚合物，去離子水洗去催化劑苛性鈉，干燥后，加入濃硫酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，之后用堿中和，得到C8烷基醚醇硫酸鈉。C9烷基醚醇硫酸鈉和C10烷基醚醇硫酸鈉與C8烷基醚醇硫酸鈉制備方法相同，將正辛醇換成正壬醇或正癸醇即可以制得C9烷基醚醇硫酸鈉和C10烷基醚醇硫酸鈉。

將2重量份二苯胍、2重量份C8烷基醚醇硫酸鈉和6重量份丁銨黑藥混合得到銅鈷分離捕收劑。

某銅鈷礦中銅品位為1.89％(質(zhì)量)，鈷品位為0.091％(質(zhì)量)。

銅鈷礦的浮選方法包括如下步驟：

(1)磨礦：將銅鈷礦原礦石采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦細(xì)度為-0.074mm占80％，磨礦過(guò)程中加入3000g/t原礦的石灰，調(diào)整礦漿的pH值為12.8。

(2)銅浮選粗選：向礦漿中加入本實(shí)施例制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為40g/t原礦，加入20g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為4min，得到銅粗精礦和銅粗選尾礦；

(3)銅粗選尾礦一段掃選：向銅粗選尾礦中加入實(shí)施例1制得的銅鈷分離捕收劑，加入量為20g/t原礦，加入10g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為3min，得到中礦4和銅掃選尾礦，將掃選得到的中礦4返回至銅粗選的流程中；

(4)銅粗精礦精選：對(duì)銅粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行三段空白精選獲得銅精礦，中礦依次順序返回上一流程，第一次精選的中礦1返回至銅粗選流程中，第二次精選的中礦2返回至第一次銅精選中，第三次精選的中礦3返回至第二次銅精選中；

(5)對(duì)銅掃選尾礦進(jìn)行鈷浮選粗選：向銅掃選尾礦中加入70g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，加入15g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，進(jìn)行粗選，浮選時(shí)間為4min，得到鈷粗精礦和鈷粗選尾礦；

(6)鈷粗精礦精選：對(duì)鈷粗精礦不加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行兩段空白精選，中礦依次順序返回，第一次精選的中礦5返回至鈷粗選流程中，第二次精選的中礦6返回至第一次鈷精選中；

(7)鈷粗選尾礦一段掃選：向鈷粗選尾礦中加入30g/t原礦的捕收劑丁基黃藥，進(jìn)行一段掃選，浮選時(shí)間為3min，得到中礦7和尾礦，中礦7返回至鈷粗選流程中。

本實(shí)施例閉路流程得到的銅精礦中銅品位為32.2％、銅回收率為94.5％；鈷精礦中鈷品位為3.5％，回收率為56.8％。

對(duì)比例1

與實(shí)施例1的銅鈷分離方法相同，不同之處在于步驟(2)銅浮選粗選和步驟(3)銅粗選尾礦一段掃選中加入的銅鈷分離捕收劑不同，對(duì)比例1中的銅鈷分離捕收劑為丁銨黑藥。所述步驟(2)銅浮選粗選中加入80g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，所述步驟(3)銅粗選尾礦一段掃選中加入40g/t原礦的起泡劑2號(hào)油。對(duì)比例1得到的銅精礦中銅品位為30.8％、銅回收率為90.2％；鈷精礦中鈷品位為2.1％，回收率為40.6％。

對(duì)比例2

與實(shí)施例1的銅鈷分離方法相同，不同之處在于步驟(2)銅浮選粗選和步驟(3)銅粗選尾礦一段掃選中加入的銅鈷分離捕收劑不同，對(duì)比例2中的銅鈷分離捕收劑包括3重量份丁基黃藥和7重量份丁銨黑藥。所述步驟(2)銅浮選粗選中加入65g/t原礦的起泡劑2號(hào)油，所述步驟(3)銅粗選尾礦一段掃選中加入35g/t原礦的起泡劑2號(hào)油。

對(duì)比例2得到的銅精礦中銅品位為29.8％、銅回收率為93.7％；鈷精礦中鈷品位為1.8％，回收率為20.6％。

通過(guò)對(duì)比例1和對(duì)比例2可以看出，在采用單一捕收劑丁銨黑藥或丁銨黑藥和丁基黃藥的組合藥劑時(shí)，銅精礦和鈷精礦中銅和鈷的品位和收率都明顯下降，并且需要加入更多的起泡劑，可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例的組合捕收劑能夠提高銅鈷分離后銅精礦和鈷精礦的品位，同時(shí)還明顯降低了起泡劑的用量。

對(duì)比例3

與實(shí)施例1的銅鈷分離方法相同，不同之處在于步驟(1)中pH值不同，對(duì)比例3中的pH值為12.3。

對(duì)比例3得到的銅精礦中銅品位為30.9％、銅回收率為93.2％；鈷精礦中鈷品位為2.5％，回收率為42.9％。

對(duì)比例4

與實(shí)施例1的銅鈷分離方法相同，不同之處在于步驟(1)中pH值不同，對(duì)比例4中的pH值為13.2。

對(duì)比例4得到的銅精礦中銅品位為30.9％、銅回收率為86.5％；鈷精礦中鈷品位為3.2％，回收率為54.9％。

對(duì)比例5

與實(shí)施例4的銅鈷分離方法相同，不同之處在于步驟(2)銅浮選粗選和步驟(3)銅粗選尾礦一段掃選中加入的銅鈷分離捕收劑不同，對(duì)比例5中的銅鈷分離捕收劑包括4重量份二苯胍和6重量份丁銨黑藥。

對(duì)比例5得到的銅精礦中銅品位為30.6％、銅回收率為89.6％；鈷精礦中鈷品位為2.9％，回收率為50.2％。

通過(guò)對(duì)比例5和實(shí)施例4可以看出，當(dāng)?shù)V物粒度較細(xì)時(shí)，在捕收劑中加入烷基醚醇硫酸鈉能夠增強(qiáng)對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物的捕收，提高銅和鈷的品位和回收率。

在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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用于銅鈷分離的捕收劑及銅鈷礦浮選方法.pdf